專(zhuān)利名稱(chēng)：切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于切割由上下疊置的紙頁(yè)構(gòu)成的紙頁(yè)垛(Blattstapel)的裝置。這類(lèi)裝置也被稱(chēng)之為紙垛切割器或紙切割機(jī)。
背景技術(shù)：
一般要被切割的紙頁(yè)垛被推入到上述裝置中并且如此地被在裝置中調(diào)整，以便切割刀在希望的位置上將紙垛切斷。在調(diào)整以后，紙頁(yè)垛被用一個(gè)擠壓梁施加壓力地處在它切割位置中。因此擠壓梁具有用于紙頁(yè)垛的壓緊固定器的功能。然后由擠壓梁施加壓力的紙頁(yè)垛被切割刀切斷。切割刀既可以配置在一個(gè)回轉(zhuǎn)杠桿的底側(cè)上并且按照刀劍的形式切斷該紙頁(yè)垛。同樣地還公知一些實(shí)施方案，其中切割刀在它整個(gè)切割寬度上即時(shí)地咬在紙頁(yè)垛上，亦即按照一個(gè)鍘刀的形式切斷該紙頁(yè)垛。
在已知的切割裝置中，一方面擠壓梁的操作并且另一方面切割刀的操作是通過(guò)分開(kāi)的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。這樣的缺陷是，一般必須操作兩個(gè)不同的操作手柄。另外，在傳統(tǒng)的切割裝置中，這些操作手柄一般應(yīng)該從切割裝置的兩側(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此切割裝置的空間需求是很大的。此外，裝置還必須被如此安裝，以便它可被良好地接近并且可以用一個(gè)右手和一個(gè)左手平衡地操作。

發(fā)明內(nèi)容
基于這些問(wèn)題，作為本發(fā)明基礎(chǔ)的任務(wù)是，對(duì)開(kāi)頭所述類(lèi)型的切割裝置在它的操作性方面加以改進(jìn)并同時(shí)節(jié)省位置地構(gòu)成該切割裝置。這一任務(wù)按照本發(fā)明方式通過(guò)權(quán)利要求1的特征組合解決。從屬的權(quán)利要求則包含了本發(fā)明的部分為符合目的要求的并部分對(duì)于自身來(lái)說(shuō)為發(fā)明性質(zhì)的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)方案。
本發(fā)明的基本構(gòu)思是，設(shè)置一個(gè)用于擠壓梁和切割刀的共同的驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)。以此方式只需操作一個(gè)操作元件，便可借助擠壓梁將紙頁(yè)垛固定在其切割位置上并最終切斷紙頁(yè)垛。因此只需操作一個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，既可實(shí)現(xiàn)紙頁(yè)垛的壓緊固定和定位過(guò)程又可實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程。
按照權(quán)利要求2有利的方式是，設(shè)置一個(gè)以一個(gè)單獨(dú)的回轉(zhuǎn)杠桿的形式的手動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這個(gè)回轉(zhuǎn)杠桿一般是可回轉(zhuǎn)地被支承在一個(gè)固定安置的定位軸上并且通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)裝置例如一個(gè)凸出件傳動(dòng)裝置、一個(gè)曲線(xiàn)槽傳動(dòng)裝置(Kurvengetriebe)、一個(gè)導(dǎo)引滑槽或在回轉(zhuǎn)杠桿上安裝的滾輪來(lái)操作一個(gè)外支架并且因此操作擠壓梁和切割刀。
