專利名稱:一種自動鎖螺絲夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體而言涉及一種自動鎖螺絲夾頭。
背景技術(shù):
自動鎖螺絲機(jī)又稱自動送螺絲機(jī)、自動送鎖螺絲機(jī)、工業(yè)擰緊系統(tǒng)、螺絲鎖付機(jī)器人等,是用以取代傳統(tǒng)手工擰緊螺絲的機(jī)器。手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者氣動螺絲刀擰緊兩種,后者通過電動或者氣動的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力,以代替頻繁手工的擰緊動作,在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強(qiáng)度,但由于手工放置螺絲和對準(zhǔn)螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力,因此整體效率提升比較有限。新生產(chǎn)方式的思想觀念就是以利潤主義為推動企業(yè)改革的原動力,在當(dāng)今屬自由競爭市場的環(huán)境下,要達(dá)到目標(biāo)利潤就必須努力來達(dá)到目標(biāo)成本。工廠要降低成本,必須從企業(yè)內(nèi)部可掌控的部分,如:人工、設(shè)備及管理成本來作為改善的對象?,F(xiàn)有的五金裝配行業(yè)采用螺絲緊鎖的方式還廣泛應(yīng)用,目前市場上也有自動鎖螺絲機(jī),此種螺絲機(jī)雖然提高了鎖螺絲的效率降低了企業(yè)成本,但是仍然存在不少問題,如一些自動鎖螺絲夾頭多為一體式結(jié)構(gòu),即夾嘴和夾頭是一個整體化結(jié)構(gòu),而且夾頭本體也不能進(jìn)行軸向拆卸,當(dāng)螺絲在起子通道內(nèi)卡住時,不易取出,費工耗時,影響生產(chǎn)工作,而且當(dāng)螺絲規(guī)格改變時,不能更換相適應(yīng)的夾嘴。另外,一個特別突出的問題是,一般的自動鎖螺絲夾頭在起子通道和螺絲通道交匯處空間較大,螺絲、特別是一些較短的螺絲(螺絲長度與螺絲帽直徑的比值小于或接近于1.35)從螺絲通道進(jìn)入起子通道時很容易在此交匯處發(fā)生翻轉(zhuǎn),使螺絲帽朝前,無法實現(xiàn)螺絲的鎖付,給機(jī)器帶來較大負(fù)擔(dān),造成機(jī)器運行不順暢,對生產(chǎn)工作造成延誤,極大的降低了工作效率、增加了設(shè)備維護(hù)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有自動鎖螺絲夾頭存在的缺陷,本發(fā)明提供了一種自動鎖螺絲夾頭,解決了上述螺絲夾頭中的夾頭本體不能拆卸、夾嘴更換不便的問題,尤其是較短螺絲在交匯處容易發(fā)生翻轉(zhuǎn)的問題。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種自動鎖螺絲夾頭,包括夾頭壁身和緊固套環(huán);所述夾頭壁身軸向設(shè)有起子通道,夾頭壁身一側(cè)設(shè)有螺絲通道,所述螺絲通道呈一定角度與起子通道交匯導(dǎo)通。作為本發(fā)明的改進(jìn),所述自動鎖螺絲夾頭為分體式結(jié)構(gòu),所述交匯處設(shè)有一金屬擋片裝置,該金屬擋片裝置包括具有一定彈性的金屬擋片和擋片軸。上述的一種自動鎖螺絲夾頭,所述金屬擋片可以擺動,當(dāng)氣流吹送螺絲通過螺絲通道時,金屬擋片被氣流或螺絲推向?qū)γ嫫鹱油ǖ赖膬?nèi)壁處,當(dāng)沒有氣流或螺絲通過時金屬擋片在自身重力下復(fù)位,在自身無法自動復(fù)位時,下行的起子也可擠壓金屬擋片使其復(fù)位。
