一種折疊車體裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于燒烤爐領域，具體涉及一種折疊車體裝置。
【背景技術】
[0002]目前市場上的烤爐車體包裝方式有兩種:一種是預裝式，即出廠時已安裝好，優(yōu)點是無須客戶安裝，節(jié)省客戶時間，缺點是包裝尺寸較大，包裝、運輸成本高；另一種是拆分式，即把車體拆分成若干部份，優(yōu)點是包裝尺寸小，包裝、運輸成本低，缺點是客戶安裝比較麻煩，需要兩人或兩人以上安裝且時間長，降低了產(chǎn)品競爭力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，就是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，而提供一種折疊車體裝置，包裝運輸成本低、客戶安裝方便快捷。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術方案是:一種折疊車體裝置，包括前框組件、后框組件、左側梁組件和右側梁組件，
[0005]所述前框組件包括前板、左前立柱、右前立柱和氣瓶座固定件，其中:所述前板垂直設置，且所述前板的左、右側一一對應地與所述左前立柱和右前立柱相連；所述左前立柱的后表面上設置第一上側梁固定件和第一下側梁固定件，所述右前立柱的后表面上設置第二上側梁固定件和第二下側梁固定件，所述第一上側梁固定件的后表面和第二上側梁固定件的后表面均開設有垂直設置的條形滑道；所述氣瓶座固定件安裝在所述前板的后表面的下部，所述氣瓶座固定件的中部設置一凸臺，所述氣瓶座固定件的左、右側的頂端均設置一凹槽；
[0006]所述后框組件包括左后立柱、右后立柱、后橫梁和氣瓶座，其中:所述左后立柱的下端和右后立柱的下端一一對應地固定在所述后橫梁的左、右端；所述左后立柱的前表面上設置第三上側梁固定件和第三下側梁固定件，所述右后立柱的前表面上設置第四上側梁固定件和第四下側梁固定件，所述第三上側梁固定件的前表面和第四上側梁固定件的前表面均開設有垂直設置的條形滑道；所述氣瓶座水平設置，所述氣瓶座的后端鉸接在所述后橫梁的前表面的中部，所述氣瓶座的前端設置一彈性卡件，所述彈性卡件卡接在所述氣瓶座固定件的凸臺上；所述氣瓶座的左、右側面上均設置一氣瓶座螺絲，所述氣瓶座的左、右側面上的氣瓶座螺絲一一對應地卡接在所述氣瓶座固定件的左、右側的頂端的凹槽上；
[0007]所述左側梁組件和右側梁組件均包括第一側梁和第二側梁，所述第一側梁的中部和第二側梁的中部交叉設置，且所述第一側梁的中部和第二側梁的中部通過側梁螺絲固定，所述第一側梁的上端和第二側梁的上端均設置有滑動螺絲；
[0008]所述左側梁組件的第一側梁的滑動螺絲可上下滑動地設置在所述左前立柱的第一上側梁固定件的條形滑道內(nèi)，所述左側梁組件的第一側梁的下端與所述左后立柱的第三下側梁固定件相連；所述左側梁組件的第二側梁的滑動螺絲可上下滑動地設置在所述左后立柱的第三上側梁固定件的條形滑道內(nèi)，所述左側梁組件的第二側梁的下端與所述左前立柱的第一下側梁固定件相連；
[0009]所述右側梁組件的第一側梁的滑動螺絲可上下滑動地設置在所述右前立柱的第二上側梁固定件的條形滑道內(nèi)，所述右側梁組件的第一側梁的下端與所述右后立柱的第四下側梁固定件相連；所述右側梁組件的第二側梁的滑動螺絲可上下滑動地設置在所述右后立柱的第四上側梁固定件的條形滑道內(nèi)，所述右側梁組件的第二側梁的下端與所述右前立柱的第二下側梁固定件相連；
[0010]所述右前立柱的下端設置一前輪，所述左前立柱的下端可拆卸地設置一前腳套；
[0011]所述右后立柱的下端設置一后輪，所述左后立柱的下端可拆卸地設置一后腳套。
[0012]上述的一種折疊車體裝置，其中，所述氣瓶座的中部設置一氣瓶安裝孔，所述氣瓶座的后端通過鉸鏈鉸接在所述后橫梁的前表面的中部。
[0013]上述的一種折疊車體裝置，其中，所述彈性卡件可拆卸地設置在所述氣瓶座的前端。
