本實(shí)用新型涉及管廊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制裝配式地下綜合管廊。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的地下綜合管廊一般采用鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。開挖后先進(jìn)行地基處理及邊坡支護(hù)，再鋪設(shè)鋼筋、支模、澆筑混凝土以形成管道結(jié)構(gòu)，常為矩形或圓形，混凝土澆筑后達(dá)到使用強(qiáng)度后安裝內(nèi)部支架及管線。但是這種現(xiàn)澆鋼筋砼綜合管廊，需要較大的原材料堆放場(chǎng)地，浪費(fèi)大量模板和人工及相關(guān)費(fèi)用，且工程量大、工期長、工程造價(jià)高，施工管理成本高。

目前，先預(yù)制再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配的管廊結(jié)構(gòu)相繼出現(xiàn)，如專利號(hào)ZL201120181675.2、名稱為“四坡角混凝土預(yù)制方涵”包括底板、上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁，底板與左側(cè)壁、右側(cè)壁構(gòu)成的內(nèi)角設(shè)有坡角面，坡角面與底板夾角為α。這種整體分節(jié)式全截面預(yù)制的管廊，其各節(jié)段之間通過密封材料及張拉實(shí)現(xiàn)了節(jié)與節(jié)之間的連接，從而形成通長的整體，節(jié)段長度一般僅為2米以下，超過2米的節(jié)段尤其是對(duì)于雙艙以上的預(yù)制管廊，不僅工廠預(yù)制生產(chǎn)難度大，而且對(duì)工廠的吊裝設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備要求高，導(dǎo)致生產(chǎn)及施工成本高，造成綜合造價(jià)遠(yuǎn)高于現(xiàn)場(chǎng)澆筑的綜合管廊造價(jià)。

專利號(hào)ZL201510476551.X、名稱為“預(yù)制裝配整體式混凝土綜合管廊及施工工法”采用預(yù)制底板、預(yù)制疊合式側(cè)壁及頂板構(gòu)件的組合連接，這種結(jié)構(gòu)在一定程度上改變了整體式預(yù)制管廊的缺點(diǎn)，但這種疊合式的側(cè)壁由于是空心的，對(duì)生產(chǎn)工藝要求高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需要安裝較多的支撐及支模，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)施工成本高，但施工效率偏低的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)制裝配式地下綜合管廊，其采用標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制件拼裝組成，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)輸及安裝方便，成本低，密封性好，免模板及免支撐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制裝配式地下綜合管廊，其中包括多個(gè)預(yù)制構(gòu)件，多個(gè)所述預(yù)制構(gòu)件通過多個(gè)混凝土連接件連接成具有至少一個(gè)艙體的管廊。

優(yōu)選地，多個(gè)所述預(yù)制構(gòu)件包括橫截面為C形的兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件或橫截面為L形的兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件與橫截面為一字形的一個(gè)第三預(yù)制構(gòu)件，兩個(gè)所述第一預(yù)制構(gòu)件之間或兩個(gè)所述第二預(yù)制構(gòu)件與一第三預(yù)制構(gòu)件之間分別通過混凝土連接件組成單艙體管廊。

優(yōu)選地，還包括至少一個(gè)倒T形第四預(yù)制構(gòu)件，全部所述第四預(yù)制構(gòu)件連接于兩個(gè)所述第一預(yù)制構(gòu)件之間，兩個(gè)所述第一預(yù)制構(gòu)件的下端與第四預(yù)制構(gòu)件之間分別通過混凝土連接件連接在一起，所述第四預(yù)制構(gòu)件的上端連接于混凝土連接件的下表面。

優(yōu)選地，還包括至少一個(gè)倒T形第四預(yù)制構(gòu)件，全部所述第四預(yù)制構(gòu)件連接于兩個(gè)所述第一預(yù)制構(gòu)件之間，兩個(gè)所述第一預(yù)制構(gòu)件的下端與第四預(yù)制構(gòu)件之間分別通過混凝土連接件連接在一起，兩個(gè)所述第一預(yù)制構(gòu)件之間的上端通過兩個(gè)混凝土連接件與一字形第三預(yù)制構(gòu)件連接，所述第四預(yù)制構(gòu)件的上端連接于第三預(yù)制構(gòu)件的下表面。

優(yōu)選地，還包括至少一個(gè)倒T形第四預(yù)制構(gòu)件，全部所述第四預(yù)制構(gòu)件連接于兩個(gè)所述第二預(yù)制構(gòu)件之間，兩個(gè)所述第二預(yù)制構(gòu)件的下端與第四預(yù)制構(gòu)件之間分別通過混凝土連接件連接在一起，所述第四預(yù)制構(gòu)件的上端連接于所述第三預(yù)制構(gòu)件的下表面。

優(yōu)選地，多個(gè)所述第二預(yù)制構(gòu)件的下端之間通過混凝土連接件連接在一起。

優(yōu)選地，所述第一預(yù)制構(gòu)件包括C形第一預(yù)制構(gòu)件本體，所述第一預(yù)制構(gòu)件本體的上、下懸置端分別設(shè)有多個(gè)第一外露鋼筋，所述第一預(yù)制構(gòu)件下懸置端通過多個(gè)第一外露鋼筋與所述混凝土連接件連接。

