本發(fā)明屬于防水材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型防水材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著我國交通業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)路面和橋面的質(zhì)量要求也日益增高。目前，我國應(yīng)用于路面和橋面的防水材料如：防水卷材、瀝青砂、混凝土等防水效果較差、使用壽命短、耐磨性能較差，不能夠很好的保護(hù)橋面不受水損害，水份通過防水不良的橋面系統(tǒng)滲透到混凝土的縫隙中，發(fā)生各種病害，如鋼筋銹蝕、混凝土堿骨反應(yīng)等，這種性能的防水系統(tǒng)已經(jīng)不能夠滿足人們對(duì)高質(zhì)量公路、橋梁的要求。因此，開發(fā)具有防水性能好、耐磨好、使用壽命長的防水材料構(gòu)建良好的防水系統(tǒng)成為建筑材料領(lǐng)域亟待解決的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種新型防水材料及其制備方法，解決了上述背景技術(shù)中的問題，所述新型防水材料與混凝土面板縫壁粘接能力強(qiáng)、彈性好、拉伸量大、不溶于水、不滲水、高溫時(shí)不流淌、低溫時(shí)不脆裂，耐久性好，防水性能優(yōu)良，使用壽命長。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：

一種新型防水材料，包括如下重量份的原料：廢舊泡沫塑料15～22份、硅酸鈉18～27份、普通硅酸鹽水泥17～30份、合成聚酯樹脂5～15份、硅丙乳液13～25份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物2～6份、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液11～18份、脫硫膠粉3～8份、納米級(jí)滑石粉7～19份、纖維素醚1～2份、氫氧化鋁3～4份、消泡劑1.2～2.5份、紫外線吸收劑1.8～2.6份及成膜助劑1.5～2.3份。

優(yōu)選的，所述新型防水材料，包括如下重量份的原料：廢舊泡沫塑料17～21份、硅酸鈉20～25份、普通硅酸鹽水泥19～26份、合成聚酯樹脂7～13份、硅丙乳液18～22份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3～5份、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液13～16份、脫硫膠粉5～7份、納米級(jí)滑石粉12～18份、纖維素醚1.3～1.7份、氫氧化鋁3.4～3.9份、消泡劑1.5～2.3份、紫外線吸收劑2～2.4份及成膜助劑1.7～2.1份。

優(yōu)選的，所述新型防水材料，包括如下重量份的原料：廢舊泡沫塑料20份、硅酸鈉22份、普通硅酸鹽水泥24份、合成聚酯樹脂11份、硅丙乳液19份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物4份、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液15份、脫硫膠粉6份、納米級(jí)滑石粉17份、纖維素醚1.6份、氫氧化鋁3.8份、消泡劑2.2份、紫外線吸收劑2.3份及成膜助劑2份。

優(yōu)選的，所述成膜助劑為十二碳醇酯。

優(yōu)選的，所述纖維素醚選自羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述消泡劑為礦物油消泡劑或有機(jī)硅消泡劑。

一種制備所述新型防水材料的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取廢舊泡沫塑料、硅酸鈉、普通硅酸鹽水泥、合成聚酯樹脂、硅丙乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液、脫硫膠粉、納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁、消泡劑、紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，備用；

（2）將廢舊泡沫塑料粉碎成顆粒，置于帶攪拌裝置的密閉容器中，加入脫硫膠粉、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和硅丙乳液，以200～400r/min的攪拌速度攪拌20～40分鐘，得混合物a；

（3）將聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液置于密封反應(yīng)釜中，加入納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁，高速分散10～20分鐘，然后加入合成聚酯樹脂，加熱至75～85℃，保溫?cái)嚢?5～25分鐘，得混合物b；

（4）將步驟（2）得到的混合物a和步驟（3）得的混合物b混合，放于密封容器中，依次加入紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，先在600～800r/min的高速攪拌條件下混合均勻，然后再加入消泡劑，抽真空，調(diào)整攪拌速度為200～300r/min，攪拌15～25分鐘，即得所述新型防水材料。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中高速分散速度為2000～2500r/min。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的新型防水材料與混凝土面板縫壁粘接能力強(qiáng)、彈性好、拉伸量大、不溶于水、不滲水、高溫時(shí)不流淌、低溫時(shí)不脆裂，耐久性好，防水性能優(yōu)良，使用壽命長，具體如下：

（1）本發(fā)明所述的新型防水材料采用廢舊泡沫塑料、硅酸鈉、普通硅酸鹽水泥、合成聚酯樹脂、硅丙乳液、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液作為原料，原料之間相互協(xié)同作用，顯著提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度、不透水性及防水性能，普通硅酸鹽水泥及硅丙乳液相互作用，顯著提高了混凝土面板之間的粘結(jié)能力；

