專利名稱：外部過濾器室和搖動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于移動式表面養(yǎng)護機器的過濾系統(tǒng)。更具體地，本發(fā)明涉及一種使 用在碎屑漏斗外部的過濾器室的過濾系統(tǒng)。
背景技術：
多年來，已經(jīng)開發(fā)出用于清潔和養(yǎng)護建筑內的地板以及諸如街道、人行道和停車 場的鋪有路面的室外區(qū)域的多種機器。這些機器包括諸如旋轉路帚清掃機、真空清掃機、翻 路機、輥光機、拋光機和洗滌器的這些機器。為了此處本發(fā)明的目的，這些機器可以分成將 水施加到所養(yǎng)護表面的機器和干式操作的機器。我們關心后一種機器，其包括許多真空清 掃機、翻路機和旋轉路帚清掃機。這些機器都有本發(fā)明所要解決的一個問題。在其正常操 作中，這些機器容易從所養(yǎng)護的表面激起灰塵。如果灰塵不受控制，則該灰塵是十分令人討 厭的。
在許多這些機器上，該問題已經(jīng)得到一種一般的解決方案。諸如旋轉路帚、翻路機 頭部或者真空拾取器之類的產(chǎn)生灰塵的功能工具設有蓋并且由壁圍繞，所述壁具有幾乎低 垂到所養(yǎng)護表面的橡膠裙部。機載排風機從由此產(chǎn)生的工具室持續(xù)地抽吸空氣，從而在其 中產(chǎn)生低于大氣壓的空氣壓力，這就避免了含塵空氣從裙部下方流出。排風機將該空氣排 放到大氣。在該空氣路徑中在排風機的上游或者下游放置有一個或者多個空氣過濾器，以 便在空氣釋放之前從該空氣去除灰塵，使得排放到大氣的空氣將是沒有灰塵的。發(fā)明內容
本發(fā)明涉及一種用于移動式表面養(yǎng)護機器的過濾系統(tǒng)，其利用。以上已經(jīng)相當廣 泛地概述了本發(fā)明的特征和技術優(yōu)點，以便可以更好地理解隨后的本發(fā)明的詳細說明。以 下將說明形成本發(fā)明的權利要求的主旨的本發(fā)明的額外的特征和優(yōu)點。本領域的技術人員 應當理解，所公開的概念和具體實施例可以容易地用作修改或者設計執(zhí)行與本發(fā)明相同目 的的其它結構的基礎。本領域的技術人員還應當理解，這些等同構造并沒有脫離在所附權 利要求中所闡述的本發(fā)明的精神和范圍。當參照附圖考慮時，從以下說明將更好地理解在 組織和操作方法方面認為是本發(fā)明特點的新穎特征以及其它目的和優(yōu)點。然而，應當清楚 地理解，每個附圖都僅為了示出和說明的目的而提供，并且不意欲作為本發(fā)明的限制的定 義。


為了更加完全地理解本發(fā)明，現(xiàn)在結合以下附圖參照以下說明，其中
圖1是使用根據(jù)本發(fā)明的過濾器清潔系統(tǒng)的清潔機器的一個實施例的透視圖。
圖2和3是圖1的清潔機器的預濾器室和過濾器箱的透視圖。
圖4是圓圈C4中包含的圖3的放大部分。
圖5是圖1的預濾器室和過濾器箱的透視圖。
圖6是圓圈C6中包含的圖5的放大部分。
圖7是圖1的實施例的蓋部件的透視圖。
圖8是圖1的實施例的殼體的透視圖。
圖9是圖1的過濾器和過濾器搖動機構的透視圖。
圖10是圖9的部分的剖視圖。
圖11是圖1的機器的透視圖。
圖12是操作期間的圖1的部件的視圖。
圖13和14是機器操作期間的過濾器箱和預濾器的視圖。
圖15-17示出圖1的機器10，其中漏斗處于直立的傾卸方位中。
具體實施方式
在以下本發(fā)明的說明中將使用傳統(tǒng)的向前扔擲(forward throw)的旋轉路帚清掃 機作為示例。然而應當理解，如已經(jīng)闡述的，本發(fā)明也可以應用到其它類型的移動式表面養(yǎng) 護機器，例如，其它類型的旋轉路帚清掃機、翻路機以及各種類型的真空清掃機。
