本發(fā)明涉及家用電器領域，更具體而言，涉及一種排汽系統(tǒng)，以及一種具有上述排汽系統(tǒng)的蒸汽烹飪裝置。

背景技術：

蒸汽烹飪裝置是利用蒸汽來烹飪食物的烹飪裝置，例如帶有蒸汽加熱功能的微波爐、只有蒸汽加熱功能的純蒸爐，現(xiàn)有技術中蒸汽烹飪裝置的烹飪腔體外安裝有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器將制造的蒸汽導入烹飪腔體內(nèi)加熱食物，為防止烹飪腔體內(nèi)蒸汽壓力過大，需要在烹飪腔體的腔壁上開設排汽孔，排汽孔通常由多個小孔組成，現(xiàn)有產(chǎn)品通常在外殼上開設蒸汽出口，并通過多根導汽管將蒸汽由排汽孔傳導至蒸汽出口排出，其中每根導汽管對應連接排汽孔中的一個小孔，且導汽管上的連接部位還要通過密封帶或硅膠密封，產(chǎn)品排汽系統(tǒng)的成本高、裝配操作復雜，最終導致蒸汽烹飪裝置整機的生產(chǎn)效率低、成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題至少之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于，提供一種排汽系統(tǒng)。

本發(fā)明的另一個目的在于，提供一種蒸汽烹飪裝置，包括上述排汽系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種排汽系統(tǒng)，用于蒸汽烹飪裝置，所述蒸汽烹飪裝置包括外殼和設置在所述外殼內(nèi)的烹飪腔體，所述烹飪腔體的腔壁上設有排汽孔，所述排汽系統(tǒng)包括：排汽盒，固定安裝在所述烹飪腔體的外壁面上，并與所述烹飪腔體的腔壁密封連接，所述外殼上開設有通孔，所述排汽盒的局部穿過所述通孔伸出所述外殼，所述排汽盒內(nèi)設有蒸汽通道，所述蒸汽通道的蒸汽入口與所述排汽孔連通，所述蒸汽通道的蒸汽出口位于所述排汽盒伸出所述外殼的部分上。

本方案提供的排汽系統(tǒng)通過一個排汽盒將烹飪腔體內(nèi)多余的蒸汽由烹飪腔體上的排汽孔傳導至產(chǎn)品外殼外排出，排汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單成本低，且排汽盒的安裝操作比較簡單，安裝耗時短，因此采用本方案提供的排汽系統(tǒng)可提升蒸汽烹飪裝置產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。另外，本方案將蒸汽出口設置在排汽盒伸出外殼的部分上，使用戶容易擦洗蒸汽出口部位，以解決現(xiàn)有蒸汽烹飪裝置產(chǎn)品蒸汽出口難以清理甚至無法清理的問題。

在上述技術方案中，所述排汽盒的底部設有排水口。

蒸汽由蒸汽入口進入排汽盒后，大部分蒸汽由蒸汽出口排出，少部分在在排汽盒內(nèi)液化，冷凝水會在自身重力作用下流向排汽盒的底部，因此本方案在排汽盒的底部設置排水口，以將冷凝水排出。

其中，優(yōu)選地，蒸汽出口設置在排汽盒的頂部，以防止冷凝水從蒸汽出口流出。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述排汽盒包括導汽盒體和導汽蓋，所述導汽盒體固定與所述烹飪腔體的腔壁密封連接，所述蒸汽入口和所述排水口設置在所述導汽盒體上，所述導汽蓋能夠拆卸地安裝在所述導汽盒體上并位于所述外殼的外側(cè)，所述蒸汽出口設置在所述導汽蓋上。

本方案中，設有蒸汽出口的導汽蓋與導汽盒體可拆卸地連接，且導汽蓋位于蒸汽烹飪裝置的外殼之外，在需要清理蒸汽出口時，用戶可將導汽蓋拆下進行清洗，從而可進一步降低清理蒸汽出口的操作難度，并可將蒸汽出口清理的更徹底，提高產(chǎn)品的清潔度，進而提升用戶的滿意度，使品牌影響力獲得提升。

其中，優(yōu)選地，導汽盒體與烹飪腔體相對的端面敞開以形成蒸汽入口，這樣設計盡可能增大蒸汽入口的面積，使蒸汽入口容易覆蓋烹飪腔體上的排汽孔，減小排汽盒安裝過程中將蒸汽入口與排汽孔對準的難度，從而降低排汽盒的安裝難度，提升產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配效率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述導汽蓋和所述導汽盒體中的一個上設有連接孔、另一個上設有連接部，所述連接部插入所述連接孔并與所述連接孔過盈配合，以使所述導汽蓋和所述導汽盒體能夠拆卸的連接。

