一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體及其制作方法，屬于一般建筑物構(gòu)造領(lǐng)域。該填充體(1)包括上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)、封堵件(5)，在擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上有2道彎折線，彎折線將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)劃分為1片面板(6)和2片側(cè)板(7)，將2片側(cè)板(7)彎起，形成具有3個面和2條邊的U型結(jié)構(gòu)上組件(2)和下組件(3)，上組件(2)和下組件(3)對扣形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)，面板分別形成鋼網(wǎng)組合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的側(cè)壁(11)由2層側(cè)板(7)組成。本發(fā)明具有很好的經(jīng)濟(jì)性和適用性，對建筑技術(shù)的發(fā)展起促進(jìn)作用。
【專利說明】
一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體
(一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的填充材料，尤其是一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體及其制作方法，屬于一般建筑物構(gòu)造領(lǐng)域。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域，隨著高層混凝土建筑結(jié)構(gòu)和大跨度混凝土結(jié)構(gòu)的日益增多，越來越多的樓蓋采用空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)。用輕質(zhì)填充材料來代替部分混凝土不會影響結(jié)構(gòu)的安全性和受力性能，但是可以大大減輕結(jié)構(gòu)的自重。
[0003]在早先的現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋領(lǐng)域中，以邱則有先生等為代表的學(xué)者提出過用高強水泥制作水泥管和水泥箱作為填充材料;后來，鑒于水泥類填充材料的自重大，徐焱先生又提出聚苯泡沫一類的填充材料;上述技術(shù)均在工程中都得到廣泛應(yīng)用。
[0004]但是，對于內(nèi)置式的填充材料，無論聚苯類還是水泥類材料，在施工中都會產(chǎn)生較大的浮力。根據(jù)阿基米德定律，只要填充材料的容重小于混凝土容重，在澆筑混凝土的過程中必然產(chǎn)生浮力。為了克服浮力，施工中要采取很多措施進(jìn)行抗浮，除了費錢、費工、費時夕卜，對板底模板的損傷也比較大，且一旦某道技術(shù)措施不到位導(dǎo)致填充材料浮起，將給結(jié)構(gòu)后期使用帶來很大不便。另外還存在的缺陷就是填充材料所占體積大導(dǎo)致運輸成本大。
[0005]2013年，王本淼先生提出“一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋”(CN203514592U)。在該技術(shù)中，王先生利用網(wǎng)眼的透氣性大大減小甚至完全消除填充材料的浮力，通過控制網(wǎng)眼的最大尺寸保證混凝土不會流入填充材料中，利用水分表面張力使水分不會滲入填充材料內(nèi)。以后，王先生又陸續(xù)提出“一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋”(CN104005501A)、“一種用鋼網(wǎng)與充氣管組合箱體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋”(CN103967181A)等技術(shù)。上述相關(guān)技術(shù)已經(jīng)給整個現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋行業(yè)帶來革命性的變化，成為現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋領(lǐng)域技術(shù)新的突破口。
[0006]目前在現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋行業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)中分別存在以下缺陷，主要有:1、施工過程中會產(chǎn)生較大的浮力；2、填充材料產(chǎn)品的側(cè)向剛度比較小，澆筑混凝土的過程中產(chǎn)品側(cè)向變形較大;3、不能很好地解決既減少上浮力又避免混凝土漿體流入填充材料箱體內(nèi)部這一矛盾;4、組成填充材料產(chǎn)品的部件較多導(dǎo)致其整體性不好;5、產(chǎn)品運輸成本高。
[0007]因此，開發(fā)一種具有現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋行業(yè)綜合性能優(yōu)越的成孔構(gòu)件，既克服混凝土澆筑過程混凝土對填充材料的浮力，又整體性好、側(cè)向剛度大、能有效保證填充材料周圍混凝土澆筑質(zhì)量且運輸方便的空心樓蓋填充產(chǎn)品，已成為當(dāng)前空心樓蓋行業(yè)中急需解決的問題。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]在現(xiàn)有空心樓蓋技術(shù)中，存在填充材料浮力較大導(dǎo)致施工困難，或者填充材料整體性差、剛度較小、不能有效保證填充材料周圍混凝土澆筑質(zhì)量或者運輸成本過高等問題，本發(fā)明的目的在于提供一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體。
