專利名稱：不飽和樹脂材料制成的板式型材和板式家具及門板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家具制造技術(shù)，特別是涉及一種不飽和樹脂材料制成的板式型材和板式家具及門板。
背景技術(shù)：
目前人類日常生活和社會(huì)活動(dòng)中使用的具有坐臥、憑倚、貯藏、間隔等功能的器具如廚柜、浴室柜等板式家具及公共衛(wèi)生間隔離板，門板所使用的板式型材都是由層壓板，密度板，刨花板，大芯板為基材經(jīng)過油漆、粘貼三聚氰銨、或PVC吸塑膜材料的飾面板制成。其在原料中都使用了甲醛為原料的粘合劑，在制造和使用過程中容易釋放出有害氣體甲醛，因此難以滿足環(huán)保要求。其原料中使用的木材或草木質(zhì)纖維素具有很強(qiáng)的吸水性和吸潮性，因此具有易吸水膨脹，開裂和霉?fàn)€的缺陷。其原料也不具有理想的阻燃和防火性能。目前市場上常用的烤漆型、吸塑型和水晶門板雖然具有美觀的外表，但是其卻突出存在硬度小，易劃傷、碰傷，其基層易與面層分離的缺陷。由現(xiàn)有板式型材制成的家具由于連接固定方式不可靠，也突出存在不牢固，承重性能差，連接方式單一，整體性差的缺陷。
不飽和樹脂(不飽和聚酯)是由二元酸(或酸酐)與二元醇經(jīng)縮聚而制得的不飽和線型熱固性樹脂。這種聚酯在液態(tài)乙烯基單體(如18％～40％苯乙烯或苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的混合物)中的溶液經(jīng)交聯(lián)固化，而成為體型結(jié)構(gòu)。不飽和聚酯于1942年由美國匹茲堡平板玻璃工業(yè)公司開始工業(yè)化生產(chǎn)，同年美國橡膠公司用不飽和聚酯制成玻璃鋼。從此，不飽和聚酯在工業(yè)上得到大規(guī)模應(yīng)用。
不飽和聚酯由于所用原料不同，品種很多。工業(yè)生產(chǎn)中常用不飽和二元酸和二無酸或酸酐等。常用的飽和二元酸或酸酐為鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸和己二酸。用得最多的二元醇是丙二醇、一縮二乙二醇和一縮二丙二醇。作為交聯(lián)劑的乙烯基單體有苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和鄰苯二甲酸二烯丙酯。除了上述幾種主要原料外，還有各種添加劑和阻聚劑、催化劑或引發(fā)劑、促進(jìn)劑、填料、染料及潤滑劑等。最通用的不飽和聚酯是由順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐及丙二醇所合成。
其制造工藝因品種而異，但基本上包括縮聚與摻混兩步。
縮聚方法有(1)熔融縮聚法。以酸和醇直接熔融縮聚，不需加入其他組分。利用醇、水沸程差，使反應(yīng)生成的水通過分離柱分離出來。此法設(shè)備單簡，生產(chǎn)周期短，被廣為采用。(2)溶劑共沸脫水法。在縮聚過程中加入甲苯或二甲苯(溶劑)，利用甲苯或二甲苯(溶劑)，利用甲苯與水的共沸點(diǎn)較水的沸點(diǎn)低，將反應(yīng)生成的水迅速帶出，促進(jìn)縮聚反應(yīng)。該法優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)比較平穩(wěn)，易于掌握，產(chǎn)物顏色較好，但需有一套分水回流裝置，反應(yīng)過程要用甲苯，縮聚階段要防爆。(3)減壓法。在縮聚中的縮水量達(dá)2/3～3/4時(shí)，抽空至酸值達(dá)到要求時(shí)為止。(4)加壓法。加壓可加速反應(yīng)，縮短反應(yīng)周期，達(dá)到提高生產(chǎn)率。摻混分干預(yù)混與濕預(yù)混。干預(yù)混是把反應(yīng)性固態(tài)預(yù)聚物、固態(tài)交聯(lián)劑、玻璃纖維、催化劑、色料混合后制成模塑料；濕預(yù)混是用苯乙烯作交聯(lián)劑，把液態(tài)不飽和聚酯、玻璃纖維、催化劑、潤滑劑、色料等在捏和機(jī)中混煉后，做成聚酯料團(tuán)模塑料。
