本實(shí)用新型屬于市政建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種管廊及其防水節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

地下管廊作為地下隧道空間結(jié)構(gòu)，受地下水位高低、土質(zhì)、上層側(cè)面負(fù)荷變化的影響，對于現(xiàn)澆方式的地下管廊，剛度大，年久后由于地基不均勻沉降將使管廊結(jié)構(gòu)出現(xiàn)縱向變形，嚴(yán)重時還將導(dǎo)致橫截面出現(xiàn)裂縫并由此引發(fā)一系列耐久性和安全性的問題；采用預(yù)制拼裝綜合管廊可在一定程度上降低管廊結(jié)構(gòu)縱向剛度，減小地基不均勻沉降的影響，但是預(yù)制拼裝產(chǎn)生大量的拼接縫，傳統(tǒng)的管廊防水方式是將防水材料置于綜合管廊的接縫處，由于管廊往往容易在其接縫處發(fā)生扭轉(zhuǎn)、翹曲等各種變形，當(dāng)扭曲變形發(fā)生較大的時，極易從接縫處開裂，從而導(dǎo)致綜合管廊防水失效，而且傳統(tǒng)防水材料的防水性能期限有限，如防水橡膠條，若干年后易老化喪失防水功能。

綜上所述，亟需開發(fā)一種適用性廣，施工簡便，可有限提高管廊防水性能防水節(jié)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種適用性廣，施工簡便，可有限提高管廊防水性能防水節(jié)點(diǎn)以及包括上述防水節(jié)點(diǎn)的管廊。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種管廊的防水節(jié)點(diǎn)，包括相鄰設(shè)置的兩節(jié)管節(jié)，所述相鄰設(shè)置的兩節(jié)管節(jié)采用企口拼接，所述兩節(jié)管節(jié)拼接端的至少一側(cè)設(shè)有倒角并通過砂漿封堵，另一側(cè)的拼接縫中設(shè)有防水密封條，至少一節(jié)所述管節(jié)的拼接端設(shè)有注漿孔，所述拼接縫中灌注有防水漿料。管節(jié)預(yù)制過程中，預(yù)制出企口、倒角以及注漿孔，管廊現(xiàn)場吊裝拼接過程在遠(yuǎn)離倒角的拼接縫的一側(cè)設(shè)置防水密封條，管廊拼接端的設(shè)置倒角的一側(cè)在拼接縫處形成凹口，在凹口中通過抹上高強(qiáng)度砂漿將拼接縫進(jìn)行堵縫，然后通過注漿孔在拼接縫中灌注防水漿料。如此，現(xiàn)場采用砂漿封堵代替模板堵縫，可節(jié)約原材料管廊設(shè)置倒角，增加砂漿與管廊側(cè)部的接觸棉結(jié)，進(jìn)而增加砂漿在拼接縫處的粘結(jié)力；采用灌漿填縫的方式，與防水密封條結(jié)合，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)和物理防水的協(xié)同作用，同時企口的設(shè)置使地下水傳遞路徑增長，同時增加了灌注的防水漿料在拼接中量以及與管節(jié)拼接面的接觸面積，增加防水效果。

進(jìn)一步，所述注漿孔為預(yù)埋在所述管節(jié)中的波紋管，所述波紋管連通管節(jié)的拼接面和內(nèi)側(cè)面。如此，注漿孔成型簡單，注漿孔預(yù)制成型可避免拼裝過程管節(jié)后續(xù)鉆孔對管廊結(jié)構(gòu)造成破壞，同時可節(jié)省現(xiàn)場施工的工序，縮短施工周期。

進(jìn)一步，至少在波紋管連通的拼接面處設(shè)有凹槽。如此設(shè)置，拼接縫設(shè)置凹槽處有一增大口，此處的空間增大有利于防水漿料的流通，防水漿料流動時有足夠的流動空間，提高灌漿密實(shí)度，同時可增大防水漿料與拼接面的接觸棉結(jié)，增加二者的粘結(jié)力。

進(jìn)一步，所述防水密封條為遇水膨脹彈性橡膠條。遇水膨脹彈性橡膠條防水效果好，抗老化能力強(qiáng)。

進(jìn)一步，所述管節(jié)的一端設(shè)有榫頭，另一端設(shè)有榫槽，所述相鄰設(shè)置的兩節(jié)管節(jié)在拼接端的榫頭嵌入榫槽中形成企口拼接。

進(jìn)一步，設(shè)置注漿孔的管節(jié)設(shè)有出漿孔，所述出漿孔位于注漿孔的上部。出漿孔的設(shè)置，有利于空氣的排出，保證防水漿料的流通性，同時有利于判定注漿的完成，當(dāng)注漿完成后，優(yōu)選用塞子將注漿孔和出漿孔塞住密封。

進(jìn)一步，所述管節(jié)縱向設(shè)有預(yù)應(yīng)力穿筋孔，所述預(yù)應(yīng)力穿筋孔中穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋。如此，通過采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線通過對預(yù)制管節(jié)進(jìn)行張拉，使得縱向設(shè)置的多節(jié)預(yù)制管節(jié)以及預(yù)制中間板緊密相連，盡可能的減少縱向設(shè)置的預(yù)制管節(jié)之間以及預(yù)制中間板之間的間隙，使得其拼接面緊密貼緊，提高管廊的整體性和防水性。