優(yōu)選地，所述第一預(yù)制構(gòu)件本體的上懸置端下表面連接有第一連接板，所述第一預(yù)制構(gòu)件上懸置端通過多個(gè)第一外露鋼筋與所述混凝土連接件連接，所述混凝土連接件設(shè)置于第一連接板上，所述第一預(yù)制構(gòu)件本體上設(shè)有第一張拉孔。

優(yōu)選地，所述第一預(yù)制構(gòu)件本體內(nèi)設(shè)有第一止水帶。

優(yōu)選地，所述第二預(yù)制構(gòu)件包括L形第二預(yù)制構(gòu)件本體，所述第二預(yù)制構(gòu)件本體的下懸置端設(shè)有多個(gè)第二外露鋼筋，所述第二預(yù)制構(gòu)件下懸置端通過多個(gè)第二外露鋼筋與所述混凝土連接件連接。

優(yōu)選地，所述第二預(yù)制構(gòu)件本體的內(nèi)側(cè)面上端設(shè)置有卡臺(tái)，所述卡臺(tái)上連接有第二連接板，所述第二預(yù)制構(gòu)件上懸置端通過多個(gè)內(nèi)部鋼筋與所述混凝土連接件連接，所述混凝土連接件設(shè)置于第二連接板上，所述第二預(yù)制構(gòu)件本體上設(shè)有第二張拉孔。

優(yōu)選地，所述第二預(yù)制構(gòu)件本體內(nèi)設(shè)有第二止水帶。

優(yōu)選地，所述第三預(yù)制構(gòu)件包括一字形第三預(yù)制構(gòu)件本體，所述第三預(yù)制構(gòu)件本體的左、右懸置端分別外露有多個(gè)第三外露鋼筋，所述第三預(yù)制構(gòu)件通過多個(gè)第三外露鋼筋與所述混凝土連接件連接在一起。

優(yōu)選地，所述第四預(yù)制構(gòu)件包括倒T形第四預(yù)制構(gòu)件本體，所述第四預(yù)制構(gòu)件本體下部左、右懸置端分別設(shè)有多個(gè)第四外露鋼筋，所述第四預(yù)制構(gòu)件下部左、右端分別通過多個(gè)第四外露鋼筋與所述混凝土連接件連接。

優(yōu)選地，所述第四預(yù)制構(gòu)件本體的上懸置端連接有第三連接板，所述第四預(yù)制構(gòu)件上端通過伸出所述第三連接板上表面的多個(gè)外露鋼筋與所述混凝土連接件或所述第三預(yù)制構(gòu)件連接，所述第四預(yù)制構(gòu)件本體上設(shè)有第三張拉孔。

優(yōu)選地，所述第四預(yù)制構(gòu)件本體內(nèi)設(shè)有第三止水帶。

優(yōu)選地，所述第一預(yù)制構(gòu)件與混凝土連接件的連接端、第二預(yù)制構(gòu)件與混凝土連接件的連接端、第三預(yù)制構(gòu)件與混凝土連接件的連接端及第四預(yù)制構(gòu)件與混凝土連接件的連接端分別設(shè)置有鍵槽，各所述混凝土連接件的端部分別與所述鍵槽連接。

采用上述方案后，本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊具有以下優(yōu)益效果：

1、采用由多個(gè)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式，制作簡單安裝方便，由于模塊化的預(yù)制減輕了構(gòu)件的重量，便于運(yùn)輸、吊裝，節(jié)省大量模板、人工及機(jī)械費(fèi)等現(xiàn)場(chǎng)安裝費(fèi)用，縮短工期且質(zhì)量易保證，是非常經(jīng)濟(jì)性的施工方式；

2、通過將傳統(tǒng)的整體預(yù)制拆分成多個(gè)預(yù)制構(gòu)件，進(jìn)行自由組合，可輕松實(shí)現(xiàn)預(yù)制多艙綜合管廊，尤其是對(duì)于3艙及以上的綜合管廊；

3、通過在第一預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置第一連接板、第二預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置第二連接件及第四預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置第三連接板，避免了現(xiàn)場(chǎng)的大量模板施工，各第一預(yù)制構(gòu)件、第二預(yù)制構(gòu)件、第三預(yù)制構(gòu)件及第四預(yù)制構(gòu)件具有自立穩(wěn)定的效果，不需要采用支撐即可保持預(yù)制構(gòu)件的垂直與穩(wěn)定，節(jié)省了大量的人力，提高施工有效，降低施工強(qiáng)度；

4、通過在第一預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置第一張拉孔、第二預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置第二張拉孔及第四預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置第三張拉孔，可通過預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線對(duì)相鄰的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行張拉，使縱向各相鄰預(yù)制構(gòu)件的止水帶連接更加緊密，提高了管廊的密封性；

5、通過對(duì)各預(yù)制構(gòu)件的表面進(jìn)行拉毛處理或端部設(shè)置鍵槽，有利于提高與后澆混凝土的粘結(jié)，有效保證管廊的整體性；