各種不飽和聚酯未固化時(shí)是從低粘度到高粘度的液體，加入各種添加劑后加熱固化，固化后即成剛性或彈性的塑料，可以是透明的或不透明的。不飽和聚酯的主要用途是用玻璃紆維增強(qiáng)制成玻璃鋼，是增強(qiáng)塑料中的主要品種之一。它的成型方法有(1)手糊法，是在涂好脫模劑的模具上先噴涂一層樹脂，再鋪一層增強(qiáng)材料，排擠氣泡后再重復(fù)操作至所需厚度，最后固化脫模。(2)層壓法，是將玻璃布浸澆不飽和聚酯后，經(jīng)層疊熱壓固化而成。它具有優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性，相對密度小，熱及電絕緣性能好，還有良好的透光、耐候、耐酸和隔音等特性，價(jià)格又比環(huán)氧樹脂玻璃鋼便宜得多，因此廣泛用于制造雷達(dá)天線罩，飛機(jī)零部件，汽車外殼，小型船艇，透明瓦楞板等建筑材料，衛(wèi)生盥洗器皿以及化工設(shè)備和管道等。雖然，不飽和樹脂具有上述多種優(yōu)異性能，并且在上個(gè)世紀(jì)四十年代就在工業(yè)上得到了大規(guī)模應(yīng)用，但是，時(shí)至今日，仍然沒能被用作制造板式型材、板式家具和門板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和充分發(fā)揮不飽和樹脂材料的優(yōu)勢性能，提供一種不飽和樹脂材料制成的板式型材和板式家具及門板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材，至少面層是由不飽和樹脂材料制成。所述不飽和樹脂材料既可以用層壓法制成，也可以用手糊法制成。由不飽和樹脂材料作面層具有光澤性好，較好的抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性，熱及電絕緣性能好，防火、防腐蝕及防水性能優(yōu)異，修復(fù)及翻新方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，更優(yōu)越的技術(shù)方案是本發(fā)明產(chǎn)品全部由不飽和樹脂材料制成。
作為優(yōu)化，其所有的表面層都由不飽和樹脂材料制成，表面層內(nèi)可以是空心，也可以是其它材料制成的基層，也可以是不飽和樹脂材料或其它材料制成的龍骨。采用所有的表面層都由不飽和樹脂材料制成的技術(shù)方案能充分發(fā)揮不飽和樹脂材料的優(yōu)勢。表面層內(nèi)制成空心有利于降低產(chǎn)品成本和減輕產(chǎn)品自重和隔音。配用其它材料制成的基層，則有利于降低產(chǎn)品成本和實(shí)現(xiàn)不同材料的優(yōu)勢互補(bǔ)。采用不飽和樹脂材料或其它材料制成的龍骨則有利于降低產(chǎn)品成本和減輕產(chǎn)品自重。
作為優(yōu)化，優(yōu)選表面層內(nèi)是空心，或是由不飽和樹脂材料或?qū)嵞局瞥傻凝埞恰?br> 作為優(yōu)化，優(yōu)選表面層內(nèi)是空心，或是由不飽和樹脂材料制成的龍骨。面層內(nèi)裝有由不飽和樹脂材料制成的龍骨能提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和防水防火性能。
作為優(yōu)化，各個(gè)連接面之間都用不飽和樹脂材料進(jìn)行粘結(jié)。采用各個(gè)連接面之間都用不飽和樹脂材料進(jìn)行粘結(jié)的技術(shù)方案能確保各部分之間的牢固連接，提高板式型材的整體性。
作為優(yōu)化，所述的不飽和樹脂材料的原料包括二元羧酸和多元醇，阻燃劑，無機(jī)填料和玻璃纖維。無機(jī)填料和玻璃纖維的加入有利于提高硬度，抗拉強(qiáng)度，耐沖擊性能，降低成本和增強(qiáng)阻燃防火性能。
作為優(yōu)化，所述無機(jī)填料選自滑石粉，碳酸鈣粉，氫氧化鋁粉和人造金剛沙粉；所述玻璃纖維優(yōu)選玻璃纖維布；所述阻燃劑優(yōu)選反應(yīng)型阻燃劑。采用滑石粉作為填料具有爽滑性好的優(yōu)點(diǎn)。采用碳酸鈣粉作為填料能大幅度的降低成本。采用氫氧化鋁粉作為填料，則能大幅度的提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)化防火性能。采用人造金剛沙粉作為填料，則能大大增加產(chǎn)品的硬度。反應(yīng)型阻燃劑的加入能大大提高本發(fā)明產(chǎn)品的阻燃防火性能，該類阻燃劑可以是三氧化二銻，鹵代酸酐，溴代酸酐。
