專利名稱：傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
具有轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的傳動(dòng)裝置是已知的。在此，轉(zhuǎn)矩傳遞裝置包括一 個(gè)用于以第一部件傳遞轉(zhuǎn)矩的第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域和至少一個(gè)用于以第二部 件傳遞轉(zhuǎn)矩的第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種特別是用于錘鉆和/或錘鑿的傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置具 有轉(zhuǎn)矩傳遞裝置，該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置具有一個(gè)用于以第--部件傳遞轉(zhuǎn)矩的第 一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域和至少一個(gè)用于以第二部件傳遞轉(zhuǎn)矩的第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū) 域。
提出，第一和第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域至少部分地具有一致的用于傳遞轉(zhuǎn)矩 的輪廓。在這種情況下，"至少部分一致的輪廓"應(yīng)當(dāng)是指這些輪廓在至 少一個(gè)部分區(qū)域內(nèi)具有全等的輪廓線、特別是全等的側(cè)面輪廓線。由此能 特別經(jīng)濟(jì)地并且以簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝制造轉(zhuǎn)矩傳遞裝置。在此，轉(zhuǎn)矩傳遞裝 置或轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的輪廓可通過(guò)沖壓、銑削、壓制等制造。由于能實(shí)現(xiàn)的 不同的傳動(dòng)級(jí)，按照本發(fā)明的傳動(dòng)裝置可特別有利地與錘鉆和/或錘鑿相結(jié) 合地應(yīng)用。但原則上，本傳動(dòng)裝置也可與其他的、技術(shù)人員認(rèn)為有意義的 工具機(jī)、特別是手持式工具機(jī)一起使用。
如果第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域和第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域設(shè)置在轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的徑 向向外指向的表面上，則轉(zhuǎn)矩傳遞裝置能特別有利地在傳動(dòng)裝置內(nèi)部支承 在軸上、特別是能旋轉(zhuǎn)地支承在該軸上，例如支承在錘鉆和/或錘鑿的一中 間軸上。
此外提出，第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域和第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域具有相同的橫截面形狀，從而，兩個(gè)轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域能特別經(jīng)濟(jì)地借助于一個(gè)加工步驟成形或 制造。
如果轉(zhuǎn)矩傳遞裝置具有沿軸向連續(xù)的傳遞輪廓，則可得到至少一個(gè)增 大的轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域，該轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域本身在轉(zhuǎn)矩傳遞裝置相對(duì)于一為轉(zhuǎn)矩 傳遞而設(shè)置的部件相對(duì)移動(dòng)時(shí)或之后能借助該部件實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩傳遞。
如果在齒跟圓半徑相等的情況下，第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域具有比第二轉(zhuǎn)矩 傳遞區(qū)域的齒頂圓半徑小的齒頂圓半徑，則能實(shí)現(xiàn)對(duì)用于傳遞轉(zhuǎn)矩的不同 部件的特別有利的空間上的匹配。相應(yīng)地，第-一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域的齒頂圓直 徑小于第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域的齒頂圓直徑。
在本發(fā)明的一種有利的改迸方案中提出，轉(zhuǎn)矩傳遞裝置具有至少一個(gè) 設(shè)置在第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域和第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域之間的部分區(qū)域。由此能沿 至少一個(gè)方向限制各個(gè)轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域，使得通過(guò)轉(zhuǎn)矩傳遞裝置相對(duì)于一用 于轉(zhuǎn)矩傳遞的部件的移動(dòng)能在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單地中斷轉(zhuǎn)矩傳遞。
另外提出，所述部分區(qū)域具有與第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域和與第二轉(zhuǎn)矩傳遞 區(qū)域不同的輪廓，由此能為至少另一個(gè)部件和/或至少另一個(gè)功能創(chuàng)造附加 的結(jié)構(gòu)空間，例如轉(zhuǎn)換元件和/或用于鑿子止動(dòng)的部件。所述部分區(qū)域優(yōu)選 具有設(shè)計(jì)成套筒形的輪廓，其中，該部分區(qū)域的徑向向外的表面在各點(diǎn)處 具有相對(duì)轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的中軸線相同的距離、更確切地說(shuō)總是最短的距離。
