本實(shí)用新型涉及空氣炸鍋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種翻蓋式空氣炸鍋。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，廚房電器的使用越來(lái)越廣泛，空氣炸鍋就是其中一種，空氣炸鍋是使用高速空氣循環(huán)技術(shù)，并且將快速循環(huán)熱空氣和內(nèi)部螺旋形紋路的獨(dú)特結(jié)合從而使烹飪效果達(dá)到油炸食物的效果和口感，也就是加熱的時(shí)候?qū)⒏邷氐臒崃鞔翟谥梦锉P內(nèi)食物表面形成酥脆的表層，快速鎖住食物內(nèi)部的水分，從而達(dá)到普通油炸食品又香又脆的口感。

市場(chǎng)上，有一種翻蓋式空氣炸鍋，由于其上蓋是翻蓋式的，操作方便而很受歡迎，為了使得烘烤更加均勻，炸鍋還設(shè)有攪拌裝置，但空氣炸鍋的主要特點(diǎn)在于“無(wú)油脫脂”，由于攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得烘烤出的食材在烘烤出的油脂中不斷翻動(dòng)，使其不斷重復(fù)涂抹在食材表面，這種涂油的方式一方面使得食材在二次油污中翻滾，增加了食材中致癌物質(zhì)的產(chǎn)生，同時(shí)，食材在油脂中浸泡，使得食材中殘留大量油脂，達(dá)不到脫脂去油的目的，不利于顧客健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種烘烤出的食物安全衛(wèi)生、健康的翻蓋式空氣炸鍋。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種翻蓋式空氣炸鍋，包括鍋體、鉸接于鍋體上的蓋體、設(shè)置在鍋體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、產(chǎn)生熱風(fēng)并給鍋體內(nèi)的食物加熱的熱風(fēng)裝置，所述鍋體包括腔體，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)位于腔體下方，所述鍋體內(nèi)設(shè)有用于盛放食物的內(nèi)鍋，其中，所述內(nèi)鍋底部均布有多個(gè)漏油孔，所述內(nèi)鍋內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置，所述電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置相對(duì)內(nèi)鍋旋轉(zhuǎn)以對(duì)食物進(jìn)行攪拌，所述攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)軌跡覆蓋所述漏油孔，所述內(nèi)鍋下方設(shè)有接油盤。

進(jìn)一步的，所述多個(gè)漏油孔的總面積占內(nèi)鍋底面積的3％-30％。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)鍋上設(shè)有鐵磁性物質(zhì)，接油盤內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述接油盤通過(guò)磁性吸附在內(nèi)鍋下；或者，所述內(nèi)鍋與接油盤通過(guò)卡口結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的，所述漏油孔為圓形，所述漏油孔的孔徑為3mm-8mm。

進(jìn)一步的，所述多個(gè)漏油孔呈輻射狀均布于內(nèi)鍋的底部。

進(jìn)一步的，所述接油盤中心設(shè)有向內(nèi)凸出的防漏油凸起，所述防漏油凸起中心設(shè)有第一通孔，所述內(nèi)鍋底部中心設(shè)有第二通孔，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸依次穿過(guò)防漏油凸起中心的第一通孔和內(nèi)鍋底部的第二通孔，所述傳動(dòng)軸一端和攪拌裝置連接，另一端和電機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述接油盤的外周設(shè)有向上延伸的圍邊，所述圍邊不低于所述防漏油凸起。