（2）本發(fā)明所述的新型防水材料還添加脫硫膠粉、納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、及防老劑，進(jìn)一步提高了防水材料的抗老化性能和耐水性，同時(shí)改善了防水材料的耐磨性能，納米級(jí)滑石粉的加入還達(dá)到降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的目的；

（3）本發(fā)明所述的新型防水材料還添加氫氧化鋁和紫外線吸收劑，能有效的提高復(fù)合防水材料的阻燃性，更加符合現(xiàn)代防水材料對(duì)耐火性的要求，擴(kuò)大其使用范圍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例涉及一種新型防水材料，包括如下重量份的原料：廢舊泡沫塑料15份、硅酸鈉18份、普通硅酸鹽水泥17份、合成聚酯樹脂5份、硅丙乳液13份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物2份、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液11份、脫硫膠粉3份、納米級(jí)滑石粉7份、纖維素醚1份、氫氧化鋁3份、消泡劑1.2份、紫外線吸收劑1.8份及成膜助劑1.5份。

其中，所述成膜助劑為十二碳醇酯。

其中，所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素。

其中，所述消泡劑為礦物油消泡劑。

一種制備所述新型防水材料的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取廢舊泡沫塑料、硅酸鈉、普通硅酸鹽水泥、合成聚酯樹脂、硅丙乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液、脫硫膠粉、納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁、消泡劑、紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，備用；

（2）將廢舊泡沫塑料粉碎成顆粒，置于帶攪拌裝置的密閉容器中，加入脫硫膠粉、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和硅丙乳液，以200r/min的攪拌速度攪拌20分鐘，得混合物a；

（3）將聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液置于密封反應(yīng)釜中，加入納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁，高速分散10分鐘，然后加入合成聚酯樹脂，加熱至75℃，保溫?cái)嚢?5分鐘，得混合物b；

（4）將步驟（2）得到的混合物a和步驟（3）得的混合物b混合，放于密封容器中，依次加入紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，先在600r/min的高速攪拌條件下混合均勻，然后再加入消泡劑，抽真空，調(diào)整攪拌速度為200r/min，攪拌15分鐘，即得所述新型防水材料。

其中，所述步驟（3）中高速分散速度為2000r/min。

實(shí)施例2

本實(shí)施例涉及一種新型防水材料，包括如下重量份的原料：廢舊泡沫塑料22份、硅酸鈉27份、普通硅酸鹽水泥30份、合成聚酯樹脂15份、硅丙乳液25份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物6份、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液18份、脫硫膠粉8份、納米級(jí)滑石粉19份、纖維素醚2份、氫氧化鋁4份、消泡劑2.5份、紫外線吸收劑2.6份及成膜助劑2.3份。

其中，所述成膜助劑為十二碳醇酯。

其中，所述纖維素醚為羥乙基甲基纖維素。

其中，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

一種制備所述新型防水材料的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取廢舊泡沫塑料、硅酸鈉、普通硅酸鹽水泥、合成聚酯樹脂、硅丙乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液、脫硫膠粉、納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁、消泡劑、紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，備用；

（2）將廢舊泡沫塑料粉碎成顆粒，置于帶攪拌裝置的密閉容器中，加入脫硫膠粉、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和硅丙乳液，以400r/min的攪拌速度攪拌40分鐘，得混合物a；

（3）將聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液置于密封反應(yīng)釜中，加入納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁，高速分散20分鐘，然后加入合成聚酯樹脂，加熱至85℃，保溫?cái)嚢?5分鐘，得混合物b；

（4）將步驟（2）得到的混合物a和步驟（3）得的混合物b混合，放于密封容器中，依次加入紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，先在800r/min的高速攪拌條件下混合均勻，然后再加入消泡劑，抽真空，調(diào)整攪拌速度為300r/min，攪拌25分鐘，即得所述新型防水材料。

其中，，所述步驟（3）中高速分散速度為2500r/min。

實(shí)施例3

本實(shí)施例涉及一種新型防水材料，包括如下重量份的原料：廢舊泡沫塑料17份、硅酸鈉20份、普通硅酸鹽水泥19份、合成聚酯樹脂7份、硅丙乳液18份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3份、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液13份、脫硫膠粉5份、納米級(jí)滑石粉12份、纖維素醚1.3份、氫氧化鋁3.4份、消泡劑1.5份、紫外線吸收劑2份及成膜助劑1.7份。