如果所述部分區(qū)域具有相對(duì)于第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域和相對(duì)于第二轉(zhuǎn)矩傳 遞區(qū)域減小的半徑，則所述部分區(qū)域能特別經(jīng)濟(jì)地借助于簡(jiǎn)單的車削來(lái)制
造o
在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中提出，傳動(dòng)裝置具有由套筒形成的第一部 件，傳動(dòng)裝置借助于該第一部件能將轉(zhuǎn)矩傳遞到轉(zhuǎn)矩傳遞裝置上，由此能 在所述第一部件和轉(zhuǎn)矩傳遞裝置之間實(shí)現(xiàn)大的傳遞面。此外，借助于所述 套筒的軸向移動(dòng)能有利地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩傳遞在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)換。
另外提出，傳動(dòng)裝置具有由齒輪形成的第二部件，該齒輪無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 地設(shè)置在錘管上，由此能在節(jié)省附加部件的情況下，有利地實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)矩直 接地傳遞到輸出裝置上。


其他優(yōu)點(diǎn)由下面的

中得出。在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例。 附圖、說(shuō)明書和權(quán)利要求包括很多特征組合。對(duì)于技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，這些特 征也可合理地單獨(dú)考慮和聯(lián)合成其他有意義的組合。圖中
圖1示出具有按照本發(fā)明的傳動(dòng)裝置的手持式工具機(jī)，
圖2以三維剖視圖示出傳動(dòng)裝置，
圖3以三維剖視圖示出圖2中的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置，以及 圖4以三維剖視圖示出一替代的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示出由錘鉆形成的手持式工具機(jī)46。手持式工具機(jī)46包括殼 體48并在前部區(qū)域內(nèi)包括用于接收刀具的刀具接收部50。手持式工具機(jī) 46在背離所述前部區(qū)域的側(cè)面上包括主手柄52，用于操縱手持式工具機(jī)46 和用于將力從操作者傳遞到手持式工具機(jī)46上。
為了產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，手持式工具機(jī)46具有由電動(dòng)馬達(dá)形成的驅(qū)動(dòng)單元 54。驅(qū)動(dòng)單元54的驅(qū)動(dòng)力矩經(jīng)由手持式工具機(jī)46的傳動(dòng)裝置10傳遞給沖 擊機(jī)構(gòu)56和/或傳遞給旋轉(zhuǎn)的、由錘管44形成的輸出裝置58 (圖2)，為 清晰起見，在圖2中僅部分地示出該沖擊機(jī)構(gòu)。
傳動(dòng)裝置10包括中間軸60和支承在中間軸60上的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12 (圖2)。轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12具有第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域14和第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域 18，用于以第--部件16或第二部件20傳遞轉(zhuǎn)矩(圖2和3)。兩個(gè)轉(zhuǎn)矩傳 遞區(qū)域14、 18設(shè)置在轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12的徑向向外指向的表面24上。在此， 第--轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域14沿轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12的軸向方向28設(shè)置在轉(zhuǎn)矩傳遞裝 置12的驅(qū)動(dòng)側(cè)端部區(qū)域62上，而第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18設(shè)置在轉(zhuǎn)矩傳遞裝 置12的輸出側(cè)端部區(qū)域64上。此外，兩個(gè)轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域14、 18具有一致 的用于傳遞相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩的輪廓22，其中，在齒跟圓半徑32相等的情況下， 第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域14具有比第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18的齒頂圓半徑82小的齒 頂圓半徑30 (圖3)。
在第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域14和第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18之間設(shè)有轉(zhuǎn)矩傳遞裝 置12的另一個(gè)部分區(qū)域34，該部分區(qū)域設(shè)計(jì)成套筒狀并具有無(wú)齒結(jié)構(gòu)的、 光滑的輪廓36。在此，部分區(qū)域34的半徑38小于第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域14和第二轉(zhuǎn)矩傳 遞區(qū)域18的齒跟圓半徑32 (圖2和3)。
