專利名稱：一種鋁塑泡罩包裝機(jī)的泡罩沖切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁塑泡罩包裝機(jī)上泡罩沖切裝置的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的鋁塑泡罩包裝機(jī)其凹模的凹孔一字排開，并且平行設(shè)置，因此，每排只能是4個(gè)凹孔，最大成形面積為260mm乘200mm，材料最大寬幅做到沈0讓，此外，為節(jié)約PVC 和鋁箔PTP材料，兩版塊之間還要預(yù)留5MM沖模支撐壁厚，的在包裝中因?yàn)闆_切極易形成邊角料的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容在鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理，提高鋁塑泡罩制作效率，并且能節(jié)約材料的一種鋁塑泡罩包裝機(jī)的泡罩沖切裝置。為了解決上述問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的該種鋁塑泡罩包裝機(jī)的泡罩沖切裝置，該裝置包括有沖裁立柱，所述沖裁立柱固定在箱體上，所述沖裁立柱上套裝有沖子和沖切凹模，其特征在于所述沖切凹模的凹孔分為上下兩排，并且錯(cuò)位排列成M形。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)平排沖切的模式改為為錯(cuò)版沖切， 在錯(cuò)版沖切中，利用擴(kuò)大的成型面積優(yōu)勢(shì)，將原本橫向四版改為了橫向五版，并將沖模有原本橫向并列的四個(gè)沖切口改為上下犬齒交錯(cuò)的“M”型沖切口，在170沖/min的速度下，可以實(shí)現(xiàn)51000版/hour的高產(chǎn)能，將原本通過相鄰版塊間預(yù)留的沖模支撐壁厚(一般為5mm) 改在了側(cè)上方版塊間的十字支撐，由此減少了因?yàn)闆_模壁厚產(chǎn)生的廢料。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與進(jìn)步。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)沖裁排列圖；圖3為本實(shí)用新型沖裁排列圖。
具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說明其實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。該種鋁塑泡罩包裝機(jī)的泡罩沖切裝置，包括有沖裁立柱2，所述沖裁立柱2固定在箱體1上，所述沖裁立柱上套裝有沖子5和沖切凹模6，所述沖切凹模6的凹孔分為上下兩排，并且錯(cuò)位排列成M形。本實(shí)用新型工作時(shí)，將沖裁立柱2固定在箱體1上，再將沖子5與沖切凹模6通過導(dǎo)柱4、導(dǎo)套定位后，再將沖子5用固定螺釘，定位銷固定在沖裁底板3上，再將脫料板7安置在6沖切凹模6上，傳動(dòng)力通過推動(dòng)沖裁底板3將沖子5切入沖切凹模6沖出版塊。
權(quán)利要求1. 一種鋁塑泡罩包裝機(jī)的泡罩沖切裝置，該裝置包括有沖裁立柱(2)，所述沖裁立柱 (2)固定在箱體(1)上，所述沖裁立柱上套裝有沖子(5)和沖切凹模(6)，其特征在于所述沖切凹模的凹孔分為上下兩排，并且錯(cuò)位排列成M形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種鋁塑泡罩包裝機(jī)的泡罩沖切裝置，該裝置包括有沖裁立柱(2),所述沖裁立柱(2)固定在箱體(1)上，所述沖裁立柱上套裝有沖子(5)和沖切凹模(6)，其特征在于所述沖切凹模的凹孔分為上下兩排，并且錯(cuò)位排列成M形，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)平排沖切的模式改為為錯(cuò)版沖切，在錯(cuò)版沖切中，利用擴(kuò)大的成型面積優(yōu)勢(shì)，將原本橫向四版改為了橫向五版，并將沖模有原本橫向并列的四個(gè)沖切口改為上下犬齒交錯(cuò)的“M”型沖切口，在170沖/min的速度下，可以實(shí)現(xiàn)51000版/hour的高產(chǎn)能，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與進(jìn)步。
文檔編號(hào)B26F1/38GK201950703SQ20102067975
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者李文磊, 楊益服, 陳顯明 申請(qǐng)人:浙江希望機(jī)械有限公司