一種錨桿靜壓樁不卸載封樁方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錨桿靜壓樁不卸載封樁方法及裝置，包括以下步驟：1、進行樁頭處理，然后在靜壓樁截面中心位置放置預(yù)制構(gòu)件墊塊；2、在靜壓樁上放置型鋼壓板，型鋼壓板兩端各設(shè)1個小孔；3、加設(shè)有相同大小孔洞的鋼板墊塊，然后將封樁錨桿穿過型鋼壓板和鋼板墊塊；4、使用千斤頂對靜壓樁進行加載；5、將封樁錨桿與型鋼壓板緊固，然后卸下千斤頂；6、澆筑封樁灌漿料。本發(fā)明的有益效果是：當封樁混凝土達到設(shè)計強度后，靜壓樁和原基礎(chǔ)連接成一體，原基礎(chǔ)的部分荷載直接傳遞給靜壓樁，減少或消除了封樁過程中建筑物的不均勻沉降，保證了地基基礎(chǔ)加固工程的質(zhì)量和施工安全。
【專利說明】
一種錨桿靜壓樁不卸載封樁方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明主要涉及地基與基礎(chǔ)加固工程，具體涉及一種錨桿靜壓粧不卸載封粧方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地基與基礎(chǔ)加固工程中，壓粧結(jié)束后卸去千斤頂，在靜壓粧不受力的情況下封粧，當基礎(chǔ)進一步沉降變形時，靜壓粧才發(fā)揮作用。由于錨桿靜壓粧在壓粧過程中產(chǎn)生相當大的彈性壓縮變形，撤去壓粧荷載后，粧體的回彈容易引起基礎(chǔ)的附加沉降，將給建筑物后期沉降帶來風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種錨桿靜壓粧不卸載封粧方法及裝置，在錨桿靜壓粧施工中，封粧時保持有一定的壓力(即荷載)作用，直至封粧混凝土達到設(shè)計要求，減少或消除了封粧過程中建筑物的不均勻沉降，保證了地基基礎(chǔ)加固工程的質(zhì)量和施工安全。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種錨桿靜壓粧不卸載封粧方法及裝置，包括以下步驟:
步驟一:當靜壓粧施工至設(shè)計標高時，進行粧頭處理，然后在靜壓粧截面中心位置放置預(yù)制構(gòu)件墊塊；
步驟二:在靜壓粧上放置型鋼壓板，型鋼壓板兩端各設(shè)I個小孔；
步驟三:在型鋼壓板設(shè)有小孔正上方處，加設(shè)有相同大小孔洞的鋼板墊塊，然后將封粧錨桿穿過型鋼壓板和鋼板墊塊；
步驟四:使用千斤頂對靜壓粧進行加載；
步驟五:當千斤頂保持設(shè)計壓粧力一段時間后，通過螺母將封粧錨桿與型鋼壓板緊固，然后卸下千斤頂；
步驟六:靜壓粧不卸載封粧完成后，澆筑封粧灌漿料。
[0005]作為優(yōu)選，所述步驟一中的墊塊為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，也可以采用H型鋼或者工字鋼，要求放置在靜壓粧截面中心位置，且滿足最大壓粧承載力。
[0006]作為優(yōu)選，所述步驟二中的型鋼壓板的開孔位置距壓板邊緣約3~5cm，且小孔孔徑略大于錨桿直徑。
[0007]作為優(yōu)選，所述的型鋼壓板必須滿足剛度要求，防止型鋼壓板在壓粧時因變形過大造成壓粧力的損失。
[0008]有益效果:使用本發(fā)明的錨桿靜壓粧不卸載封粧方法及裝置，當封粧混凝土達到設(shè)計強度后，靜壓粧和原基礎(chǔ)連接成一體，原基礎(chǔ)的部分荷載直接傳遞給靜壓粧，減少或消除了封粧過程中建筑物的不均勻沉降，保證了地基基礎(chǔ)加固工程的質(zhì)量和施工安全。
[0009]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的錨桿靜壓粧不卸載封粧裝置剖面圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖所示，一種錨桿靜壓粧不卸載封粧方法及裝置，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:當靜壓粧I施工至設(shè)計標高時，進行粧頭處理，然后在靜壓粧I截面中心位置放置預(yù)制構(gòu)件墊塊3，墊塊3為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，也可以采用H型鋼或者工字鋼，要求放置在靜壓粧I截面中心位置，且滿足最大壓粧承載力；
步驟二:在靜壓粧I上放置型鋼壓板4，型鋼壓板4兩端各設(shè)I個小孔，型鋼壓板4的開孔位置距其邊緣約3~5cm，且小孔孔徑略大于錨桿2直徑，同時型鋼壓板4必須滿足剛度要求；
步驟三:在型鋼壓板4設(shè)有小孔正上方處，加設(shè)有相同大小孔洞的鋼板墊塊5，然后將封粧錨桿2穿過型鋼壓板4和鋼板墊塊5 ；
步驟四:使用千斤頂7對靜壓粧I進行加載；
步驟五:當千斤頂7保持設(shè)計壓粧力一段時間后，通過螺母6將封粧錨桿2與型鋼壓板4緊固，然后卸下千斤頂7;
步驟六:靜壓粧I不卸載封粧完成后，澆筑封粧灌漿料。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種錨桿靜壓粧不卸載封粧方法及裝置，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:當靜壓粧(I)施工至設(shè)計標高時，進行粧頭處理，然后在靜壓粧(I)截面中心位置放置預(yù)制構(gòu)件墊塊(3); 步驟二:在靜壓粧(I)上放置型鋼壓板(4)，型鋼壓板(4)兩端各設(shè)I個小孔； 步驟三:在型鋼壓板(4)設(shè)有小孔正上方處，加設(shè)有相同大小孔洞的鋼板墊塊(5)，然后將封粧錨桿(2)穿過型鋼壓板(4)和鋼板墊塊(5); 步驟四:使用千斤頂(7)對靜壓粧(I)進行加載； 步驟五:當千斤頂(7)保持設(shè)計壓粧力一段時間后，通過螺母(6)將封粧錨桿(2)與型鋼壓板(4)緊固，然后卸下千斤頂(7); 步驟六:靜壓粧(I)不卸載封粧完成后，澆筑封粧灌漿料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿靜壓粧不卸載封粧方法及裝置，其特征在于:所述步驟一中的墊塊(2)為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，也可以采用H型鋼或者工字鋼，要求放置在靜壓粧(I)截面中心位置，且滿足最大壓粧承載力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿靜壓粧不卸載封粧方法及裝置，其特征在于:所述步驟二中的型鋼壓板(4)的開孔位置距其邊緣約3~5cm，且小孔孔徑略大于錨桿(2)直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錨桿靜壓粧不卸載封粧方法及裝置，其特征在于:所述步驟二中的型鋼壓板(4)必須滿足剛度要求。
【文檔編號】E02D7/20GK106032668SQ201510118469
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月18日
【發(fā)明人】翁功偉, 肖婷, 吳堅榮
【申請人】中天建設(shè)集團有限公司