在傳動(dòng)裝置10或手持式工具機(jī)46運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12能將中間 軸60的轉(zhuǎn)矩傳遞到錘管44上。為此，攜動(dòng)齒部66無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地壓配合在 中間軸60上。沿著動(dòng)力流方向68，轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12在中間軸60上設(shè)置在 攜動(dòng)齒部66后面。在轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12的后面，沿動(dòng)力流方向68在中間軸 60上還預(yù)夾緊地設(shè)有一彈簧70。由于彈簧70的彈簧力，轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12 支撐在中間軸60的攜動(dòng)齒部66上(圖2)。
為了將轉(zhuǎn)矩從中間軸60或中間軸60的攜動(dòng)齒部66傳遞到轉(zhuǎn)矩傳遞裝 置12上，由套筒40形成的第一部件16沿著軸向方向28可移動(dòng)地支承在 轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12上。在此，套筒40具有與第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域14相對(duì)應(yīng)的、 未詳細(xì)示出的內(nèi)輪廓并在驅(qū)動(dòng)側(cè)的端部區(qū)域72上具有與攜動(dòng)齒部66相對(duì) 應(yīng)的內(nèi)輪廓。套筒40借助于由轉(zhuǎn)換板形成的轉(zhuǎn)換元件74在轉(zhuǎn)矩傳遞裝置 12上能沿軸向方向28移動(dòng)，使得在手持式工具機(jī)46運(yùn)行時(shí)，操作者能接 通或切斷從中間軸60經(jīng)由轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12到錘管44的轉(zhuǎn)矩傳遞。在圖2 中示出套筒40的驅(qū)動(dòng)側(cè)的終端位置，該終端位置使得在手持式工具機(jī)46 運(yùn)行時(shí)可以將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩從中間軸60經(jīng)由攜動(dòng)齒部66和套筒40傳遞到轉(zhuǎn)矩 傳遞裝置12上。如果套筒40借助于轉(zhuǎn)換元件74朝向第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18 移動(dòng)，則套筒40的與攜動(dòng)齒部66相應(yīng)的內(nèi)齒部從攜動(dòng)齒部66的作用區(qū)域 移出，并且在中間軸60和轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12之間或攜動(dòng)齒部66和套筒40 之間的轉(zhuǎn)矩傳遞被中斷。
在手持式工具機(jī)46運(yùn)行吋，轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12的第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18 用于將轉(zhuǎn)矩傳遞到錘管44上。為此，在錘管44上無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有由齒 輪42形成的第二部件20。該齒輪42具有與第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18 —致的傳 遞輪廓76。如果套筒40處于驅(qū)動(dòng)側(cè)的終端位置，則在手持式工具機(jī)46運(yùn) 行時(shí)將屮間軸60的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由攜動(dòng)齒部66和套筒40傳遞到轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12 上并從轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12經(jīng)由齒輪42傳遞到錘管44上(圖2)。
如果在手持式工具機(jī)46運(yùn)行時(shí)套筒40處于輸出側(cè)的位置，則借助于 套筒40到轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12上的轉(zhuǎn)矩傳遞中斷并且借助于所述轉(zhuǎn)換板或所 述轉(zhuǎn)換板的輸出側(cè)的部分區(qū)域78實(shí)現(xiàn)了鑿削鎖止。為此，所述轉(zhuǎn)換板的輸出側(cè)的部分區(qū)域78具有與第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18相應(yīng)的輪廓80，該輪廓在 輸出側(cè)的位置中與第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18相嚙合并由此防止轉(zhuǎn)矩傳遞裝置 12以及錘管44或與錘管44無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的刀具旋轉(zhuǎn)。如果套筒40 處于驅(qū)動(dòng)側(cè)的終端位置，則在手持式工具機(jī)46運(yùn)行時(shí)由于轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12 的部分區(qū)域34相對(duì)于第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18具有小的半徑38，轉(zhuǎn)矩傳遞裝 置12可以相對(duì)于轉(zhuǎn)換板的輸出側(cè)的部分區(qū)域78旋轉(zhuǎn)，從而取消了部分區(qū) 域34與所述轉(zhuǎn)換板之間的鎖止。
在圖4中示出傳動(dòng)裝置10的對(duì)圖2和3變換轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12。對(duì)該實(shí) 施例的說(shuō)明應(yīng)限于與在圖2和3中示出的實(shí)施例的不同之處。關(guān)于保持相 同的特征，可參見對(duì)圖2和3中的實(shí)施例的說(shuō)明。
不同實(shí)施例的類似特征用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)出。