本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式家具是由多塊上述板式型材連接而成。采用本技術(shù)方案的板式家具能夠充分具備不飽和樹脂制成的板式型材固有的優(yōu)點(diǎn)。
作為優(yōu)化，在連接處除采用常規(guī)連接固定方式外，還在不飽和樹脂材料層的連接面上用不飽和樹脂材料進(jìn)行粘結(jié)，且其內(nèi)外表面都由不飽和樹脂材料包覆。如此制成的板式家具具有更強(qiáng)的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，其內(nèi)外表面都由不飽和樹脂材料包覆的技術(shù)方案則能全面提高產(chǎn)品的防水、防火、防腐蝕性能，具有全玻璃鋼的優(yōu)異性能。常規(guī)連接固定方式可以是榫接合，釘接合，木鏍釘接合，膠結(jié)合，連接件接合。
本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的門板由上述板式型材制成，且在門板的四邊裝有實(shí)木龍骨，在其它部位裝有實(shí)木或不飽和樹脂材料制成的龍骨。其龍骨的安裝方式最優(yōu)選不飽和樹脂材料粘結(jié)。不論采用部分包覆不飽和樹脂材料的技術(shù)方案，還是采用全部包覆不飽和樹脂材料的技術(shù)方案，都能全面優(yōu)化門板性能。在門板的四邊裝有實(shí)木龍骨，則有利于降低成本和增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且還有利于固定安裝合頁和鎖具。在其它部位裝有實(shí)木制成的龍骨，則有利于增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和降低成本。在其它部位裝有不飽和樹脂材料制成的龍骨，則更有利于全面優(yōu)化門板的整體性能。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明不飽和樹脂制成的板式型材和板式家具及門板與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡便易行，連接固定方式堅(jiān)固可靠，整體性強(qiáng)，結(jié)合部位不易開裂和整體不易變形，阻燃防火性能優(yōu)異，制造過程和使用中不產(chǎn)生有害氣體，更符合環(huán)保要求，防水性能好，不會(huì)吸水膨脹，表面硬度高，不易碰傷劃傷，抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性好，承重性能優(yōu)異，修復(fù)方便的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材第一種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向視圖；圖3是本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材第二種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材第三種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材第四種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材第五種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式櫥柜的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的門板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例作進(jìn)一步的說明實(shí)施例一，如圖1和2所示，本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材的所有的表面層1都由不飽和樹脂材料制成，其表面層內(nèi)是不飽和樹脂材料制成的龍骨2-1。所述表面層與龍骨以不飽和樹脂粘結(jié)的形式連接固定在一起。其制造方法是先在模具上噴涂不添加填料的不飽和樹脂膠衣層，如果需要?jiǎng)t進(jìn)一步在膠衣層上用著色劑繪制所需的圖案。再刮涂一定厚度的不飽和樹脂層，然后鋪放一層玻璃纖維布，再刮涂一定厚度的不飽和樹脂層，如此反復(fù)進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)三層玻璃纖維布層的鋪裝。最后經(jīng)固化脫膜制成單面板。利用同種方法制成U型板，再嵌入龍骨并用不飽和樹脂進(jìn)行粘結(jié)。用不飽和樹脂將其與單面板粘結(jié)在一起而成。