[0009]在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體。所述鋼網(wǎng)是一種擴(kuò)張鋼板網(wǎng)，由鋼帶經(jīng)機(jī)械切擴(kuò)拉制成，具有V形加強肋增加張力強度。該填充體(I)包括上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)、封堵件(5)，其特征在于將上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)及封堵件(5)加工組裝成填充體(I)，上組件和下組件是由鋼板厚度小于Imm的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上存在網(wǎng)眼尺寸為短向2Imm且< 15mm，長向? 2mm且< 30mm，在每片擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上有2道彎折線，彎折線將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)劃分為I片面板(6)和2片側(cè)板(7)，將2片側(cè)板(7)彎起，形成具有3個面和2條邊的U型結(jié)構(gòu)上組件(2)和下組件(3)，上組件(2)和下組件(3)對扣形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)，面板分別形成鋼網(wǎng)組合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的側(cè)壁(11)由2層側(cè)板
(7)組成。在CN104631681A等現(xiàn)有技術(shù)中，通常是“鋼網(wǎng)形成六面體空腔構(gòu)件的頂面板、底面板和兩個側(cè)壁的整體成形四面體”，四面體的側(cè)向剛度較差，水平穩(wěn)定性較低。而在本技術(shù)方案中，對于主要承受豎向力的側(cè)壁而言，2層側(cè)板首先加強了填充筒側(cè)壁的豎向剛度，其次還加強了側(cè)向剛度，不但最大限度的對側(cè)板應(yīng)力相對集中的部位進(jìn)行有效加強外，而且使側(cè)板載荷均勻分布、總體應(yīng)力水平最低，使得彈性變形的可能性降至最低，另外2層側(cè)板能夠更好地阻止混凝土漿體從側(cè)向朝鋼網(wǎng)組合填充筒(8)內(nèi)的滲透，支撐件(4)控制填充筒
(8)的內(nèi)部高度，將兩片封堵件(5)用粘接或焊接或栓釘錨固或鐵絲綁扎或卡扣連接的方式固定封堵在填充筒(8)首尾兩頭形成填充體(I)。厚度小于Imm的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上存在密集網(wǎng)目艮，表面帶密集網(wǎng)眼是消除浮力的關(guān)鍵。在擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上壓制成型出2道彎折線，沿彎折線將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)彎成U型結(jié)構(gòu)的上組件或下組件，制作上組件和下組件是在工廠進(jìn)行的，后續(xù)的拼裝過程既可以在工廠進(jìn)行，也可以在施工現(xiàn)場進(jìn)行。如果將后續(xù)的拼裝過程安排在施工現(xiàn)場進(jìn)行，因能將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)一片片摞起來運輸，可以大大減少相同數(shù)量填充體在運輸過程中所占的體積，運輸效率至少提高5倍。
[0010]本發(fā)明的特征在于上組件(2)和下組件(3)對扣時采用粘接或焊接或栓釘錨固或鐵絲綁扎或卡扣連接的方式連接。
[0011]本發(fā)明的特征在于填充體(I)中至少有I個支撐件(4)，支撐件(4)是能起垂直方向支撐作用的配件，支撐件(4)為受力支架，支撐件(4)的材質(zhì)為金屬材料或塑料類材料或水泥類材料。
[0012]本發(fā)明的特征在于填充體(I)中至少有2個封堵件(5)，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制折彎痕2，通過折彎工具，按折彎痕處依次折彎后，將折彎起部分利用沖壓機(jī)械或人工壓平，在封堵件(5)兩端形成雙層加強區(qū)(12)。雙層加強區(qū)(12)既起到封堵件(5)上下兩端整齊效果，又對封堵件(5)的扭曲起到抑制作用。
[0013]本發(fā)明的特征在于鋼網(wǎng)上存在網(wǎng)眼尺寸為短向2 Imm且< 15mm，長向2 2111111且<30mm ο
[0014]本發(fā)明的特征在于填充體的上表面或側(cè)壁上有網(wǎng)眼。上表面或側(cè)壁上有網(wǎng)眼可以增強填充體的排氣效果。
[0015]本發(fā)明一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法是:該填充體(I)包括上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)、封堵件(5)，將上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)及封堵件
(5)加工組裝成填充體(I)，上組件和下組件是由鋼板厚度小于Imm的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上存在網(wǎng)眼尺寸為短向215mm，長向2 2mm且< 30mm，在每片擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上有2道彎折線，彎折線將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)劃分為I片面板(6)和2片側(cè)板(7)，將2片側(cè)板(7)彎起，形成具有3個面和2條邊的U型結(jié)構(gòu)上組件(2)和下組件(3)，上組件(2)和下組件(3)對扣形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)，面板分別形成鋼網(wǎng)組合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的側(cè)壁(11)由2層側(cè)板(7)組成。
[0016]本發(fā)明一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法的特征在于上組件(2)和下組件(3)對扣時采用粘接或焊接或栓釘錨固或鐵絲綁扎或卡扣連接的方式連接。