參照圖1，示出工業(yè)商的清掃機器10。如圖所示，機器10是向前扔擲清掃機，其具 有由箭頭標志FM指示的預定的運動方向。機器10還可以是本領域中也眾所周知的類型的 過頂式后漏斗清掃機。機器10具有轉動的圓柱形刷子12，其用于將碎屑從地板或者其它 表面掃到碎屑漏斗13中。漏斗臂(未示出)允許漏斗13在傾卸過程期間提升。刷子室大 體上在裙部14下方包圍刷子12以控制圍繞刷子12的氣流。裙部14在很大程度上將由刷 子12所激起的任何灰塵容納在刷子室內。為了完成灰塵控制，設置有將空氣從刷子室沿著 由圖1中的箭頭所示的氣流路徑排放到大氣的吸入式鼓風機或者真空風扇16。真空風扇 16容納在過濾器箱18中并且包括由機器的液壓系統(tǒng)所驅動的葉輪。真空風扇16維持刷子 室內的低于大氣壓的壓力，以便使空氣在裙部下方吸入而不是流出。因而，較少的灰塵從裙 部14附近逃脫。在機器10操作期間，真空風扇16將含有碎屑和灰塵的空氣在排放之前抽 吸通過預濾器17和容納在過濾器箱18內的過濾器19。預濾器17位于碎屑漏斗13內，并 且在例如碎屑漏斗13提升和傾卸期間與過濾器箱18分離開。搖動機構40設置在過濾器 箱18上。搖動機構的周期驅動搖動過濾器19以驅逐灰塵和碎屑。圖1中已經(jīng)去除了機器 10的多種部件，例如，已經(jīng)省略驅動發(fā)動機、殼體和操作員站以提高對本發(fā)明的各方面的理 解。在美國專利號5，254，146和5，303，448中公開了適合于根據(jù)本發(fā)明進行改裝的表面養(yǎng) 護機器的額外的示例，每個專利都通過引用包含于此以用于所有目的。
圖2是預濾器17和過濾器箱18的透視圖。過濾器箱18容納圓柱形的過濾器19， 以下將詳細地說明。充滿了灰塵和碎屑的空氣通過真空作用吸入到預濾器開口 20中。預 濾器17和過濾器箱18 —起從空氣流去除灰塵和/或碎屑，所以真空風扇16將在機器10 操作期間將較清潔的空氣排放到大氣。預濾器17可以包括一組氣旋式過濾器，含塵空氣通 過所述一組氣旋式過濾器，導致分離和留下至少部分較大的灰塵顆粒和碎屑。預濾器17組 件的附加特征可以參照題為“反轉氣旋過濾器”的美國申請序列號60/893，560找到，該文 獻通過引用而包含于此。
在優(yōu)選的實施例中，過濾器箱18包括圓柱形的褶式介質過濾器19，例如由明尼蘇 達州明尼阿波利斯的Donaldson Company, Inc.所制造的過濾器。過濾器19具有褶式介質，褶狀物與圓柱體的中心線平行地延伸，這使得這些褶狀物當如圖所示安裝時是豎直的。 褶式介質用穿孔的金屬套筒圍繞以用于結構的整體性。金屬套筒的外部可以設置有由光滑 的合成長絲編織的細篩孔套筒(未示出)，所述細篩孔套筒阻止較粗的灰塵并且在過濾器 清潔循環(huán)期間使其容易流出。圓柱形的過濾器的端部是打開的。在過濾器箱18的可替代 實施例中可以使用其它的過濾器技術。
本發(fā)明的優(yōu)選示例使用圓柱形的褶式介質過濾器。然而，本發(fā)明也適用其它類型 的過濾器?？商娲脑O計包括兩個或者更多個平板的褶式介質過濾器，并且也可以成功地 采用其它已知類型的空氣過濾器。這些過濾器可能包括例如形成為袋、封套或者襪的布濾 器，所述布濾器是在空氣過濾領域中眾所周知的類型。
