專利名稱：自動起子結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于自動工具的構(gòu)造改良與精進，換言之，特別是指一種結(jié)合一復合結(jié)構(gòu)組成的外殼，以減少內(nèi)部機構(gòu)重量并能有效縮短生產(chǎn)制造及裝配時間的自動起子結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
早期的自動工具，如電動或氣動起子，多為整支的構(gòu)成單元采用全金屬材制成，一方面較不易損壞，另一方面又具有較長的使用壽命。惟長時間使用該自動工具的操作人員，往往因重量太重，或久握后出汗造成握持不易的情形，輕者影響工作效率，重則影響到螺鎖品質(zhì)。為使操作人員能穩(wěn)固握持并具有省力效果，目前業(yè)界有采用塑膠外殼包覆自動工 具的做法，由于塑膠外殼的作用主要在于支撐及固定外座，因此，只需于塑膠外殼內(nèi)面設(shè)計肋條與卡榫，便能達到支撐與固定內(nèi)部自動工具的目的，并防止其上下移動或扭轉(zhuǎn)。然而，上述自動工具乃由各種不同功能的機構(gòu)組成，包括有馬達機構(gòu)(內(nèi)含馬達、固定盤、傳動件等單元)、齒輪機構(gòu)(內(nèi)含多個齒輪、齒盤、固定套筒、齒輪筒等單元)、扭力機構(gòu)(內(nèi)含凸輪軸、上離合器、下離合器、扭力彈簧、扭力筒等單元)、夾頭機構(gòu)(內(nèi)含夾筒、定位珠、沖擊桿等單元)；每一機構(gòu)的單元數(shù)量既多且雜，且每一機構(gòu)在正常運作時所產(chǎn)生的應力不同，因此上述各機構(gòu)的所有單元幾乎都使用抗拉強度高的金屬材質(zhì)，如鋁、鐵等金屬制成，以避免且防止因應力過大造成單元損壞。上述自動工具，往往因內(nèi)部所設(shè)機構(gòu)組成復雜，且單元數(shù)量較多，在生產(chǎn)制造上較為麻煩，且裝配過程相對耗時，雖然塑膠外殼較不具重量，但因整支自動工具均為金屬材質(zhì)制成，既重又不易長時間握持，對于長時間進行鎖附作業(yè)的操作人員而言，容易產(chǎn)生較大的晃動情形，直接影響到工作效率與螺鎖的品質(zhì)。本設(shè)計人有感于常用自動工具于生產(chǎn)制造、組裝及現(xiàn)場操作使用所存在的缺失與弊病，乃憑恃其多年從事自動工具設(shè)計、制造、生產(chǎn)所累積的經(jīng)驗，再深入加以構(gòu)思且積極研究改進之道，經(jīng)長期努力試作終于開發(fā)設(shè)計出更精良且實用的本實用新型「自動起子結(jié)構(gòu)改良」，期能造福業(yè)界，并提升其競爭力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種自動起子結(jié)構(gòu)改良，以達成輕量化自動起子結(jié)構(gòu)的功效，以利使用時省力握時及長時間持續(xù)操作使用，進而維持良好的螺鎖品質(zhì)。本實用新型的另一目的在于提供一種自動起子結(jié)構(gòu)改良，以達成裝配簡單又省時、省力的功效。為達成上述各目的，乃設(shè)計有一復合結(jié)構(gòu)組成的外殼，該復合結(jié)構(gòu)是利用射出一體成型包括有一組相配合且屬外層的塑制殼體，及一組相配合設(shè)于該塑制殼體內(nèi)面且屬內(nèi)層的金屬制殼體；于該外殼的塑制殼體與金屬制殼體內(nèi)共同夾設(shè)包含有馬達機構(gòu)、齒輪機構(gòu)、扭力機構(gòu)及夾頭機構(gòu)；特別是，其中馬達機構(gòu)、扭力機構(gòu)為由塑制殼體所包覆定位，齒輪機構(gòu)則由金屬制殼體所包覆定位，并于該金屬制殼體內(nèi)面形成多個具間隔且為各式幾何形狀構(gòu)成的板片，以取代原齒輪機構(gòu)中至少一個外套式的齒輪筒結(jié)構(gòu)，并提供該齒輪機構(gòu)的支撐及定位作用。