進(jìn)一步的，所述接油盤底部與內(nèi)鍋底部的距離為3mm-15mm。

進(jìn)一步的，所述圍邊抵靠?jī)?nèi)鍋底部。

進(jìn)一步的，所述圍邊的高度高于所述防漏油凸起的高度，所述防漏油凸起抵靠所述內(nèi)鍋的底部。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于在烘烤一些帶油脂的食物時(shí)，其油脂在經(jīng)高溫加熱后會(huì)釋出，而多余的油脂無(wú)法排出，使得油脂都附著在食物上，并在多余的油脂中不停烘烤，會(huì)使得食物產(chǎn)生致癌物質(zhì)，且食物在油脂中浸泡，使得食物中殘留大量油脂，達(dá)不到脫脂去油的目的，不利于顧客健康，通過(guò)在內(nèi)鍋的底部設(shè)置多個(gè)漏油孔，這樣多余的油脂可從漏油孔排出，從而使得烘烤出的食物健康、安全衛(wèi)生，且熱風(fēng)還能通過(guò)漏油孔傳遞熱量，增加熱風(fēng)與食物的接觸面積，避免熱量的浪費(fèi)，改善熱流的流通面積和流動(dòng)機(jī)率，從而提高加熱效率，其次，內(nèi)鍋下方還設(shè)有接油盤，方便多余油脂的收集和清潔；同時(shí)，內(nèi)鍋中還設(shè)有攪拌裝置，當(dāng)烘烤食物時(shí)，攪拌裝置對(duì)食物進(jìn)行攪拌，熱流對(duì)鍋體內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，由于熱流均勻分布在烹飪腔的每個(gè)角落，同時(shí)配合攪拌裝置的攪拌作用，因此食物加熱更加均勻，避免食物的部分區(qū)域在熱流盲區(qū)引起的加熱不均的問(wèn)題，從而烹飪的食物口感更好；還有，攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)軌跡覆蓋漏油孔，這樣攪拌裝置可有效將多余的油脂從漏油孔刮出，便于多余的油脂從內(nèi)鍋排出。

2、通過(guò)將多個(gè)漏油孔的總面積設(shè)置在占內(nèi)鍋面積的3％-30％之間，這樣既保證多余的油脂能順利排出，使得烘烤出的食物健康且安全衛(wèi)生，同時(shí)防止食物漏出，使得烘烤出的食物酥脆、口感好。當(dāng)小于3％時(shí)，多余的油脂不能及時(shí)有效的從內(nèi)鍋排出，使得烘烤出的食物油脂多、不健康；當(dāng)大于30％時(shí)，食物可能從漏油孔漏出，影響煎烤功能。

3、接油盤通過(guò)磁性吸附在內(nèi)鍋下或卡口結(jié)構(gòu)與內(nèi)鍋連接，這樣方便接油盤的取放，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)。

4、漏油孔為圓形，方便漏油孔的加工制造，且漏油孔的孔徑在3mm-8mm之間，這樣既保證漏油孔的漏油效率，使得多余的油脂能快速漏出，還保證了熱流的流通性，從而提升了加熱效率，使得烘烤的食物酥脆、口感好。當(dāng)孔徑小于3mm時(shí)，由于油脂有黏性，可能將漏油孔直接蓋住，后續(xù)的油脂漏不下去，影響多余油脂的排出，且熱流的流通性差，加熱效率低；當(dāng)孔徑大于8mm時(shí)，食物可能從漏油孔漏出，從而影響煎烤過(guò)程。

5、將漏油孔呈輻射狀均布于內(nèi)鍋的底部，這樣便于油脂能均勻、穩(wěn)定的漏出，同時(shí)，通過(guò)漏油孔的熱風(fēng)相對(duì)比較均勻，使得烘烤出的食物酥脆、口感佳。

6、通過(guò)在接油盤中心設(shè)置防漏油凸起，這樣可防止多余的油脂從接油盤中心的第一通孔漏出，避免油脂流入鍋體內(nèi)部，損壞鍋體內(nèi)的電器元件，從而提升了空氣炸鍋的使用壽命和安全性；同時(shí)，在接油盤的外周設(shè)有向上延伸的圍邊，且圍邊不低于防漏油凸起，這樣更進(jìn)一步的防止油脂從接油盤的外周漏出，進(jìn)一步提升接油盤的防漏性和實(shí)用性。

