本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種操作方便的抽屜式空氣炸鍋。

背景技術(shù)：

空氣炸鍋是一種利用空氣高速循環(huán)技術(shù)對(duì)食品進(jìn)行熱風(fēng)烹飪的新型家用烹飪?cè)O(shè)備，其做出的食品比傳統(tǒng)油炸鍋相比降低80％的油脂，在日常使用中易于清潔，既安全又經(jīng)濟(jì)備受人們青睞。

但現(xiàn)有抽屜式空氣炸鍋的外鍋在放入時(shí)無一定的導(dǎo)向，且導(dǎo)軌與鍋體邊緣配合較松，在操作過程中，外鍋推入時(shí)，操作不順暢且會(huì)有卡滯現(xiàn)象，不能準(zhǔn)確的將外鍋推入。一方面外鍋在推入時(shí)，因?yàn)闊o導(dǎo)向，易與發(fā)熱管隔板碰撞，導(dǎo)致涂層脫落，影響涂層性能，同時(shí)在運(yùn)輸過程中外鍋晃動(dòng)較大，會(huì)導(dǎo)致隔板變形，影響使用。另一方面炸鍋稍有傾斜時(shí)，外鍋便會(huì)輕易從炸鍋中滑出，會(huì)造成不必要的燙傷、劃傷等危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便、鍋體固定可靠的抽屜式空氣炸鍋。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種操作方便的抽屜式空氣炸鍋，包括上殼體、位于上殼體下方的下殼體和炸鍋，上殼體內(nèi)設(shè)有產(chǎn)生熱流的熱風(fēng)裝置，炸鍋包括鍋體，所述下殼體設(shè)有容納鍋體的空腔，熱風(fēng)裝置產(chǎn)生的熱流向鍋體內(nèi)流動(dòng)以烹調(diào)炸鍋內(nèi)的食物，其中，所述空腔的上端設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)槽，鍋體的上端邊緣設(shè)有圍邊，圍邊插入導(dǎo)槽以將鍋體裝入到空腔內(nèi)，導(dǎo)軌的入口端設(shè)有朝向空腔底部?jī)A斜的導(dǎo)向斜面。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向斜面與水平面之間的夾角為β，5°≤β≤30°。

進(jìn)一步的，所述空腔包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、連接第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的連接壁及底壁且空腔的橫截面呈倒“U”形。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌分段設(shè)置，導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌分別設(shè)于空腔的兩側(cè)壁上端，第一導(dǎo)軌的入口端和第二導(dǎo)軌的入口端均設(shè)有導(dǎo)向斜面。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌還包括第三導(dǎo)軌，第三導(dǎo)軌設(shè)于空腔的連接壁上。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌一體設(shè)置且圍繞空腔的兩側(cè)壁和連接壁設(shè)置且導(dǎo)軌的水平投影呈倒“U”形。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌的寬度為W，3.5mm≤W≤4.5mm。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌的縱截面呈“匚”形，導(dǎo)軌的上側(cè)壁設(shè)有限位凸起。

進(jìn)一步的，所述限位凸起的最低端到導(dǎo)軌的下側(cè)壁之間的距離為C，2mm≤C≤3mm。

進(jìn)一步的，所述圍邊為金屬圍邊，導(dǎo)軌為PPA導(dǎo)軌或PBT導(dǎo)軌或PET導(dǎo)軌。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過在空腔的上端設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)槽，鍋體的上端邊緣設(shè)有圍邊，圍邊插入導(dǎo)槽以將鍋體裝入到空腔內(nèi)，且導(dǎo)軌的入口端設(shè)有朝向空腔底部?jī)A斜的導(dǎo)向斜面，這樣在裝入鍋體時(shí)可一次將鍋體準(zhǔn)確、順暢的推入空腔內(nèi)，方便用戶操作，且鍋體與導(dǎo)軌配合合理，不易滑出，保證鍋體安裝可靠，更安全。

2、導(dǎo)向斜面與水平面之間的夾角為β，5°≤β≤30°，這樣有利于鍋體推入空腔內(nèi)，且鍋體安裝可靠。當(dāng)β小于5°時(shí)，傾斜角度太小，不利于鍋體推入空腔內(nèi)；當(dāng)β大于30°時(shí)，傾斜角度太大，鍋體可能滑出，導(dǎo)致鍋體安裝不可靠。

