高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)及更換方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高速道岔長大部件，尤其涉及一種高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)及更換方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高速鐵路的發(fā)展，高速道岔的更換顯得尤為重要，由于我國新建的高速鐵路大多為客運專線，高速道岔一旦發(fā)生鋼軌軌件折斷或嚴(yán)重傷損，為了保證行車安全必須封鎖線路，工務(wù)養(yǎng)護維修人員需及時將備用軌料裝車運送到現(xiàn)場并組織進行更換，如果不能及時進行有效的緊急處理，盡快開通線路，便會造成客運列車晚點，嚴(yán)重影響運輸秩序。所以我們需要一種及時有效的方法來解決高速道岔及長大部件的裝卸、運輸、加固以及更換的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)和更換方法。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)包括:
[0005]運輸車；
[0006]軌料支座，軌料支座設(shè)置在運輸車上，用于支撐、固定軌料；
[0007]伸縮裝置，伸縮裝置為兩組、分別設(shè)置于運輸車上靠近軌料兩端的位置，用于將軌料滑動至鐵軌軌面；
[0008]組合門吊，組合門吊為多個，用于將軌料移動至更換部位。
[0009]進一步地，所述伸縮裝置包括:
[0010]底座，底座與所述運輸車相連接，保證伸縮裝置在運輸車上安裝牢固；
[0011]伸縮滾道，伸縮滾道由兩段以上套缸組成、可以伸縮，兩段以上套缸由外至內(nèi)依次嵌套，且最外層套缸通過轉(zhuǎn)軸與底座相連接；
[0012]傾斜油缸，傾斜油缸的一端通過鉸鏈與底座相連接、另一端通過鉸鏈與伸縮滾道的最外層的套缸相連接；
[0013]滑板，滑板設(shè)置在伸縮滾道與軌料相接觸的平面上；和
[0014]卷揚機，卷揚機設(shè)置在最外層套缸的不可伸長的一端，且卷揚機與滑板相連接。
[0015]進一步地，底座具有開口向上的凹槽，使得伸縮滾道的底面可以容置在凹槽中。
[0016]進一步地，套缸具有“U”型結(jié)構(gòu)。
[0017]進一步地，伸縮裝置還包括傳感器，傳感器為多個，多個傳感器分別與傾斜油缸和卷揚機相連接。
[0018]進一步地，運輸車由多輛平車依次連接而成，且多輛平車之間不設(shè)置車鉤緩沖裝置。
[0019]進一步地，多個平車上設(shè)置滑臺和轉(zhuǎn)向架，其中
[0020]滑臺設(shè)置在多個平車的每一個平車上，且滑臺的滑板的滑動方向垂直于運輸車的長度方向，根據(jù)所承載軌料的重量決定每輛平車上設(shè)置滑臺的數(shù)量；
[0021]轉(zhuǎn)向架設(shè)置在非位于所述運輸車兩端的平車上，且轉(zhuǎn)向架的長度方向與運輸車的長度方向相同。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的高速道岔長大部件的更換方法包括:
[0023]A步驟:運輸車將軌料運輸至更換現(xiàn)場；
[0024]B步驟:伸縮裝置伸長至待更換軌料的鋼軌軌面；
[0025]C步驟:將軌料沿伸縮裝置滑動至鋼軌軌面；
[0026]D步驟:組合門吊將軌料移動至更換部位；
[0027]E步驟:組合門吊將更換部位的舊軌料移動到伸縮裝置上；和
[0028]F步驟:通過伸縮裝置將舊軌料滑動至運輸車上。
[0029]進一步地，A步驟包括:
[0030]Al步驟:將軌料放置在軌料支座上；
[0031]A2步驟:將所述軌料通過轉(zhuǎn)向架和滑臺固定在運輸車上；和
[0032]A3步驟:運輸車將軌料運送至更換現(xiàn)場。
[0033]進一步地，B步驟包括:
[0034]BI步驟:將伸縮裝置的伸縮滾道伸出；
[0035]B2步驟:傾斜油缸伸長，使伸縮滾道圍繞伸縮滾道與底座的連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)伸縮滾道與待更換軌料的鋼軌軌面接觸時停止傾斜油缸的伸長；
[0036]進一步地，C步驟包括:
[0037]Cl步驟:所述兩個卷揚機的鋼絲繩牽引滑板沿所述伸縮滾道滑至鋼軌軌面。
[0038]本發(fā)明的高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強，能夠滿足現(xiàn)場道岔各種組件的更換需要；同時，本發(fā)明的高速道岔長大部件的更換方法由于采用隨車方式，不需要現(xiàn)場組裝，節(jié)約人力，節(jié)省作業(yè)時間。安全可靠，斜坡方式相對吊裝方式更加安全。設(shè)備承重小，安全系數(shù)高?？梢愿鶕?jù)施工場地進行位置調(diào)整，大大的減輕了工作人員的勞動強度，提高更換效率，實現(xiàn)技術(shù)進步，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0039]本發(fā)明的上述及其它方面和特征將從以下結(jié)合附圖對實施例的說明清楚呈現(xiàn)，其中:
