用于烹飪器具的內(nèi)鍋和烹飪器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于烹飪器具的內(nèi)鍋和烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于烹飪器具的內(nèi)鍋均為單層內(nèi)鍋，其熱傳遞速度慢，加熱時不同部分的溫度差異較大。還有一些食物容器采用了雙層中空的結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充傳熱介質(zhì)，在使用過程中，通過傳熱介質(zhì)的相變，將容器底部的熱量不斷的傳遞到容器的側(cè)壁，使容器的底部和側(cè)壁溫度差值減少，以達到均溫的效果，但是此類食物容器并未被用于諸如電飯煲的烹飪器具。而且對于這種食物容器的雙層結(jié)構(gòu)，由于傳熱介質(zhì)受熱氣化會產(chǎn)生很大的壓力，因而存在不安全性。
[0003]因此，需要提供一種用于烹飪器具的內(nèi)鍋和烹飪器具，以至少部分地解決上面提到的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]在【實用新型內(nèi)容】部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施例部分中進一步詳細說明。本實用新型的【實用新型內(nèi)容】部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。
[0005]為了至少部分地解決上述問題，本實用新型公開了一種用于烹飪器具的內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋包括底壁和從所述底壁周緣向上延伸的側(cè)壁，所述底壁和所述側(cè)壁均包括外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內(nèi)層鍋壁之間形成封閉空腔，所述封閉空腔容納有傳熱介質(zhì)，其中，所述封閉空腔分別包括位于封閉空腔下方的底部間隙A，位于底部間隙A上方的中部間隙B，位于中部間隙B上方的上部間隙C，所述封閉空腔的間隙尺寸自底部間隙A至上部間隙C逐漸增大，或所述封閉空腔的中間間隙B大于所述底部間隙A和所述上部間隙C。
[0006]根據(jù)本實用新型的內(nèi)鍋能夠提高內(nèi)鍋的導(dǎo)熱均勻性，使內(nèi)鍋受熱更快、更均勻，并且通過使封閉空腔的間隙自下而上逐漸增大或使中間間隙大于底部間隙和上部間隙，可以使封閉空腔內(nèi)的容納空間變大，從而減緩傳熱介質(zhì)受熱氣化產(chǎn)生的壓力的上升，提高了內(nèi)鍋的安全性能。
[0007]優(yōu)選地，所述底部間隙A為2-5mm，中間間隙B為5_8mm，且上部間隙C為8_11mm。該方案可以減緩傳熱介質(zhì)受熱氣化產(chǎn)生的壓力的上升，提高了內(nèi)鍋的安全性能。
[0008]優(yōu)選地，所述底部間隙A為2-5mm，中間間隙B為5_8mm，且上部間隙C為2_5mm。該方案可以減緩傳熱介質(zhì)受熱氣化產(chǎn)生的壓力的上升，提高了內(nèi)鍋的安全性能。優(yōu)選地，所述封閉空腔的間隙呈“凸”字形。該方案可以減緩傳熱介質(zhì)受熱氣化產(chǎn)生的壓力的上升，提高了內(nèi)鍋的安全性能。
[0009]優(yōu)選地，所述內(nèi)層鍋壁包括位于所述內(nèi)層鍋壁的口部并向外延伸的內(nèi)層翻邊，所述外層鍋壁包括位于所述外層鍋壁的口部并向外延伸的外層翻邊，所述內(nèi)層翻邊和所述外層翻邊通過焊接的方式連接。該方案可以使外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁之間的連接更穩(wěn)固。
[0010]優(yōu)選地，所述外層鍋壁包括位于上方的、與所述外層翻邊連接的外層側(cè)壁，所述內(nèi)層鍋壁包括位于上方的、與所述內(nèi)層翻邊連接的內(nèi)層側(cè)壁，所述外層側(cè)壁和所述內(nèi)層側(cè)壁通過焊接的方式連接。該方案可以進一步加強外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁之間的密封性，防止封閉空腔中的傳熱介質(zhì)泄漏。
[0011]優(yōu)選地，外層鍋壁的厚度為0.3-2mm。該方案可以使外層鍋壁的強度更高并且熱傳導(dǎo)性更佳。
[0012]優(yōu)選地，內(nèi)層鍋壁的厚度為0.3-2mm。該方案可以使內(nèi)層鍋壁的強度更高并且熱傳導(dǎo)性更佳。