如圖3中所示，過濾器箱18在機器10的前部處具有進氣開口 22以接納來自預濾 器組件17的空氣。如圖所示，諸如泡沫材料的柔性聯(lián)接器用于在預濾器17和過濾器箱18 之間提供流體連通。由過濾器箱18所捕獲的灰塵和碎屑可經(jīng)由下碎屑出口 23去除。經(jīng)過 濾的空氣在出氣口對處被指引離開過濾器箱18。在真空系統(tǒng)停用時，灰塵和碎屑的積聚物 通過碎屑出口 23處的密封件并進入機器漏斗13(未示出)中。在機器10操作期間，碎屑 出口密封件通過真空作用保持封閉。過濾器箱18包括聯(lián)接到真空葉輪(未示出)的真空 風扇馬達30。
圖4是過濾器箱18的放大部分，其示出由圖3中的圓圈C4所指示的搖動機構40 的細節(jié)。鉸接的蓋板41通過兩個鉸鏈組件42和兩個夾持組件43而固定在過濾器箱18的 頂部上。當夾持組件43松開時，蓋板41和連接的部件圍繞鉸鏈42轉動以允許進出過濾器 箱18。蓋板41在與圓柱形過濾器19的大致位置相對應的位置中具有大致矩形的大開口。
搖動機構40包括聯(lián)接到偏心質量件45的電動馬達44。電動馬達44聯(lián)接到搖動 板47，所述搖動板47接合過濾器19的頂部。搖動機構40還包括隔離振動的馬達安裝組 件，所述馬達安裝組件允許搖動板47在過濾器搖動過程期間相對于蓋板41大致獨立地振 動。
參照圖5，馬達安裝組件包括馬達夾具50、馬達鞍座51和一對滑板52，所述一對滑 板52固定到鉸接的蓋板41的朝上的法蘭53。在該視圖中已經(jīng)去除了電動馬達44和偏心 質量件45。圖6是過濾器箱18組件的放大部分，其示出由圖5中的圓圈C6所指示的搖動 機構40的細節(jié)。
馬達44固定在馬達夾具50和鞍座51之間。鞍座51剛性地聯(lián)接到搖動板47。鞍 座51經(jīng)由一對緊固件61可運動地聯(lián)接到滑板52。在該示例中，緊固件61在槽62內自由 運動，以在過濾器搖動過程期間允許鞍座51、夾具50、馬達44和偏心質量件45大致豎直位 移。在槽62的限制下，墊圈64抵靠滑板52滑動。
圖7示出鉸接的過濾器蓋41和滑板52。緊固件(未示出)穿過開口 71并且將滑 板52固定到蓋板41的法蘭53。狹槽62延伸通過滑板52和法蘭53中的大致相等尺寸的 開口。在一個示例中，滑板52由相對于蓋板41具有大大改進的耐磨性的耐用材料制成。
圖8示出過濾器箱18的殼體80和過濾器箱蓋81。在該示例中，蓋81經(jīng)由螺紋緊 固件固定到殼體80。銷狀部件82被包括在鉸鏈組件42中，并且當蓋板41打開時，例如在 過濾器更換期間，該銷狀部件82支撐蓋板41和連接的部件。
圖9示出搖動機構40和過濾器19的部件。在該示例中，搖動板47總體上與過濾器19的一個端部直接接觸。過濾器19的相對的端部由殼體80內的基部(未示出)支撐。 上環(huán)狀密封件90和下環(huán)狀密封件91控制通過過濾器19的頂部開口的氣流。
圖10示出處于操作方位中的圖9的搖動機構40和過濾器19的剖視圖。頂蓋100 保持在過濾器19的頂面之間，并與搖動板47直接接觸。上環(huán)狀密封件90與鉸接的蓋板41 的下表面接觸。在馬達44和偏心質量件45轉動期間所產(chǎn)生的力直接施加到過濾器19的 頂部并且導致過濾器19搖動和驅逐過濾器19表面上的灰塵和碎屑。
圖11示出處于打開方位中的鉸接的蓋板41和連接的部件，例如在過濾器19的檢 查或更換期間。夾持組件43包括固定在螺紋緊固件112上的旋鈕111，該螺紋緊固件112 保持在過濾器箱蓋81上方。如圖所示，從螺紋緊固件112移除旋鈕111允許打開蓋板41 并接近過濾器19。