實(shí)施例二，如圖3所示，本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材由基層3和上表面層1組成，其上表面層1是不飽和樹脂材料層，基層3是實(shí)木層，且基層3與表面層1以不飽和樹脂粘結(jié)的形式連接固定在一起。其制造方法是在實(shí)木表面噴涂所需顏色的不飽和樹脂膠料，再經(jīng)固化，修飾后制得。所述的不飽和樹脂膠料既可以添加填料，也可以不添加填料。
實(shí)施例三，如圖4所示，本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材由基層3和上下表面層1組成，其上下表面層1都是不飽和樹脂材料層，基層3是中密度板層，且基層3與表面層1以不飽和樹脂粘結(jié)的形式連接固定在一起。其制造方法是在實(shí)木表面噴涂所需顏色的不飽和樹脂膠料，再經(jīng)固化，修飾后制得。所述的不飽和樹脂膠料既可以添加填料，也可以不添加填料。
實(shí)施例四，如圖5所示，本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材的所有的表面層1都由不飽和樹脂材料制成，其表面層1內(nèi)是空心，且其各表面都以不飽和樹脂粘結(jié)的方式固定在一起。其制造方法是先在模具上噴涂不添加填料的不飽和樹脂膠衣層，如果需要?jiǎng)t進(jìn)一步在膠衣層上用著色劑繪制所需的圖案。再刮涂一定厚度的不飽和樹脂層，然后鋪放一層玻璃纖維布，再刮涂一定厚度的不飽和樹脂層，如此反復(fù)進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)三層玻璃纖維布層的鋪裝。最后經(jīng)固化脫膜制成單面板。利用同種方法制成U型板，再用不飽和樹脂將其與單面板粘結(jié)在一起而成。
實(shí)施例五，如圖6所示，本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式型材的所有的表面層1都由不飽和樹脂材料制成，其表面層1內(nèi)是大芯板制成的基層3，且其各接觸面都以不飽和樹脂粘結(jié)的方式固定在一起。
實(shí)施例六，如圖7所示，本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式櫥柜是由實(shí)施例一或四所述的多塊板式型材固定連接而成，其固定連接方式是用直角形連接件4的兩部分別插入相鄰的兩個(gè)板式型材的空心中的同時(shí)，再在各個(gè)連接面上用不飽和樹脂材料進(jìn)行粘結(jié)。直角形連接件4粘結(jié)固定在兩層不飽和樹脂材料制成的表面層1之間。其制造方法是先將板式型材的對接邊切割成45度的斜角，再將涂有不飽和樹脂粘結(jié)劑的直角形連接件嵌入切開后露出的對接邊處的空心中，并同時(shí)用不飽和樹脂進(jìn)行其它對接面的粘結(jié)。
實(shí)施例七，如圖8所示，本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的門板是由實(shí)施例所述的板式型材制成，其在門板的四邊裝有實(shí)木龍骨2-2，在中間部位裝有豎向的不飽和樹脂材料制成的龍骨2-1。其表面層1都由不飽和樹脂材料制成。且各個(gè)連接面之間都用不飽和樹脂材料進(jìn)行粘結(jié)。其制造方法是先在模具上噴涂不添加填料的不飽和樹脂膠衣層，如果需要?jiǎng)t進(jìn)一步在膠衣層上用著色劑繪制所需的圖案。再刮涂一定厚度的不飽和樹脂層，然后鋪放一層玻璃纖維布，再刮涂一定厚度的不飽和樹脂層，如此反復(fù)進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)三層玻璃纖維布層的鋪裝。最后經(jīng)固化脫膜制成單面板。利用同種方法制成U型板，再在中間嵌入不飽和樹脂材料的龍骨，在四條邊框處嵌入實(shí)木龍骨，并用不飽和樹脂進(jìn)行粘結(jié)。最后，用不飽和樹脂將其與單面板粘結(jié)在一起而成。
