用于塑料膜成型機(jī)的剪切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑料膜成型機(jī)的剪切裝置，屬于塑料膜成型機(jī)的一個(gè)部件，包括剪切架和刀頭機(jī)構(gòu)，所述刀頭機(jī)構(gòu)由分離軸、刀架軸和固定在刀架軸上的四把切割刀組成，所述切割刀由固定在刀架軸上的卡環(huán)、固定在卡環(huán)上的刀夾和夾在刀夾上的刀片組成，所述分離軸上等間距分布有切割線，所述切割刀與切割線配合，所述剪切架至上而下依次安裝有一號(hào)卷膜軸、分離軸、二號(hào)卷模軸、固定輪軸和支撐軸，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、卷膜切割均勻、不易卷縮變形、不浪費(fèi)的用于塑料膜成型機(jī)的剪切裝置。
【專利說(shuō)明】用于塑料膜成型機(jī)的剪切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種塑料膜成型機(jī)的剪切裝置，屬于塑料膜成型機(jī)的一部分。

【背景技術(shù)】
[0002] 塑模成型機(jī)的卷膜在切割過(guò)程中，薄膜的切割通常使用單刀片完成，而實(shí)際上，單 頭刀片的切割容易使得薄膜切割時(shí)由于張力的作用下變形，影響薄膜的質(zhì)量，在傳統(tǒng)的切 割裝置通常不注意廢料的處理，因此造成了浪費(fèi)。
[0003] 中國(guó)專利CN 202480373 U公開(kāi)了一種薄膜切割裝置，包括有機(jī)架、刀座和刀片，所 述刀座設(shè)置在機(jī)架上，其特征在于所述刀座上設(shè)有至少兩個(gè)刀片安裝工位，所述刀片安裝 在刀片安裝工位上。上述專利提供一種無(wú)需停機(jī)即可換刀的薄膜切割裝置，但在刀片切割 過(guò)程中薄膜易變形。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，目的在于提供一種結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、卷膜切割均勻、不易卷縮變形、不浪費(fèi)的用于塑料膜成型機(jī)的剪切裝置。
[0005] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：該用于塑料膜成型機(jī)的剪切裝 置，包括剪切架和刀頭機(jī)構(gòu)，所述刀頭機(jī)構(gòu)由分離軸、刀架軸和固定在刀架軸上的四把切割 刀組成，所述切割刀由固定在刀架軸上的卡環(huán)、固定在卡環(huán)上的刀夾和夾在刀夾上的刀片 組成，所述分離軸上等間距分布有切割線，所述切割刀與切割線配合，所述剪切架至上而下 依次安裝有一號(hào)卷膜軸、分離軸、二號(hào)卷模軸、固定輪軸和支撐軸，所述刀架軸固定在剪切 架上并與分離軸配合，所述固定輪軸上固定有四個(gè)分漲緊輪，所述支撐軸上設(shè)置有總漲緊 輪，所述總漲緊輪與分漲緊輪配合，所述四把切割刀關(guān)于刀架軸中心對(duì)稱分布，所述相鄰兩 把切割刀的距離相同，靠近刀架軸中心對(duì)稱的兩把切割刀均設(shè)置有兩組刀夾，所述夾在兩 組刀夾上的兩片刀片恰好與相鄰兩條切割線配合，對(duì)稱分布在刀架軸兩側(cè)的兩把切割刀均 設(shè)置有一組刀夾，所述夾在刀夾上的刀片與切割線配合。一號(hào)卷膜軸上為待切割的卷膜，卷 膜上的薄膜通過(guò)刀頭機(jī)構(gòu)后完成卷膜的切割，切割完成后的薄膜重新在二號(hào)卷膜軸上繞成 卷膜，在切割過(guò)程中，由于四把等距離切割刀的作用，切分后的卷膜分成等長(zhǎng)的三卷，同時(shí) 由于切割卷膜中間的兩把切割刀均為兩片刀片結(jié)構(gòu)，確保了在切割時(shí)薄膜不會(huì)因?yàn)閺埩ψ?用而卷縮變形，而切割過(guò)程中的廢膜分別通過(guò)四個(gè)分漲緊輪匯集入總漲緊輪，最后通過(guò)廢 膜集合裝置壓緊整合，方便后期的廢膜回收。
[0006] 作為優(yōu)選，所述卡環(huán)呈3/4圓環(huán)型，刀片夾在刀夾上，更換方便，卡環(huán)呈3/4圓環(huán) 型，方便從刀架軸拆卸。
[0007] 作為優(yōu)選，還設(shè)置有廢膜集合裝置，所述廢膜集合裝置由固定在剪切架上的電機(jī)、 由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾輪、與滾輪配合的壓輪組成。
[0008] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、卷膜切割均勻，切割后形成登場(chǎng)的 三卷的卷膜；2、兩把切割刀均為兩片刀片結(jié)構(gòu)，卷膜切割不易卷縮變形；3、廢膜過(guò)四個(gè)分 漲緊輪匯集入總漲緊輪，最后通過(guò)廢膜集合裝置壓緊整合，方便后期的廢膜回收；4、刀片夾 在刀夾上，更換方便，卡環(huán)呈3/4圓環(huán)型，方便從刀架軸拆卸。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為刀頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中：剪切架1、刀頭機(jī)構(gòu)2、廢膜集合裝置3、一號(hào)卷膜軸4、分離軸5、二號(hào)卷模軸 6、固定輪軸7、支撐軸8、切割刀9、卡環(huán)10、刀夾11、刀片12、電機(jī)13、滾輪14、壓輪15、切割 線16、刀架軸17、刀架軸中心18、雙刀片切割刀19、單刀片切割刀20、分漲緊輪21、總漲緊 輪22、邊廢膜23、中間廢膜24。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì) 本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0013] 實(shí)施例。
