本技術(shù)涉及配重水箱領(lǐng)域，具體而言，涉及一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱。

背景技術(shù)：

1、配重水箱是一種用于增加設(shè)備或結(jié)構(gòu)重量的水箱，其主要目的是提供額外的穩(wěn)定性或平衡力。這種水箱通常被填充水或其他液體，以便根據(jù)需要調(diào)整其重量，配重水箱在許多不同的領(lǐng)域都有應(yīng)用，如在工程鋼箱梁現(xiàn)場拼裝施工流程中便選用使用配重水箱對模塊化支架預(yù)進(jìn)行預(yù)壓工作。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，配重水箱多為塑料材質(zhì)，其中存水后箱體所受壓力增加，容易破裂，特別是在兩個或兩個以上箱體進(jìn)行疊放時。因此我們對此做出改進(jìn)，提出一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：針對目前存在的存水后箱體所受壓力增加，容易破裂的問題。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供了模塊化支架預(yù)壓重水箱，以改善上述問題。

3、本申請具體是這樣的：

4、一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，包括水箱主體，所述水箱主體的每個邊角處均設(shè)置有加固機(jī)構(gòu)，所述加固機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在水箱主體邊角處的支撐槽板，所述支撐槽板中可旋轉(zhuǎn)設(shè)置有限位板，且限位板的端部設(shè)置有萬向輪，所述限位板與支撐槽板之間設(shè)置有固定件。

5、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位板旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)萬向輪的位置，萬向輪位于水箱主體上方時用于水箱主體層疊時限位，且萬向輪位于水箱主體下方時用于輔助水箱主體移動。

6、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位板遠(yuǎn)離萬向輪的一端套設(shè)有連接軸，所述連接軸固定安裝在支撐槽板內(nèi)。

7、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定件包括開設(shè)在限位板上的第一限位孔以及開設(shè)在支撐槽板上的第二限位孔，所述第二限位孔與第一限位孔之間螺紋連接有固定螺栓。

8、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定件還包括第三限位孔，所述第三限位孔也開設(shè)在支撐槽板上，且第三限位孔位于連接軸下方，第二限位孔位于連接軸上方。

9、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一限位孔有兩個開設(shè)在限位板上且相互垂直并連通的第一通孔組成，所述第二限位孔由三個分別開設(shè)在支撐槽板三個側(cè)壁上的第二通孔組成，所述第三限位孔由三個分別開設(shè)在支撐槽板三個側(cè)壁上的第三通孔組成。

10、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，若干個加固機(jī)構(gòu)中的支撐槽板之間固定連接有多個加固桿，且加固桿與水箱主體固定連接。

11、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水箱主體的頂部設(shè)置有加入口，且加入口上設(shè)置有密封蓋。

12、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水箱主體的底部設(shè)置有凹槽，所述凹槽的位置與密封蓋的位置相對應(yīng)。

13、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水箱主體一側(cè)的底部連通有排水管，所述排水管上設(shè)置有控制閥。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

15、在本申請的方案中：

16、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存水后箱體所受壓力增加，容易破裂的問題，本申請通過在水箱主體的每個側(cè)邊處都設(shè)置加固機(jī)構(gòu)，支撐槽板與限位板相互配合不僅能夠?qū)λ渲黧w邊角處進(jìn)行加固，提高水箱主體的承壓能力，使得兩個水箱主體疊放時加固機(jī)構(gòu)能夠分擔(dān)壓力，減少水箱主體存水后破裂的情況，在兩個水箱主體疊放時，限位板與支撐槽板配合能夠?qū)蓚€水箱主體進(jìn)行限位，提高兩個水箱主體疊放后的穩(wěn)定性，而單個水箱主體移動時，可以將限位板旋轉(zhuǎn)使得萬向輪位于水箱主體的下方，此時萬向輪的設(shè)置能夠便于水箱主體移動。

技術(shù)特征：

1.一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，包括水箱主體(1)，所述水箱主體(1)的每個邊角處均設(shè)置有加固機(jī)構(gòu)(2)，所述加固機(jī)構(gòu)(2)包括設(shè)置在水箱主體(1)邊角處的支撐槽板(201)，所述支撐槽板(201)中可旋轉(zhuǎn)設(shè)置有限位板(202)，且限位板(202)的端部設(shè)置有萬向輪(204)，所述限位板(202)與支撐槽板(201)之間設(shè)置有固定件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，所述限位板(202)旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)萬向輪(204)的位置，萬向輪(204)位于水箱主體(1)上方時用于水箱主體(1)層疊時限位，且萬向輪(204)位于水箱主體(1)下方時用于輔助水箱主體(1)移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，所述限位板(202)遠(yuǎn)離萬向輪(204)的一端套設(shè)有連接軸(203)，所述連接軸(203)固定安裝在支撐槽板(201)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，所述固定件包括開設(shè)在限位板(202)上的第一限位孔(205)以及開設(shè)在支撐槽板(201)上的第二限位孔(207)，所述第二限位孔(207)與第一限位孔(205)之間螺紋連接有固定螺栓(209)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，所述固定件還包括第三限位孔(208)，所述第三限位孔(208)也開設(shè)在支撐槽板(201)上，且第三限位孔(208)位于連接軸(203)下方，第二限位孔(207)位于連接軸(203)上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，所述第一限位孔(205)有兩個開設(shè)在限位板(202)上且相互垂直并連通的第一通孔組成，所述第二限位孔(207)由三個分別開設(shè)在支撐槽板(201)三個側(cè)壁上的第二通孔組成，所述第三限位孔(208)由三個分別開設(shè)在支撐槽板(201)三個側(cè)壁上的第三通孔組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，若干個加固機(jī)構(gòu)(2)中的支撐槽板(201)之間固定連接有多個加固桿(3)，且加固桿(3)與水箱主體(1)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，所述水箱主體(1)的頂部設(shè)置有加入口，且加入口上設(shè)置有密封蓋(101)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，所述水箱主體(1)的底部設(shè)置有凹槽(102)，所述凹槽(102)的位置與密封蓋(101)的位置相對應(yīng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種模塊化支架預(yù)壓配重水箱，其特征在于，所述水箱主體(1)一側(cè)的底部連通有排水管(103)，所述排水管(103)上設(shè)置有控制閥。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N模塊化支架預(yù)壓配重水箱，包括水箱主體，水箱主體的每個邊角處均設(shè)置有加固機(jī)構(gòu)，加固機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在水箱主體邊角處的支撐槽板，支撐槽板中可旋轉(zhuǎn)設(shè)置有限位板，且限位板的端部設(shè)置有萬向輪，限位板與支撐槽板之間設(shè)置有固定件。本申請通過在水箱主體的每個側(cè)邊處都設(shè)置加固機(jī)構(gòu)，支撐槽板與限位板相互配合不僅能夠?qū)λ渲黧w邊角處進(jìn)行加固，提高水箱主體的承壓能力，使得兩個水箱主體疊放時加固機(jī)構(gòu)能夠分擔(dān)壓力，減少水箱主體存水后破裂的情況，在兩個水箱主體疊放時，限位板與支撐槽板配合能夠?qū)蓚€水箱主體進(jìn)行限位，提高兩個水箱主體疊放后的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：郝海軍,閆紅強(qiáng),范志光,么宇,張日鵬,婁艷,陳成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵十六局集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9