[0013]優(yōu)選地，所述內(nèi)層鍋壁和所述外層鍋壁中的至少一個由不銹鋼材料制成。該方案可以增加內(nèi)層鍋壁和/或外層鍋壁的強度。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一個方面，公開了一種烹飪器具，包括煲體;蓋體，所述蓋體可開合地設(shè)置于所述煲體之上并在二者之間構(gòu)成烹飪區(qū)域；以及如上所述的內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋容納在所述煲體中。
[0015]根據(jù)本實用新型的烹飪器具能夠提高內(nèi)鍋的導(dǎo)熱均勻性，使內(nèi)鍋受熱更快、更均勻，并且通過使封閉空腔的間隙自下而上逐漸增大或使中間間隙大于底部間隙和上部間隙，可以使封閉空腔內(nèi)的容納空間變大，從而減緩傳熱介質(zhì)受熱氣化產(chǎn)生的壓力的上升，提高了內(nèi)鍋的安全性能。
【附圖說明】
[0016]本實用新型實施例的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，
[0017]圖1為根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的烹飪器具的示意圖；
[0018]圖2為根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的內(nèi)鍋的立體圖；
[0019]圖3為根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施方式的內(nèi)鍋的剖面圖；以及
[0020]圖4為根據(jù)本實用新型的另一個優(yōu)選實施方式的內(nèi)鍋的剖面圖。
具體實施例
[0021]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型實施例可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型實施例發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。
[0022]為了徹底了解本實用新型實施例，將在下列的描述中提出詳細的結(jié)構(gòu)。顯然，本實用新型實施例的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施例。
[0023]如圖1所示，烹飪器具10包括蓋體11和煲體12。煲體12基本上呈圓角長方體形狀，并且具有圓筒形狀的內(nèi)鍋收納部13，內(nèi)鍋100可以自由地放入內(nèi)鍋收納部13或者從內(nèi)鍋收納部13取出，以方便對內(nèi)鍋100進行清洗。內(nèi)鍋100的上表面具有圓形開口，用于向內(nèi)鍋中盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。煲體12中包括用于加熱內(nèi)鍋的加熱裝置14。可以理解，根據(jù)本實用新型的烹飪器具可以為電飯煲、電壓力鍋或其他的烹飪器具，且根據(jù)本實用新型的烹飪器具除具有煮米飯的功能以外，還可以具有煮粥等各種功能。
[0024]如圖2-3所示，根據(jù)本實用新型的內(nèi)鍋100包括底壁110和側(cè)壁120，底壁110為圓形，側(cè)壁120從底壁110向上延伸。其中，底壁110和側(cè)壁120均包括外層鍋壁130和內(nèi)層鍋壁140，外層鍋壁130和內(nèi)層鍋壁140具有大致相同的形狀，且內(nèi)層鍋壁140與外層鍋壁130之間形成封閉空腔150。封閉空腔150中設(shè)置有能夠相變傳熱的傳熱介質(zhì)。傳熱介質(zhì)可由諸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知無機物質(zhì)構(gòu)成。
[0025]當(dāng)內(nèi)鍋100放置于煲體中的內(nèi)鍋收納部中時，可啟動位于烹飪器具10中的加熱裝置14對內(nèi)鍋100進行加熱，內(nèi)鍋100的封閉空腔150中的傳熱介質(zhì)在受熱后將受熱發(fā)生相變變化，從而將熱量快速傳遞到封閉空腔150中的其他區(qū)域。在煮飯過程中，熱量從內(nèi)鍋100的整個四周向米飯的中間傳遞，并利用水的熱量對流和直接傳遞，使米粒快速吸熱膨脹并且糊化。
[0026]如圖3所示，內(nèi)層鍋壁140和外層鍋壁130之間的封閉空腔150分別包括位于封閉空腔150下方的底部間隙A，位于底部間隙