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一種自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置的制造方法

文檔序號(hào):9653009閱讀:615來源:國知局
一種自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用廚房電器領(lǐng)域,尤其是一種自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鍋燒米飯不僅飯粒松爽,口感柔潤,而且瀝有米汁和燒鍋產(chǎn)生的焦香鍋巴,格外酥香可口,深受人們喜愛。但制作傳統(tǒng)鍋燒米飯通常需要專用爐灶,設(shè)施較復(fù)雜,占用空間較大,燒制時(shí)費(fèi)工費(fèi)時(shí)有污染。采用現(xiàn)有的電飯鍋不能自動(dòng)瀝米汁和燒制鍋巴,無法燒制出傳統(tǒng)風(fēng)味的米飯。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮镃N91100026.7、公開號(hào)為CN1021289的發(fā)明專利公開了一種全密封自動(dòng)多功能電烹鍋,由直立柱上的剛性臂和彈性臂,將帶有密封圈的鍋蓋和鍋體壓緊實(shí)現(xiàn)密封,給出了安全方便的全密封電烹鍋彈性合開蓋的合理結(jié)構(gòu)。以彈性臂帶動(dòng)可調(diào)的閃動(dòng)開關(guān),來控制鍋底與彈性臂之間的電熱板的加熱狀態(tài),實(shí)現(xiàn)電烹鍋內(nèi)壓力的調(diào)整和自動(dòng)控制。該發(fā)明難以實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)壓力精準(zhǔn)控制,而且其彈性臂多次頻繁變型會(huì)產(chǎn)生疲勞效應(yīng),使用一段時(shí)間后控制效果會(huì)衰減。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決電飯鍋制作傳統(tǒng)鍋燒米飯的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置,利用電壓力鍋煮飯時(shí)產(chǎn)生的蒸汽壓力將鍋中米汁導(dǎo)出到儲(chǔ)汁罐中,并通過控制電路調(diào)整加熱功率、設(shè)定時(shí)間燒制鍋巴,制作出有米汁、有鍋巴的具有傳統(tǒng)風(fēng)味的鍋燒米飯,占用空間小,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,環(huán)保安全。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
一種自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置,包括電壓力鍋、米汁輸送裝置和儲(chǔ)汁裝置,其特征在于:
所述電壓力鍋包括鍋體、鍋膽和鍋蓋,在所述鍋蓋上設(shè)置一個(gè)電磁泄汽閥和一個(gè)嵌套所述米汁輸送裝置的導(dǎo)汁管的通孔;所述鍋體一側(cè)設(shè)置控制面板,在控制面板上設(shè)置電源狀態(tài)指示燈、功能鍵及其指示燈、工作狀態(tài)指示燈和電動(dòng)定時(shí)器,所述功能鍵包括燒鍋巴功能鍵和浙米汁功能鍵;所述工作狀態(tài)指不燈包括加熱指不燈、保壓供蒸指不燈和空觸指不燈;所述燒鍋巴功能鍵通過控制電路對(duì)設(shè)置在所述鍋蓋上面的電磁泄汽閥、設(shè)置在所述儲(chǔ)汁裝置頂端的電磁排氣閥、加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥及保壓烘蒸指示燈進(jìn)行控制;所述瀝米汁功能鍵通過控制電路對(duì)泄汽閥和排氣閥進(jìn)行控制;所述加熱指示燈、保壓烘蒸指示燈和空罐指示燈通過控制電路分別與加熱電路、保壓烘蒸電路和由設(shè)置在所述儲(chǔ)汁裝置的儲(chǔ)汁罐底部一側(cè)的下磁感應(yīng)開關(guān)相連接,實(shí)時(shí)顯示所述加熱電路、保壓烘蒸電路的工作狀態(tài)和所述滑塞板移動(dòng)到下磁感應(yīng)開關(guān)位置所顯示的儲(chǔ)汁罐內(nèi)無米汁的空罐狀態(tài);