上述的一種自動鎖螺絲夾頭,所述螺絲通道與所述夾頭壁身呈銳角安置。上述的一種自動鎖螺絲夾頭,所述緊固套環(huán)內(nèi)設(shè)有螺紋,所述夾頭壁身對應(yīng)位置設(shè)有咬合螺紋,緊固套環(huán)通過螺紋將夾頭壁身進(jìn)行緊固。上述的一種自動鎖螺絲夾頭,所述起子通道下端的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凹槽,用于卡合夾嘴。上述的一種自動鎖螺絲夾頭,所述夾頭壁身、螺絲通道、起子通道和金屬擋片裝置的材料均為無磁性材料。所述功能不受任何外觀形狀限制,具有該特征的任何形狀和尺寸的設(shè)計均在權(quán)利要求范圍內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是:該自動鎖螺絲夾頭的分體式結(jié)構(gòu)方便夾嘴的更換、夾頭的拆卸與維修,尤其是金屬擋片裝置的設(shè)計,解決了螺絲從螺絲通道進(jìn)入起子通道時在螺絲通道與起子通道的交匯處發(fā)生翻轉(zhuǎn)的問題,此自動鎖螺絲夾頭擴(kuò)寬了螺絲的適用范圍,使得較短的螺絲,即螺絲長度與螺絲帽直徑的比值小于1.35或接近于1.35的螺絲也能適用于該自動鎖螺絲夾頭。
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:夾頭壁身1、螺絲通道2、起子通道3、金屬擋片4、緊固套環(huán)5、螺紋6、環(huán)形凹槽7、夾嘴8、擋片軸9。
具體實施例方式為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的最佳實施例,所述最佳實施例并非用來對本發(fā)明加以限制。如圖1、圖2所示,一種自動鎖螺絲夾頭,包括夾頭壁身I和緊固套環(huán)5;夾頭壁身I軸向設(shè)有起子通道3,夾頭壁身I 一側(cè)設(shè)有螺絲通道2,螺絲通道2呈一定角度與起子通道3交匯導(dǎo)通。作為本發(fā)明的改進(jìn),自動鎖螺絲夾頭設(shè)計為分體式結(jié)構(gòu),亦可設(shè)計為其他方式的結(jié)構(gòu),作為一種優(yōu)選的方案,本實施例采用分體式結(jié)構(gòu)加以說明。該結(jié)構(gòu)的螺絲通道與起子通道的交匯處設(shè)有一金屬擋片裝置,該金屬擋片裝置包括具有一定彈性的金屬擋片4和擋片軸9。如圖2所示,螺絲通道2與夾頭壁身I呈銳角安置,緊固套環(huán)5內(nèi)設(shè)有螺紋6,夾頭壁身I對應(yīng)位置設(shè)有咬合螺紋,緊固套環(huán)5通過螺紋6將夾頭壁身I進(jìn)行緊固。起子通道3下端的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凹槽7,環(huán)形凹槽7用于卡合夾嘴8,夾嘴8亦可采用內(nèi)螺紋方式,在螺絲及起子通道下部的出口處設(shè)計為外螺旋結(jié)構(gòu),夾嘴8通過螺紋配合旋鈕到夾頭下部,夾頭壁身1、螺絲通道2、起子通道3和金屬擋片裝置的材料均為無磁性材料。金屬擋片4和擋片軸9為具有一定彈性的金屬材質(zhì),在螺絲和下行的起子的不斷地刮擦和碰撞下不易被損壞。金屬擋片4可以擺動,當(dāng)氣流吹送螺絲通過螺絲通道2時,金屬擋片4被氣流或螺絲推向?qū)γ嫫鹱油ǖ?的內(nèi)壁處,螺絲通道2與起子通道3的交匯處在金屬擋片4的隔擋下將交匯處較大的空間隔小,螺絲從交匯處通順利過進(jìn)入起子通道3時,在金屬擋片4的限位下螺絲會按照螺絲帽在后面的方式順利通過螺絲通道2,即螺帽朝上進(jìn)入起子通道3,當(dāng)沒有氣流或螺絲通過時金屬擋片4在自身重力下會自動擺回原位,如果出現(xiàn)自身無法自動復(fù)位時,下行的電批起子也可擠壓金屬擋片4使其復(fù)位,這樣,即可保證螺絲順利通過螺絲通道2和起子通道3的交匯處而不發(fā)生翻轉(zhuǎn),同時又保證了電批起子順暢的上下通過。在螺絲落入夾嘴8后,電批起子由上至下轉(zhuǎn)動時撞擊螺絲帽,電批起子頭與將螺絲帽咬合后將螺絲打入工件的螺絲孔內(nèi),同時達(dá)到鎖緊目的。在本設(shè)備進(jìn)行加工作業(yè)時,萬一有異性螺絲進(jìn)入起子通道3在起子通道3內(nèi)卡住時,通過緊固套環(huán)5可將夾頭本體沿軸向拆卸,起子通道3和螺絲通道2就會完全暴露出來,里面的異性螺絲就能很容易被清除掉。當(dāng)金屬擋片或夾嘴需要更換時,通過緊固套環(huán)5可將夾頭軸向分拆開來,將與螺絲規(guī)格相匹配的夾嘴8卡入起子通道3下端的環(huán)形凹槽7內(nèi),然后用緊固套環(huán)5將夾頭壁身I與夾嘴8緊固結(jié)合在一起。