6、通過將混凝土連接件采用后澆筑制成，可有效消除施工過程產(chǎn)生的偏差，各預(yù)制構(gòu)件之間更加有效的連接形成具有防水功能的地下綜合管廊；

7、通過在各預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置外露鋼筋，通過鋼筋之間的連接，在澆筑混凝土后，基本件之間的連接更加穩(wěn)定，成為一個(gè)完整的整體，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的綜合預(yù)制管廊等同于現(xiàn)澆綜合管廊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例一立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例一立體組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例二立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例二立體組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例三立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例三立體組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例四立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例四立體組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例五立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例五立體組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例六立體組合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖所示實(shí)施方式闡述本實(shí)用新型。此次公開的實(shí)施方式可以認(rèn)為在所有方面均為例示，不具限制性。本實(shí)用新型的范圍不受以下實(shí)施方式的說明所限，僅由權(quán)利要求書的范圍所示，而且包括與權(quán)利要求范圍具有同樣意思及權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有變形。

下面結(jié)合具體實(shí)施例闡述本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊及施工方法的結(jié)構(gòu)。

如圖1、圖2所示本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例一立體分解結(jié)構(gòu)示意圖和立體組合結(jié)構(gòu)示意圖，包括橫截面為C形的兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1，第一預(yù)制構(gòu)件1為實(shí)心預(yù)制混凝土構(gòu)件，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1呈左右對(duì)稱設(shè)置, 兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的上懸置端之間及下懸置端之間分別通過混凝土連接件4連接在一起，并組成矩形單艙體管廊。

第一預(yù)制構(gòu)件1包括由混凝土制成的C形第一預(yù)制構(gòu)件本體2，第一預(yù)制構(gòu)件本體2的上、下懸置端分別外露有多個(gè)第一外露鋼筋3，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的上懸置端之間、下懸置端之間分別通過多個(gè)第一外露鋼筋3與混凝土連接件4連接在一起，且兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的上懸置端之間的多個(gè)第一外露鋼筋3相互連接在一起，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的下懸置端之間的多個(gè)第一外露鋼筋3之間相互連接在一起?；炷吝B接件4是由混凝土澆筑制成。第一預(yù)制構(gòu)件本體2的上懸置端下表面連接有第一連接板5，第一連接板5與第一預(yù)制構(gòu)件1的內(nèi)部鋼筋連接，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的兩個(gè)第一連接板5連接?；炷吝B接件4連接于兩個(gè)第一連接板5上。本實(shí)施例中兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的上懸置端、下懸置端的多個(gè)第一外露鋼筋3之間、兩個(gè)第一連接板5與第一預(yù)制構(gòu)件1的內(nèi)部鋼筋之間均可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。第一預(yù)制構(gòu)件本體2的下部位于兩個(gè)相鄰邊的對(duì)角位置處設(shè)有第一張拉孔6。第一預(yù)制構(gòu)件本體2的軸心線位置設(shè)有第一止水帶7。第一止水帶7為止水鋼板或止水圈，止水圈宜采用由預(yù)制成型彈性密封墊或彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復(fù)合密封墊。第一預(yù)制構(gòu)件本體2的上、下懸置端連接部位分別設(shè)置有鍵槽。

本實(shí)施例的預(yù)制裝配式地下綜合管廊的施工方法包括如下步驟：

（1）將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1吊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，待基坑開挖及墊層施工完畢后，將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1吊至基坑底部至預(yù)拼裝位置；

（2）調(diào)整步驟（1）中兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1連接處的第一外露鋼筋3進(jìn)入預(yù)定位置，保證墊層高度，設(shè)置臨時(shí)支撐，保證各第一預(yù)制構(gòu)件1側(cè)面的垂直度；

（3）通過兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1上的第一張拉孔6對(duì)兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1進(jìn)行張拉，使兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的兩個(gè)第一止水帶7緊貼，然后將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件本體2上、下懸置端的多個(gè)第一外露鋼筋3之間、第一連接板5與第一預(yù)制構(gòu)件1的內(nèi)部鋼筋之間及兩個(gè)第一連接板5之間相互通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其他鋼筋連接形式連接在一起，使兩個(gè)第一連接板5對(duì)齊；

（4）對(duì)兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1之間的連接部位進(jìn)行混凝土澆筑，待澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求形成混凝土連接件4后，進(jìn)行土體回填及安裝管廊內(nèi)部所需的配件。

如圖3、圖4所示本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例二立體分解結(jié)構(gòu)示意圖和立體組合結(jié)構(gòu)示意圖，包括橫截面為L形的兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8與橫截面為一字形的第三預(yù)制構(gòu)件9。第二預(yù)制構(gòu)件8與第三預(yù)制構(gòu)件9均為實(shí)心預(yù)制混凝土構(gòu)件。兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8的下懸置端之間、兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8的上懸置端與第三預(yù)制構(gòu)件9的左、右端之間分別通過混凝土連接件4連接在一起，并組成矩形單艙體管廊。