第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域14具有與轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12的第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域18 相同的橫截面形狀26。轉(zhuǎn)矩傳遞裝置12還具有連續(xù)的輪廓22，該輪廓具 有保持相同的齒頂圓半徑30和保持相同的齒跟圓半徑32 (圖4)。
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權(quán)利要求
1.傳動(dòng)裝置，特別是用于錘鉆和/或錘鑿的傳動(dòng)裝置，具有一轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(12)，該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置具有一用于借助一第一部件(16)傳遞轉(zhuǎn)矩的第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(14)和至少一個(gè)用于借助一第二部件(20)傳遞轉(zhuǎn)矩的第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(18)，其特征在于，該第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(14)和該第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(18)至少部分地具有一個(gè)一致的、用于傳遞轉(zhuǎn)矩的輪廓(22)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域 (14)和所述第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(18)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(12)的--徑向朝外的表面(24)上。
3. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)矩傳 遞區(qū)域(14)和所述第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(18)具有相同的橫截面形狀(26)。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝 置(12)具有一沿軸向方向(28)連續(xù)的輪廓(22)。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的傳動(dòng)裝置，其特征在于，在齒跟圓半徑(32) 相同的情況下，所述第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(14)具有比所述第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū) 域(18)的齒頂圓半徑(82)小的齒頂圓半徑(30)。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝 置(12)具有至少一個(gè)設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(14)和所述第二轉(zhuǎn) 矩傳遞區(qū)域(18)之間的部分區(qū)域(34)。
7. 至少根據(jù)權(quán)利要求6的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述部分區(qū)域(34) 具有一與所述第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(14)和與所述第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(18) 不同的輪廓(36)。
8. 至少根據(jù)權(quán)利要求6的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述部分區(qū)域(34) 具有一相對(duì)于所述第-一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(14)和相對(duì)于所述第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū) 域(18)減小的半徑(38)。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述第一部件(16)， 該第一部件由一套筒(40)構(gòu)成，借助該套筒能將一轉(zhuǎn)矩傳遞到所述轉(zhuǎn)矩 傳遞裝置(12)上。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述第二部件(20)，該第二部件由一無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一錘管(44)上的齒輪(42) 構(gòu)成。
11. 錘鉆和/或錘鑿，其特征在于，具有一根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述 的傳動(dòng)裝置(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別是用于錘鉆和/或錘鑿的傳動(dòng)裝置，該裝置具有轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(12)，該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置具有用于以第一部件(16)傳遞轉(zhuǎn)矩的第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(14)和至少一個(gè)用于以第二部件(20)傳遞轉(zhuǎn)矩的第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(18)。第一轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(14)和第二轉(zhuǎn)矩傳遞區(qū)域(18)至少部分地具有一致的、用于傳遞轉(zhuǎn)矩的輪廓(22)。
文檔編號(hào)B25F5/00GK101641188SQ200880006887
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者A·烏爾里希, T·赫爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司