3、空腔的橫截面呈倒“U”形，這樣既便于鍋體的安裝，且鍋體固定可靠，還便于空腔的加工成型。

4、導(dǎo)軌分段設(shè)置，導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，且第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌分別設(shè)于空腔的兩側(cè)壁的上端，這樣只需在空腔的鍋體推入處設(shè)置導(dǎo)軌，既便于鍋體推入，且降低了導(dǎo)軌的加工成本，也便于導(dǎo)軌的安裝，提升了生產(chǎn)效率；同時(shí)，導(dǎo)軌分段設(shè)置，減少了導(dǎo)軌的藏污點(diǎn)，方便導(dǎo)軌及空腔的清洗，并在第一導(dǎo)軌的入口端和第二導(dǎo)軌的入口端均設(shè)置導(dǎo)向斜面，便于鍋體推入到空腔內(nèi)，且鍋體固定可靠。

5、還有，在空腔的連接壁上設(shè)置第三導(dǎo)軌，這樣增加了圍邊與導(dǎo)軌的配合長(zhǎng)度，進(jìn)一步提升了鍋體固定的可靠性，防止鍋體從空腔中滑出，提升空氣炸鍋使用安全性。

6、導(dǎo)軌的寬度為W，3.5mm≤W≤4.5mm，這樣既保證圍邊能順利且快速、準(zhǔn)確的插入導(dǎo)槽內(nèi)，以將鍋體安裝固定，且鍋體固定可靠，不會(huì)滑出，更不會(huì)上下晃動(dòng)，保證鍋體在使用時(shí)的穩(wěn)定性。當(dāng)W小于3.5mm時(shí)，導(dǎo)軌的寬度太小，使得圍邊不能快速、準(zhǔn)確的插入導(dǎo)槽內(nèi)以將鍋體安裝固定；當(dāng)W大于4.5mm時(shí)，導(dǎo)軌的寬度太大，導(dǎo)致鍋體容易上下晃動(dòng)，影響鍋體使用時(shí)的穩(wěn)定性。

7、導(dǎo)軌的縱截面呈“匚”形，且在導(dǎo)軌的上側(cè)壁設(shè)有限位凸起，這樣在鍋體進(jìn)入導(dǎo)軌后在限位凸起的限制下，可防止鍋體在繼續(xù)推入的過程中晃動(dòng)，并在鍋體完全推入后，能對(duì)鍋體進(jìn)行上下限位，保證鍋體在工作時(shí)的穩(wěn)定性，還避免了鍋體在推入過程中的卡滯現(xiàn)象，且鍋體不會(huì)向上翹，就不會(huì)碰到上殼體而將鍋體上的涂層刮花。

8、限位凸起的最低端到導(dǎo)軌的下側(cè)壁之間的距離為C，2mm≤C≤3mm，這樣既便于圍邊能順利且快速、準(zhǔn)確的插入導(dǎo)槽內(nèi)，以將鍋體安裝固定，且鍋體固定可靠，不會(huì)滑出，更不會(huì)上下晃動(dòng)，保證鍋體在使用時(shí)的穩(wěn)定性。當(dāng)C小于2mm時(shí)，距離過小，不便鍋體推入空腔，在鍋體與導(dǎo)軌配合太緊，不便于鍋體拉出；當(dāng)C大于3mm時(shí)，距離過大，鍋體與導(dǎo)軌配合太松，使得鍋體容易上下晃動(dòng)。

9、由于空氣炸鍋工作時(shí)炸鍋內(nèi)的溫度高，從而將圍邊設(shè)置成金屬的，并將導(dǎo)軌設(shè)置PPA導(dǎo)軌或PBT導(dǎo)軌或PET導(dǎo)軌，使得圍邊和導(dǎo)軌比較耐高溫、耐熱，提升了圍邊和導(dǎo)軌的使用壽命，且能避免鍋體上的涂層被刮花，提升鍋體正常的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的放大圖。

圖3為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一中空腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一中導(dǎo)軌的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一中導(dǎo)軌的縱截面示意圖。

圖6為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例二中空腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所標(biāo)各部件名稱如下：

