本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種地下管廊積水井開(kāi)挖方法。

背景技術(shù)：

城市地下管廊是在城市地下建造一個(gè)隧道空間，將電力、通訊、燃?xì)?、供熱、給排水等各種工程管線集于一體，設(shè)有專門(mén)的檢修口、吊裝口和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)施統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建設(shè)和管理，是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。在地下管廊施工中，各種復(fù)雜地質(zhì)條件下開(kāi)挖土方工程量大、施工難度高，尤其是管廊的底板中又要向下開(kāi)挖2m～3m的積水井，土方開(kāi)挖要將地下水位降低到積水井以下，要想將水位降到底板下3m左右并不容易，即使水位降低到底板下3m左右，如遇流沙則會(huì)向內(nèi)坍塌，積水井井壁難以成型，故積水井施工就成為整個(gè)工程制約因素。傳統(tǒng)作法就是放坡明挖，通過(guò)放坡防止流砂坍塌。傳統(tǒng)放坡明挖工藝施工如圖1所示，先大開(kāi)挖超過(guò)積水井9的深度，并在積水井9外開(kāi)挖更深的臨時(shí)積水坑8，再用泥漿泵7將臨時(shí)積水坑8中的水砂抽送到沉淀區(qū)。將積水井9下墊300mm～500mm厚石子，將dn150左右的鋼管(未示出)用電焊開(kāi)成花管，然后用密目網(wǎng)包緊，作為積水管，將積水管的一端掩埋在石子層中，積水管的另一端接入臨時(shí)積水坑8中，將地下水導(dǎo)流到臨時(shí)積水坑8，等待地下水外排完畢后，支模澆筑墊層混凝土6，作防水后支設(shè)內(nèi)模、外模，綁扎鋼筋，和底板混凝土5同步澆筑積水井混凝土5，形成積水井9。傳統(tǒng)方法工藝復(fù)雜，開(kāi)挖量大，將積水排出的時(shí)間長(zhǎng)，回填混凝土量大，費(fèi)用高，遇流沙層很難成型，造成整個(gè)管廊工期滯后，而且后期滲漏可能性大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決傳統(tǒng)方法開(kāi)挖積水井工藝復(fù)雜、費(fèi)用高、開(kāi)挖和混凝土回填量大的問(wèn)題，本發(fā)明采用沉井輔助開(kāi)挖地下管廊積水井，開(kāi)挖時(shí)沉井形成移動(dòng)的擋砂墻，防止流砂進(jìn)入，保障施工質(zhì)量；同時(shí)沉井內(nèi)壁可以直接做外防水層，不必再澆筑混凝土墊層，減少了挖土量及混凝土墊層量，降低了施工成本；并且，沉井的井壁作為積水坑的外模，省略了常規(guī)技術(shù)中要支設(shè)外模的步驟，提高了施工效率。

一種地下管廊積水井開(kāi)挖方法，包括以下步驟：根據(jù)積水井的設(shè)計(jì)尺寸制作沉井，并將沉井豎直放置在積水井的設(shè)計(jì)位置的上方，其中，所述沉井為上下不封閉的井筒，所述沉井與所述積水井同軸放置；開(kāi)挖積水井，直至沉井下沉到沉井井壁的下端面低于積水井設(shè)計(jì)井壁的下端面；確認(rèn)沉井無(wú)下沉現(xiàn)象后，在沉井底部澆筑混凝土墊層；將沉井內(nèi)積水抽排出去；以沉井的井壁為外模，在沉井內(nèi)支設(shè)內(nèi)模，并澆筑積水井的底面和側(cè)壁，從而制成積水井。

優(yōu)選地，開(kāi)挖積水井的步驟包括：在沒(méi)有遇到地下水之前采用人工或機(jī)械挖掘土方；在遇到地下水后，采用水射流沖射泥砂，形成混漿，并利用泥漿泵將所述混漿抽送至地面。

優(yōu)選地，澆筑混凝土墊層時(shí)，對(duì)混凝土不振搗。

優(yōu)選地，將沉井內(nèi)積水抽排出去后檢查混凝土墊層是否滲漏，如有滲漏，在對(duì)滲漏處進(jìn)行封堵后再支設(shè)內(nèi)模。

優(yōu)選地，采用墊塊糾正沉井下沉偏轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，若沉井的某一側(cè)下沉過(guò)快，則用一個(gè)或多個(gè)墊塊墊在所述某一側(cè)井壁的底面，減緩所述某一側(cè)的下沉速度。