圖12是過濾器箱18的剖視操作視圖，其中氣流大致由箭頭指示。在操作中，含塵 氣流首先通過預濾器17并且在進氣開口 22處進入過濾器箱19。在葉輪121激活時空氣被 抽吸通過過濾器箱18，并且在出氣口 M處朝向機器的后部排出，所述葉輪121通過真空風 扇馬達30驅動。因為空氣在通過真空葉輪之前被清潔，減少了葉輪上的磨蝕，所以這是優(yōu) 選的布置。然而，某些清掃機使空氣首先通過鼓風機并繼而通過過濾器。本發(fā)明也可以容 許該布置。
在機器10操作期間，灰塵和碎屑積聚在碎屑出口 23附近。在機器10使用期間， 密封件123通過真空作用保持封閉。在沒有葉輪121轉動的情況下，碎屑強迫打開密封件 123并且通過開口 IM從漏斗箱18落出來。在一個示例中，開口 1 位于延伸導管125的 端部附近，所述延伸導管125至少部分地位于機器10的前漏斗13內。從漏斗箱18落出的 灰塵和碎屑被引導通過延伸部125并且通過開口 IM落到漏斗13的表面上。
在過濾器搖動過程期間，馬達驅動的偏心質量件45施加振動到過濾器19，以便驅 逐灰塵和碎屑的積聚物?？梢栽O想到用于開始清潔循環(huán)的多種裝置。在一個優(yōu)選的實施例 中，在每次真空系統(tǒng)關閉之后激活搖動馬達44。在另一個實施例中，經(jīng)由機器控制器響應于 過濾器19上的壓差變化而控制搖動馬達44。也可以在過濾器箱18處安裝用于低于大氣壓 的壓力的壓力開關，該壓力開關的一個壓力端口連接到通向排氣扇的管道并且其另一個壓 力端口向大氣開放。在正常使用中，隨著灰塵逐漸積聚在過濾器上，壓差將升高。當壓差到 達預定值時，壓力開關將用信號通知控制器以開始自動的過濾器清潔循環(huán)。
圖12和3是過濾器箱18和預濾器17的剖視操作視圖，其示出大致由箭頭指示的 氣流。在操作中，含塵氣流首先通過預濾器17并且在進氣開口 22處進入過濾器箱19。在 葉輪121激活時空氣被抽吸通過過濾器箱18并且在出氣口 M處朝向機器的后部排出，所 述葉輪121通過真空風扇馬達30驅動。除了包含圓柱形過濾器19以外，過濾器箱18還限 定有真空風扇殼體，以用于抽吸空氣通過過濾器和導管131并且通過導管132將空氣引導 出去，所述導管132具有隨著從葉輪132延伸到出口 IM而擴展的橫截面。在本發(fā)明的一 個示例中，過濾器箱18是轉動模制的聚合物部件。
圖14是預濾器17和過濾器箱18的前透視圖。預濾器17包括頂部殼體141和底 部部分殼體。沿著上部殼體141的下表面限定進氣口 20。
圖15示出去除了頂部殼體141的圖14的組件。密封件143用作襯墊，以便最小 化在頂部殼體141和底部殼體142之間的連結處的空氣泄漏。密封件143包括多個開口，以允許空氣在頂部殼體141和底部殼體142之間流動。在另一個示例中，密封件143可以 具有較少的開口，由此阻止空氣流過一個或者多個氣旋過濾器段。螺紋桿144和螺母145 用于將頂部殼體141固定到下部殼體142。螺母145示出為翼形螺母，雖然其它螺紋的緊固 件也可以用在本發(fā)明的其它示例中。螺母145可從預濾器17的頂部殼體141的上方接近， 由此允許在不去除下部殼體142的情況下檢查預濾器17內部。
圖16是預濾器17的剖視圖。錐形部162形成氣旋過濾器的下部。在所示的示例 中，錐形部162 —體地形成到下部殼體142中。每個錐形部都具有下孔口 163，灰塵在機器 操作期間通過所述下孔口 163?；覊m收集在下部殼體142的內表面上，直到在傾卸過程期間 漏斗13被清潔為止。