按照權(quán)利要求3有利的方式是，將擠壓梁和切割刀配置在紙頁(yè)垛或用于紙頁(yè)垛的支承表面的上方并且如此地在側(cè)邊的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)中導(dǎo)引和支承，以便擠壓梁和切割刀可以垂直地朝紙頁(yè)垛的方向移動(dòng)。由側(cè)邊導(dǎo)引結(jié)構(gòu)、擠壓梁和切割刀組成的結(jié)構(gòu)組件按照一個(gè)門(mén)架的形式搭接用于紙頁(yè)垛的支承表面。
在另一按權(quán)利要求4的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)方案中規(guī)定，擠壓梁同時(shí)構(gòu)成用于切割刀的支承。以此方式足以實(shí)現(xiàn)，借助共同的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)首先使擠壓梁在紙頁(yè)垛的方向上移動(dòng)，以便這樣同時(shí)攜帶切割刀朝紙頁(yè)垛移動(dòng)。對(duì)于從靜止位置到切割位置中的垂直行程距離只需移動(dòng)擠壓梁，同時(shí)切割刀自動(dòng)地被帶動(dòng)。
在按照權(quán)利要求5的另一結(jié)構(gòu)方案中，切割刀被支承在擠壓梁上的一個(gè)導(dǎo)向滑槽中。此處擠壓梁中的導(dǎo)向滑槽被兩個(gè)相對(duì)擠壓梁的縱軸線(xiàn)成對(duì)角延伸的導(dǎo)引槽縫槽構(gòu)成。在每個(gè)導(dǎo)引槽縫中分別嵌入一個(gè)導(dǎo)引軸頸，導(dǎo)引軸頸又與切割刀連接。切割刀因此可在擠壓梁上垂直地朝紙頁(yè)垛的方向被可運(yùn)動(dòng)地導(dǎo)引。
按照權(quán)利要求6，這個(gè)結(jié)構(gòu)方案被如此地進(jìn)一步構(gòu)成，即克服一個(gè)彈簧元件的壓力下發(fā)生切割刀的運(yùn)動(dòng)。以此方式可確保，在切斷紙頁(yè)垛以后該切割刀又可以移動(dòng)到它相對(duì)擠壓梁的靜止位置上。切割刀的刀刃在這返回的靜止位置上不超出擠壓梁的下邊緣，因此擠壓梁同時(shí)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)在該裝置上的切割保護(hù)的功能。
按照權(quán)利要求7最終該裝置被如此結(jié)構(gòu)設(shè)置，以便支承表面的一個(gè)側(cè)面被設(shè)置為操作側(cè)。從這個(gè)操作側(cè)不僅紙頁(yè)垛可被導(dǎo)入到該裝置中，而且在壓緊和切斷紙頁(yè)垛時(shí)操作該回轉(zhuǎn)杠桿。而且將紙頁(yè)垛在支承表面上的水平方向上的切割調(diào)整也從這個(gè)操作側(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。為此可以在支承表面上設(shè)置一個(gè)借助一個(gè)絲桿、特別是一個(gè)滾珠絲桿或借助一個(gè)拉繩在支承表面上可水平移動(dòng)的限位件。因?yàn)樵诓僮鞅狙b置時(shí)只需接近該操作側(cè)，因此該裝置可以很節(jié)省位置地被安裝配置。例如它可以被組合設(shè)置在一個(gè)柜格中或一個(gè)僅從一側(cè)可接近的筒管中。
按照權(quán)利要求8的保護(hù)罩或覆蓋罩可確保切割裝置防止操作者的不希望的侵入。它們應(yīng)用于將整個(gè)的切割機(jī)構(gòu)與外界屏蔽并且因此減小了對(duì)操作者的損傷危險(xiǎn)。
按照權(quán)利要求9，刀架和覆蓋罩的交互的安全鎖定也實(shí)現(xiàn)了上述相同的目的，在刀架被完全打開(kāi)在它的靜止位置上，一個(gè)按照一落入鎖的形式與覆蓋罩運(yùn)動(dòng)耦合的銷(xiāo)栓可以嵌入到一個(gè)在刀架上設(shè)置的空槽中并因此將刀架制動(dòng)在它的不活動(dòng)位置上。如果反之該覆蓋罩已被關(guān)閉并且刀架在垂直方向上借助回轉(zhuǎn)杠桿被壓下時(shí)，則因此在刀架上靠置的銷(xiāo)栓就防止覆蓋罩的不希望的打開(kāi)并由此防止不希望的侵入和由此導(dǎo)致的對(duì)操作人員的傷害。


