技術(shù)特征：
1.一種工藝品固定夾具，包括圓盤型或圓環(huán)形底座、夾板，其特征在于：在所述底座的圓周上均布固定有至少2個(gè)一端開口的圓筒，所述圓筒的軸向延長線相交于所述底座的圓心，在所述圓筒中安裝有彈簧和圓柱體，所述彈簧的一端與圓筒的封閉端相連，另一端與所述圓柱體的固定端相連，所述圓柱體的自由端伸出所述圓筒外，在圓柱體的自由端固定有夾板，所述夾板包括剛性金屬板和柔性硅膠板，所述剛性金屬板與所述圓柱體一體成型，所述柔性硅膠板緊貼所述剛性金屬板表面，所述柔性硅膠板為導(dǎo)熱硅膠板，所述導(dǎo)熱硅膠板的制備方法為：(1)取20.3～25.2份甲基乙烯基硅橡膠、10.4～14.4份二甲基硅油混合在一起，攪拌均勻，制得高分子量彈性體；(2)取14.3～24份氧化鋁、24.5～35.3份的氮化鋁、2.5～4.5份三氧化二鉻、0.5～1.5份鉑金促進(jìn)劑、0.4～1.2份過氧化二異丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒徑為200～800目的粉體，然后將3.5～7.8份石墨烯、1.5～3.8份的碳納米管與上述粉體混合，形成粉體混合物；(3)將步驟(2)制得的粉體混合物加入步驟(1)制得的高分子量彈性體中，攪拌混合均勻，然后涂覆在所述剛性金屬板表面，涂層厚度為1～20mm；(4)將步驟(3)處理后的剛性金屬板放入硫化機(jī)中進(jìn)行硫化，所述硫化溫度控制在110～130℃之間，硫化時(shí)間為5～15min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝品固定夾具，其特征在于：所述導(dǎo)熱硅膠板的制備方法為：(1)取25.2份甲基乙烯基硅橡膠、12.6份二甲基硅油混合在一起，攪拌均勻，制得高分子量彈性體；(2)取19.4份氧化鋁、29.6份的氮化鋁、3.1份三氧化二鉻、0.9份鉑金促進(jìn)劑、0.8份過氧化二異丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒徑為500目的粉體，然后將6份石墨烯、2.4份的碳納米管與上述粉體混合，形成粉體混合物；(3)將步驟(2)制得的粉體混合物加入步驟(1)制得的高分子量彈性體中，攪拌混合均勻，然后涂覆在所述剛性金屬板表面，涂層厚度為10mm；(4)將步驟(3)處理后的剛性金屬板放入硫化機(jī)中進(jìn)行硫化，所述硫化溫度控制在115℃之間，硫化時(shí)間為10min。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝品固定夾具，其特征在于：所述夾板為向心指向所述底座圓心的弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝品固定夾具，其特征在于：所述底座上均布有多個(gè)固定孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的工藝品固定夾具，其特征在于：在所述圓環(huán)形底座上設(shè)置有加強(qiáng)筋。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝品固定夾具，其特征在于：所述剛性金屬板為銅或鋁板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝品固定夾具，其特征在于：所述底座、圓筒和圓柱體均采用銅或鋁制成。