所述鍋體內(nèi)設(shè)置加熱盤,所述加熱盤至少設(shè)置2檔功率:即作為煮飯使用的加熱功率檔,加熱功率為1500瓦以上;作為燒鍋巴的保壓烘蒸功率檔,加熱功率為300至800瓦;電壓力鍋所處的各檔工作狀態(tài)在所述控制面板上通過相應(yīng)的指示燈顯示;同時(shí),通過所述控制面板上的電動(dòng)定時(shí)器同步控制工作時(shí)間;
所述米汁輸送裝置包括米汁過濾罩和導(dǎo)汁管,所述米汁過濾罩將鍋膽內(nèi)米汁與大米隔離,在米汁過濾罩下部設(shè)置小于米粒的過濾孔,經(jīng)由過濾孔濾出的米汁由導(dǎo)汁管輸出;導(dǎo)汁管上端通過鍋蓋上的通孔與所述儲(chǔ)汁裝置相連,下端距鍋膽底面1-5毫米;
所述儲(chǔ)汁裝置包括下面開口的圓筒狀儲(chǔ)汁罐罐體及可拆卸的罐座、通過一個(gè)三通閥與所述導(dǎo)汁管出口相連接的設(shè)置在所述罐座一側(cè)的進(jìn)汁通道、設(shè)置在所述罐體一側(cè)的電磁感應(yīng)閥支撐桿和儲(chǔ)汁罐支架;所述罐體密封扣接在罐座上面;罐體內(nèi)設(shè)置一個(gè)與其內(nèi)壁活動(dòng)密接的可上下滑動(dòng)的滑塞板,滑塞板上面設(shè)置一層厚度為0.5-2毫米的硅膠層;所述滑塞板將罐內(nèi)分隔成上、下兩個(gè)腔室;在上、下腔室的同一側(cè)靠近所述罐體的上部和底部位置分別設(shè)置上電磁感應(yīng)器和下電磁感應(yīng)器,并在所述滑塞板與上、下電磁感應(yīng)器相對(duì)應(yīng)的位置內(nèi)置一個(gè)滑塞板感應(yīng)磁體;所述罐體的頂端設(shè)置調(diào)壓閥、排氣閥和一個(gè)反向截止閥;所述調(diào)壓閥調(diào)壓范圍為5Kpa]125KPa ;所述排氣閥孔徑超過鍋蓋上的泄汽閥孔徑的一倍,通過控制電路由所述控制面板上的功能鍵和所述罐體一側(cè)的上電磁感應(yīng)器控制;所述反向截止閥與外接的手壓氣栗相連,通過手壓氣栗使所述滑塞板上下活動(dòng);所述電磁感應(yīng)閥支撐桿設(shè)置在罐體一側(cè),上電磁感應(yīng)器和下電磁感應(yīng)器分別固定在所述支撐桿上,其中上電磁感應(yīng)器在支撐桿上可以上下移動(dòng);所述罐體及各承壓件耐受壓力不小于300千帕,罐體外面可以裹覆一層保溫材料;
燒飯時(shí),按下燒鍋巴功能鍵,當(dāng)所述滑塞板滑動(dòng)到上電磁感應(yīng)器位置時(shí),由上感應(yīng)器通過控制電路打開鍋蓋上的泄汽閥和罐體上面的排氣閥,關(guān)閉加熱電路并連通保壓烘蒸電路,同時(shí)關(guān)閉加熱指示燈并打開保壓烘蒸指示燈,將電壓力鍋的工作狀態(tài)由加熱狀態(tài)調(diào)整為保壓烘蒸狀態(tài);當(dāng)所述滑塞板滑動(dòng)至下電磁感應(yīng)器位置時(shí),下電磁感應(yīng)器通過控制電路打開空罐指示燈。
[0006]本發(fā)明的自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置,所述米汁輸送裝置的米汁過濾罩固定設(shè)置在導(dǎo)汁管外圍,并通過導(dǎo)汁管支架與導(dǎo)汁管固定連接;所述導(dǎo)汁管支架上部為一個(gè)與所述鍋膽口徑一致的空心圓盤,通過空心圓盤架設(shè)在鍋膽上將米汁過濾罩和導(dǎo)汁管下端固定在電壓力鍋內(nèi)。導(dǎo)汁管支架的空心圓盤通常由耐高溫食品級(jí)工程塑料制成,安裝高度低于鍋膽口平面2-6毫米,以防影響電壓力鍋密封圈密封。導(dǎo)汁管底端距米汁過濾罩底面2-5毫米,米汁過濾罩距鍋膽底面2-3毫米。該種米汁輸送裝置能適用于各種鍋膽形狀的電壓力鍋,尤其是鍋膽底面呈下凹的窩形時(shí),吸取米汁較完全。