上述外殼，進一步包含有一同樣為塑制的中空圓罩，用以包覆并定位扭力機構(gòu)，該中空圓罩與塑制殼體相結(jié)合面分別設(shè)有公、母螺紋，以達到快速結(jié)合定位。該塑制殼體為槍形或直立的圓柱形。由上述針對自動起子輕量化設(shè)計所達成的功效在于由于外殼采用外層為塑制殼體與內(nèi)層一部分為金屬制殼體所構(gòu)成的復合結(jié)構(gòu)，一方面能縮短裝配時間，而利于生產(chǎn)制造并降低成本，另一方面因取代并節(jié)省外部部分厚重的金屬制構(gòu)成單元，而達到減輕重量的效果，同時，因金屬制殼體所包覆的機構(gòu)為針對產(chǎn)生應力較大位置，因此在結(jié)構(gòu)強度上、安全上并不會有任何影響。以下，茲列舉本實用新型的較佳實施例并配合圖式詳細說明如后。

·圖I為本實用新型自動起子的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型自動起子的外殼分解圖；圖3為本實用新型自動起子的實施剖面示意圖。附圖標記說明1_塑制殼體；2_金屬制殼體；21_板片；3_中空圓罩；4_馬達機構(gòu)；5_齒輪機構(gòu)；6_扭力機構(gòu)；7_夾頭機構(gòu)。
具體實施方式
請參閱圖I所示,為一較佳實施例的自動起子結(jié)構(gòu)改良的結(jié)構(gòu)圖，主要將針對自動起子進行輕量化設(shè)計，而設(shè)計出一種包覆于自動起子外周且由復合結(jié)構(gòu)組成的外殼。請接續(xù)參閱圖2及圖3所示，該外殼由射出成型的復合結(jié)構(gòu)所組成，包括有一組相配合且屬外層的塑制殼體(1)，及一組相配合設(shè)于該塑制殼體(I)內(nèi)面且屬內(nèi)層的金屬制殼體(2);其中該塑制殼體(I)可為槍形或直立的圓柱形，且于內(nèi)部夾設(shè)有自動起子的基本單元，包括有馬達機構(gòu)(4)，內(nèi)含馬達、固定盤、傳動件等單元；齒輪機構(gòu)(5)，內(nèi)含多個齒輪、齒盤、固定套筒、齒輪筒等單元；扭力機構(gòu)(6)，內(nèi)含凸輪軸、上離合器、下離合器、扭力彈簧、扭力筒等單元；夾頭機構(gòu)(7)，內(nèi)含夾筒、定位珠、沖擊桿等單元(由于構(gòu)成自動起子各機構(gòu)的組成單元非關(guān)本案改良重點所在，請容許在此不多做贅述);特別是該塑膠殼體(I)包覆定位有馬達機構(gòu)(4)與扭力機構(gòu)(6 )，該金屬制殼體(2 )則包覆定位有齒輪機構(gòu)(5 )，并于該金屬制殼體(2)內(nèi)面形成多數(shù)個具間隔且為各式幾何形狀構(gòu)成的板片(21)，以取代原齒輪機構(gòu)(5)中至少一個外套式的齒輪筒結(jié)構(gòu)，并提供該齒輪機構(gòu)(5)所需的支撐及定位作用。該外殼更可進一步包括有于該組塑制殼體(I)相配合的一端(圖2面左側(cè)方向)再設(shè)有中空圓罩(3)，提供支撐并夾設(shè)扭力機構(gòu)(6 )定位，該中空圓罩(3)與塑制殼體(I)相結(jié)合面上對應分設(shè)有公、母螺紋，由相互螺合達到快速結(jié)合定位。關(guān)于本實用新型的外殼用于結(jié)合一般自動起子時，在組裝上不需要做大幅度變動或變造自身結(jié)構(gòu)，僅需要取下原本任一機構(gòu)中所使用一個以上外套式套筒結(jié)構(gòu)，便能達到大幅度減輕整體重量的功效。依據(jù)上述輕量化的外殼設(shè)計，當運用自動起子時，由于外殼采用外層為塑制殼體