本方案中，導汽蓋與導汽盒體插接，并通過過盈配合保證裝配的可靠性，需要清理蒸汽出口時，用戶稍用力便可將導汽蓋從導汽盒體上拔下，導汽蓋清理完后，再將導汽蓋插回導汽盒體上即可，這樣設計導汽蓋的拆裝操作簡單，可提升用戶使用的滿意度，從而提升品牌影響力。

當然，導汽蓋和導汽盒體也可以選擇其他裝配方式，例如在導汽蓋和導汽盒體中的一個上設置彈性卡扣、另一個上設置相配合的卡接部。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述導汽盒體通過固定件固定安裝在所述烹飪腔體的外壁面上。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述固定件包括固定支架，所述固定支架固定安裝在所述烹飪腔體的外壁面上，所述固定支架上相對設置兩個固定滑槽，所述兩個固定滑槽的一端設有安裝入口，所述導汽盒體相對的兩端面上分別設有向外凸出的固定塊，兩個所述固定塊能夠由所述安裝入口分別滑入兩個所述固定滑槽，且兩個所述固定滑槽與所述烹飪腔體相對的槽壁將所述導汽盒體壓緊固定在所述烹飪腔體的外壁面上。

本方案中，導汽盒體通過固定支架固定，固定支架上設有兩個固定滑槽，導汽盒體上設有兩個固定塊，安裝導汽盒體時，將兩固定塊由固定支架上的安裝入口滑入對應的固定滑槽即可，這樣設計導汽盒體的安裝操作簡單，可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配效率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述導汽盒體為彈性件，所述導汽盒體通過擠壓干涉與所述烹飪腔體的腔壁密封連接。

本方案中，導汽盒體為彈性件，導汽盒體安裝到固定支架內(nèi)后，固定支架自然將導汽盒體壓緊在烹飪腔體的腔壁上，使導汽盒體與烹飪腔體的腔壁擠壓干涉實現(xiàn)密封，這樣一來便不再需要通過密封帶或硅膠進行密封，不但節(jié)省了生產(chǎn)材料，降低了成本，還省去了密封操作步驟，提升了生產(chǎn)裝配效率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述固定支架為金屬支架，所述金屬支架固定焊接在所述烹飪腔體的外壁面上。

本方案中，固定支架為金屬支架，金屬支架通過焊接固定，這樣設計安裝固定支架不需要額外的輔助零件，安裝操作簡單、固定可靠性高，且安裝固定支架不需要在烹飪腔體的腔壁上開孔，不會破壞腔壁相應部位的密封性。

其中，優(yōu)選地，金屬支架為不銹鋼支架。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述排汽系統(tǒng)還包括：具有開口的接水盒，能夠拆卸地安裝在所述外殼的外側(cè)，且所述排水口與所述接水盒的開口連通。

本方案提供的排汽系統(tǒng)還包括接水盒，接水盒用于盛接由排汽盒排水口排出的冷凝水，接水盒能夠拆卸地安裝在蒸汽烹飪裝置外殼外側(cè)，用戶使用完蒸汽烹飪裝置后，可拆下接水盒將收集的冷凝水清倒掉。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述排汽系統(tǒng)還包括：排水管，所述排水管的一端與所述排水口連接、另一端與所述接水盒的開口連通。

本方案提供的排汽系統(tǒng)還包括排水管，排水管連接排水口和接水盒，可提升排水的安全性，保證排水口排出的冷凝水全部流入接水盒，而不會滴落到蒸汽烹飪裝置內(nèi)的電器件上，以避免引發(fā)電路短路等問題。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述排汽系統(tǒng)還包括：導水槽，固定安裝在所述外殼的內(nèi)側(cè)，所述排水管的一端與所述排水口連接、另一端與所述導水槽的槽口連通，所述導水槽上設有出水口，所述出水口與所述接水盒的開口連通。

本方案提供的排汽系統(tǒng)還包括導水槽，導水槽上設有出水口，排水管連接排汽盒的排水口和導水槽，排汽盒先通過排水管將冷凝水排入導水槽，導水槽再將冷凝水排入接水盒。