[0017]本發(fā)明一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法的特征在于填充體(I)中至少有I個支撐件(4)，支撐件(4)是能起垂直方向支撐作用的配件，支撐件(4)為受力支架，支撐件(4)的材質(zhì)為金屬材料或塑料類材料或水泥類材料。
[0018]本發(fā)明一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法的特征在于填充體(I)中至少有2個封堵件(5)，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制折彎痕2，通過折彎工具，按折彎痕處依次折彎后，將折彎起部分利用沖壓機(jī)械或人工壓平，在封堵件(5)兩端形成雙層加強區(qū)(12)。雙層加強區(qū)(12)既起到封堵件(5)上下兩端整齊效果，又對封堵件(5)的扭曲起到抑制作用。
[0019]本發(fā)明一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法的特征在于鋼網(wǎng)上存在網(wǎng)眼尺寸為短向2 I臟且< 15mm，長向2 2臟且< 30臟。
[0020]本發(fā)明一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法的特征在于填充體的上表面或側(cè)壁上有網(wǎng)眼。上表面或側(cè)壁上有網(wǎng)眼可以增強填充體的排氣效果。
[0021]采用上述方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0022]本發(fā)明的填充體可以減小甚至完全消除混凝土澆筑過程中的浮力，首先解決了現(xiàn)有空心樓蓋技術(shù)中內(nèi)置式填充材料產(chǎn)生浮力的缺陷；其次還具有以下效果:1、填充體的側(cè)向剛度大;2、防止混凝土漿體流入填充體內(nèi)部的效果好;3、填充體拼裝方便且整體性好，還能減少標(biāo)準(zhǔn)化部件的數(shù)目；4、因為可以在施工現(xiàn)場拼裝填充體，能大大減少運輸費;5、有效減小施工用輔材的造價。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明克服了樓蓋空心率小，填充材料浮力較大導(dǎo)致施工困難，或者產(chǎn)品剛度小、填充材料周圍混凝土澆筑質(zhì)量無法保證、運輸成本高等問題。本發(fā)明的一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體，生產(chǎn)、運輸和安裝都很方便，力學(xué)性能好，用這種產(chǎn)品形成的空心樓蓋跨度大、重量輕、隔音、隔熱效果好，結(jié)構(gòu)的可靠性、抗震性、抗裂性也較好。本發(fā)明具有很好的經(jīng)濟(jì)性和適用性，對建筑技術(shù)的發(fā)展起促進(jìn)作用。
(四)
【附圖說明】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0024]圖1是本發(fā)明鋼網(wǎng)組合填充體側(cè)向的俯視示意圖。
[0025]圖2是本發(fā)明中上組件的示意圖。
[0026]圖3是本發(fā)明中下組件的示意圖。
[0027]圖4是本發(fā)明中上組件和下組件對扣后的填充筒示意圖。
[0028]圖5是本發(fā)明中支撐件的示意圖。
[0029]圖6是本發(fā)明中封堵件的示意圖。
[0030]圖中:1.填充體，2.上組件，3.下組件，4.支撐件，5.封堵件，6.面板，7.側(cè)板，8.填充筒，9.上表面，10.下表面，11.側(cè)壁，12.雙層加強區(qū)。
(五)
【具體實施方式】
[0031]本發(fā)明是按照以下方式實現(xiàn):
[0032]在圖1-圖4所示實施例中，一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體，該填充體(I)包括上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)、封堵件(5)，將上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)及封堵件(5)加工組裝成填充體(I)，上組件和下組件是由鋼板厚度小于Imm的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上存在網(wǎng)眼尺寸為短向2 Imm且< 15mm，長向2 2mm且< 30mm，在每片擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上有2道彎折線，彎折線將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)劃分為I片面板(6)和2片側(cè)板(7)，將2片側(cè)板(7)彎起，形成具有3個面和2條邊的U型結(jié)構(gòu)上組件(2)和下組件(3)，上組件(2)和下組件(3)對扣形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)，面板分別形成鋼網(wǎng)組合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的側(cè)壁(11)由2層側(cè)板(7)組成。
[0033]在圖2所示實施例中，上組件(2)由面板(6)和側(cè)板(7)組成。在施工現(xiàn)場或工廠利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制出折彎痕2，在施工現(xiàn)場或工廠利用折彎工具將帶有折彎痕2的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)，按折彎痕處依次折彎形成上組件(2)。
[0034]在圖3所示實施例中，下組件(3)由面板(6)和側(cè)板(7)組成。在施工現(xiàn)場或工廠利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制出折彎痕2，在施工現(xiàn)場或工廠利用折彎工具將帶有折彎痕2的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)，按折彎痕處依次折彎形成下組件(3)。
