專利名稱：液壓接頭壓蓋裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓接頭生產(chǎn)輔助裝置，尤其涉及液壓接頭壓蓋裝配裝置。
背景技術(shù)：
液壓接頭是液壓管路和氣動工具上常見的零部件，當前生產(chǎn)液壓接頭的廠家，特 別是生產(chǎn)高檔液壓接頭的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠時，為保證在運輸過程中，保護液壓接頭不 碰傷液壓接頭外部的螺紋，特意在液壓接頭頭部套上塑料帽(也叫壓蓋)。目前，生產(chǎn)過程中，壓蓋基本上都是人工操作完成的，存在勞動效率低，勞動強度 大，壓蓋破損率高、壓蓋裝配均一性不佳等不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種勞動效率高 的液壓接頭壓蓋裝配裝置。本實用新型所要解決的又一個技術(shù)問題是提供一種壓蓋破損率低的液壓接頭壓 蓋裝配裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種液壓接頭壓蓋裝配裝 置，其特征在于包括液壓接頭下料軌道，定位盤，縱向設(shè)置并能轉(zhuǎn)動，外端面設(shè)有多個供液壓接頭定位的定位槽，該定位槽 與前述的液壓接頭下料軌道對應(yīng)設(shè)置；驅(qū)動機構(gòu)，動力輸出端與前述的定位盤傳動連接；壓蓋下料軌道，與前述的定位槽對應(yīng)設(shè)置；以及壓蓋導(dǎo)向機構(gòu)，具有一弧形的內(nèi)凹面，該內(nèi)凹面與前述定位盤外端面配合形成有 一上寬下窄的導(dǎo)向口，該導(dǎo)向口自上而下逐漸縮小。作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機、彈性連接器及電磁式離合器，前述的彈性連 接器一端具有與所述定位盤中部連接的轉(zhuǎn)動軸，另一端通過前述的電磁式離合器與電機連 接。作為優(yōu)選，所述的壓蓋下料軌道出口與導(dǎo)向口相接。作為優(yōu)選，所述的液壓接頭下料軌道設(shè)于定位盤正上方位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于采用機械自動化裝配，可以連續(xù)進 行壓蓋裝配，工作效率大大提高，并且，壓蓋平穩(wěn)，破損率低，均一性佳，同時勞動強度大大 降低。

圖1為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1所示，本實施例中的液壓接頭壓蓋裝配裝置包括液壓接頭下料軌道2、定位 盤1、驅(qū)動機構(gòu)、壓蓋下料軌道3和壓蓋導(dǎo)向機構(gòu)4，壓接頭下料軌道2用于有序的排列液壓 接頭10，壓蓋下料軌道3用于有序的排列壓蓋20，定位盤1縱向設(shè)置并能轉(zhuǎn)動，外端面設(shè)有多個供液壓接頭10定位的定位槽11，該 定位槽11與液壓接頭下料軌道2對應(yīng)設(shè)置，驅(qū)動機構(gòu)動力輸出端與定位盤1傳動連接，壓 蓋下料軌道3與定位槽11對應(yīng)設(shè)置，壓蓋導(dǎo)向機構(gòu)4具有一弧形的內(nèi)凹面41該內(nèi)凹面41 與定位盤外端面配合形成有一上寬下窄的導(dǎo)向口 42，該導(dǎo)向口 42自上而下逐漸縮小，即內(nèi) 凹面41與壓蓋20接觸面為漸開線形狀。如圖2所示，驅(qū)動機構(gòu)包括電機7、彈性連接器5及電磁式離合器6，彈性連接器5 一端具有與定位盤1中部連接的轉(zhuǎn)動軸51，另一端通過電磁式離合器6與電機7連接。壓 蓋下料軌道3的出口端與導(dǎo)向口 42相接。液壓接頭下料軌道2設(shè)于定位盤3正上方位置。定位盤1通過電機7實現(xiàn)順時針轉(zhuǎn)動，當定位盤1的定位槽11到達最高位時，液 壓接頭10通過自重掉到定位盤的定位槽11內(nèi)，此時定位盤1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)當碰到壓蓋20時帶 動壓蓋20 —起進入壓蓋導(dǎo)向機構(gòu)4，由于導(dǎo)向口 42逐漸減小，最終使壓蓋20完全壓入到液 壓接頭10頭部，當裝配有壓蓋的液壓接頭10到達最下面時通過自重掉下，完成裝配。
權(quán)利要求1.一種液壓接頭壓蓋裝配裝置，其特征在于包括液壓接頭下料軌道O)；定位盤(1)，縱向設(shè)置并能轉(zhuǎn)動，外端面設(shè)有多個供液壓接頭(10)定位的定位槽(11)， 該定位槽(11)與前述的液壓接頭下料軌道( 對應(yīng)設(shè)置；驅(qū)動機構(gòu)，動力輸出端與前述的定位盤(1)傳動連接；壓蓋下料軌道(3)，與前述的定位槽(11)對應(yīng)設(shè)置；以及壓蓋導(dǎo)向機構(gòu)G)，具有一弧形的內(nèi)凹面(41)，該內(nèi)凹面與前述定位盤外端面配 合形成有一上寬下窄的導(dǎo)向口(42)，該導(dǎo)向口 02)自上而下逐漸縮小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓接頭壓蓋裝配裝置，其特征在于所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電 機(7)、彈性連接器( 及電磁式離合器(6)，前述的彈性連接器( 一端具有與所述定位 盤(1)中部連接的轉(zhuǎn)動軸(51)，另一端通過前述的電磁式離合器(6)與電機(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓接頭壓蓋裝配裝置，其特征在于所述的壓蓋下料軌道 (3)的出口端與導(dǎo)向口 G2)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓接頭壓蓋裝配裝置，其特征在于所述的液壓接頭下料軌 道(2)設(shè)于定位盤(1)正上方位置。
專利摘要一種液壓接頭壓蓋裝配裝置，其特征在于包括液壓接頭下料軌道(2)、定位盤(1)、驅(qū)動機構(gòu)、壓蓋下料軌道(3)及壓蓋導(dǎo)向機構(gòu)(4)，定位盤(1)縱向設(shè)置并能轉(zhuǎn)動，外端面設(shè)有多個供液壓接頭(10)定位的定位槽(11)，壓蓋導(dǎo)向機構(gòu)(4)具有一弧形的內(nèi)凹面(41)，該內(nèi)凹面(41)與前述定位盤外端面配合形成有一上寬下窄的導(dǎo)向口(42)，該導(dǎo)向口(42)自上而下逐漸縮小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于采用機械自動化裝配，可以連續(xù)進行壓蓋裝配，工作效率大大提高，并且，壓蓋平穩(wěn)，破損率低，均一性佳，同時勞動強度大大降低。
文檔編號B25B27/00GK201913595SQ20102067988
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者張敏 申請人:張敏