借助下面描述的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明另外的細(xì)節(jié)進(jìn)行闡述。其中表明圖1a是一個(gè)切割裝置在靜止位置中的透視圖，圖1b是在靜止位置上時(shí)操作側(cè)和切割機(jī)構(gòu)的前視圖，圖2a是圖1a的裝置具有部分向下回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)杠桿和在垂直方向上移向紙頁(yè)垛的擠壓梁，圖2b是在圖1a的前視圖中切割機(jī)構(gòu)在圖2a描述的位置，圖3a是圖1a的裝置具有在紙頁(yè)垛上靠置的擠壓梁，圖3b是在圖3a擠壓梁的位置上按圖1b的切割機(jī)構(gòu)的前視圖，圖4a是圖1a的裝置在開(kāi)始切割過(guò)程時(shí)在已經(jīng)部分切割紙頁(yè)垛時(shí)的透視圖，圖4b是切割機(jī)構(gòu)在裝置于圖4a描述的位置上的前視圖，圖5a是圖1a的裝置在完全切割紙頁(yè)垛時(shí)的切割終端位置上的透視圖，圖5b是圖1b的切割機(jī)構(gòu)處在圖5a的切割終端位置上的前視圖，圖6是一個(gè)具有處在閉合的運(yùn)行狀態(tài)中的保護(hù)及覆蓋罩的切割裝置實(shí)施例的透視圖，圖7是圖6的實(shí)施例具有打開(kāi)的覆蓋罩，圖8是從下方傾斜觀看工作臺(tái)的背離支承表面的那個(gè)側(cè)面上的視圖，圖9是圖6中所示切割裝置實(shí)施例具有閉合的覆蓋罩的側(cè)視圖，圖10是圖9的切割裝置、但具有打開(kāi)的覆蓋罩的視圖，圖11是部分剖切地描述的具有置入的切割條的切割裝置實(shí)施例的側(cè)視圖，圖12是圖11的實(shí)施例具有拋出的切割條，圖13是刀架、回轉(zhuǎn)杠桿和擠壓梁的分解圖，圖14是以圖13中XIV觀察方向看到的圖13的分解圖。
具體實(shí)施例方式
該切割裝置主要由一個(gè)工作臺(tái)1和一個(gè)在工作臺(tái)1上安裝的切割機(jī)構(gòu)2組成。工作臺(tái)1具有一個(gè)用于紙頁(yè)垛4的支承表面3。支承表面3在側(cè)向上被一個(gè)固定框5包圍。固定框5本身由四邊形型材6和將這些四邊形型材6連接的角部連接件7構(gòu)成。該四邊形型材6可以由塑料或金屬、特別是輕金屬構(gòu)成。角部連接件7可以由一種軟塑料構(gòu)成并且具有角部連接舌件，它們突入到這些中空的四邊形型材6中，因此伸入到四邊形型材6中的舌件與四邊形型材6構(gòu)成一種槽-鍵-連接。已經(jīng)證明在切割時(shí)特別穩(wěn)定并由此形狀固定的是一種由鋼管材料制的四邊形型材6和由鋅壓鑄件制的角部連接件7所組裝構(gòu)成的固定框5。角部連接件7構(gòu)成為成型件并且由金屬合金、最好是鋅壓鑄件構(gòu)成。
圖1b表明了按照?qǐng)D1a中以8表示的箭頭在操作側(cè)8上的前視圖。在垂直方向9上從支承表面3伸出導(dǎo)軌10。導(dǎo)軌10一方面構(gòu)成端側(cè)的支承以用于在垂直方向9上可回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)杠桿11。另外，在導(dǎo)軌10中支承在垂直方向9上可移動(dòng)的切割刀12和擠壓梁13。在圖1b中可看出這樣的事實(shí)，即擠壓梁13以它的下邊緣在垂直方向9上朝紙頁(yè)垛4的方向上超過(guò)該切割刀12，因此擠壓梁13如此地遮擋了切割刀12的切割刃，以便擠壓梁13同時(shí)作為用于切割刀12的切割保護(hù)。
水平方向14相對(duì)垂直方向9成直角地延伸。在水平方向14上，該紙頁(yè)垛4在工作臺(tái)1的支承表面3上是可任意移動(dòng)的。為了定位紙頁(yè)垛4，在支承表面3上設(shè)置了水平限位件15。另外在支承表面3上設(shè)置了一個(gè)在附圖中未描繪的、使紙頁(yè)垛4在水平方向14上的移動(dòng)性限界的另外的可調(diào)節(jié)的限位件。