其中，所述成膜助劑為十二碳醇酯。

其中，所述纖維素醚為乙基纖維素、羧甲基纖維素的混合物。

其中，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

一種制備所述新型防水材料的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取廢舊泡沫塑料、硅酸鈉、普通硅酸鹽水泥、合成聚酯樹脂、硅丙乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液、脫硫膠粉、納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁、消泡劑、紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，備用；

（2）將廢舊泡沫塑料粉碎成顆粒，置于帶攪拌裝置的密閉容器中，加入脫硫膠粉、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和硅丙乳液，以250r/min的攪拌速度攪拌25分鐘，得混合物a；

（3）將聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液置于密封反應(yīng)釜中，加入納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁，高速分散12分鐘，然后加入合成聚酯樹脂，加熱至78℃，保溫?cái)嚢?8分鐘，得混合物b；

（4）將步驟（2）得到的混合物a和步驟（3）得的混合物b混合，放于密封容器中，依次加入紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，先在650r/min的高速攪拌條件下混合均勻，然后再加入消泡劑，抽真空，調(diào)整攪拌速度為220r/min，攪拌18分鐘，即得所述新型防水材料。

其中，所述步驟（3）中高速分散速度為2100r/min。

實(shí)施例4

本實(shí)施例涉及一種新型防水材料，包括如下重量份的原料：廢舊泡沫塑料21份、硅酸鈉25份、普通硅酸鹽水泥26份、合成聚酯樹脂13份、硅丙乳液22份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物5份、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液16份、脫硫膠粉7份、納米級(jí)滑石粉18份、纖維素醚1.7份、氫氧化鋁3.9份、消泡劑2.3份、紫外線吸收劑2.4份及成膜助劑2.1份。

其中，所述成膜助劑為十二碳醇酯。

其中，所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素的混合物。

其中，所述消泡劑為礦物油消泡劑。

一種制備所述新型防水材料的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取廢舊泡沫塑料、硅酸鈉、普通硅酸鹽水泥、合成聚酯樹脂、硅丙乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液、脫硫膠粉、納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁、消泡劑、紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，備用；

（2）將廢舊泡沫塑料粉碎成顆粒，置于帶攪拌裝置的密閉容器中，加入脫硫膠粉、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和硅丙乳液，以350r/min的攪拌速度攪拌35分鐘，得混合物a；

（3）將聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液置于密封反應(yīng)釜中，加入納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁，高速分散18分鐘，然后加入合成聚酯樹脂，加熱至83℃，保溫?cái)嚢?3分鐘，得混合物b；

（4）將步驟（2）得到的混合物a和步驟（3）得的混合物b混合，放于密封容器中，依次加入紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，先在750r/min的高速攪拌條件下混合均勻，然后再加入消泡劑，抽真空，調(diào)整攪拌速度為275r/min，攪拌22分鐘，即得所述新型防水材料。

其中，所述步驟（3）中高速分散速度為2300r/min。

實(shí)施例5

本實(shí)施例涉及一種新型防水材料，包括如下重量份的原料：廢舊泡沫塑料20份、硅酸鈉22份、普通硅酸鹽水泥24份、合成聚酯樹脂11份、硅丙乳液19份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物4份、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液15份、脫硫膠粉6份、納米級(jí)滑石粉17份、纖維素醚1.6份、氫氧化鋁3.8份、消泡劑2.2份、紫外線吸收劑2.3份及成膜助劑2份。

其中，所述成膜助劑為十二碳醇酯。

其中，所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素的混合物。

其中，所述消泡劑為礦物油消泡劑。

一種制備所述新型防水材料的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取廢舊泡沫塑料、硅酸鈉、普通硅酸鹽水泥、合成聚酯樹脂、硅丙乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液、脫硫膠粉、納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁、消泡劑、紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，備用；

（2）將廢舊泡沫塑料粉碎成顆粒，置于帶攪拌裝置的密閉容器中，加入脫硫膠粉、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和硅丙乳液，以300r/min的攪拌速度攪拌30分鐘，得混合物a；

（3）將聚氨酯增韌氟碳化水性環(huán)氧樹脂乳液置于密封反應(yīng)釜中，加入納米級(jí)滑石粉、纖維素醚、氫氧化鋁，高速分散15分鐘，然后加入合成聚酯樹脂，加熱至80℃，保溫?cái)嚢?0分鐘，得混合物b；

（4）將步驟（2）得到的混合物a和步驟（3）得的混合物b混合，放于密封容器中，依次加入紫外線吸收劑、防老劑及成膜助劑，先在700r/min的高速攪拌條件下混合均勻，然后再加入消泡劑，抽真空，調(diào)整攪拌速度為245r/min，攪拌20分鐘，即得所述新型防水材料。

其中，所述步驟（3）中高速分散速度為2300r/min。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。