圖17是在比圖16更加靠近過濾器箱18的位置得到的預濾器17的另一個剖視 圖。下部殼體142還包括腔體171，所述腔體171接合頂部殼體141的下表面上的銷構造。 參照圖18，銷構造172的尺寸設定成被接收到腔體171中，由此在檢查之后的組裝或者更換 期間將頂部殼體141和底部殼體142對準。
如圖18中所示，進氣口 20由壁193限定，所述壁193延伸到頂部殼體141中并且 沿著一個方向或者另一個方向盤旋。在所示的示例中，壁193限定沿著順時針方向和逆時 針方向延伸的螺旋形。流入到進氣口 20中的空氣和灰塵被引導通過由具有螺旋形構造的 壁193所限定的通道，而在錐形部162的頂部開口處產(chǎn)生旋轉的氣流。氣流繼續(xù)通過開口 191并進入頂部殼體141的內部中。
圖19是通過一排錐形部162得到的預濾器17的剖視圖。頂部殼體141包括允許 氣流進入過濾器箱18的進氣口 22中的開口。圖20是通過另一排錐形部162得到的預濾 器17的剖視圖。
圖21示出例如在機器10操作期間的通過預濾器17和過濾器箱18的氣流。含塵 空氣在開口 20處進入預濾器17并且被引導通過頂部殼體141的形成螺旋的部分，通過氣 旋過濾器元件，并且進入頂部殼體141的內部。然后部分過濾的空氣在經(jīng)由真空作用抽吸 通過過濾器19之前流過進口 22。
圖22示出圖21的氣流，其中頂部殼體141的更大部分被切除。圖23示出例如在 機器10操作期間的通過氣旋過濾器元件的氣流。含塵空氣被抽吸通過開口 20并且引導通 過螺旋形成壁193以在錐形部162內產(chǎn)生旋轉的氣流?；覊m和碎屑與空氣流分離并且沉積 在下部殼體142內。
圖23是大致通過頂部殼體141的開口 200所得到的剖視圖。該視圖示出，頂部殼 體141的頂面和底面連結在一起以在開口 200處限定開口腔體，緊固件145和144(未示 出)被引入所述開口腔體中。緊固件145接合被限定在開口腔體內的座部，以便在機器10 操作期間將殼體部分固定在一起。已經(jīng)認識到轉動模制工藝也適于形成預濾器17的兩個 殼體部分。
圖M示出被提升到傾卸方位中而由此通過開口 241使污垢和碎屑離開的漏斗13。 在清掃操作期間，刷子11通過開口 241扔擲污垢和碎屑。漏斗13經(jīng)由液壓缸2M繞機器 臂253上的鉸鏈252樞轉。如圖所示，當漏斗13提升時過濾器箱18和預濾器17分離。當 漏斗13降下時過濾器箱18與預濾器17之間的流體聯(lián)接恢復。
圖25是被提升到豎立方位中的漏斗13的另一個視圖。在該視圖中，刷子11與延伸導管125 —樣都是可見的，在正常操作期間灰塵和碎屑從過濾器箱18流動通過所述延伸 導管125并且被捕獲在漏斗13內。很清楚，在正常操作期間在漏斗13和外部過濾器箱18 之間建立起兩種聯(lián)接。第一聯(lián)接允許含塵空氣流到開口 22中，并且第二聯(lián)接容許灰塵和碎 屑從過濾器箱18通過導管125流到漏斗13的表面上。
圖沈是被提升到相對于過濾器箱18豎立的方位中的漏斗13的另一個視圖。在 該視圖中可見到的是預濾器17的出口 271，所述出口 271在過濾器箱18的開口 22處與聯(lián) 接器262配合。聯(lián)接器262可以是泡沫材料或者其它彈性的材料以用于在真空系統(tǒng)中容納氣流。