(I)與內(nèi)層一部分為金屬制殼體(2)所構(gòu)成的復合結(jié)構(gòu)，一方面能縮短整個自動起子的裝配時間，而利于生產(chǎn)制造并降低成本，另一方面因取代并節(jié)省外部部分厚重的金屬制構(gòu)成單元，而達到減輕整個自動起子重量的效果；同時，因金屬制殼體(2)針對產(chǎn)生應力較大者，提供包覆與支撐定位機構(gòu)，如齒輪機構(gòu)(5)，因此，在結(jié)構(gòu)強度上、安全上并不會因減少組成單元而有任何影響。如此一來，當操作人員在使用時握持上便能具有省力效果，且較能長時間持續(xù)使用，并能提供較穩(wěn)固握持效果，并降低螺鎖作業(yè)時的晃動及慣性情形。綜上所述，本實用新型設(shè)計的自動起子結(jié)構(gòu)改良相較于既有自動工具更能符合操作人員操控便利性，且達到省力又能長時間操作的效益，尤其對于生產(chǎn)制造、裝配過程更能有效縮短時間而節(jié)省成本，實為一極具產(chǎn)業(yè)利用性的優(yōu)異創(chuàng)作，已符合專利申請要件，故依法具文提出申請。上述創(chuàng)作說明的所有內(nèi)容，僅止涵蓋本實用新型較佳實施例，舉凡依本實用新型的技術(shù)手段及設(shè)計概念或方案等所延伸的任何變化，皆應落入本實用新型的專利范圍，特此注明。
權(quán)利要求1.一種自動起子結(jié)構(gòu)改良，具有一復合結(jié)構(gòu)組成的外殼且內(nèi)部夾設(shè)包含有馬達機構(gòu)、齒輪機構(gòu)、扭力機構(gòu)與夾頭機構(gòu)；其特征在于 該外殼由射出成型的復合結(jié)構(gòu)所組成，包括有一組相配合且屬外層的塑制殼體，及一組相配合設(shè)于該塑制殼體內(nèi)面且屬內(nèi)層的金屬制殼體；該塑膠殼體包覆定位有馬達機構(gòu)與扭力機構(gòu)，該金屬制殼體包覆定位有齒輪機構(gòu)，并于該金屬制殼體內(nèi)面形成多個具間隔且為各式幾何形狀構(gòu)成的板片，以取代原齒輪機構(gòu)中至少一個外套式的齒輪筒結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動起子結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，塑制殼體為槍形或直立的圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動起子結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，外殼進一步包括有于該組塑制殼體相配合的一端再設(shè)有中空圓罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動起子結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，中空圓罩與塑制殼體相結(jié)合面上對應分設(shè)有公、母螺紋。
專利摘要本實用新型提供一種自動起子結(jié)構(gòu)改良，主要設(shè)計有一復合結(jié)構(gòu)組成的外殼，該復合結(jié)構(gòu)是利用射出一體成型包括有一組相配合且屬外層的塑制殼體、一組相配合設(shè)于該塑制殼體內(nèi)面且屬內(nèi)層的金屬制殼體及一結(jié)合于塑制殼體一端的中空圓罩；于該外殼的塑制殼體與金屬制殼體內(nèi)共同夾設(shè)包含有馬達機構(gòu)、齒輪機構(gòu)、扭力機構(gòu)及夾頭機構(gòu)；特別是，其中馬達機構(gòu)、扭力機構(gòu)為塑制殼體包覆定位，齒輪機構(gòu)由金屬制殼體包覆定位，并于該金屬制殼體內(nèi)面形成多數(shù)個具間隔且為各式幾何形狀構(gòu)成的板片，以取代原齒輪機構(gòu)中至少一個外套式齒輪筒結(jié)構(gòu)，并提供所需支撐及定位作用；由此令自動起子達到輕量化的目的與功效。
文檔編號B25F5/02GK202684811SQ20122019993
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者李純昌 申請人:美之嵐機械工業(yè)有限公司