1、上殼體；2、下殼體；21、空腔；211、第一側(cè)壁；212、第二側(cè)壁；213、連接壁；214、底壁；3、炸鍋；31、鍋體；311、圍邊；32、炸籃；4、導(dǎo)軌；41、上側(cè)壁；42、下側(cè)壁；43、支撐壁；44、導(dǎo)槽；45、第一導(dǎo)軌；46、第二導(dǎo)軌；47、第三導(dǎo)軌；48、導(dǎo)向斜面；49、限位凸起。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1至5所示，本實(shí)用新型提供一種操作方便的抽屜式空氣炸鍋，包括上殼體1、位于上殼體1下方的下殼體2和炸鍋3，上殼體1內(nèi)設(shè)有產(chǎn)生熱流的熱風(fēng)裝置，下殼體2內(nèi)設(shè)有空腔21，炸鍋3包括具有內(nèi)腔的金屬的鍋體31，鍋體31內(nèi)設(shè)有炸籃32，炸籃32用于容納食物，熱風(fēng)裝置產(chǎn)生的熱流向炸籃32和鍋體31內(nèi)流動(dòng)以烹調(diào)炸籃32內(nèi)的食物；具體的，熱風(fēng)裝置包括加熱裝置及風(fēng)扇，加熱裝置3具體為加熱管，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為標(biāo)準(zhǔn)件，方便安裝更換；風(fēng)扇設(shè)置于上殼體的中心區(qū)域，便于風(fēng)扇的安裝及布線，使得結(jié)構(gòu)分布合理，便于空氣炸鍋整體裝配，還提升了空氣炸鍋整體的外觀，且吹出的熱風(fēng)均勻、穩(wěn)定；加熱管圍繞風(fēng)扇設(shè)置，這樣風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的冷風(fēng)能很好的將加熱裝置上的熱量吸收，使得產(chǎn)生的熱風(fēng)的熱量穩(wěn)定，且熱風(fēng)從上蓋的四周吹出，熱風(fēng)與鍋體的底部配合對(duì)食物進(jìn)行翻動(dòng)，避免食物局部受熱過大，導(dǎo)致食物炸焦，從而使得食物受熱均勻，進(jìn)而使得加工出的食物酥脆、口感好。

本實(shí)施例中，如圖3至6所示，空腔21的上端設(shè)有導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4的縱截面呈“匚”形，導(dǎo)軌4包括上側(cè)壁41、下側(cè)壁42及連接上側(cè)壁41與下側(cè)壁42的支撐壁43，上側(cè)壁41、下側(cè)壁42與支撐壁43合圍成導(dǎo)槽44，鍋體31的上端邊緣設(shè)有圍邊311，圍邊311插入導(dǎo)槽44內(nèi)以將鍋體31裝入到空腔21內(nèi)，導(dǎo)軌4的入口端設(shè)有朝向空腔21底部?jī)A斜的導(dǎo)向斜面48，這樣在裝入鍋體時(shí)可一次將鍋體準(zhǔn)確、順暢的推入空腔內(nèi)，方便用戶操作，且鍋體與導(dǎo)軌配合合理，在空氣炸鍋有傾斜時(shí)，鍋體不會(huì)滑出，保證鍋體安裝可靠，更安全。

具體的，導(dǎo)向斜面48由下側(cè)壁42的端部向空腔21底部?jī)A斜形成，導(dǎo)向斜面48與水平面之間的夾角為β，5°≤β≤30°，本實(shí)施中，β為10°，這樣有利于鍋體推入空腔內(nèi)，且鍋體安裝可靠。當(dāng)然，β可選為5°、7°、8°、12°、15°、18°、20°、25°、28°、30°等。

導(dǎo)軌4的上側(cè)壁41設(shè)有限位凸起49，限位凸起49由上側(cè)壁41向下凸出延伸形成，這樣在鍋體進(jìn)入導(dǎo)軌后在限位凸起的限制下，可防止鍋體在繼續(xù)推入的過程中晃動(dòng)，并在鍋體完全推入后，能對(duì)鍋體進(jìn)行上下限位，保證鍋體在工作時(shí)的穩(wěn)定性，還避免了鍋體在推入過程中的卡滯現(xiàn)象，且鍋體不會(huì)向上翹，就不會(huì)碰到上殼體而將鍋體上的涂層刮花。

限位凸起49的最低端到導(dǎo)軌4的下側(cè)壁42之間的距離為C，2mm≤C≤3mm，本實(shí)施例中，C為2.5mm，這樣既便于圍邊能順利且快速、準(zhǔn)確的插入導(dǎo)槽內(nèi)，以將鍋體安裝固定，且鍋體固定可靠，不會(huì)滑出，更不會(huì)上下晃動(dòng)，保證鍋體在使用時(shí)的穩(wěn)定性。當(dāng)然，C可選為2mm、2.2mm、2.6mm、2.8mm、3mm等。

