專利名稱：一種螺紋壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺紋壓裝裝置，特別是齒輪、軸承與轉(zhuǎn)軸等過盈配合 的孔、軸件的壓裝裝置。技術(shù)背景在機械行業(yè)中，過盈聯(lián)接是一種常見的聯(lián)接方式，其裝配方法有壓裝、加 熱孔件、冷卻軸件等方式，而壓裝是最常用的裝配方式。在壓裝裝配中，液 壓裝配又是最常用的壓裝方式。無論是加熱、冷卻或液壓裝配，均須使用專 門的設(shè)備，且設(shè)備須占用一定的空間，這就造成了較高的生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種適用于過盈配合的軸件與孔件通過一個 中心螺紋件而緊固的場合，利用螺紋的預(yù)緊力得到壓裝所需的壓力而實現(xiàn)過 盈裝配，是制造容易，安裝使用方便的一種螺紋壓裝裝置。本實用新型的技術(shù)方案是裝置包括基座、壓柱、壓板、螺栓、圓頭螺釘、 壓裝螺桿、板桿、手柄。其特征在于基座的壓裝螺桿前端開有與軸件中心 螺孔配合的螺紋，后端開有螺孔安裝圓頭螺釘壓柱穿過基座、用螺栓與壓板 連接。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，操作方便，成本低，可重 復(fù)使用，安全可靠等。


本實用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中，基座1 、壓板2 、圓頭螺釘3 、螺栓4 、壓柱5 、孔 件6 、軸件7 、機座8 、機座孔9 、壓裝螺桿10 、桿板11 、 手柄12 、孑L 13 。
具體實施方式
本實用新型的最佳實施例是這樣的，參照圖l一圖2，從附圖1可見，基 座1前端開有與軸件配合的螺紋，后端開有螺孔，圓頭螺釘3通過與 基座螺孔配合產(chǎn)生壓裝所需的壓力。結(jié)合圖2可見，壓柱5穿入基座1 利用螺栓4與壓板2連接，從而鑲嵌在基座1之中，并可來回移動。 手柄12可滑動，其作用有二個 一是旋進前端螺紋時可做為搖轉(zhuǎn)手柄用； 二是擰緊后端的圓頭螺釘3時，可插入機座8中合適的機座孔9 ， 防止壓裝裝置和軸件7旋轉(zhuǎn)。壓裝螺桿10為基座1的前端中心桿， 基座1有孔13容壓柱5穿過，桿板11頂端與基座1之間焊 接固緊。手柄12穿過桿板11的孔后穿過機座8的機座孔9 ，手 柄12的桿把外徑略小于桿板11的孔和機座孔9 。裝置的基座前端開有螺紋，壓裝前旋入軸件的中心螺孔內(nèi)，旋至壓柱貼 合孔件端面為止。然后擰緊裝置后端的圓頭螺釘，該螺紋的預(yù)緊力一方面通 過圓頭螺釘、壓板、壓柱轉(zhuǎn)化為對孔件的壓力，另一方面通過基座前端螺紋 轉(zhuǎn)化為對軸件的拉力，在孔件受壓、軸件受拉的同時作用下完成壓裝。螺紋的預(yù)緊力F二T/ (d*K)，其中T為扭矩；d為螺紋公徑；K為擰緊扭矩， 一般取O. 18 0.21，對于本實用新型特殊設(shè)計螺紋，螺釘頭部為圓球 型，螺紋和圓球頭等摩擦表面經(jīng)過精加工，擰緊系數(shù)K可降低至O. 14。因此， 若采用M14螺紋，當擰緊扭矩達到140N.m時，可得到螺紋預(yù)緊力81. 63kN， 相當于缸徑為800mm的液壓缸在16. 24MPa下得到的壓力。
權(quán)利要求1、一種螺紋壓裝裝置，包括基座、壓柱、壓板、螺栓、圓頭螺釘、壓裝螺桿、板桿、手柄，其特征在于基座(1)的壓裝螺桿(10)前端開有與軸件(7)中心螺孔配合的螺紋，后端開有螺孔安裝圓頭螺釘(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋壓裝裝置，其特征在于壓柱(5)穿過基座 (1)上的孔(13)，螺栓(4)與壓板(2)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋壓裝裝置，其特征在于手柄(12)裝在桿 板(11)、機座孔(9)，手柄(12)桿把略小。
專利摘要本實用新型提供了一種螺紋壓裝裝置，包括基座、壓柱、壓板、螺栓、圓頭螺釘、手柄等零件，用于過盈配合的軸件與孔件通過一個中心螺紋件而緊固的場合的壓裝?；岸碎_有螺紋，壓裝前可用手柄旋入軸件的中心螺孔內(nèi)，旋至壓柱貼合孔件端面為止；然后擰緊裝置后端的圓頭螺釘，該螺紋的預(yù)緊力一方面通過圓頭螺釘、壓板、壓柱轉(zhuǎn)化為對孔件的壓力，另一方面通過基座前端螺紋轉(zhuǎn)化為對軸件的拉力，使過盈配合的孔件、軸件分別承受壓、拉力的同時作用下完成裝配。
文檔編號B25B27/02GK201098876SQ20072019531
公開日2008年8月13日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者劍 呂, 寧延堂, 羅廣德, 譚洪波 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司