本發(fā)明第二方面實施例提供的蒸汽烹飪裝置，包括如本發(fā)明第一方面任一實施例提供的排汽系統(tǒng)。

本發(fā)明第二方面實施例提供的蒸汽烹飪裝置，具有本發(fā)明第一方面任一實施例提供的排汽系統(tǒng)，因此該蒸汽烹飪裝置具有上述任一實施例提供的排汽系統(tǒng)的全部有益效果，在此不再贅述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明的第一個實施例提供的排汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示排汽系統(tǒng)安裝到蒸汽烹飪裝置中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中所示接水盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中所示排汽盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中所示排汽盒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4中所示排汽盒另一角度的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖4中所示導汽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖4中所示導汽盒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中所示導汽盒體另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9中所示導汽盒體A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖9中所示導汽盒體B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖11中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1烹飪腔體，2門體，3蒸汽發(fā)生器，4排汽盒，41導汽盒體，411蒸汽入口，412排水口，413連接部，414固定塊，42導汽蓋，421蒸汽出口，422連接孔，5固定支架，6接水盒，61卡槽，7排水管，8導水槽，81出水口。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1至圖11所示，本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種排汽系統(tǒng)，用于蒸汽烹飪裝置，蒸汽烹飪裝置包括外殼、設置在外殼內(nèi)的烹飪腔體1和可密封烹飪腔體1開口的門體2，烹飪腔體1外安裝有蒸汽發(fā)生器3，蒸汽發(fā)生器3將制造的蒸汽導入烹飪腔體1內(nèi)加熱食物，為防止烹飪腔體1內(nèi)蒸汽壓力過大，需要在烹飪腔體1的腔壁上開設排汽孔，排汽孔由多個小孔組成。本方案提供的排汽系統(tǒng)包括：排汽盒4、排水管7、導水槽8和接水盒6。排汽盒4固定安裝在烹飪腔體1的外壁面上，并與烹飪腔體1的腔壁密封連接，外殼后板上開設有通孔，排汽盒4的局部穿過通孔伸出外殼，排汽盒4內(nèi)設有蒸汽通道，蒸汽通道的蒸汽入口411與排汽孔中各小孔連通，蒸汽通道的蒸汽出口421位于排汽盒4伸出外殼的部分上。

本方案提供的排汽系統(tǒng)通過一個排汽盒4將烹飪腔體1內(nèi)多余的蒸汽由烹飪腔體1上的排汽孔傳導至產(chǎn)品外殼外排出，排汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單成本低，且排汽盒4的安裝操作比較簡單，安裝耗時短，因此采用本方案提供的排汽系統(tǒng)可提升蒸汽烹飪裝置產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。另外，本方案將蒸汽出口421設置在排汽盒4伸出外殼的部分上，使用戶容易擦洗蒸汽出口421部位，以解決現(xiàn)有蒸汽烹飪裝置產(chǎn)品蒸汽出口421難以清理甚至無法清理的問題。并且排汽盒4由外殼后板穿出，使蒸汽出口421遠離位于蒸汽烹飪裝置前部的門體2和控制面板，這樣可防止用戶使用蒸汽烹飪裝置時被排出的蒸汽燙傷。

其中，排汽盒4的底部設有排水口412，導水槽8通過螺釘固定安裝在蒸汽烹飪裝置外殼底板上，排水管7一端與排汽盒4排水口412連接、另一端插入導水槽8的槽口，導水槽8底部設有出水口81，外殼底板對映出水口81位置設有通孔，接水盒6可拆卸地安裝在外殼底板和門體2下方，接水盒6的開口通過外殼底板上的通孔與導水槽8出水口81連通。蒸汽由蒸汽入口411進入排汽盒4后，大部分蒸汽由蒸汽口排出，少部分在在排汽盒4內(nèi)液化，冷凝水會在自身重力作用下流向排汽盒4的底部，由排汽盒4底部的排水口412進入排水管7，再由排水管7進入導水槽8，最終由導水槽8出水口81滴入接水盒6內(nèi)，用戶使用完蒸汽烹飪裝置后，可將接水盒6由門體2下方取出，把收集的冷凝水清倒掉。

具體地，如圖2和圖3所示，外殼底板下方安裝有底座，底座包括多個支腳，接水盒6上設有卡槽61，接水盒6通過卡槽61與支腳卡接可拆卸地安裝在外殼底板下方。

其中，優(yōu)選地，蒸汽出口421設置在排汽盒4的頂部，以防止冷凝水從蒸汽出口421流出。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，排汽盒4包括導汽盒體和導汽蓋42，導汽盒體固定與烹飪腔體1的腔壁密封連接，蒸汽入口411和排水口412設置在導汽盒體上，導汽蓋42能夠拆卸地安裝在導汽盒體上并位于外殼外側(cè)，蒸汽出口421設置在導汽蓋42上。