第二預(yù)制構(gòu)件8包括由混凝土制成的L形第二預(yù)制構(gòu)件本體10，第二預(yù)制構(gòu)件本體10的下懸置端外露有多個(gè)沿水平方向的第二外露鋼筋11，兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8的下懸置端分別通過多個(gè)第二外露鋼筋11與混凝土連接件4連接在一起，且兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8下懸置端的多個(gè)第二外露鋼筋11之間相互連接在一起?；炷吝B接件4是由混凝土澆筑制成。第二預(yù)制構(gòu)件本體10的上懸置端內(nèi)側(cè)面設(shè)有卡臺(tái)12，卡臺(tái)12上連接有第二連接板13，第二連接板13與第二預(yù)制構(gòu)件8的內(nèi)部鋼筋連接?；炷吝B接件4連接于兩個(gè)第二連接板13上，本實(shí)施例中第二預(yù)制構(gòu)件8下懸置端的多個(gè)第二外露鋼筋11之間、上懸置端的第二連接板13與第二預(yù)制構(gòu)件8的內(nèi)部鋼筋之間均可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。第二預(yù)制構(gòu)件本體10上位于對(duì)角部位設(shè)有第二張拉孔14。第二預(yù)制構(gòu)件本體10的軸心線位置設(shè)有第二止水帶15。第二止水帶15為止水鋼板或止水圈，止水圈宜采用由預(yù)制成型彈性密封墊或彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復(fù)合密封墊。第二預(yù)制構(gòu)件本體10的下懸置端連接部位設(shè)置有鍵槽。

第三預(yù)制構(gòu)件9包括由混凝土制成的一字形第三預(yù)制構(gòu)件本體16，第三預(yù)制構(gòu)件本體16的左、右兩端分別外露有沿水平方向的多個(gè)第三外露鋼筋17，第三預(yù)制構(gòu)件9的左、右兩端分別通過多個(gè)第三外露鋼筋17與兩個(gè)混凝土連接件4連接，且第三預(yù)制構(gòu)件9的多個(gè)第三外露鋼筋17與第二預(yù)制構(gòu)件8的內(nèi)部鋼筋之間相互連接在一起，本實(shí)施例中多個(gè)第三外露鋼筋17之間、多個(gè)第三外露鋼筋17與第二預(yù)制構(gòu)件8的內(nèi)部鋼筋之間均可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。

本實(shí)施例的預(yù)制裝配式地下綜合管廊的施工方法包括如下步驟：

（1）將兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8和一第三預(yù)制構(gòu)件9吊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，待基坑開挖及墊層施工完畢后，將兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8及一第三預(yù)制構(gòu)件9吊至基坑底部至預(yù)拼裝位置；

（2）調(diào)整步驟（1）中兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8連接處的第二外露鋼筋11及第三預(yù)制構(gòu)件9連接處的第三外露鋼筋17進(jìn)入預(yù)定位置，保證墊層高度，設(shè)置臨時(shí)支撐，保證各第二預(yù)制構(gòu)件8及第三預(yù)制構(gòu)件9的側(cè)面垂直度；

（3）通過兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8上的第二張拉孔14對(duì)對(duì)兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8進(jìn)行張拉，使兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8的兩個(gè)第二止水帶15緊貼，然后將兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8下懸置端的多個(gè)第二外露鋼筋11之間、兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8上懸置端的第二連接板13與第二預(yù)制構(gòu)件8的內(nèi)部鋼筋之間、兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8上懸置端的內(nèi)部鋼筋與第三預(yù)制構(gòu)件9左、右兩端的多個(gè)第三外露鋼筋17之間分別通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其他鋼筋連接形式連接在一起；

（4）對(duì)兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8之間、第二預(yù)制構(gòu)件8與第三預(yù)制構(gòu)件9之間的連接部位分別進(jìn)行混凝土澆筑，待澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求分別形成混凝土連接件4后，進(jìn)行土體回填及安裝管廊內(nèi)部所需的配件。

如圖5、圖6所示本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例三立體分解結(jié)構(gòu)示意圖和立體組合結(jié)構(gòu)示意圖，包括橫截面為C形的兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1和一個(gè)倒T形第四預(yù)制構(gòu)件18，第一預(yù)制構(gòu)件1和第四預(yù)制構(gòu)件18均為實(shí)心預(yù)制混凝土構(gòu)件。兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1呈左右對(duì)稱設(shè)置,第四預(yù)制構(gòu)件18連接于兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1之間，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的下懸置端與第四預(yù)制構(gòu)件18的左、右兩端分別通過混凝土連接件4連接在一起，第四預(yù)制構(gòu)件18的上懸置端連接于混凝土連接件4的下表面，并組成矩形雙艙體管廊。

第一預(yù)制構(gòu)件1包括由混凝土制成的C形第一預(yù)制構(gòu)件本體2，第一預(yù)制構(gòu)件本體2的上、下懸置端分別外露有多個(gè)第一外露鋼筋3，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的上懸置端通過多個(gè)第一外露鋼筋3與混凝土連接件4連接，且兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1上懸置端之間的多個(gè)第一外露鋼筋3之間相互連接在一起?；炷吝B接件4由混凝土澆筑制成。第一預(yù)制構(gòu)件本體2的上懸置端下表面連接有第一連接板5，第一連接板5與第一預(yù)制構(gòu)件1的內(nèi)部鋼筋連接在一起。該混凝土連接件4連接于兩個(gè)第一連接板5的上面。兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的下懸置端之間分別通過多個(gè)第一外露鋼筋3與第四預(yù)制構(gòu)件18連接在一起。本實(shí)施例中多個(gè)第一外露鋼筋3之間、第一連接板5與第一預(yù)制構(gòu)件1的內(nèi)部鋼筋之間均可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。第一預(yù)制構(gòu)件本體2的下部位于兩個(gè)相鄰邊的對(duì)角位置處設(shè)有第一張拉孔6。第一預(yù)制構(gòu)件本體的軸心線位置設(shè)有第一止水帶7。第一止水帶7為止水鋼板或止水圈，止水圈宜采用由預(yù)制成型彈性密封墊或彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復(fù)合密封墊。