[0014]上述的一種折疊車體裝置，其中，所述前輪通過輪軸插銷與所述右前立柱的下端相連；所述后輪通過輪軸插銷與所述右后立柱的下端相連。
[0015]上述的一種折疊車體裝置，其中，所述左前立柱的下端開設一卡接口，所述前腳套卡接在所述左前立柱的下端的卡接口內(nèi)；
[0016]所述左后立柱的下端開設一卡接口，所述后腳套卡接在所述左后立柱的下端的卡接口內(nèi)。
[0017]本實用新型的折疊車體裝置，包裝運輸成本低、客戶安裝方便快捷，從而提高產(chǎn)品競爭力。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的折疊車體裝置的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1的后視圖(去除前、后腳套和前、后輪)；
[0020]圖3是本實用新型的折疊車體裝置的折疊狀態(tài)圖(去除前、后腳套和前、后輪)；
[0021]圖4是本實用新型的折疊車體裝置的分解結構示意圖(后視效果)；
[0022]圖5是本實用新型的折疊車體裝置的前框組件的結構示意圖；
[0023]圖6是本實用新型的折疊車體裝置的左、右側粱組件的結構示意圖；
[0024]圖7是本實用新型的折疊車體裝置的后框組件的結構示意圖；
[0025]圖8是本實用新型的折疊車體裝置的后框組件的折疊狀態(tài)圖；
[0026]圖9是本實用新型的折疊車體裝置的氣瓶座固定件與氣瓶座的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本技術領域的技術人員能更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0028]請參閱圖1至圖4，本實用新型的實施例，一種折疊車體裝置，包括前框組件1、后框組件2、左側梁組件3和右側梁組件4。
[0029]請參閱圖5，前框組件I包括前板13、左前立柱11、右前立柱12和氣瓶座固定件14，其中:前板13垂直設置，且前板13的左、右側--對應地與左前立柱11和右前立柱12相連；左前立柱11的后表面上設置第一上側梁固定件111和第一下側梁固定件112，右前立柱12的后表面上設置第二上側梁固定件121和第二下側梁固定件122，第一上側梁固定件111的后表面和第二上側梁固定件121的后表面均開設有垂直設置的條形滑道；氣瓶座固定件14安裝在前板13的后表面的下部，氣瓶座固定件14的中部設置一凸臺141，氣瓶座固定件14的左、右側的頂端均設置一凹槽142。
[0030]請參閱圖7、圖8和圖9，后框組件2包括左后立柱21、右后立柱22、后橫梁23和氣瓶座24，其中:左后立柱21的下端和右后立柱22的下端--對應地固定在后橫梁23的左、右端；左后立柱21的前表面上設置第三上側梁固定件211和第三下側梁固定件212，右后立柱22的前表面上設置第四上側梁固定件221和第四下側梁固定件222，第三上側梁固定件211的前表面和第四上側梁固定件221的前表面均開設有垂直設置的條形滑道；氣瓶座24水平設置，氣瓶座24的中部設置一氣瓶安裝孔244，氣瓶座24的后端通過鉸鏈243鉸接在后橫梁23的前表面的中部，氣瓶座24的前端設置一彈性卡件241，彈性卡件241可拆卸地設置在氣瓶座24的前端，彈性卡件241卡接在氣瓶座固定件14的凸臺141上；氣瓶座24的左、右側面上均設置一氣瓶座螺絲242，氣瓶座24的左、右側面上的氣瓶座螺絲242一一對應地卡接在氣瓶座固定件14的左、右側的頂端的凹槽142上。請參閱圖8，氣瓶座24在折疊狀態(tài)時，圍繞鉸鏈243向上轉動呈垂直狀態(tài)。
[0031]再請參閱圖6，左側梁組件3和右側梁組件4均包括第一側梁51和第二側梁52，第一側梁51的中部和第二側梁52的中部交叉設置，且第一側梁51的中部和第二側梁52的中部通過側梁螺絲53固定，第一側梁51的上端和第二側梁52的上端均設置有滑動螺絲，滑動螺絲通過螺母54固定相應的側梁的上端。
[0032]再請參閱圖4，左側