本方案中，設有蒸汽出口421的導汽蓋42與導汽盒體可拆卸地連接，且導汽蓋42位于蒸汽烹飪裝置的外殼之外，在需要清理蒸汽出口421時，用戶可將導汽蓋42拆下進行清洗，從而可進一步降低清理蒸汽出口421的操作難度，并可將蒸汽出口421清理的更徹底，提高產(chǎn)品的清潔度，進而提升用戶的滿意度，使品牌影響力獲得提升。

其中，優(yōu)選地，導汽盒體與烹飪腔體1相對的端面敞開以形成蒸汽入口411，這樣設計盡可能增大蒸汽入口411的面積，使蒸汽入口411容易覆蓋烹飪腔體1上的排汽孔，減小排汽盒4安裝過程中將蒸汽入口411與排汽孔對準的難度，從而降低排汽盒4的安裝難度，提升產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配效率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，導汽蓋42和導汽盒體中的一個上設有連接孔422、另一個上設有連接部413，連接部413插入連接孔422并與連接孔422過盈配合，以使導汽蓋42和導汽盒體能夠拆卸的連接。

本方案中，導汽蓋42與導汽盒體插接，并通過過盈配合保證裝配的可靠性，需要清理蒸汽出口421時，用戶稍用力便可將導汽蓋42從導汽盒體上拔下，導汽蓋42清理完后，再將導汽蓋42插回導汽盒體上即可，這樣設計導汽蓋42的拆裝操作簡單，可提升用戶使用的滿意度，從而提升品牌影響力。

當然，導汽蓋42和導汽盒體也可以選擇其他裝配方式，例如在導汽蓋42和導汽盒體中的一個上設置彈性卡扣、另一個上設置相配合的卡接部61。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，導汽盒體通過固定支架5固定安裝在烹飪腔體1的外壁面上。固定支架5固定安裝在烹飪腔體1的外壁面上，固定支架5上相對設置兩個固定滑槽，兩個固定滑槽的一端設有安裝入口，導汽盒體相對的兩端面上分別設有向外凸出的固定塊414，兩個固定塊414能夠由安裝入口分別滑入兩個固定滑槽，且兩個固定滑槽與烹飪腔體1相對的槽壁將導汽盒體41壓緊固定在烹飪腔體1的外壁面上。

本方案中，導汽盒體41通過固定支架5固定，固定支架5上設有兩個固定滑槽，導汽盒體41上設有兩個固定塊414，安裝導汽盒體41時，將兩固定塊414由固定支架5上的安裝入口滑入對應的固定滑槽即可，這樣設計導汽盒體41的安裝操作簡單，可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配效率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，導汽盒體為彈性件，導汽盒體通過擠壓干涉與烹飪腔體1的腔壁密封連接。

本方案中，導汽盒體為彈性件，導汽盒體安裝到固定支架5內(nèi)后，固定支架5自然將導汽盒體41壓緊在烹飪腔體1的腔壁上，使導汽盒體與烹飪腔體1的腔壁擠壓干涉實現(xiàn)密封，這樣一來便不再需要通過密封帶或硅膠進行密封，不但節(jié)省了生產(chǎn)材料，降低了成本，還省去了密封操作步驟，提升了生產(chǎn)裝配效率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，固定支架5為金屬支架，金屬支架固定焊接在烹飪腔體1的外壁面上。

本方案中，固定支架5為金屬支架，金屬支架通過焊接固定，這樣設計安裝固定支架5不需要額外的輔助零件，安裝操作簡單、固定可靠性高，且安裝固定支架5不需要在烹飪腔體1的腔壁上開孔，不會破壞腔壁相應部位的密封性。

其中，優(yōu)選地，金屬支架為不銹鋼支架。

本發(fā)明第二方面實施例提供的蒸汽烹飪裝置，包括如本發(fā)明第一方面任一實施例提供的排汽系統(tǒng)。

本發(fā)明第二方面實施例提供的蒸汽烹飪裝置，具有本發(fā)明第一方面任一實施例提供的排汽系統(tǒng)，因此該蒸汽烹飪裝置具有上述任一實施例提供的排汽系統(tǒng)的全部有益效果，在此不再贅述。

在本發(fā)明的描述中，術語“上”、“下”、“頂”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

在本發(fā)明的描述中，術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定；術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。