本發(fā)明不飽和樹脂材料可選用如下不同重量配比的組合1、不飽和樹脂25，滑石粉15，碳酸鈣粉30，三氧化二銻10，氫氧化鋁粉10和人造金剛沙粉10；2、不飽和樹脂30，滑石粉10，碳酸鈣粉35，三氧化二銻10，和氫氧化鋁粉12。
其成型過程中可采用2-3層玻璃纖維布增強(qiáng)，石臘作為脫膜劑，玻璃板作為成型膜板。
權(quán)利要求
1.一種不飽和樹脂材料制成的板式型材，其特征在于至少其面層是由不飽和樹脂材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述不飽和樹脂材料制成的板式型材，其特征在于其所有的表面層都由不飽和樹脂材料制成，表面層內(nèi)可以是空心，也可以是其它材料制成的基層，也可以是不飽和樹脂材料或其它材料制成的龍骨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述不飽和樹脂材料制成的板式型材，其特征在于優(yōu)選表面層內(nèi)是空心，或是由不飽和樹脂材料或?qū)嵞局瞥傻凝埞恰?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述不飽和樹脂材料制成的板式型材，其特征在于優(yōu)選表面層內(nèi)是空心，或是由不飽和樹脂材料制成的龍骨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述不飽和樹脂材料制成的板式型材，其特征在于各個(gè)連接面之間都用不飽和樹脂材料進(jìn)行粘結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述不飽和樹脂材料制成的板式型材，其特征在于所述的不飽和樹脂材料的原料包括二元羧酸和多元醇，阻燃劑，無機(jī)填料和玻璃纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述不飽和樹脂材料制成的板式型材，其特征在于所述無機(jī)填料選自滑石粉，碳酸鈣粉，氫氧化鋁粉和人造金剛沙粉；所述玻璃纖維優(yōu)選玻璃纖維布；所述阻燃劑優(yōu)選反應(yīng)型阻燃劑。
8.本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的板式家具，其特征在于由多塊上述板式型材連接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的不飽和樹脂材料制成的板式家具，其特征在于在連接處除采用常規(guī)連接固定方式外，還在不飽和樹脂材料層的連接面上用不飽和樹脂材料進(jìn)行粘結(jié)，且其內(nèi)外表面都由不飽和樹脂材料包覆。
10.本發(fā)明不飽和樹脂材料制成的門板，其特征在于由上述板式型材制成，且在門板的四邊裝有實(shí)木龍骨，在其它部位裝有實(shí)木或不飽和樹脂材料制成的龍骨。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不飽和樹脂材料制成的板式型材和板式家具及門板。為克服現(xiàn)有板式型材及其制品的防水、防火、機(jī)械強(qiáng)度差，難以符合環(huán)保要求和各組成部件間連接不牢固的缺陷，其面層或全部由不飽和樹脂材料制成。因此，其具有結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡便易行，連接固定方式堅(jiān)固可靠，整體性強(qiáng)，結(jié)合部位不易開裂和整體不易變形，阻燃防火性能優(yōu)異，制造過程和使用中不產(chǎn)生有害氣體，更符合環(huán)保要求，防水性能好，不會(huì)吸水膨脹，表面硬度高，不易碰傷劃傷，抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性好，承重性能優(yōu)異，修復(fù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E06B3/72GK1490156SQ0315639
公開日2004年4月21日 申請日期2003年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月8日
發(fā)明者劉士田, 劉婧婧 申請人:劉士田