第四預(yù)制構(gòu)件18包括橫截面為倒T形的第四預(yù)制構(gòu)件本體19，第四預(yù)制構(gòu)件本體19的下部左、右懸置端分別外露有多個(gè)沿水平方向的第四外露鋼筋20，第四預(yù)制構(gòu)件18下部左、右懸置端分別通過多個(gè)第四外露鋼筋20與兩個(gè)所述混凝土連接件4連接，其中兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1下懸置端的多個(gè)第一外露鋼筋3分別與第四預(yù)制構(gòu)件18下部左、右懸置端的多個(gè)第四外露鋼筋20相互連接在一起。第四預(yù)制構(gòu)件18的上懸置端連接有第三連接板21，第三連接板21與兩個(gè)第一連接板5之間相互連接在一起，第四預(yù)制構(gòu)件18上端通過第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋與混凝土連接件4連接，其中多個(gè)第一外露鋼筋3與第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋相互連接在一起。本實(shí)施例中多個(gè)第一外露鋼筋3與多個(gè)第四外露鋼筋20之間、多個(gè)第一外露鋼筋3與第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋之間可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。第四預(yù)制構(gòu)件本體19下部對(duì)角位置處設(shè)有第三張拉孔22。第四預(yù)制構(gòu)件本體19內(nèi)沿軸心線設(shè)有第三止水帶23，第三止水帶23為止水鋼板或止水圈，止水圈宜采用由預(yù)制成型彈性密封墊或彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復(fù)合密封墊。

本實(shí)施例的預(yù)制裝配式地下綜合管廊的施工方法包括如下步驟：

（1）將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1和一第四預(yù)制構(gòu)件18吊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，待基坑開挖及墊層施工完畢后，將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1及一第四預(yù)制構(gòu)件18吊至基坑底部至預(yù)拼裝位置；

（2）調(diào)整步驟（1）中兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1連接處的第一外露鋼筋3及第四預(yù)制構(gòu)件18連接處的第四外露鋼筋20進(jìn)入預(yù)定位置，保證墊層高度，設(shè)置臨時(shí)支撐，保證各第一預(yù)制構(gòu)件1及第四預(yù)制構(gòu)件18的側(cè)面垂直度；

（3）對(duì)兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1及第四預(yù)制構(gòu)件18進(jìn)行張拉，使兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1之間的兩個(gè)第一止水帶7緊貼、第一預(yù)制構(gòu)件1與第四預(yù)制構(gòu)件18之間的第一止水帶7與第三止水帶23緊貼，然后將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件本體1的上懸置端的多個(gè)第一外露鋼筋3相互通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其它鋼筋連接形式連接在一起，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的第一連接板5與第一預(yù)制構(gòu)件1的內(nèi)部鋼筋之間、第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋與第一預(yù)制構(gòu)件1的多個(gè)第一外露鋼筋3之間相互通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其它鋼筋連接形式連接在一起，第三連接板21與兩個(gè)第一連接板5之間相互連接在一起。并將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1下懸置端的第一外露鋼筋3與第四預(yù)制構(gòu)件18下懸置左、右端的第四外露鋼筋20之間分別通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其他鋼筋連接形式相互連接在一起；

（4）對(duì)兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1上懸置端之間、兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1下懸置端與第四預(yù)制構(gòu)件18的左、右端之間的連接部位分別進(jìn)行混凝土澆筑，待澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求分別形成混凝土連接件4后，進(jìn)行土體回填及安裝管廊內(nèi)部所需的配件。

如圖7、圖8所示本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例四立體分解結(jié)構(gòu)示意圖和立體組合結(jié)構(gòu)示意圖，其大部分結(jié)構(gòu)與圖5、圖6所述實(shí)施例結(jié)構(gòu)相同，相同之處不再贅述，不同之處是：兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的下懸置端與第四預(yù)制構(gòu)件18的左、右懸置端之間分別通過混凝土連接件4連接在一起，第四預(yù)制構(gòu)件18下部左、右懸置端分別通過多個(gè)第四外露鋼筋20與兩個(gè)混凝土連接件4連接，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的上懸置端之間的上端通過兩個(gè)混凝土連接件4與一字形第三預(yù)制構(gòu)件9連接。

第三預(yù)制構(gòu)件9包括由混凝土制成的一字形第三預(yù)制構(gòu)件本體16，第三預(yù)制構(gòu)件本體16的左、右兩端分別外露有沿水平方向的多個(gè)第三外露鋼筋17，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的上懸置端與第三預(yù)制構(gòu)件9的左、右懸置端分別通過多個(gè)第一外露鋼筋3、多個(gè)第三外露鋼筋17與兩個(gè)混凝土連接件4連接，且多個(gè)第一外露鋼筋3與多個(gè)第三外露鋼筋17之間相互連接在一起，本實(shí)施例中多個(gè)第一外露鋼筋3與多個(gè)第三外露鋼筋17之間均可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。