借助回轉(zhuǎn)杠桿11，該擠壓梁13和切割刀12可以克服彈簧元件16的壓力在垂直方向上移動(dòng)。不僅切割刀12的縱軸線(xiàn)而且擠壓梁13的縱軸線(xiàn)都在軸線(xiàn)方向17上延伸。軸線(xiàn)方向17本身不僅相對(duì)于垂直方向9垂直地延伸而且垂直于水平方向14。相對(duì)于圖1a和圖1b中的靜止位置，在圖2a和圖2b中的回轉(zhuǎn)杠桿11已經(jīng)在垂直方向9上向下方朝紙頁(yè)垛4的方向偏轉(zhuǎn)了一小段，因此不僅在切割刀12的下邊緣而且在擠壓梁13的下邊緣到紙頁(yè)垛4之間的垂直距離都被明顯地減小了。另外，彈簧元件16已經(jīng)被取用它彈簧行程的一個(gè)確定數(shù)值。圖3a和圖3b表明了到達(dá)它擠壓位置之后的擠壓梁13。在這個(gè)擠壓位置上，擠壓梁13固緊地靠置在紙頁(yè)垛4上并將紙頁(yè)垛固定在它不僅在水平方向14而且在軸向方向17上的位置中。在裝置的這個(gè)切割位置上，切割刀12相對(duì)于擠壓梁13還處在它的原始位置上，此時(shí)擠壓梁13的下邊緣在垂直方向9上仍舊按照切割保護(hù)的形式超出切割刀12的切割刃。此外，在圖3b中可以看出，彈簧元件16被明顯地彈變拉長(zhǎng)。
真正的切割過(guò)程，此時(shí)切割刀12進(jìn)入到紙頁(yè)垛4中并且將它切斷，可以特別在圖4b和圖5b中看出。在附圖中表明的實(shí)施形式中，擠壓梁13是以它的端部分別在兩個(gè)導(dǎo)軌10之一個(gè)中沿垂直方向9可移動(dòng)地導(dǎo)向。切割刀12自身又在擠壓梁13上于垂直方向9上是可移動(dòng)導(dǎo)向的。因此切割刀12相對(duì)導(dǎo)軌10的垂直導(dǎo)向是通過(guò)擠壓梁13間接實(shí)現(xiàn)的。擠壓梁13為此具有一個(gè)相對(duì)垂直方向9和相對(duì)軸向方向17對(duì)角延伸的導(dǎo)引槽縫18。這個(gè)導(dǎo)引槽縫18在圖4b中可看出一較小部分并在圖5b中可很好地看出。為了切斷紙頁(yè)垛4，擠壓梁13按照?qǐng)D3a和圖3b表明的擠壓位置靠置在紙頁(yè)垛4上。從這個(gè)對(duì)應(yīng)于切割裝置的切割位置的擠壓位置開(kāi)始，切割刀12在兩個(gè)導(dǎo)引槽縫18中沿對(duì)角方向不僅沿垂直方向9朝下方而且在切割刀12的切割刃的軸向方向17上被導(dǎo)向。在圖4b和圖5b中只可看出兩個(gè)導(dǎo)引槽縫18中的一個(gè)。這個(gè)在軸向方向17上于擠壓梁13的對(duì)置的端部上安置的導(dǎo)引槽縫18則在該圖中被切割刀12擋住了。切割刀12在圖4b中不僅執(zhí)行一個(gè)沿垂直方向9向下方進(jìn)入到紙頁(yè)垛4中的運(yùn)動(dòng)而且還執(zhí)行在軸向方向17上向左的運(yùn)動(dòng)。因此實(shí)現(xiàn)切割的運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，切割刀12的切割刃不再被擠壓梁13的下邊緣所遮擋并且這樣可以切入到紙頁(yè)垛4中。在圖4b中可良好地看出，紙頁(yè)垛4大約被切割到它的一半垂直高度中。彈簧元件16是相對(duì)于圖3b中所示的擠壓位置被更遠(yuǎn)地拉長(zhǎng)。在圖5b中可最終地看出，紙頁(yè)垛4被完全地切斷，因此切割刀12以它的切割刃直接地靠置在工作臺(tái)1的支承表面3上。在這個(gè)切割終端位置上于圖5b的右邊緣處可看出，切割刀12相對(duì)于載著它的擠壓梁13在軸向方向17上被向左推移了軸向行程19。另外可看出，在一方面擠壓梁13的下邊緣和另一方面載有切割刀12的刀架21的下邊緣之間的垂直間距在圖5b中描述的切割末端位置上相對(duì)于圖1b中的原始位置和圖3b中的擠壓位置都明顯地減小了。