雖然已經(jīng)詳細地說明本發(fā)明及其優(yōu)點，但應理解，可以在不脫離由所附權利要求 書所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，進行多種改變、替換和改造。此外，本發(fā)明的 范圍不限于本說明書中說明的工藝、機器、制造、物質成分、裝置、方法以及步驟的特定實施 例。本領域的技術人員將從本發(fā)明的公開內容容易地理解，根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與此 處說明的相對應的實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的現(xiàn)有的或者以 后待發(fā)展的工藝、機器、制造、物質成分、裝置、方法或者步驟。因此，所附權利要求書意欲在 其范圍內包括這些工藝、機器、制造、物質成分、裝置、方法或者步驟。
權利要求
1.一種用于表面養(yǎng)護機器的過濾器系統(tǒng)，包括適于接收從清掃刷子扔擲的碎屑的漏斗，所述漏斗能夠在傾卸過程期間被提升；和過濾器箱，所述過濾器箱容納空氣過濾器并相對于所述漏斗設置在外部，所述過濾器 箱與所述漏斗有選擇地空氣連通以在所述漏斗降低到操作配置中時支持通過所述漏斗和 所述空氣過濾器的基于真空的氣流。
2.根據(jù)權利要求1所述的過濾器系統(tǒng)，其中，連接到所述過濾器箱的真空葉輪抽吸空 氣通過所述漏斗和空氣過濾器，所述過濾器箱限定用于將經(jīng)過濾的空氣指引出所述過濾器 箱的空氣導管。
3.根據(jù)權利要求2所述的過濾器系統(tǒng)，還包括從所述空氣過濾器的表面驅逐灰塵和碎 屑的過濾器搖動機構，所述灰塵和碎屑積聚在過濾器箱的底表面上。
4.根據(jù)權利要求3所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述過濾器箱的灰塵和碎屑有選擇地通 過開口以沉積在漏斗表面上。
5.根據(jù)權利要求4所述的過濾器系統(tǒng)，其中，通過真空葉輪的操作被偏壓的活動折片 控制灰塵和碎屑通過所述開口而進入所述漏斗中的流動。
6.根據(jù)權利要求5所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述折片在機器操作期間被抽吸關閉以 防止氣流通過所述開口。
7.根據(jù)權利要求3所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述過濾器搖動機構包括連接到電動馬 達的偏心質量件，搖動板接合所述空氣過濾器并對其施加搖動運動以從所述空氣過濾器的 外表面驅逐積聚的灰塵。
8.根據(jù)權利要求7所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述搖動板接合所述空氣過濾器的頂部 平表面。
9.根據(jù)權利要求1所述的過濾器系統(tǒng)，包括空氣導管，所述空氣導管在機器操作期間將所述漏斗連接到所述過濾器箱，使得來自 所述漏斗內的含灰塵空氣能夠流入所述過濾器箱中，所述導管在漏斗傾卸過程期間被斷開 并在漏斗傾卸過程完成時重新建立。
10.根據(jù)權利要求9所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述管道在所述過濾器箱與由所述漏斗 承載的預濾器組件的出口之間延伸。
11.根據(jù)權利要求10所述的過濾器系統(tǒng)，其中，用柔性聯(lián)接器將所述過濾器箱的開口 相對所述預濾器組件的排出開口進行密封。
12.根據(jù)權利要求1所述的過濾器系統(tǒng)，還包括用于從過濾器驅逐碎屑的過濾器搖動 組件。
13.根據(jù)權利要求12所述的過濾器系統(tǒng)，還包括位于所述過濾器箱和所述漏斗之間的 碎屑導管，所述碎屑導管將驅逐的碎屑從所述過濾器箱送入所述漏斗中。