進(jìn)一步，所述預(yù)應(yīng)力穿筋孔設(shè)置于所述管節(jié)的底板與側(cè)板連接處的內(nèi)側(cè)角部。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還提供一種管廊，由兩節(jié)以上的管節(jié)拼裝而成，包括至少一個上述任意一項所述的管廊的防水節(jié)點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的管廊防水效果。

進(jìn)一步，所述管廊分為多個管室，至少一個管室為排水室，所述排水室的上部為濾網(wǎng)，所述排水室位于所述管廊的底部。如此，可防止出現(xiàn)水泄漏時對管廊中水及時分隔進(jìn)行排放，避免水影響管廊中各類管線和設(shè)備的正常使用。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的管廊防水節(jié)點(diǎn)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的管節(jié)的拼接面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的管節(jié)的側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1管節(jié) 2企口 3拼接縫 4防水密封條

5倒角 6砂漿 7防水漿料 8注漿孔

9出漿孔 10凹槽 11榫頭 12榫槽

13預(yù)應(yīng)力穿筋孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，參照圖1和圖3，一種管廊的防水節(jié)點(diǎn)，包括相鄰設(shè)置的兩節(jié)管節(jié)1，所述相鄰設(shè)置的兩節(jié)管節(jié)1采用企口2拼接，所述兩節(jié)管節(jié)1拼接端的至少一側(cè)設(shè)有倒角5并通過砂漿6封堵，另一側(cè)的拼接縫3中設(shè)有防水密封條4，至少一節(jié)所述管節(jié)1的拼接端設(shè)有注漿孔8，所述拼接縫3中灌注有防水漿料7。管節(jié)1預(yù)制過程中，預(yù)制出企口2、倒角5以及注漿孔8，管廊現(xiàn)場吊裝拼接過程在遠(yuǎn)離倒角5的拼接縫3的一側(cè)設(shè)置防水密封條4，管廊拼接端的設(shè)置倒角5的一側(cè)在拼接縫3處形成凹口，在凹口中通過抹上高強(qiáng)度砂漿6將拼接縫3進(jìn)行堵縫，然后通過注漿孔8在拼接縫3中灌注防水漿料7。如此，現(xiàn)場采用砂漿6封堵代替模板堵縫，可節(jié)約原材料管廊設(shè)置倒角5，增加砂漿6與管廊側(cè)部的接觸棉結(jié)，進(jìn)而增加砂漿6在拼接縫3處的粘結(jié)力；采用灌漿填縫的方式，與防水密封條4結(jié)合，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)和物理防水的協(xié)同作用，同時企口2的設(shè)置使地下水傳遞路徑增長，同時增加了灌注的防水漿料7在拼接中量以及與管節(jié)1拼接面的接觸面積，增加防水效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1，所述注漿孔8為預(yù)埋在所述管節(jié)1中的波紋管，所述波紋管連通管節(jié)1的拼接面和內(nèi)側(cè)面。如此，注漿孔8成型簡單，注漿孔8預(yù)制成型可避免拼裝過程管節(jié)1后續(xù)鉆孔對管廊結(jié)構(gòu)造成破壞，同時可節(jié)省現(xiàn)場施工的工序，縮短施工周期。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1～3，至少在波紋管連通的拼接面處設(shè)有凹槽10。如此設(shè)置，拼接縫3設(shè)置凹槽10處有一增大口，此處的空間增大有利于防水漿料7的流通，防水漿料7流動時有足夠的流動空間，提高灌漿密實(shí)度，同時可增大防水漿料7與拼接面的接觸棉結(jié)，增加二者的粘結(jié)力。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述防水密封條4為遇水膨脹彈性橡膠條。遇水膨脹彈性橡膠條防水效果好，抗老化能力強(qiáng)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1和圖3，所述管節(jié)1的一端設(shè)有榫頭11，另一端設(shè)有榫槽12，所述相鄰設(shè)置的兩節(jié)管節(jié)1在拼接端的榫頭11嵌入榫槽12中形成企口2拼接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1～3，設(shè)置注漿孔8的管節(jié)1設(shè)有出漿孔9，所述出漿孔9位于注漿孔8的上部。出漿孔9的設(shè)置，有利于空氣的排出，保證防水漿料7的流通性，同時有利于判定注漿的完成，當(dāng)注漿完成后，優(yōu)選用塞子將注漿孔8和出漿孔9塞住密封。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，所述管節(jié)1縱向設(shè)有預(yù)應(yīng)力穿筋孔13，所述預(yù)應(yīng)力穿筋孔13中穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋。如此，通過采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線通過對預(yù)制管節(jié)1進(jìn)行張拉，使得縱向設(shè)置的多節(jié)預(yù)制管節(jié)1以及預(yù)制中間板緊密相連，盡可能的減少縱向設(shè)置的預(yù)制管節(jié)1之間以及預(yù)制中間板之間的間隙，使得其拼接面緊密貼緊，提高管廊的整體性和防水性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，所述預(yù)應(yīng)力穿筋孔13設(shè)置于所述管節(jié)1的底板與側(cè)板連接處的內(nèi)側(cè)角部。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還提供一種管廊，由兩節(jié)以上的管節(jié)1拼裝而成，包括至少一個上述任意一項所述的管廊的防水節(jié)點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的管廊防水效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述管廊分為多個管室，至少一個管室為排水室，所述排水室的上部為濾網(wǎng)，所述排水室位于所述管廊的底部。如此，可防止出現(xiàn)水泄漏時對管廊中水及時分隔進(jìn)行排放，避免水影響管廊中各類管線和設(shè)備的正常使用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。