導(dǎo)軌4的寬度為W，3.5mm≤W≤4.5mm，本實(shí)施例中，W為4mm，這樣既保證圍邊能順利且快速、準(zhǔn)確的插入導(dǎo)槽內(nèi)，以將鍋體安裝固定，且鍋體固定可靠，不會(huì)滑出，更不會(huì)上下晃動(dòng)，保證鍋體在使用時(shí)的穩(wěn)定性。當(dāng)然，W可選為3.5mm、36.mm、3.7mm、3.8mm、3.9mm、4.1mm、4.2mm、4.3mm、4.4mm、4.5mm等。

由于空氣炸鍋工作時(shí)，將食物放置在鍋體31內(nèi)，熱風(fēng)裝置對(duì)食物進(jìn)行加熱，鍋體31內(nèi)的溫度高，因而將鍋體31設(shè)置成金屬的鍋體，其上端邊緣的圍邊311也為金屬的，圍邊311與鍋體31一體加工成型，并將導(dǎo)軌4設(shè)置成PPA（聚鄰苯二甲酰胺）導(dǎo)軌，這樣使得圍邊和導(dǎo)軌比較耐高溫、耐熱，提升了圍邊和導(dǎo)軌的使用壽命，且能避免鍋體上的涂層被刮花，提升鍋體正常的使用壽命。

空腔21的各個(gè)側(cè)壁上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)軌4上設(shè)有固定孔，螺釘穿過固定孔插入到安裝孔內(nèi)以將導(dǎo)軌4固定于空腔21的各側(cè)壁上，通過螺釘安裝固定，固定方式簡(jiǎn)單，方便安裝，且固定可靠。

空腔21包括第一側(cè)壁211、第二側(cè)壁212、連接第一側(cè)壁211和第二側(cè)壁212的連接壁213及底壁214且空腔21的橫截面呈倒“U”形，具體如圖3所示，第一側(cè)壁211位于左側(cè)，第二側(cè)壁212位于右側(cè)，連接壁213位于后側(cè)，底壁214位于底部，第一側(cè)壁211、第二側(cè)壁212、連接壁213及底壁214合圍成空腔21，這樣既便于鍋體的安裝，且鍋體固定可靠，還便于空腔的加工成型。

具體的，本實(shí)施例中，導(dǎo)軌4分段設(shè)置，包括第一導(dǎo)軌45和第二導(dǎo)軌46，第一導(dǎo)軌45和第二導(dǎo)軌46分別設(shè)于空腔21的兩側(cè)壁上端，第一導(dǎo)軌45的入口端和第二導(dǎo)軌46的入口端均設(shè)有導(dǎo)向斜面48，這樣只需在空腔的鍋體推入處設(shè)置導(dǎo)軌，既便于鍋體推入，且降低了導(dǎo)軌的加工成本，也便于導(dǎo)軌的安裝，提升了生產(chǎn)效率；同時(shí)，導(dǎo)軌分段設(shè)置，減少了導(dǎo)軌的藏污點(diǎn)，方便導(dǎo)軌及空腔的清洗，并在第一導(dǎo)軌的入口端和第二導(dǎo)軌的入口端均設(shè)置導(dǎo)向斜面，便于鍋體推入到空腔內(nèi)，且鍋體固定可靠。

還有，導(dǎo)軌4還包括第三導(dǎo)軌47，第三導(dǎo)軌47設(shè)于空腔21的連接壁213上，這樣增加了圍邊與導(dǎo)軌的配合長(zhǎng)度，進(jìn)一步提升了鍋體固定的可靠性，防止鍋體從空腔中滑出，提升空氣炸鍋使用安全性。

可以理解的，導(dǎo)軌為PBT（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）導(dǎo)軌或PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）導(dǎo)軌。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，導(dǎo)軌不同。

如圖6所示，導(dǎo)軌4一體設(shè)置且呈倒“U”形，與空腔21的橫截面形狀相匹配，導(dǎo)軌4圍繞空腔21的兩側(cè)壁的上端和連接壁的上端設(shè)置。

本實(shí)施例的好處在于，通過將導(dǎo)軌一體設(shè)置，并與空腔的形狀相匹配，增加了鍋體與導(dǎo)軌的配合長(zhǎng)度，使得鍋體固定更加可靠，保證鍋體工作時(shí)的可靠性、穩(wěn)定性及安全性。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。