7、通過(guò)將接油盤底部與內(nèi)鍋底部的距離設(shè)置在3mm-15mm之間，這樣保證接油盤的容量足夠，能很好的將多余的油脂接完，且每次烘烤的食物不多時(shí)，還可以多次烘烤后再處理多余的油脂，不用頻繁的去清理接油盤，提升了用戶的使用的滿意度。當(dāng)距離小于3mm時(shí)，接油盤的容量太小，如果食物油脂較多或者要進(jìn)行多次烹飪時(shí)，油脂可能從接油盤溢出，當(dāng)食物較多分次進(jìn)行烹飪時(shí)，每次烹飪完都需要清理接油盤，用戶使用的感受較差；當(dāng)距離大于15mm時(shí)，容量太大，增加了接油盤的制造成本，占用空間。

8、通過(guò)將圍邊設(shè)置成抵靠?jī)?nèi)鍋的底部，這樣圍邊與內(nèi)鍋的底部形成一個(gè)封閉的空腔，使得在油脂落下的時(shí)候不會(huì)從接油盤濺出，而被圍邊擋住，不會(huì)濺到鍋體的腔體內(nèi)，從而保證鍋體的清潔。

9、通過(guò)將圍邊的高度設(shè)置成高于防漏油凸起的高度，且防漏油凸起抵靠?jī)?nèi)鍋的底部，這樣圍邊圍繞內(nèi)鍋的外部并將內(nèi)鍋包覆，使得油脂不會(huì)濺出，完全被圍邊阻擋，能更好的防止油脂漏出，且防漏油凸起抵靠?jī)?nèi)鍋的底部，這也還可對(duì)內(nèi)鍋進(jìn)行支撐，加強(qiáng)內(nèi)鍋的支撐。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一的局部分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一中鍋體與接油盤的配合示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一中接油盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一中內(nèi)鍋與攪拌裝置配合示意圖。

圖6為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一中內(nèi)鍋與攪拌裝置配合剖視圖。

圖7為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一中內(nèi)鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例一中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的布局結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例三中接油盤與內(nèi)鍋的配合剖視圖。

圖11為本實(shí)用新型所述空氣炸鍋實(shí)施例三中接油盤與內(nèi)鍋的分解示意圖。

圖中所標(biāo)各部件名稱如下：

1、鍋體；11、腔體；2、蓋體；3、電機(jī)；31、電機(jī)軸；4、傳動(dòng)軸；41、傳動(dòng)部；42、安裝部；421、軸孔；5、熱風(fēng)裝置；6、內(nèi)鍋；61、漏油孔；62、第二通孔；63、手柄；7、攪拌裝置；71、傳動(dòng)孔；8、接油盤；81、防漏油凸起；811、第一通孔；82、圍邊；9、限位件；91、環(huán)形圍邊；92、固定部；10、鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1至8所示，本實(shí)用新型提供一種翻蓋式空氣炸鍋，包括鍋體1、蓋體2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)裝置5，蓋體2鉸接于鍋體1一側(cè)，以使蓋體2的上下翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)蓋體的開(kāi)合，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)3和傳動(dòng)軸4，電機(jī)3為同步電機(jī)，電機(jī)3設(shè)有電機(jī)軸31，熱風(fēng)裝置5產(chǎn)生熱風(fēng)并給鍋體內(nèi)的食物加熱，鍋體1包括腔體11，電機(jī)3位于腔體11下方，鍋體1內(nèi)設(shè)有用于盛放食物的內(nèi)鍋6，熱風(fēng)裝置5包括加熱裝置及風(fēng)扇，加熱裝置具體為環(huán)形的加熱管，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為標(biāo)準(zhǔn)件，方便安裝更換；風(fēng)扇設(shè)置于蓋體2的中心區(qū)域，便于風(fēng)扇的安裝及布線，使得整體結(jié)構(gòu)分布合理，便于空氣炸鍋的整體裝配，還提升了空氣炸鍋整體的外觀，且吹出的熱流均勻、穩(wěn)定；加熱管圍繞風(fēng)扇設(shè)置，這樣風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的冷風(fēng)能很好的將加熱裝置上的熱量吸收，使得產(chǎn)生的熱流的熱量穩(wěn)定，且在風(fēng)扇的作用下熱流從加熱裝置的四周斜向下射出，熱流與鍋體的底部配合對(duì)食物進(jìn)行翻動(dòng)，從而烹調(diào)鍋體內(nèi)的大部分食物；當(dāng)烘烤食物時(shí)，將食物放入內(nèi)鍋6中，蓋合蓋體2，啟動(dòng)空氣炸鍋，熱風(fēng)裝置5產(chǎn)生熱風(fēng)并對(duì)食物進(jìn)行烘烤加熱，烘烤一定時(shí)間后，從而完成了的食物的烘烤加工。