同時夾嘴8也可設(shè)計成外部旋鈕結(jié)構(gòu)的方式與夾頭下端的出料口實現(xiàn)螺紋絲扣配合旋緊或拆下。本說明采用了分體結(jié)構(gòu)夾緊方式來加以說明的,旋鈕結(jié)構(gòu)方式也適用本發(fā)明的保護(hù)范圍。在本發(fā)明中,自動鎖螺絲夾頭的分體式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)夾頭的拆卸與維修還有夾嘴8的更換,作為另外一種實施例,外旋鈕式的結(jié)構(gòu)能加更方便夾嘴8的更換;在本發(fā)明中,尤其是金屬擋片裝置的設(shè)計,解決了螺絲從螺絲通道2進(jìn)入起子通道3時在螺絲通道2與起子通道3的交匯處發(fā)生翻轉(zhuǎn)的問題,此自動鎖螺絲夾頭擴(kuò)寬了螺絲的適用范圍,使得較短的螺絲,即螺絲長度與螺絲帽直徑的比值小于1.35或接近于1.35的螺絲也能適用于該自動鎖螺絲夾頭。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種自動鎖螺絲夾頭,包括夾頭壁身和緊固套環(huán);所述夾頭壁身軸向設(shè)有起子通道,夾頭壁身一側(cè)設(shè)有螺絲通道,所述螺絲通道呈一定角度與起子通道交匯導(dǎo)通,其特征在于,所述自動鎖螺絲夾頭為分體式結(jié)構(gòu),所述交匯處設(shè)有一金屬擋片裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鎖螺絲夾頭,其特征在于,所述金屬擋片裝置包括具有一定彈性的金屬擋片和擋片軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動鎖螺絲夾頭,其特征在于,所述金屬擋片可以擺動,當(dāng)氣流吹送螺絲通過螺絲通道時,金屬擋片被氣流或螺絲推向?qū)γ嫫鹱油ǖ赖膬?nèi)壁處,當(dāng)沒有氣流或螺絲通過時金屬擋片在自身重力下復(fù)位,擋片一旦沒有自動擺回原位時,下行的起子也可擠壓金屬擋片使其復(fù)位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鎖螺絲夾頭,其特征在于,所述螺絲通道與所述夾頭壁身呈銳角安置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鎖螺絲夾頭,其特征在于,所述緊固套環(huán)內(nèi)設(shè)有螺紋,所述夾頭壁身對應(yīng)位置設(shè)有咬合螺紋,緊固套環(huán)通過螺紋將夾頭壁身進(jìn)行緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鎖螺絲夾頭,其特征在于,所述起子通道下端的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凹槽,用于卡合夾嘴。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動鎖螺絲夾頭,包括夾頭壁身和緊固套環(huán),夾頭壁身軸向開有起子通道,側(cè)面設(shè)有螺絲通道,螺絲通道呈一定角度與起子通道交匯,交匯處設(shè)有一金屬擋片,金屬擋片具有一定彈性,當(dāng)螺絲被吹送到螺絲通道時,氣流或螺絲將擋片推向?qū)γ嫫鹱油ǖ赖膬?nèi)壁處,螺絲從擋片下方無翻轉(zhuǎn)的順利通過交匯處并進(jìn)入夾嘴,擋片在自身重力下復(fù)位,或在下行的起子擠壓下復(fù)位,該結(jié)構(gòu)不影響起子的上下通行。擋片在螺絲通過交匯處時被氣流或螺絲推動,交匯處較大的空間被隔成較小空間,該空間可保證螺絲帽能夠順利通過,同時有效防止了螺絲尤其是較短螺絲在此處的翻轉(zhuǎn),金屬材質(zhì)的擋片被設(shè)計成擺動結(jié)構(gòu),使其在螺絲和下行的起子不斷刮擦或撞擊下不被損壞。
文檔編號B25B23/02GK103192343SQ201310133720
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者楊波 申請人:楊波