[0040]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)的示意圖；和
[0041]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的運輸車的示意圖。
【具體實施方式】
[0042]下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的說明性、非限制性實施例，對根據(jù)本發(fā)明的高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)及更換方法進行進一步說明。
[0043]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)的示意圖，其中I是軌料，2是運輸車，3是軌料支座，4是伸縮裝置，5是組合門吊，41是底座，42是伸縮滾道，43是傾斜油缸，44是滑板，45是卷揚機。
[0044]參照圖1，根據(jù)本發(fā)明實施例的高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)包括運輸車2、軌料支座3、伸縮裝置4和組合門吊5。下面結(jié)合圖1對根據(jù)本發(fā)明實施例的高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)做更詳細(xì)的說明。
[0045]運輸車2用于將軌料1、伸縮裝置4和組合門吊5等更換操作所需部件運輸至更換現(xiàn)場。運輸車2可以采用普通木地板平車，同時，根據(jù)所要運輸?shù)能壛系拈L度及重量，運輸車2也可以選用其它任意可以完成運輸任務(wù)的平車。
[0046]軌料支座3設(shè)置在所述運輸車2上，用于支撐放置在運輸車2上的軌料I。可以采用連接部件將軌料支座3與運輸車2連接，用來保證軌料支座3的穩(wěn)定性；但是，如果運輸?shù)能壛现亓枯^小，也可以將軌料支座3直接放置在運輸車2上。
[0047]伸縮裝置4為兩組，該兩組伸縮裝置4分別設(shè)置于運輸車2上靠近軌料I兩端的位置。將軌料I放置在伸縮裝置4上，當(dāng)運輸車2運行至更換現(xiàn)場后，伸縮裝置4伸長并向鐵軌軌面傾斜，從而將軌料從運輸車2上滑下至鋼軌軌面。通過這種方式，可以保證軌料I平穩(wěn)滑下，減少對軌料I的損傷。
[0048]組合門吊5為多個，可以根據(jù)待更換的軌料I的長度來選擇組合門吊5的個數(shù)。當(dāng)軌料I由伸縮裝置4滑到鋼軌軌面后，由組合門吊5將軌料I吊起，然后移動至更換部位后將軌料I放下；同時，組合門吊5可以將更換下來的舊軌料吊起放在伸縮裝置4上，由伸縮裝置4滑到運輸車2上。組合門吊5可以隨同運輸車2運送至更換現(xiàn)場，節(jié)省了人力。
[0049]參照圖1，根據(jù)本發(fā)明實施例的高速道岔長大部件的更換系統(tǒng)的伸縮裝置4包括:底座41、伸縮滾道42、傾斜油缸43、滑板44和卷揚機45。下面對伸縮裝置4做更詳細(xì)的說明。
[0050]底座41與運輸車2相連接，用于保證伸縮裝置4在運輸車上安裝牢固。
[0051]伸縮滾道42由兩段以上套缸組成，該兩段以上套缸由外至內(nèi)依次嵌套，且該多層套缸可以伸長和縮短，同時，最外層套缸通過轉(zhuǎn)軸與底座41相連接。在運輸車2運輸過程中，組成伸縮滾道42的多層套缸均嵌套在最外層套缸內(nèi)部，從而便于運輸；到達(dá)更換現(xiàn)場后，根據(jù)具體更換部位的位置，伸出伸縮滾道42的合適長度即可，從而可以適應(yīng)各種施工場地。通過采用多層套缸嵌套的方式設(shè)計伸縮滾道42可以在保證伸縮裝置4強度的前提下提高運輸?shù)谋憷?。將伸縮滾道42的最外側(cè)套缸通過轉(zhuǎn)軸與底座連接，使得伸縮滾道42可以相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動合適角度，使得伸縮滾道42可以與鋼軌軌面接觸，保證伸縮滾道42的穩(wěn)定性。
[0052]傾斜油缸43的一端通過鉸鏈與底座41相連接、另一端通過鉸鏈與伸縮滾道42的最外側(cè)的套缸相連接。當(dāng)運輸車2到達(dá)更換現(xiàn)場后，將伸縮滾道42伸長后，傾斜油缸43伸長，在傾斜油缸43的驅(qū)動下，伸縮滾道42繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)、伸長的一端向下傾斜，當(dāng)伸縮滾道42的一端與鋼軌軌面接觸后，停止傾斜油缸43的伸長。采用傾斜油缸43，可以靈活控制伸縮滾道42的旋轉(zhuǎn)角度，從而可以滿足不同的工況要求；同時，傾斜油缸43的穩(wěn)定性也可以保證伸縮滾道42工作過程中的穩(wěn)定性。
[0053]滑板44設(shè)置在伸縮滾道42與軌料I接觸的平面上，用于減小軌料I沿伸縮滾道42下滑的過程中的摩擦力，保證軌料I的安全性。
[0054]卷揚機45設(shè)置在伸縮滾道42的最外側(cè)套缸的不可伸長的一端，并且與滑板44相連接。卷揚機45的鋼絲繩與滑板44相連接，當(dāng)軌料I沿伸縮滾道42下過的過程中，卷揚機45的鋼絲繩牽引滑板