該裝置的功能方式只以很簡(jiǎn)單的方式從垛作側(cè)8來(lái)實(shí)現(xiàn)。不僅為了將紙頁(yè)垛4固定在切割位置上而且為了切斷紙頁(yè)垛4都只需要將回轉(zhuǎn)杠桿11在垂直方向9上往下按壓。由于其結(jié)構(gòu)上的配置方案，切割裝置只需從操作側(cè)8來(lái)接近，因此裝置的其余側(cè)面就可以用柜壁或類(lèi)似物覆蓋。此外，本裝置可以用一只手舒適地操作并且只需要回轉(zhuǎn)杠桿11在垂直方向9上的一個(gè)工作行程就將紙頁(yè)垛4固定在它的切割位置上和將它完全地切斷。在切割之后，回轉(zhuǎn)杠桿11被彈簧元件16的彈簧壓力自動(dòng)地回送到它的原始位置上。在整個(gè)切割過(guò)程期間，切割刀12在它的軸向方向17上的全部長(zhǎng)度可以從操作側(cè)8處看到，因此操作者在切割過(guò)程期間總可以眼測(cè)整個(gè)切割線(xiàn)。
由于使得操作者總以目測(cè)整個(gè)切割線(xiàn)的布置，故還能實(shí)現(xiàn)，在切割線(xiàn)的區(qū)域中配置一個(gè)激光切割指示器。借助這個(gè)激光切割指示器就能實(shí)現(xiàn)，將切割線(xiàn)投射到要被切割的紙頁(yè)垛4的最上邊的紙頁(yè)上。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中設(shè)置一個(gè)帶有激光切割指示用的激活按鈕26的操作板25。此外，操作板25具有一個(gè)激光切割指示用的運(yùn)行顯示器27以及一個(gè)用于還要說(shuō)明的覆蓋罩的覆蓋罩控制燈28、一個(gè)用于活動(dòng)的擠壓梁13的信號(hào)燈29和一個(gè)另外的用于活動(dòng)的切割刀12的信號(hào)燈30。在本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)方案中，覆蓋罩控制燈28發(fā)出紅光，信號(hào)燈29發(fā)黃光和信號(hào)燈30發(fā)綠光。如在圖6中所看出的，操作板25被從操作側(cè)8可良好看到地配置在一個(gè)將切割機(jī)構(gòu)覆蓋的保護(hù)罩31上。
在圖6中表明的裝置實(shí)施例具有一個(gè)帶支承表面3的工作臺(tái)1。支承表面3安置在一個(gè)固定框5上，該固定框本身由四邊形型材6和將四邊形型材6連接的角部連接件7組裝構(gòu)成。如在圖8中所看出的，工作臺(tái)1安置在橡膠腳32上，各橡膠腳本身設(shè)有吸盤(pán)。借助橡膠腳32或在橡膠腳32上構(gòu)成的吸盤(pán)就能使工作臺(tái)1可靠地安裝并制動(dòng)在一個(gè)下位臺(tái)的工作表面上。所述制動(dòng)可通過(guò)橡膠腳32的吸盤(pán)的固緊吸住簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)。在另外的結(jié)構(gòu)方案中，一個(gè)或多個(gè)橡膠腳32是高度可調(diào)的，以使工作臺(tái)1的位置能夠調(diào)配平衡和精細(xì)調(diào)節(jié)。
在切割裝置之于圖6、7和8中所示的實(shí)施例，如已說(shuō)過(guò)的，具有將切割機(jī)構(gòu)2覆蓋的保護(hù)罩31。以此方式就可有效地防止意外地進(jìn)入到切割機(jī)構(gòu)2中，從而傷害的危險(xiǎn)被降至最小。此外，切割機(jī)構(gòu)2借助保護(hù)罩31還防止外來(lái)的污染或損壞。保護(hù)罩31被設(shè)置為可拆卸的并且為此由兩個(gè)半罩33構(gòu)成。
