本實用新型涉及廚房家電領(lǐng)域，尤其涉及一種均勻加熱的金屬鍋。

背景技術(shù)：

目前大部分人是通過金屬鍋烹飪食物，然而，由于金屬鍋結(jié)構(gòu)單一，導(dǎo)致金屬鍋底部、中間部位，上部的溫度還是相差很大，當(dāng)金屬鍋被加熱時，金屬鍋熱傳導(dǎo)較慢，導(dǎo)致金屬鍋加熱不均勻，從而導(dǎo)致食物口感不好，即使調(diào)整內(nèi)膽壁厚也無法達到滿意的效果。

現(xiàn)有專利有披露在雙層金屬鍋內(nèi)設(shè)置放置傳導(dǎo)液實現(xiàn)均勻加熱或快速傳導(dǎo)，但這些結(jié)構(gòu)產(chǎn)品化時存在較多問題。如：傳導(dǎo)液的注入問題，抽真空問題，安全問題等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種可以產(chǎn)品化的利用傳導(dǎo)液實現(xiàn)均勻加熱的一種均勻加熱的金屬鍋。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種均勻加熱的金屬鍋，包括鍋內(nèi)層以及鍋外層，所述鍋內(nèi)層與所述鍋外層至少在上部焊接形成勻熱腔，勻熱腔內(nèi)灌有傳導(dǎo)液，所述鍋外層焊接有用于先灌傳導(dǎo)液再抽真空的細管，所述細管設(shè)置在鍋體高度1/2以上與鍋內(nèi)層與鍋外層焊接處以下的區(qū)域內(nèi)，并且所述細管一端伸入勻熱腔內(nèi)，另外一端密閉，所述細管的直徑在1至10mm。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述細管伸入勻熱腔內(nèi)的長度小于勻熱腔高度的1/2。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述金屬鍋還設(shè)有把手，所述鍋外層焊接固定座，固定座焊接在細管下方或者固定座設(shè)有避讓細管的凹部，把手安裝在固定座上以遮蔽細管。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述固定座設(shè)有至少兩個焊接點，所述細管在水平方向位于兩個焊接點的中部區(qū)域。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述金屬鍋還設(shè)有把手，所述鍋外層焊接固定座，所述固定座為水平分布的兩個，分別焊接在鍋外層上，細管在水平方向位于兩個固定座中部。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述細管另外一端位于鍋外層外部或者焊接在鍋外層表面上。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述細管包括第一管段和第二管段，所述第一管段與所述第二管段直接設(shè)有彎折角。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述彎折角大于90度。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述細管呈傾斜裝焊接在鍋外層上。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述金屬鍋包括側(cè)部、底部以及連接底部與側(cè)部的弧形連接部，勻熱腔至少由側(cè)部延伸至弧形連接。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型一種均勻加熱的金屬鍋，包括鍋內(nèi)層以及鍋外層，所述鍋內(nèi)層與所述鍋外層至少在上部焊接形成勻熱腔，勻熱腔內(nèi)灌有傳導(dǎo)液，所述鍋外層焊接有用于先灌傳導(dǎo)液再抽真空的細管，所述細管設(shè)置在鍋體高度1/2以上與鍋內(nèi)層與鍋外層焊接處以下的區(qū)域內(nèi)，并且所述細管一端伸入勻熱腔內(nèi)，另外一端密閉，所述細管的直徑在1至10mm。如此通過該細管位置的設(shè)置實現(xiàn)了了先灌傳導(dǎo)液再抽真空，即保證灌傳導(dǎo)液操作的便利性，又能保證二者之間的銜接，進而保證了勻熱腔的性能。特別是所述細管的直徑在1至10mm，灌傳導(dǎo)液時可以方便液體的流入，也方便灌液設(shè)備抽出與插入。抽真空時又方便抽氣設(shè)備與細管的結(jié)合，保證抽真空的方便性。進一步地，考慮抽真空之后細管的密封，本實用新型細管的直徑為2-8mm，最佳為3-5mm。本實用新型細管的直徑是指其外徑。

進一步地，所述細管伸入勻熱腔內(nèi)的長度小于勻熱腔高度的1/2。如此，避免抽真空時，受壓力作用，避免細管伸入過長抽到傳導(dǎo)液。

進一步地，所述金屬鍋還設(shè)有把手，所述鍋外層焊接固定座，固定座焊接在細管下方或者固定座設(shè)有避讓細管的凹部，把手安裝在固定座上以遮蔽細管。如此，通過把手端拿金屬鍋時，可以避免把手對于細管的作用力，即使把手損壞脫落晃動也不會對細管的封閉產(chǎn)生破壞，更加安全。

進一步地，所述固定座設(shè)有至少兩個焊接點，所述細管在水平方向位于兩個焊接點的中部區(qū)域。如此，固定座可以形成對于細管的保護作用。同樣道理，所述金屬鍋還設(shè)有把手，所述鍋外層焊接固定座，所述固定座為水平分布的兩個，分別焊接在鍋外層上，細管在水平方向位于兩個固定座中部。