由于在烘烤一些帶油脂的食物時(shí)，其油脂在經(jīng)高溫加熱后會(huì)釋出，而多余的油脂無(wú)法排出，使得油脂都附著在食物上，并在多余的油脂中不停烘烤，會(huì)使得食物產(chǎn)生致癌物質(zhì)，且食物在油脂中浸泡，使得食物中殘留大量油脂，達(dá)不到脫脂去油的目的，不利于顧客健康，本實(shí)施例中，通過(guò)在內(nèi)鍋6底部均布設(shè)有多個(gè)漏油孔61，這樣多余的油脂可從漏油孔排出，從而使得烘烤出的食物健康、安全衛(wèi)生，且漏油孔還能傳遞熱量，避免熱量的浪費(fèi)，改善熱流的流通面積和流動(dòng)機(jī)率，從而提高加熱效率。

內(nèi)鍋6中還設(shè)有攪拌裝置7，當(dāng)烘烤食物時(shí)，電機(jī)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)傳動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)攪拌裝置7轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌裝置7轉(zhuǎn)動(dòng)并攪拌食物，熱流對(duì)鍋體內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，由于熱流均勻分布在烹飪腔的每個(gè)角落，同時(shí)配合攪拌裝置的攪拌作用，因此食物加熱更加均勻，避免部分食物在熱流盲區(qū)引起的食物無(wú)法加熱或者加熱不均的問(wèn)題，從而烹飪的食物口感更好；同時(shí)，攪拌裝置7的旋轉(zhuǎn)軌跡覆蓋漏油孔61，這樣攪拌裝置可有效將多余的油脂從漏油孔刮出，便于多余的油脂從內(nèi)鍋排出；其次，內(nèi)鍋6下方還設(shè)有接油盤8，方便多余油脂的收集和清潔。

如圖7所示，多個(gè)漏油孔61呈輻射狀均布于內(nèi)鍋1的底部，這樣便于油脂能均勻、穩(wěn)定的漏出，同時(shí)保證熱風(fēng)相對(duì)均勻地通過(guò)漏油孔，增加熱風(fēng)與食物的接觸面積，使得烘烤出的食物酥脆、口感佳。

多個(gè)漏油孔61的總面積占內(nèi)鍋6底面積的3％至30％，具體的為15％，這樣既保證多余的油脂能順利排出，使得烘烤出的食物健康且安全衛(wèi)生，同時(shí)保證食物不會(huì)從漏油孔漏出，使得烘烤出的食物酥脆、口感好。當(dāng)然，多個(gè)漏油孔的總面積占內(nèi)鍋底面積可選為3％、5％、6％、8％、10％、12％、16％、18％、20％、22％、25％、26％、28％、30％等。

漏油孔61形狀為圓形，這樣便于漏油孔的加工成型，也便于內(nèi)鍋的加工成型，降低了加工成本；同時(shí)，漏油孔的孔徑在3mm-8mm之間，具體的，孔徑為5mm，這樣既保證漏油孔的漏油效率，使得多余的油脂能快速漏出，還保證了熱流的流通性，從而提升了加熱效率，使得烘烤的食物酥脆、口感好。當(dāng)然，孔徑可選為3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm等。

具體的，內(nèi)鍋6上設(shè)有鐵磁性物質(zhì)，接油盤8對(duì)應(yīng)設(shè)有磁鐵，接油盤8通過(guò)磁鐵與鐵磁性物質(zhì)間吸力吸附于內(nèi)鍋6的下方，這樣便接油盤的取放，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)。