優(yōu)選地，若沉井的某一側(cè)下沉過(guò)快，則停止向所述某一側(cè)沖射高壓水射流，減緩所述某一側(cè)的下沉速度。

優(yōu)選地，所述混凝土墊層的厚度是300mm～500mm。

優(yōu)選地，混凝土墊層中包括多個(gè)鋼筋網(wǎng)片。

優(yōu)選地，沉井的內(nèi)側(cè)橫截面尺寸大于積水井的內(nèi)側(cè)橫截面尺寸。

附圖說(shuō)明

通過(guò)結(jié)合下面附圖對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行描述，本發(fā)明的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。

圖1是表示積水井傳統(tǒng)施工方法的示意圖；

圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例的采用水射流加速沉井下降的方法的示意圖；

圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例的積水井的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是表示本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)例的地下管廊的橫截面圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖來(lái)描述本發(fā)明所述的地下管廊積水井開(kāi)挖方法的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說(shuō)明書(shū)中，附圖未按比例畫(huà)出，并且相同的附圖標(biāo)記表示相同的部分。

地下管廊積水井是從管廊底板向下方豎直延伸的井筒，在地下管廊施工中，先需要開(kāi)挖形成管廊底板，再?gòu)墓芾鹊装逑蛳峦诰蛐纬煞e水井。圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例的采用水射流加速沉井下降的方法的示意圖；圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例的積水井的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D2-3，該積水井開(kāi)挖方法包括以下步驟：

首先，根據(jù)設(shè)計(jì)積水井11的尺寸制作沉井10，該沉井10為柱狀上下不封閉的井筒?？梢圆捎没炷翝仓姆绞街谱鞒辆?0。不過(guò)本實(shí)施例并不限制沉井10的制作材料，沉井10也可以采用例如鋼材或鋼筋混凝土等材料制成。將沉井10豎直放置在積水井11的設(shè)計(jì)位置，并使得沉井10與積水井11同軸。由于沉井10下沉到位后，沉井10將作為積水井11的外模，在沉井10內(nèi)再支設(shè)內(nèi)模(未示出)，在內(nèi)模和外模之間澆筑積水井11。因此，沉井10的內(nèi)側(cè)橫截面尺寸應(yīng)該大于積水井11的內(nèi)側(cè)橫截面尺寸。例如，沉井橫截面為矩形的，則沉井的長(zhǎng)、寬應(yīng)相應(yīng)地大于積水井11的長(zhǎng)、寬，沉井橫截面為圓形的，則沉井的內(nèi)徑應(yīng)大于積水井11的內(nèi)徑。

然后，開(kāi)挖積水井11，從沉井10內(nèi)向外挖土，在沒(méi)有遇到地下水之前可以人工挖掘，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)向外吊裝土，或者也可以采用機(jī)械挖掘。在遇到地下水后，則采用高壓水槍15向沉井10內(nèi)沖射高壓水射流，將水和泥砂混合為混漿17，并利用泥漿泵16將沉井10內(nèi)的混漿17抽送至地面沉淀區(qū)，能夠加快沉井10下沉速度。由于沉井10的阻隔，能夠防止沉井10外側(cè)的泥砂向沉井10內(nèi)側(cè)坍塌，沉井10形成移動(dòng)的擋砂墻，防止流砂進(jìn)入。隨著泥砂不?；旌贤馀牛辆?0逐漸下沉到位。所謂下沉到位是指沉井10的井壁下端面應(yīng)低于設(shè)計(jì)的積水井11的井壁的下端面，以便為澆筑混凝土墊層和積水井底層留出空間。沉井10下沉到位后觀測(cè)一段時(shí)間，例如24小時(shí)內(nèi)查看沉井10是否還有下沉現(xiàn)象，直至沉井10位置固定不變。

然后，確定沉井10靜止不動(dòng)后，采用防水混凝土澆筑混凝土墊層101，由于沉井10內(nèi)還有積水，因此在澆筑混凝土的時(shí)候不振搗，一次澆筑完成，因?yàn)樵谒姓駬v混凝土?xí)x析，造成水泥漿流失，會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。

最后，將沉井10內(nèi)的積水抽排到地面，澆筑積水井11，即用混凝土澆筑積水井11的井底面111和井壁112，沉井10作為積水井的外模，在沉井10內(nèi)支設(shè)內(nèi)模(未示出)，并綁扎鋼筋113，進(jìn)行澆筑，即可完成積水井11的澆筑。

以上描述中沒(méi)有描述混凝土澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的說(shuō)明。實(shí)際上通?；炷翝仓髸?huì)養(yǎng)護(hù)3天～5天，視天氣情況決定養(yǎng)護(hù)時(shí)間，冬、春季長(zhǎng)些，夏、秋季短些。