在本構(gòu)思的后續(xù)的拓展中，為了使切割刀12與外界盡可能地隔絕以避免損傷危險(xiǎn)，設(shè)置兩個(gè)另外的覆蓋罩34，它們?cè)陂]合狀態(tài)中將其上放置要被切割的紙頁(yè)垛4的工作表面3的那個(gè)區(qū)域覆蓋住。覆蓋罩34是可回轉(zhuǎn)地支承在保護(hù)罩31或用于切割機(jī)構(gòu)2的導(dǎo)軌10上。圖6表明了覆蓋罩34的閉合的工作位置，而在圖7中描述的是紙頁(yè)垛4和為了完全地接近支承表面3被打開(kāi)的覆蓋罩34。借助操作板25，操作者就可以檢查，覆蓋罩34是否按規(guī)定地被閉合了。亦即在這種情況下覆蓋罩控制燈28不發(fā)光。在被打開(kāi)的覆蓋罩的情況下，該覆蓋罩控制燈28發(fā)出紅光并且因此警告操作者，應(yīng)該在切割過(guò)程之前按規(guī)定地將覆蓋罩34關(guān)閉。
圖9表明了該切割裝置的一個(gè)側(cè)視圖。在圖9中可以看出，工作臺(tái)1帶有閉合的覆蓋罩34。在圖9的描述中可以看出，覆蓋罩34支承在切割機(jī)構(gòu)2上。覆蓋罩34通過(guò)連桿35與切割機(jī)構(gòu)2連接。每個(gè)連桿35具有一個(gè)導(dǎo)引曲線(xiàn)槽36。導(dǎo)引曲線(xiàn)槽36作用在一個(gè)控制凸出件37?？刂仆钩黾?7又作用在一個(gè)在水平方向14上可移動(dòng)的銷(xiāo)栓38上。
從圖10的描述特別是細(xì)節(jié)描述中可以看出，導(dǎo)引曲線(xiàn)槽36在覆蓋罩34被打開(kāi)的情況下要移動(dòng)控制凸出件37并因此在水平方向14上如此地移動(dòng)該銷(xiāo)栓38，以便它落入到刀架21中一個(gè)鎖形式的空槽39中并且因此構(gòu)成空槽39的一個(gè)將刀架21和依此將切割刀12在垂直方向9上鎖住的落入鎖。借助由銷(xiāo)栓38與空槽39一起構(gòu)成的落入鎖，在覆蓋罩34被打開(kāi)的情況下該切割刀12以及整個(gè)的刀架21與該切割刀12一起被制動(dòng)在它的被拉回的非激活位置上。這樣，切割刀12的可接近性則在被打開(kāi)的切割裝置情況下被有效地防止了。只有當(dāng)覆蓋罩34又到達(dá)它們?cè)趫D9中描述的關(guān)閉位置上時(shí)，才能使刀架21及由此使切割刀12在垂直方向9上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，覆蓋罩34才因此有效地將切割刀12屏蔽以防止外來(lái)的觸及。
因?yàn)殇N(xiāo)栓38在切割過(guò)程期間不能落入到空槽39中，而是靠置在刀架21的外側(cè)面上，故銷(xiāo)栓38與刀架21配合作用可防止在切割過(guò)程中覆蓋罩34的不希望的打開(kāi)。因此銷(xiāo)栓38不僅鎖住了該刀架21并由此在被打開(kāi)的覆蓋罩34時(shí)鎖定了切割刀12，而且在切割過(guò)程期間還防止了覆蓋罩34的不希望的打開(kāi)。依此就涉及一種使刀架21和覆蓋罩34交互的安全鎖定。
在本發(fā)明的另一個(gè)結(jié)構(gòu)方案中，在工作臺(tái)1的支承表面3上于切割機(jī)構(gòu)2的區(qū)域中設(shè)置一個(gè)切割條40。切割條40在切割刀已切斷紙頁(yè)垛4時(shí)即是用于切割刀12的阻抗件。切割條40被定位在支承表面3上。支承表面3為此具有兩個(gè)相對(duì)的在水平方向14上定位的夾緊顎板41。在夾緊顎板41之間簡(jiǎn)單地夾緊切割條40。切割條40是一個(gè)典型的損耗件，其在切割刀12的一定數(shù)量的切割之后必須被更換。為了使切割條40的這種周期性的更換變得簡(jiǎn)便，設(shè)置一個(gè)拋出杠桿42，在其端部上固定一個(gè)拋出器43。在工作臺(tái)1的支承表面3中配置一個(gè)通口44。通過(guò)該通口44只需將由箭頭P表示的拋擲力作用到拋出杠桿42上。然后拋出杠桿42借助拋出器43將切割條40從它的夾持中拋出。按照箭頭P的拋擲力可以例如通過(guò)一個(gè)螺絲刀或一個(gè)另外尖銳的物體通過(guò)通口44貫穿地施加到拋出杠桿42上。然后拋出器43將切割條40在垂直方向9上朝支承表面3的方向拋出。在被打開(kāi)的覆蓋罩34情況下，切割條40可以簡(jiǎn)單地被取出并且通過(guò)一個(gè)未用的替換件被取代。
