鋁塑泡罩包裝機(jī)及其沖裁組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁塑泡罩包裝機(jī)及其沖裁組件。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑泡罩包裝機(jī)是由PVC(聚氯乙烯)制成泡罩，然后將膠囊或片劑裝入泡罩內(nèi)，再覆上PTP鋁箔，通過(guò)加溫壓合，然后用進(jìn)行板塊沖裁，以將裝有膠囊或片劑的泡罩沖裁切割形成合適大小的產(chǎn)品。然而，在沖裁切割過(guò)程過(guò)，泡罩被切割之后留下的殘料落入并堆積于沖裁槽內(nèi)，從而導(dǎo)致設(shè)備卡機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種防止泡罩被切割之后留下的殘料留在沖裁槽內(nèi)的鋁塑泡罩包裝機(jī)。
[0004]還有必要提供一種沖裁組件。
[0005]鋁塑泡罩包裝機(jī)包括機(jī)架，以及依次設(shè)置于所述機(jī)架上的供料輪、第一導(dǎo)向輥、加熱板、泡罩成型部件、上料充填裝置、第二導(dǎo)向輥、壓合件、加熱模頭、沖裁組件以及下料軌道；所述沖裁組件包括設(shè)置于機(jī)架上的第一沖模以及第二沖模，所述第一沖模與所述第二沖模相對(duì)設(shè)置且所述第一沖模面向所述第二沖模的表面設(shè)置有若干沖裁槽；所述第二沖模設(shè)置于所述第一沖模與所述下料軌道之間，且所述第二沖模上設(shè)置有與所述沖裁槽一一對(duì)應(yīng)的貫通第二沖模的出料腔；每個(gè)沖裁槽底部面向所述第二沖模表面設(shè)置有彈性件。
[0006]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件由彈性材質(zhì)制成的彈性層。
[0007]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件的形狀與所述沖裁槽底部的形狀相匹配且覆蓋于所述沖裁槽整個(gè)底部。
[0008]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一沖模沿所述沖裁槽排列方向的兩側(cè)還設(shè)置有滑動(dòng)孔，所述第一沖模通過(guò)所述滑動(dòng)孔滑動(dòng)穿設(shè)于導(dǎo)軌上，并可在外力作用下沿所述導(dǎo)軌向靠近或遠(yuǎn)離所述第二沖模方向來(lái)回移動(dòng)。
[0009]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下料軌道上設(shè)置有多列縱間隔，所述縱間隔與所述出料腔一一對(duì)應(yīng)；每條縱間隔沿PVC塑片滑落方向延伸用以當(dāng)被切割后的PVC塑片由所述出料腔掉出后沿所述對(duì)應(yīng)的縱間隔單獨(dú)滑出。
[0010]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述每條縱間隔底部還設(shè)置有若干篩選孔。
[0011]沖裁組件，設(shè)置于鋁塑泡罩包裝機(jī)機(jī)架上，其包括設(shè)置于機(jī)架上的第一沖模以及第二沖模，所述第一沖模與所述第二沖模相對(duì)設(shè)置且所述第一沖模面向所述第二沖模的表面設(shè)置有若干沖裁槽；所述第二沖模設(shè)置于與所述鋁塑泡罩包裝機(jī)的下料軌道連通，且所述第二沖模上設(shè)置有與所述沖裁槽一一對(duì)應(yīng)的的貫通所述第二沖模的出料腔；每個(gè)沖裁槽底部面向所述第二沖模表面設(shè)置有彈性件。
[0012]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件由彈性材質(zhì)制成的彈性層。
[0013]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件的形狀與所述沖裁槽底部的形狀相匹配且覆蓋于所述沖裁槽整個(gè)底部。
[0014]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一沖模沿所述沖裁槽排列方向的兩側(cè)還設(shè)置有滑動(dòng)孔，所述第一沖模通過(guò)所述滑動(dòng)孔滑動(dòng)穿設(shè)于導(dǎo)軌上，并可在外力作用下沿所述導(dǎo)軌向靠近或遠(yuǎn)離所述第二沖模方向來(lái)回移動(dòng)。
[0015]在本實(shí)用新型中，每個(gè)沖裁槽底部面向第二沖模表面設(shè)置有彈性件，用于當(dāng)?shù)谝粵_模向靠近第二沖模對(duì)PVC塑片切割時(shí)起到緩沖作用，將PVC塑片的邊邊角角隨著切割被彈出，另一方面減小了沖裁槽的深度，使邊邊角角不容易留在沖裁槽中而影響機(jī)器連續(xù)運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型中鋁塑泡罩包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示鋁塑泡罩包裝機(jī)中沖裁組件第一沖模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1所示鋁塑泡罩包裝機(jī)中沖裁組件第二沖模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1所示鋁塑泡罩包裝機(jī)中下料軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0021]需要說(shuō)明的是，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型中鋁塑泡罩包裝機(jī)100包括機(jī)架98，以及依次設(shè)置于機(jī)架98上的供料輪10、第一導(dǎo)向輥20、加熱板30、泡罩成型部件40、上料充填裝置50、第二導(dǎo)向輥60、壓合件70、加熱模頭80、沖裁組件90以及下料軌道99。
[0023]PVC塑片由供料輪10提供并在第一導(dǎo)向輥20的引導(dǎo)下經(jīng)過(guò)加熱板30加熱后進(jìn)入泡罩成型部件40時(shí)，壓緊PVC塑片并形成用于承裝藥品或藥劑(包括膠囊、片劑或粉末狀等)的泡罩。上料充填裝置50包括振動(dòng)電機(jī)(圖未示)、上料電機(jī)(圖未示)以及上料機(jī)(圖未示)，用于將藥品或藥劑裝入泡罩中。裝入藥品或藥劑的PVC塑片在第二導(dǎo)向輥60的引導(dǎo)下進(jìn)入壓合件70，并在加熱模頭80將藥品或藥劑封裝在鋁箔和PVC塑片之間。封裝完成的PVC塑片進(jìn)入沖裁組件90進(jìn)行沖裁，以將其切割形成適合大小。
[0024]請(qǐng)參看圖2和圖3，沖裁組件90包括均垂直設(shè)置于機(jī)架98上的第一沖模91以及第二沖模92。第一沖模91與第二沖模92相對(duì)設(shè)置。其中，第一沖模91大體呈板狀，其面向第二沖模92的表面設(shè)置有若干沖裁槽910。在本實(shí)施例中，沖裁槽910的形狀為長(zhǎng)方形?？梢岳斫獾?，在其它一些實(shí)施例中，沖裁槽910的形狀可以根據(jù)需求而定，只需要設(shè)計(jì)為與PVC塑片需要被切割的形狀相匹配即可，在此不作限定。
[0025]每個(gè)沖裁槽910底部面向第二沖模92表面設(shè)置有彈性件914，用于當(dāng)?shù)谝粵_模91向靠近第二沖模92對(duì)PVC塑片切割時(shí)起到緩沖作用，將PVC塑片的邊邊角角隨著切割被彈出，另一方面減小了沖裁槽910的深度，使邊邊角角不容易留在沖裁槽910中而影響機(jī)器連續(xù)運(yùn)行。
[0026]其中，彈性件914由彈性材質(zhì)制成彈性層，例如橡膠、泡沫等。在本實(shí)施例中，彈性件914的形狀與對(duì)應(yīng)沖裁槽910底部的形狀相匹配且覆蓋于沖裁槽910整個(gè)底部?？梢岳斫獾?，在