本實(shí)施例采用沉井輔助開(kāi)挖地下管廊積水井，開(kāi)挖時(shí)沉井形成移動(dòng)的擋砂墻，防止流砂進(jìn)入，保障施工質(zhì)量；同時(shí)沉井內(nèi)壁可以直接做外防水層，不必再澆筑混凝土墊層，減少了挖土量及混凝土墊層量，降低了施工成本；并且，沉井的井壁作為積水坑的外模，省略了常規(guī)技術(shù)中要支設(shè)外模的步驟，提高了施工效率。

在一個(gè)可選實(shí)施例中，沉井10下沉過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生傾斜，因此需隨時(shí)觀測(cè)，及時(shí)糾偏。如果沉井10的某一側(cè)下沉過(guò)快，則停止向該側(cè)沖射高壓水射流，減緩該側(cè)的下沉速度。

在一個(gè)可選實(shí)施例中，如果沉井10的某一側(cè)下沉過(guò)快，還可以用一個(gè)或多個(gè)墊塊(未示出)墊在沉井10下沉快的一側(cè)井壁底面，起到阻沉作用，待兩側(cè)下沉量相同時(shí)，再將墊塊撤出。墊塊可以采用施工中常見(jiàn)的木方。

在一個(gè)可選實(shí)施例中，澆筑混凝土墊層101后檢查是否滲漏，并進(jìn)行堵漏后再澆筑積水井。大規(guī)模滲水則用粉狀堵漏劑進(jìn)行封堵，輕微滲水則采用鉆孔注漿的方式堵漏。

下面參照?qǐng)D4以具體實(shí)例來(lái)說(shuō)明，圖4是表示本發(fā)明實(shí)施例的地下管廊的具體實(shí)例的橫截面圖。某地下管廊為三倉(cāng)結(jié)構(gòu)，包括電氣倉(cāng)1、水熱倉(cāng)2、燃?xì)鈧}(cāng)3。三個(gè)倉(cāng)的尺寸相同，倉(cāng)外壁厚是350mm，內(nèi)壁厚是300mm，凈高是2.7m，頂板、底板的厚是400mm。燃?xì)鈧}(cāng)3的底板以下有長(zhǎng)×寬×深為1.8m×1.8m×2.2m的積水井11，積水井11的壁厚400mm，底板厚500mm。根據(jù)積水井11的尺寸，確定沉井10的內(nèi)側(cè)的凈尺寸長(zhǎng)×寬×深為2.6m×2.6m×3.0m～3.2m，而對(duì)應(yīng)的封底混凝土墊層厚約為300mm～500mm，沉井10的壁厚200mm。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋、支模、加固后，用吊車(chē)吊至積水井11的位置，澆筑沉井10，在澆筑的混凝土中還可以設(shè)置多個(gè)例如φ14×200mm的鋼筋網(wǎng)片，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在混凝土養(yǎng)護(hù)2天～5天后拆模。如無(wú)地下水可直接開(kāi)挖，人工裝土用電動(dòng)小型卷?yè)P(yáng)機(jī)向外吊土，遇到地下水則用高壓水槍將水和泥砂沖射成混漿，用泥漿泵將混漿一起抽至地面積淀區(qū)。隨著泥砂不停攪動(dòng)外排，沉井逐漸下沉到位。沉井下沉過(guò)程中觀察沉井的下降情況，隨時(shí)糾偏。觀察沉井某一側(cè)下沉過(guò)快，就停止水力沖射某一側(cè)。如果還不能糾偏，則可以用木方墊在沉井下沉快的一側(cè)井壁底面，起到阻沉作用。沉井下沉到位后，停止抽水，觀測(cè)24小時(shí)以上，待確定沉井靜止后，采用c30p6防水混凝土澆筑混凝土墊層，一次澆筑到位，不振搗?；炷琉B(yǎng)護(hù)3天～5天將積水抽出，確認(rèn)無(wú)滲漏后在沉井10內(nèi)做防水，并綁扎鋼筋、支內(nèi)模，然后即可澆筑混凝土，形成積水井11的井壁和井底面。

本發(fā)明采用沉井輔助開(kāi)挖地下管廊積水井，開(kāi)挖時(shí)沉井形成移動(dòng)的擋砂墻，防止流砂進(jìn)入，保障施工質(zhì)量；同時(shí)沉井內(nèi)壁可以直接做外防水層，不必再澆筑混凝土墊層，減少了挖土量及混凝土墊層量，降低了施工成本；并且，沉井的井壁作為積水坑的外模，省略了常規(guī)技術(shù)中要支設(shè)外模的步驟，提高了施工效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。