最后圖13表明了刀架21和其上安裝的切割刀12、回轉(zhuǎn)杠桿11端部的分解圖，回轉(zhuǎn)杠桿11的端部作用在刀架21上以及作用在擠壓梁13上。在圖13中可很好看出的是兩個(gè)導(dǎo)引軸頸22，借助導(dǎo)引軸頸該刀架21并因此切割刀12可被導(dǎo)引在擠壓梁13的傾斜延伸的導(dǎo)引槽縫18中。導(dǎo)引槽縫18是可在圖14的分解圖中很好看出的，圖14從相反角度表明了圖13的描述，亦即按照?qǐng)D13中箭頭XIV的觀察方向。在圖13和圖14中可良好地看出支承軸頸23，借助支承軸頸回轉(zhuǎn)杠桿11被可回轉(zhuǎn)地支承在導(dǎo)軌10中的相應(yīng)的支承孔中。此外在圖13和圖14中還可看出在回轉(zhuǎn)杠桿11上的傳動(dòng)滾輪24，借助傳動(dòng)滾輪該回轉(zhuǎn)杠桿11可操縱切割機(jī)構(gòu)2。這個(gè)滾輪傳動(dòng)(如上面已經(jīng)敘述的)只是一個(gè)用于切割機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)變型方案。這相同的描施也適用于擠壓梁13中的刀架21的由導(dǎo)引軸頸22和導(dǎo)引槽縫18構(gòu)成的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)。而且此處可以想到一個(gè)借助滾輪的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，這特別對(duì)重量較大的切割裝置來(lái)說(shuō)可能是優(yōu)選的。
在圖1至圖5b的實(shí)施例中傾斜的彈簧元件導(dǎo)致在接觸表面之間產(chǎn)生足夠大的摩擦力。這些接觸表面可實(shí)現(xiàn)將由回轉(zhuǎn)杠桿11導(dǎo)入的并施加到刀架21上的壓力通過(guò)導(dǎo)引軸頸22轉(zhuǎn)換為由擠壓梁13施加到紙頁(yè)垛4上的壓力。為了完整性特提及，彈簧元件16也可以相互平行傾斜地延伸。在圖1至圖5b中表明的彈簧元件的V形的結(jié)構(gòu)配置只是一個(gè)可考慮的變型方案。
本裝置的主要優(yōu)點(diǎn)是切割刀12配置在裝置的操作側(cè)8上，這能實(shí)現(xiàn)對(duì)要切割的紙頁(yè)垛4的更好觀測(cè)和對(duì)激光切割指示器的監(jiān)測(cè)。
附圖標(biāo)記列表1 工作臺(tái)29擠壓梁信號(hào)燈2 切割機(jī)構(gòu) 30切割刀信號(hào)燈3 支承表面 31保護(hù)罩4 紙頁(yè)垛32橡膠腳5 固定框33半罩6 四邊形型材34覆蓋罩7 角部連接件35連桿8 操作側(cè)36導(dǎo)引曲線(xiàn)槽9 垂直方向 37控制凸出件10導(dǎo)軌 38銷(xiāo)栓11回轉(zhuǎn)杠桿 39空槽12切割刀40切割條13擠壓梁41夾緊顎板14水平方向 42拋出杠桿15水平限位件43拋出器16彈簧元件 44通口17軸向方向18導(dǎo)引槽縫19軸向行程20垂直間距21刀架22導(dǎo)引軸頸23支承軸頸24傳動(dòng)滾輪25操作板26激活按鈕27運(yùn)行顯示器28覆蓋罩控制燈
權(quán)利要求
1.用于切割被上下疊置為一個(gè)紙頁(yè)垛(4)的紙頁(yè)的裝置，具有一個(gè)在切割之前將紙頁(yè)垛(4)固定的擠壓梁(13)和一個(gè)將紙頁(yè)垛(4)按照鍘刀的形式切斷的切割刀(12)，其特征在于如此設(shè)置一個(gè)用于擠壓梁(13)和切割刀(12)的共同的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便擠壓梁(13)在切割刀(12)切入到紙頁(yè)垛(4)中以前為了固定紙頁(yè)垛(4)而比切割刀(12)超前。