第四預(yù)制構(gòu)件18的上懸置端連接有第三連接板21，第三連接板21通過其上連接的多個(gè)外露鋼筋與第三預(yù)制構(gòu)件9上的多個(gè)第三外露鋼筋17連接在一起。本實(shí)施例中第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋與第三預(yù)制構(gòu)件9上的多個(gè)第三外露鋼筋17之間均可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。

本實(shí)施例的預(yù)制裝配式地下綜合管廊的施工方法包括如下步驟：

（1）將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1、第三預(yù)制構(gòu)件9和第四預(yù)制構(gòu)件18吊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，待基坑開挖及墊層施工完畢后，將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1、第三預(yù)制構(gòu)件9及第四預(yù)制構(gòu)件18吊至基坑底部至預(yù)拼裝位置；

（2）調(diào)整步驟（1）中兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1連接處的第一外露鋼筋3、第三預(yù)制構(gòu)件9連接處的第三外露鋼筋17及第四預(yù)制構(gòu)件18連接處的第四外露鋼筋20進(jìn)入預(yù)定位置，保證墊層高度，設(shè)置臨時(shí)支撐，保證各第一預(yù)制構(gòu)件1、第三預(yù)制構(gòu)件9及第四預(yù)制構(gòu)件18的側(cè)面垂直度；

（3）對(duì)兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1及第四預(yù)制構(gòu)件18進(jìn)行張拉，使兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1之間的兩個(gè)第一止水帶7緊貼，然后將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件本體1的上懸置端的多個(gè)第一外露鋼筋3與第三預(yù)制構(gòu)件9左、右懸置端的多個(gè)第三外露鋼筋17之間、第一預(yù)制構(gòu)件1的內(nèi)部鋼筋與第一連接板5之間、第三預(yù)制構(gòu)件9外表面的多個(gè)外露鋼筋與第四預(yù)制構(gòu)件18的第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋之間相互通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其它鋼筋連接形式連接在一起，并將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1下懸置端的第一外露鋼筋3與第四預(yù)制構(gòu)件18下懸置左、右端的第四外露鋼筋20分別通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其他鋼筋連接形式相互連接在一起；

（4）對(duì)兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1上懸置端與第三預(yù)制構(gòu)件9左、右面懸置端之間、兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1下懸置端與第四預(yù)制構(gòu)件18的左、右端之間的連接部位分別進(jìn)行混凝土澆筑，待澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求分別形成混凝土連接件4后，進(jìn)行土體回填及安裝管廊內(nèi)部所需的配件。

如圖9、圖10所示本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例五立體分解結(jié)構(gòu)示意圖和立體組合結(jié)構(gòu)示意圖，包括橫截面為L形的兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8、橫截面為一字形的一個(gè)第三預(yù)制構(gòu)件9及橫截面為倒T形的第四預(yù)制構(gòu)件18，第二預(yù)制構(gòu)件8、第三預(yù)制構(gòu)件9及第四預(yù)制構(gòu)件18均為實(shí)心預(yù)制混凝土構(gòu)件。兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8的下懸置端與第四預(yù)制構(gòu)件18下部的左、右懸置端之間、兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8的上懸置端與第三預(yù)制構(gòu)件9的左、右端之間分別通過混凝土連接件4連接在一起，第四預(yù)制構(gòu)件18的上懸置連接于第三預(yù)制構(gòu)件9的下表面連接，并組成矩形雙艙體管廊。

第二預(yù)制構(gòu)件8包括由混凝土制成的L形第二預(yù)制構(gòu)件本體10，第二預(yù)制構(gòu)件本體10的下懸置端外露有多個(gè)沿水平方向的第二外露鋼筋11，兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8的下懸置端分別通過多個(gè)第二外露鋼筋11與混凝土連接件4連接，混凝土連接件4由混凝土澆筑制成。第二預(yù)制構(gòu)件本體10的上懸置端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有卡臺(tái)12，卡臺(tái)12上連接有第二連接板13，第二連接板13與第二預(yù)制構(gòu)件8的多個(gè)內(nèi)部鋼筋連接。兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8的上懸置端分別通過多個(gè)內(nèi)部鋼筋與兩個(gè)混凝土連接件4連接，第三預(yù)制構(gòu)件9連接于兩個(gè)第二連接板13的上表面。本實(shí)施例中第二外露鋼筋11與混凝土連接件4之間、第二連接板13與第二預(yù)制構(gòu)件8的多個(gè)內(nèi)部鋼筋之間均可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。第二預(yù)制構(gòu)件本體10上位于對(duì)角部位設(shè)有第二張拉孔14。第二預(yù)制構(gòu)件本體10的軸心線位置設(shè)有第二止水帶15。第二止水帶15為止水鋼板或止水圈，止水圈宜采用由預(yù)制成型彈性密封墊或彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復(fù)合密封墊。第二預(yù)制構(gòu)件本體10的下懸置端連接部位設(shè)置有鍵槽。