進一步地，所述細管另外一端位于鍋外層外部或者焊接在鍋外層表面上。細管位于鍋外層外部可以方便焊接。而焊接在鍋外層表面上，其保護作用更好，且可以焊接成與鍋外層表面形成相近的面，保護效果更佳。

進一步地，所述細管包括第一管段和第二管段，所述第一管段與所述第二管段直接設(shè)有彎折角。如此，可以方便細管的插入和焊接。而所述彎折角大于90度，則方便灌入傳導(dǎo)液。

進一步地，所述細管呈傾斜裝焊接在鍋外層上。由于鍋口空間較小，傾斜設(shè)置，方便傳導(dǎo)液灌入設(shè)備的接入及抽真空設(shè)備的接入。

此外，所述金屬鍋包括側(cè)部、底部以及連接底部與側(cè)部的弧形連接部，勻熱腔至少由側(cè)部延伸至弧形連接。如此，均勻傳熱的效果更好，可以直接將底部的熱量傳遞給側(cè)部。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的實施例1的細管與把手的第一裝配示意圖。

圖3為本實用新型的實施例1的細管與把手的第二裝配示意圖。

圖4為本實用新型的實施例1的細管與把手的第三裝配示意圖。

圖5為本實用新型的實施例2的細管與把手的裝配示意圖。

圖6為本實用新型的實施例3的細管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型的實施例4的細管的裝配示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

參照圖1，一種均勻加熱的金屬鍋，包括鍋內(nèi)層100以及鍋外層200，鍋內(nèi)層100與鍋外層200至少在上部焊接形成勻熱腔300，勻熱腔300內(nèi)灌有傳導(dǎo)液400，所述鍋外層焊接有用于先灌傳導(dǎo)液再抽真空的細管500，該細管500設(shè)置在鍋體高度1/2以上與鍋內(nèi)層與鍋外層焊接處以下的區(qū)域內(nèi)，由于細管500需要同時滿足上述兩個條件，故細管500的裝配位置區(qū)域為特定的；并且所述細管裝配過程中，其一端伸入勻熱腔內(nèi)，另外一端密閉，所述細管500的直徑在1至10mm。如此通過該細管位置的設(shè)置實現(xiàn)了先灌傳導(dǎo)液再抽真空，即保證灌傳導(dǎo)液操作的便利性，又能保證二者之間的銜接，進而保證了勻熱腔的性能。特別是所述細管的直徑在1至10mm，灌傳導(dǎo)液時可以方便液體的流入，也方便灌液設(shè)備抽出與插入。抽真空時又方便抽氣設(shè)備與細管的結(jié)合，保證抽真空的方便性。進一步地，考慮抽真空之后細管的密封，當(dāng)細管直徑過大時候，對細管難以密封，當(dāng)細管直徑過小時候，在密封過程中容易將細管壓斷，故本實用新型細管的直徑為2-8mm，最佳為3-5mm，該細管的直徑可以綜合解決上述的問題，且一定程度上也可以降低成本，本實用新型細管的直徑是指其外徑。

另外為了防止傳導(dǎo)液400在送至傳導(dǎo)腔的過程中，傳導(dǎo)液400本身灑在連通管的內(nèi)壁上，在現(xiàn)有裝配工藝中，也可以采用注射管(圖中未標注)穿過細管后，將傳導(dǎo)液注入傳導(dǎo)腔內(nèi)，由于注射管直接深入勻熱腔內(nèi)，便不會將傳導(dǎo)液粘在細管500的內(nèi)壁上。

進一步地，所述細管500伸入勻熱腔300內(nèi)的長度小于勻熱腔高度的1/2。如此，若細管過長，抽真空時，由于內(nèi)外壓差，放置于均熱腔300內(nèi)的傳導(dǎo)液會被較長的細管500抽離出均熱腔，造成加工過程中的不良體驗。

實施例1

參照圖2，進一步地，除了上述細管的裝配方式外，在本實施例中的細管還設(shè)置有遮蔽結(jié)構(gòu)，具體地金屬鍋還設(shè)有把手600，所述鍋外層焊接固定座700，把手600安裝在固定座700上以遮蔽細管。如此，通過把手端拿金屬鍋時，可以避免把手600對于細管500的作用力，即使把手損壞脫落晃動也不會對細管的封閉產(chǎn)生破壞，更加安全。

為了進一步描述固定座700與細管500的位置關(guān)系，其中固定座焊接在細管下方(如圖3所示)，在該結(jié)構(gòu)中包含兩種含義，其中之一：如圖3所述固定座完全處于細管的下方，細管與固定座并沒有裝配關(guān)系，方便了細管后期的端部密封焊接工藝。另外之一：固定座將細管包覆，且細管的端部不與固定座的內(nèi)壁有接觸，固定座間接保護了細管。