[0007]本發(fā)明的自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置,所述米汁輸送裝置的米汁過濾罩嵌套在鍋膽內(nèi)并與鍋膽內(nèi)壁形成大于導(dǎo)汁管直徑的間隙,與所述導(dǎo)汁管分離;導(dǎo)汁管底端插入所述間隙中,并沿鍋膽內(nèi)壁和鍋膽口彎曲至鍋蓋上的通孔處,通過通孔與所述儲(chǔ)汁裝置連接。該種米汁輸送裝置主要適用于鍋膽底面呈平面狀的電壓力鍋。
[0008]本發(fā)明的自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置,所述控制電路燒鍋巴控制電路和瀝米汁控制電路,其特征在于所述燒鍋巴控制電路包括設(shè)置在鍋體控制面板上的燒鍋巴功能鍵SB1,的繼電器KA1、KA2、KA3以及通過KA1、KA2和KA3分別控制的繼電器觸頭KA1-1、KA1_2、KA1_3和KA2-1、KA2-2、KA2-3以及KA3-1、KA3-2、KA3-3、加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥,設(shè)置在鍋蓋上的泄汽閥YV1,設(shè)置在罐體頂端的排氣閥YV2和固定在罐體一側(cè)的支撐桿上的上電磁感應(yīng)器GB1 ;所述繼電器觸頭ΚΑ1-1、ΚΑ1-2、ΚΑ1-3和KA2-1、KA2_2、KA2_3以及KA3-1、KA3-2、KA3-3均為常開狀態(tài),加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥為常閉狀態(tài);當(dāng)按下SB1啟動(dòng)燒鍋巴電路后,KA1控制繼電器觸頭KA1-1、KA1-2、KA1-3閉合;連通KA2,并通過KA2控制繼電器觸頭ΚΑ2-1、ΚΑ2-2、ΚΑ2-3閉合;當(dāng)所述儲(chǔ)汁罐內(nèi)的滑塞板在蒸汽壓力作用下向上移動(dòng)至GB1處,觸動(dòng)GB1閉合并通過GB1連通KA3,通過KA3控制繼電器觸頭KA3-1、KA3-2、KA3-3閉合,打開YV1和YV2,并打開加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥,斷開加熱電路同時(shí)連通保壓烘蒸電路,關(guān)閉加熱指示燈并打開保壓烘蒸指示燈,電壓力鍋進(jìn)入燒鍋巴工作狀態(tài),按照電動(dòng)定時(shí)器設(shè)定的時(shí)間燒制鍋巴。
[0009]本發(fā)明的自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置,所述鍋蓋上的通孔將導(dǎo)汁管下端和上端通過快接母頭和快接頭分段壓接,既方便清洗維護(hù),又便于電壓力鍋單獨(dú)使用。
[0010]本發(fā)明的自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置,所述滑塞板周邊外緣的中間嵌套一層硅膠密封圈,增強(qiáng)氣密性。
[0011]本發(fā)明的自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置,所述滑塞板上面設(shè)置一層厚度為0.5-2毫米的硅膠層,排氣閥打開后,罐內(nèi)上腔室的空氣迅速排空,滑塞板迅速上升至罐頂部,滑塞板上面的硅膠堵塞住排氣閥的排氣孔,使罐內(nèi)米汁不會(huì)因內(nèi)膽失壓而回流入鍋膽內(nèi)。
[0012]本發(fā)明的自瀝式傳統(tǒng)燒飯功能裝置,所述滑塞板厚度為8-10毫米,材質(zhì)為工程塑料,自滑性
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