第三預(yù)制構(gòu)件9包括由混凝土制成的一字形第三預(yù)制構(gòu)件本體16，第三預(yù)制構(gòu)件本體16的左、右兩端分別外露有沿水平方向的多個(gè)第三外露鋼筋17，第三預(yù)制構(gòu)件9的左、右兩端與兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8之間分別通過多個(gè)第三外露鋼筋17與多個(gè)第二外露鋼筋11與兩個(gè)混凝土連接件4連接，且多個(gè)第三外露鋼筋17與多個(gè)第二外露鋼筋11之間相互連接在一起，本實(shí)施例中多個(gè)第三外露鋼筋17與多個(gè)第二外露鋼筋11之間可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。

第四預(yù)制構(gòu)件18包括倒T形第四預(yù)制構(gòu)件本體19，第四預(yù)制構(gòu)件本體19的下部左、右懸置端分別外露有多個(gè)沿水平方向的第四外露鋼筋20，第四預(yù)制構(gòu)件18下部左、右懸置端與兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8下懸置端之間分別通過多個(gè)第四外露鋼筋20與多個(gè)第二外露鋼筋11與兩個(gè)混凝土連接件4連接，且多個(gè)第二外露鋼筋11與多個(gè)第四外露鋼筋20之間相互連接在一起。第四預(yù)制構(gòu)件18的上懸置端連接有第三連接板21，第四預(yù)制構(gòu)件18上端通過第三連接板21上表面的多個(gè)外露鋼筋與第三預(yù)制構(gòu)件9的外露鋼筋連接，本實(shí)施例中多上第四外露鋼筋20與多個(gè)第二外露鋼筋11之間、第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋與第三預(yù)制構(gòu)件9的外露鋼筋之間均可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。第四預(yù)制構(gòu)件本體19下部對(duì)角位置處設(shè)有第三張拉孔22。第四預(yù)制構(gòu)件本體19內(nèi)沿軸心線設(shè)有第三止水帶23，第三止水帶23為止水鋼板或止水圈，止水圈宜采用由預(yù)制成型彈性密封墊或彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復(fù)合密封墊。

本實(shí)施例的預(yù)制裝配式地下綜合管廊的施工方法包括如下步驟：

（1）將兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8、一第三預(yù)制構(gòu)件9及一第四預(yù)制構(gòu)件18吊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，待基坑開挖及墊層施工完畢后，將兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8、一第三預(yù)制構(gòu)件9及一第四預(yù)制構(gòu)件18吊至基坑底部至預(yù)拼裝位置；

（2）調(diào)整步驟（1）中兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8連接處的第二外露鋼筋11、第三預(yù)制構(gòu)件9連接處的第三外露鋼筋17及第四預(yù)制構(gòu)件18連接處的第四外露鋼筋20進(jìn)入預(yù)定位置，保證墊層高度，設(shè)置臨時(shí)支撐，保證各第二預(yù)制構(gòu)件8、第三預(yù)制構(gòu)件9及第四預(yù)制構(gòu)件18的側(cè)面垂直度；

（3）對(duì)兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8、第四預(yù)制構(gòu)件18進(jìn)行張拉，使兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8的兩個(gè)第二止水帶15與第四預(yù)制構(gòu)件18的第三止水帶23緊貼，然后將兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件本體2下懸置端的多個(gè)第二外露鋼筋11與第四預(yù)制構(gòu)件18下部左、右懸置端的多個(gè)第四外露鋼筋20相互通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其它鋼筋連接形式連接在一起，并將兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件本體10上懸置端的多個(gè)內(nèi)部鋼筋分別與兩個(gè)第二連接板13、第三預(yù)制構(gòu)件9左、右兩端的多個(gè)第三外露鋼筋17之間、第三預(yù)制構(gòu)件9的多個(gè)外露鋼筋與第四預(yù)制構(gòu)件18的第三連接板21上表面的多個(gè)外露鋼筋通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其他鋼筋連接形式連接在一起；

（4）對(duì)兩個(gè)第二預(yù)制構(gòu)件8與第三預(yù)制構(gòu)件9之間的連接部位、第二預(yù)制構(gòu)件8與第四預(yù)制構(gòu)件18之間的連接部位分別進(jìn)行混凝土澆筑，待澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求分別形成混凝土連接件4后，進(jìn)行土體回填及安裝管廊內(nèi)部所需的配件。

如圖11所示本實(shí)用新型預(yù)制裝配式地下綜合管廊的實(shí)施例六立體組合結(jié)構(gòu)示意圖，包括橫截面為C形的兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1、兩個(gè)橫截面為倒T形的第四預(yù)制構(gòu)件18及一個(gè)橫截面為L形的第三預(yù)制構(gòu)件9，第一預(yù)制構(gòu)件1、第三預(yù)制構(gòu)件9和第四預(yù)制構(gòu)件18均為實(shí)心預(yù)制混凝土構(gòu)件。關(guān)于第一預(yù)制構(gòu)件1、第三預(yù)制構(gòu)件9及第四預(yù)制構(gòu)件18的形狀結(jié)構(gòu)描述參考上述實(shí)施例均有描述，此處不再贅述。

兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1呈左右對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的上懸置端與第三預(yù)制構(gòu)件9的左、右懸置端之間分別通過多個(gè)第一外露鋼筋3和多個(gè)第三外露鋼筋17與混凝土連接件4連接在一起，且多個(gè)第一外露鋼筋3與多個(gè)第三外露鋼筋17之間相互連接在一起，兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的下懸置端之間與兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18的下部的左、右懸置端之間分別通過多個(gè)第一外露鋼筋3和多個(gè)第四外露鋼筋20與兩個(gè)混凝土連接件4連接在一起，且多個(gè)第一外露鋼筋3與多個(gè)第四外露鋼筋20之間相互連接，兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18下部之間通過多個(gè)第四外露鋼筋20與混凝土連接件4連接在一起，且兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18的多個(gè)第四外露鋼筋20之間相互連接在一起。第四預(yù)制構(gòu)件18的上懸置端通過第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋與多個(gè)第一外露鋼筋3和多個(gè)第三外露鋼筋17相互連接，該第三連接板21連接于第三預(yù)制構(gòu)件9及混凝土連接件4的下表面，組成矩形三艙體管廊。

本實(shí)施例中多個(gè)第一外露鋼筋3與多個(gè)第三外露鋼筋17之間、多個(gè)第一外露鋼筋3與多個(gè)第四外露鋼筋20之間、兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18對(duì)應(yīng)端的多個(gè)第四外露鋼筋20之間、第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋與多個(gè)第一外露鋼筋3和多個(gè)第三外露鋼筋17之間均可采用焊接、搭接、機(jī)械連接或其他鋼筋連接形式連接在一起。

本實(shí)施例的預(yù)制裝配式地下綜合管廊的施工方法包括如下步驟：

（1）將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1、一個(gè)第三預(yù)制構(gòu)件9和兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18吊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，待基坑開挖及墊層施工完畢后，將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1、一個(gè)第三預(yù)制構(gòu)件9和兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18吊至基坑底部至預(yù)拼裝位置；

（2）調(diào)整步驟（1）中兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1連接處的第一外露鋼筋3、第三預(yù)制構(gòu)件9連接處的第三外露鋼筋17及第四預(yù)制構(gòu)件18連接處的第四外露鋼筋20進(jìn)入預(yù)定位置，保證墊層高度，設(shè)置臨時(shí)支撐，保證各第一預(yù)制構(gòu)件1、第三預(yù)制構(gòu)件9及第四預(yù)制構(gòu)件18的側(cè)面垂直度；

（3）對(duì)兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1、兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18進(jìn)行張拉，使兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1的兩個(gè)第一止水帶7與兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18的第三止水帶23緊貼，然后將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件本體1下懸置端的多個(gè)第一外露鋼筋3與兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18下部左、右懸置端的多個(gè)第四外露鋼筋20之間通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其它鋼筋連接形式連接在一起，兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18下部對(duì)應(yīng)連接端的多個(gè)第四外露鋼筋20相互通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其它鋼筋連接形式連接在一起，并將兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1上懸置端的多個(gè)第一外露鋼筋3分別與第三預(yù)制構(gòu)件9左、右懸置端的多個(gè)第三外露鋼筋之間、各第一預(yù)制構(gòu)件1上懸置端的第一連接板5與第一預(yù)制構(gòu)件1的多個(gè)內(nèi)部鋼筋之間、第三連接板21上的多個(gè)外露鋼筋與多個(gè)第一外露鋼筋3、多個(gè)第三外露鋼筋17之間通過焊接方式或搭接方式或機(jī)械連接方式或其他鋼筋連接形式連接在一起；

（4）對(duì)兩個(gè)第一預(yù)制構(gòu)件1與第三預(yù)制構(gòu)件9之間的連接部位、第一預(yù)制構(gòu)件1與兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18之間的連接部位及兩個(gè)第四預(yù)制構(gòu)件18之間的連接部位分別進(jìn)行混凝土澆筑，待澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求分別形成混凝土連接件4后，進(jìn)行土體回填及安裝管廊內(nèi)部所需的配件。

上述各實(shí)施例中的各第一預(yù)制構(gòu)件1與混凝土連接件4的連接端、第二預(yù)制構(gòu)件8與混凝土連接件4的連接端、第三預(yù)制構(gòu)件9與混凝土連接件4的連接端及第四預(yù)制構(gòu)件18與混凝土連接件4的連接端分別設(shè)置有鍵槽，各第一預(yù)制構(gòu)件1、第二預(yù)制構(gòu)件8、第三預(yù)制構(gòu)件9及第四預(yù)制構(gòu)件18的表面均進(jìn)行拉毛處理。

用上述實(shí)施例所述的施工方法制成的預(yù)制裝配式地下綜合管廊，其通過將所述的第一預(yù)制構(gòu)件1、第二預(yù)制構(gòu)件8、第三預(yù)制構(gòu)件9及第四預(yù)制構(gòu)件18中的部分構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，其制出的綜合管廊比現(xiàn)場(chǎng)澆筑的綜合管廊壁薄，減少了鋼筋用量，降低了較多的成本，減少了起重等設(shè)備的投入，減少了固定總額的投入，殘次率減少，質(zhì)量可控；而且制出的預(yù)制構(gòu)件、預(yù)制裝配式地下綜合管廊及施工方法結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，由于其將主筋施加預(yù)應(yīng)力加工而成，增加了綜合管廊的使用壽命，其質(zhì)量好，可工廠化生產(chǎn)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的實(shí)用新型后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述的實(shí)施例方法、結(jié)構(gòu)，及在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。