2.按權(quán)利要求1的裝置，其特征在于設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)擠壓梁(13)和切割刀(12)的回轉(zhuǎn)杠桿(11)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.按權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于·紙頁(yè)垛(4)靠置在一個(gè)支承表面(3)上，·擠壓梁(13)和切割刀(12)在垂直方向(9)上可運(yùn)動(dòng)地支承在垂直導(dǎo)軌(10)中，和·垂直導(dǎo)軌(10)、擠壓梁(13)和切割刀(12)按照一個(gè)門(mén)架的形式搭接支承表面(3)。
4.按權(quán)利要求1-3之一的裝置，其特征在于切割刀(12)可運(yùn)動(dòng)地支承在擠壓梁(13)上。
5.按權(quán)利要求4的裝置，其特征在于在擠壓梁(13)上設(shè)有導(dǎo)引槽縫(18)和在切割刀(12)上設(shè)有嵌入到導(dǎo)引槽縫(18)中的導(dǎo)引軸頸，以用于將切割刀(12)在擠壓梁(13)上在垂直方向(9)上朝紙頁(yè)垛(4)進(jìn)行引導(dǎo)。
6.按權(quán)利要求4或5的裝置，其特征在于切割刀(12)可以借助回轉(zhuǎn)杠桿(11)克服一個(gè)彈簧元件(16)的壓力相對(duì)于擠壓梁(13)運(yùn)動(dòng)。
7.按權(quán)利要求1-6之一的裝置，其特征在于設(shè)置一個(gè)操作側(cè)(8)，紙頁(yè)垛(4)在該操作側(cè)被推入到機(jī)器中，從該操作側(cè)操作回轉(zhuǎn)杠桿(11)并且在該操作側(cè)可在切割刀(12)的整介切割長(zhǎng)度上看見(jiàn)該切割刀。
8.按權(quán)利要求1-7之一的裝置，其特征在于·設(shè)置一個(gè)將切割機(jī)構(gòu)(2)覆蓋的保護(hù)罩(31)和/或·設(shè)置一個(gè)或多個(gè)將工作臺(tái)(1)的支承表面(3)和因此將靠置在支承表面(3)上的紙頁(yè)垛(4)覆蓋的覆蓋罩(34)。
9.按權(quán)利要求1-8之一的裝置，其特征在于如此地設(shè)置刀架(21)和覆蓋罩(34)的一個(gè)交互作用的安全鎖，以便覆蓋罩(34)在切割機(jī)構(gòu)(2)上借助一個(gè)連桿(35)是可回轉(zhuǎn)地支承的，在連桿(35)中成型一個(gè)導(dǎo)引曲線(xiàn)槽(36)以用于導(dǎo)引一個(gè)可在水平方向(14)上移動(dòng)一個(gè)銷(xiāo)栓(38)的控制凸出件(37)，并且在刀架(21)中設(shè)置一個(gè)空槽(39)，該空槽在刀架(21)的不活動(dòng)的狀態(tài)中與銷(xiāo)栓(38)如此地對(duì)準(zhǔn)，以便銷(xiāo)栓(38)取消刀架(21)在垂直方向(9)上的運(yùn)動(dòng)性，并且在活動(dòng)的刀架(21)的情況下，銷(xiāo)栓(38)如此地靠置在刀架(21)上，使得連桿(35)的運(yùn)動(dòng)性被取消以用于使覆蓋罩(34)制動(dòng)在其關(guān)閉位置上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于切割一個(gè)紙頁(yè)垛(4)的裝置，具有一個(gè)在切割之前將紙頁(yè)垛(4)固定的擠壓梁(13)和一個(gè)將紙頁(yè)垛(4)按照鍘刀的形式切斷的切割刀(12)，具有一個(gè)用于擠壓梁(13)和切割刀(12)的共同的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此，擠壓梁(13)在切割刀(12)切入到紙頁(yè)垛(4)中以前為了固定該紙頁(yè)垛(4)而比切割刀(12)超前。
文檔編號(hào)B26D7/00GK1966220SQ200610171890
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者G·察普夫 申請(qǐng)人:達(dá)樂(lè)辦公技術(shù)有限公司