或者固定座700設(shè)有避讓細管的凹部，該結(jié)構(gòu)中，同樣包含兩種含義，其中之一：如圖1所示，細管500一部分穿過凹部710凸出于鍋外層該凹部710位于固定座上，這樣固定座700整體除了提供細管500的裝配結(jié)構(gòu)外，也能對細管500本身起到保護作用。另外之一：該凹部也可以為固定座的一部分朝向內(nèi)鍋底壁的方向內(nèi)凹形成，細管一部分穿過凹部，后續(xù)將把手等部件裝配于固定座上時候，也能遮蔽細管，進一步保護細管。

或者與上述固定座700整體直接固定于鍋外層不同，其中固定座700設(shè)有至少兩個焊接點720(如圖4所示)，所述細管在水平方向位于兩個焊接點720的中部區(qū)域，如此固定座700可以形成對于細管的保護作用，固定座700和把手600可以同時保護細管。

實施例2

參照圖5所述，進一步地，除了上述細管的裝配方式外，在本實施例中的細管還設(shè)置有遮蔽結(jié)構(gòu)，但是該固定座的裝配方式與實施例1不同，具體地，所述金屬鍋還設(shè)有把手600，鍋外層焊接固定座700，所述固定座700為水平分布的兩個，分別焊接在鍋外層上，細管在水平方向位于兩個固定座中部，即兩個固定座形成了細管的保護空間。

其中實施例1以及實施例2給出了細管的不同裝配方式，如上述細管一端伸入勻熱腔內(nèi)，細管另外一端位于鍋外層外部或者焊接在鍋外層表面上。細管位于鍋外層外部可以方便焊接。而焊接在鍋外層表面上，其保護作用更好，且可以焊接成與鍋外層表面形成相近的面，保護效果更佳，在此種情況下，即使遮蔽結(jié)構(gòu)損壞后，依然不能對細管本身產(chǎn)生影響。

實施例3

不同于如實施例1、實施例2中描述的細管結(jié)構(gòu)，參照圖6所示，本實施例中的細管500包括第一管段510和第二管段520，所述第一管段510與所述第二管段520直接設(shè)有彎折角，如此，第一管段510或第二管段520中的一個先行插入勻熱腔300內(nèi)，則另一管段則位于鍋外層外部或者焊接在鍋外層表面上；上述結(jié)構(gòu)可以方便細管的插入和焊接，而所述彎折角大于90度，則方便灌入傳導(dǎo)液；正是由于插入勻熱腔300內(nèi)的管段的出口朝向均熱腔的下部，且管段并不碰觸到均熱腔300的內(nèi)壁，受重力因素灌入傳導(dǎo)液速度較快。

實施例4

另外地，實施例1-實施例3描述的細管除了如正常的垂直插入均熱腔的方式外，細管500呈傾斜裝焊接在鍋外層200上(如圖7所示)。由于鍋口空間較小，傾斜設(shè)置，方便傳導(dǎo)液灌入設(shè)備的接入及抽真空設(shè)備的接入。

該傾斜的夾角一般設(shè)定為10-60°，若細管與水平方向的夾角超過60°時候，整個細管的傾角過大，不便于灌入傳導(dǎo)液；若細管與水平方向的夾角小于10°時候，整個細管的傾角過小，不便于輸入傳導(dǎo)液的速度，影響效率。

進一步地，不管細管500垂直或者傾斜焊接在鍋外層200上，其中深入勻熱腔內(nèi)的細管的端部距離鍋外層200的內(nèi)壁距離為1-2mm，若細管端部距離鍋外層200的內(nèi)壁距離小于1mm時候，傳導(dǎo)液容易通過鍋外層200的內(nèi)壁順流下進入傳導(dǎo)腔內(nèi)，即會在金屬鍋的內(nèi)壁上殘留傳導(dǎo)液，在后期抽真空過程中，容易將吸附于鍋外層200的內(nèi)壁上的傳導(dǎo)液抽離出勻熱腔，導(dǎo)致勻熱腔內(nèi)不能存儲適量的傳導(dǎo)液；

另外一般細管為垂直插入連通孔或者傾斜插入連通孔后，細管的末端與鍋外層200的內(nèi)壁之間的距離會一定程度上影響整個勻熱腔的截面的厚度，若大于2mm時候，無形中增大了勻熱腔在截面方向的厚度。

此外，所述金屬鍋包括側(cè)部、底部以及連接底部與側(cè)部的弧形連接部，勻熱腔至少由側(cè)部延伸至弧形連接。如此，均勻傳熱的效果更好，可以直接將底部的熱量傳遞給側(cè)部。

在本實用新型中傳導(dǎo)液為水或酒精溶液，還可以為水與其他物質(zhì)的混合溶液，例如包括水與硫酸鉀、重絡(luò)酸鉀的混合液等。

本實用新型的均勻加熱的金屬鍋可以應(yīng)用于電飯煲、電壓力鍋、電磁爐、燃氣灶等廚房產(chǎn)品。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。