[0014] 參見(jiàn)圖1-2,該用于塑料膜成型機(jī)的剪切裝置，包括剪切架1、刀頭機(jī)構(gòu)2和廢膜集 合裝置3,剪切架1至上而下依次安裝有一號(hào)卷膜軸4、分離軸5、二號(hào)卷模軸6、固定輪軸7 和支撐軸8,刀頭機(jī)構(gòu)2由分離軸5、刀架軸17和固定在刀架軸17上的四把切割刀9組成， 切割刀9由固定在刀架軸17上的卡環(huán)10、固定在卡環(huán)10上的刀夾11和夾在刀夾11上的 刀片12組成，卡環(huán)10呈3/4圓環(huán)型，廢膜集合裝置3由固定在剪切架1上的電機(jī)13、由電 機(jī)13驅(qū)動(dòng)的滾輪14、與滾輪14配合的壓輪15組成。
[0015] 本實(shí)施例分離軸5上等間距分布有切割線16,切割刀9與切割線16配合，刀架軸 17固定在剪切架1上并與分離軸5為位置配合，切割刀9的刀片12恰好位于切割線16上， 四把切割刀9關(guān)于刀架軸中心18對(duì)稱分布，相鄰兩把切割刀9的距離相同，靠近刀架軸中 心18對(duì)稱的兩把雙刀片切割刀19均設(shè)置有兩組刀夾11，夾在兩組刀夾11上的兩片刀片 12恰好與相鄰兩條切割線16配合，對(duì)稱分布在刀架軸17兩側(cè)的兩把單刀片切割刀20均設(shè) 置有一組刀夾11，夾在刀夾11上的刀片12與切割線16配合。
[0016] 本實(shí)施例固定輪軸7上固定有四個(gè)分漲緊輪21，支撐軸8上設(shè)置有總漲緊輪22， 總漲緊輪22與分漲緊輪21配合。
[0017] 本實(shí)施例一號(hào)卷膜軸4上為待切割的卷膜，卷膜上的薄膜拉出通過(guò)刀頭機(jī)構(gòu)2切 割后在二號(hào)卷膜軸6上繞成三段等長(zhǎng)的切割后的卷膜，在兩把雙刀片切割刀19和兩把單刀 片切割刀20的作用下，卷膜被切割成等長(zhǎng)的三段，薄膜被切分時(shí)，在同一把雙刀片切割刀 19的兩片刀片之間的中間廢膜24作為一個(gè)緩沖區(qū)，這樣避免在切割時(shí)薄膜不會(huì)因?yàn)閺埩?作用而卷縮變形，切割過(guò)程中產(chǎn)生的兩條邊廢膜23和兩條中間廢膜24,四條廢膜分別被通 過(guò)四個(gè)分漲緊輪21，然后匯集入總漲緊輪22,最后通過(guò)廢膜集合裝置3壓緊整合后送入廢 料回收裝置。
[0018] 本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用 新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于塑料膜成型機(jī)的剪切裝置，其特征在于：包括剪切架和刀頭機(jī)構(gòu)，所述刀 頭機(jī)構(gòu)由分離軸、刀架軸和固定在刀架軸上的四把切割刀組成，所述切割刀由固定在刀架 軸上的卡環(huán)、固定在卡環(huán)上的刀夾和夾在刀夾上的刀片組成，所述分離軸上等間距分布有 切割線，所述切割刀與切割線配合，所述剪切架至上而下依次安裝有一號(hào)卷膜軸、分離軸、 二號(hào)卷模軸、固定輪軸和支撐軸，所述刀架軸固定在剪切架上并與分離軸配合，所述固定輪 軸上固定有四個(gè)分漲緊輪，所述支撐軸上設(shè)置有總漲緊輪，所述總漲緊輪與分漲緊輪配合， 所述四把切割刀關(guān)于刀架軸中心對(duì)稱分布，所述相鄰兩把切割刀的距離相同，靠近刀架軸 中心對(duì)稱的兩把切割刀均設(shè)置有兩組刀夾，所述夾在兩組刀夾上的兩片刀片恰好與相鄰兩 條切割線配合，對(duì)稱分布在刀架軸兩側(cè)的兩把切割刀均設(shè)置有一組刀夾，所述夾在刀夾上 的刀片與切割線配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料膜成型機(jī)的剪切裝置，其特征在于：所述卡環(huán)呈3/4 圓環(huán)型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料膜成型機(jī)的剪切裝置，其特征在于：還設(shè)置有廢膜 集合裝置，所述廢膜集合裝置由固定在剪切架上的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾輪、與滾輪配合的 壓輪組成。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK203875931SQ201420305615
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】湯明甫 申請(qǐng)人:嘉興廣達(dá)塑業(yè)科技有限公司