接油盤8的外徑大于或等于內(nèi)鍋6的底部的內(nèi)徑，接油盤8的中心處設(shè)有向內(nèi)凸出的防漏油凸起81，這樣可防止多余的油脂從接油盤中心的第一通孔漏出，避免油脂流入鍋體內(nèi)部，損壞鍋體內(nèi)的電器元件，從而提升了空氣炸鍋的使用壽命和安全性；防漏油凸起81中心處設(shè)有第一通孔811，內(nèi)鍋6底部中心處設(shè)有第二通孔62，傳動(dòng)軸4依次穿過(guò)第一通孔811和第二通孔62，傳動(dòng)軸4一端與攪拌裝置7傳動(dòng)連接，另一端和電機(jī)3傳動(dòng)連接。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括中空的限位件9和鎖緊螺母10，傳動(dòng)軸4活動(dòng)插設(shè)于限位件9內(nèi)，限位件9設(shè)有環(huán)形圍邊91及由限位件的中心孔的內(nèi)邊緣向外凸出延伸的固定部92，固定部92外部設(shè)有外螺紋，限位件9插入第二通孔62內(nèi)以使環(huán)形圍邊91與內(nèi)鍋6的內(nèi)底面貼合，鎖緊螺母10與固定部92上的外螺紋配合以將限位件9固定于第二通孔62內(nèi)，傳動(dòng)軸4包括伸出于中心孔的傳動(dòng)部41及與限位件9配合的安裝部42，攪拌裝置7下端設(shè)有傳動(dòng)孔71，安裝部42的下端設(shè)有軸孔421，電機(jī)軸31插入軸孔421內(nèi)并通過(guò)傳動(dòng)部41與傳動(dòng)孔71的配合以帶動(dòng)攪拌裝置7轉(zhuǎn)動(dòng)。

接油盤8的外周設(shè)有向上延伸的圍邊82，圍邊82的高度不低于防漏油凸起81的高度，這樣更進(jìn)一步的防止油脂從接油盤的外周漏出，進(jìn)一步提升接油盤的防漏性和實(shí)用性。

接油盤8的底部與內(nèi)鍋6的底部之間的距離為3mm-15mm，具體為8mm，這樣保證接油盤的容量足夠，能很好的將多余的油脂接完，且每次烘烤的食物不多時(shí)，還可以多次烘烤后再處理多余的油脂，不用頻繁的去清理接油盤，提升了用戶的使用的滿意度；當(dāng)然，距離可選為3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm等。

腔體11的底部還設(shè)有用于接油盤徑向限位的限位圈，這樣可防止接油盤徑向晃動(dòng)，避免由于晃動(dòng)將接油盤中的油脂濺到腔體內(nèi)，保證腔體內(nèi)的清潔。

可以理解的，漏油孔為橢圓形或多邊形或條形。

可以理解的，內(nèi)鍋與接油盤通過(guò)卡口結(jié)構(gòu)連接。

可以理解的，圍邊82上端抵靠?jī)?nèi)鍋6的底部，這樣使得在油脂落下的時(shí)候不會(huì)濺落到鍋體內(nèi)，保證鍋體內(nèi)部的清潔。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，攪拌裝置由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。

如圖9所示，本實(shí)施例中，電機(jī)3具體為同步電機(jī)，電機(jī)3設(shè)于腔體11的下方，電機(jī)3設(shè)有電機(jī)軸31，腔體11設(shè)有供電機(jī)軸31伸出的通孔，接油盤8底部中心設(shè)有第一通孔811，內(nèi)鍋6底部中心處設(shè)有第二通孔62，電機(jī)軸31依次伸出第一通孔811和第二通孔62并與攪拌裝置7傳動(dòng)連接。