14.根據(jù)權利要求13所述的過濾器系統(tǒng)，其中，碎屑通過所述碎屑導管的流動受到活 動密封件的控制。
15.根據(jù)權利要求14所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述密封件響應空氣壓力以允許或阻 止通過碎屑導管的流動。
16.根據(jù)權利要求1所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述過濾器箱包括鉸接的蓋板，搖動板 位于所述空氣過濾器的一端，所述搖動板支撐電動馬達和偏心質量件，所述馬達聯(lián)接到所述蓋板。
17.根據(jù)權利要求16所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述搖動板經(jīng)由包括一對槽的一對滑 動連接件聯(lián)接到所述蓋板。
18.根據(jù)權利要求17所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述一對槽限定在所述蓋板上的法蘭中。
19.根據(jù)權利要求16所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述蓋板經(jīng)由一對鉸鏈固定到所述過 濾器箱的殼體。
20.根據(jù)權利要求19所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述蓋板經(jīng)由一對夾具固定到所述殼體。
21.根據(jù)權利要求19所述的過濾器系統(tǒng)，其中，當所述蓋板繞所述一對鉸鏈打開時，所 述電動馬達從與圓柱形過濾器的聯(lián)接脫開。
22.根據(jù)權利要求16所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述電動馬達和搖動板樞轉成與由過 濾器的平坦端支撐的頂蓋接觸。
23.根據(jù)權利要求1所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述空氣過濾器是容納在所述過濾器箱 內的圓柱形過濾器。
24.根據(jù)權利要求23所述的過濾器系統(tǒng)，還包括用于從所述過濾器驅逐碎屑的過濾器 搖動機構。
25.根據(jù)權利要求M所述的過濾器系統(tǒng)，還包括用于將驅逐的碎屑引入所述漏斗中的導管。
26.根據(jù)權利要求25所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述導管由活動折片響應于所述過濾 器箱和大氣之間的壓力變化而有選擇地控制。
27.根據(jù)權利要求1所述的過濾器系統(tǒng)，還包括預濾器組件。
28.根據(jù)權利要求27所述的過濾器系統(tǒng)，其中，所述預濾器組件承載在所述漏斗內。
全文摘要
一種用于具有漏斗的表面養(yǎng)護機器的外部過濾器箱，在過濾器箱與漏斗之間具有有選擇的連通以允許含灰塵的空氣從漏斗流到過濾器箱并允許由過濾器箱捕獲的灰塵和碎屑流入漏斗中。在一個示例中，漏斗包括預濾器組件，該預濾器組件在清掃操作期間聯(lián)接到過濾器箱的進口并在漏斗傾卸過程期間從過濾器箱移除。
文檔編號E01H1/04GK102037187SQ200880128837
公開日2011年4月27日 申請日期2008年4月1日 優(yōu)先權日2008年3月6日
發(fā)明者K·C·阿代爾曼, K·漢森, M·T·巴沙姆, R·W·韋倫斯 申請人:坦南特公司