本實(shí)施例的好處在于，通過(guò)電機(jī)軸直接驅(qū)動(dòng)攪拌裝置，無(wú)需中間傳動(dòng)軸，減少了中間部件，提升了傳動(dòng)效率，同時(shí)，無(wú)中間傳動(dòng)軸，減少了裝配誤差，保證傳動(dòng)穩(wěn)定性，降低了傳動(dòng)時(shí)由于裝配誤差導(dǎo)致的噪音，且晃動(dòng)小。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，接油盤不同。

如圖10所示，本實(shí)施例中，接油盤8呈筒狀，接油盤8的內(nèi)徑大于內(nèi)鍋6的外徑，接油盤8的圍邊82高度高于防漏油凸起81的高度，圍邊82完全包覆于內(nèi)鍋6的外部，以使內(nèi)鍋6可搭靠在圍邊82上，圍邊82的高度等于內(nèi)鍋6的高度，而防漏油凸起81抵觸內(nèi)鍋6的底部，以對(duì)內(nèi)鍋6進(jìn)行支撐，即內(nèi)鍋6放置于接油盤8內(nèi)。

如圖11所示，內(nèi)鍋6上設(shè)有手柄63，鍋體1和接油盤8設(shè)有可放置手柄63的缺口，手柄63上設(shè)有控制內(nèi)鍋6與接油盤連接的控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)的下部聯(lián)動(dòng)的設(shè)有卡鉤，卡鉤為金屬壓制成型，接油盤相應(yīng)的位置設(shè)有與卡鉤相對(duì)應(yīng)的鉤槽，卡鉤上還設(shè)有復(fù)位彈簧，內(nèi)鍋6與接油盤8連接組合時(shí)，卡鉤扣接到鉤槽內(nèi)，使內(nèi)鍋6與接油盤8連接在一起，通過(guò)手柄63即可很容易拿取內(nèi)鍋和接油盤，方便烹飪操作。

接油盤8底部中心設(shè)有第一通孔、內(nèi)鍋6設(shè)有與第一通孔對(duì)應(yīng)的第二通孔，傳動(dòng)軸穿過(guò)所述第一通孔和第二通孔，攪拌裝置設(shè)置在內(nèi)鍋中并與傳動(dòng)軸連接。

手柄63呈倒“L”形，遠(yuǎn)離內(nèi)鍋6的手柄的直立狀的后端為手柄的握持部，控制開(kāi)關(guān)設(shè)在手柄63前端的上表面，卡鉤設(shè)置在手柄靠近內(nèi)鍋的前端，卡鉤包括與控制開(kāi)關(guān)連接的撥動(dòng)部和與接油盤的鉤槽進(jìn)行扣接的鉤接部，鉤接部外露設(shè)在手柄63的前端處，在卡鉤處設(shè)有可遮擋卡鉤的蓋體，故在拿取內(nèi)鍋和接油盤的同時(shí)，由于有了蓋體的遮擋，人體不容易觸碰到金屬制成的卡鉤，從而達(dá)到防止避免因人體與金屬卡鉤接觸而引起的刮傷、燙傷等危險(xiǎn)的發(fā)生，使用更安全。

本實(shí)施例的好處在于，通過(guò)將圍邊的高度設(shè)置成高于防漏油凸起的高度，且防漏油凸起抵靠?jī)?nèi)鍋的底部，這樣圍邊圍繞內(nèi)鍋的外部并將內(nèi)鍋包覆，使得油脂不會(huì)濺出，完全被圍邊阻擋，能更好的防止油脂漏出，且防漏油凸起抵靠?jī)?nèi)鍋的底部，這也還可對(duì)內(nèi)鍋進(jìn)行支撐，加強(qiáng)內(nèi)鍋的支撐。

可以理解的，圍邊可以設(shè)置成不完全包覆內(nèi)鍋的外圍，即圍邊的高度高出于內(nèi)鍋的底部但小于內(nèi)鍋的整體高度。

可以理解的，所述把手可以設(shè)置在接油盤上，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)可以控制內(nèi)鍋與接油盤脫離。

本實(shí)施例中的其他結(jié)構(gòu)特征，同實(shí)施例一。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。