[0035]在圖4所示實施例中，上組件(2)和下組件(3)對扣形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)。用粘接或焊接或栓釘錨固或鐵絲綁扎或卡扣連接的方式將上組件和下組件的各2片側(cè)板連接在一起成為填充筒(8)，面板(6)分別形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的上表面(9)和下表面(10)，鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的側(cè)壁(11)有2層側(cè)板(7)組成。
[0036]在圖1、圖5所示實施例中，填充體(I)中至少有I個支撐件(4)，支撐件(4)的材質(zhì)為金屬材料或塑料類材料或水泥類材料。
[0037]在圖1、圖6所示實施例中，填充體(I)中至少有2個封堵件(5)，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制折彎痕2，通過折彎工具，按折彎痕處依次折彎后，將折彎起部分利用沖壓機(jī)械或人工壓平，在封堵件(5)兩端形成雙層加強區(qū)(⑵。
[0038]在圖5所示實施例中，根據(jù)鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的高度和鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的長度加工所需支撐件用鋼絲長度，在所需支撐件用鋼絲兩端處的鋼絲通過折彎機(jī)折成I 90°角度，通過施工現(xiàn)場或工廠折彎焊接制作成η字形或m字形支撐件。
[0039]在圖6所示實施例中，根據(jù)鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的高度和鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的寬度在施工現(xiàn)場或工廠切割成所需封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)尺寸，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)高度大于鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的高度20mm以上，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)寬度等于鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的寬度，利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制折彎痕2，通過折彎工具，按折彎痕處依次折彎后，將折彎起部分利用沖壓機(jī)械或人工壓平，在封堵件(5)兩端形成雙層加強區(qū)(12)。
[0040]在圖1-圖4所示實施例中，一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法是:該填充體(I)包括上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)、封堵件(5)，將上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)及封堵件(5)加工組裝成填充體(I)，上組件和下組件是由鋼板厚度小于Imm的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上存在網(wǎng)眼尺寸為短向2 1臟且< 15mm，長向2 2mm且< 30mm，在每片擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上有2道彎折線，彎折線將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)劃分為I片面板(6)和2片側(cè)板(7)，將2片側(cè)板(7)彎起，形成具有3個面和2條邊的U型結(jié)構(gòu)上組件(2)和下組件(3)，上組件(2)和下組件(3)對扣形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)，面板分別形成鋼網(wǎng)組合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的側(cè)壁(11)由2層側(cè)板(7)組成。
[0041]在圖2所示實施例中，一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法是:上組件
(2)由面板(6)和側(cè)板(7)組成。在施工現(xiàn)場或工廠利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制出折彎痕2，在施工現(xiàn)場或工廠利用折彎工具將帶有折彎痕2的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)，按折彎痕處依次折彎形成上組件(2)。
[0042]在圖3所示實施例中，一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法是:下組件
(3)由面板(6)和側(cè)板(7)組成。在施工現(xiàn)場或工廠利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制出折彎痕2，在施工現(xiàn)場或工廠利用折彎工具將帶有折彎痕2的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)，按折彎痕處依次折彎形成下組件(3)。
[0043]在圖4所示實施例中，一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法是:上組件
(2)和下組件(3)對扣形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)。用粘接或焊接或栓釘錨固或鐵絲綁扎或卡扣連接的方式將上組件和下組件的各2片側(cè)板連接在一起成為填充筒(8)，面板(6)分別形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的上表面(9)和下表面(10)，鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的側(cè)壁(11)有2層側(cè)板(7)組成。
[0044]在圖1、圖5所示實施例中，一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法是:填充體(I)中至少有I個支撐件(4)，支撐件(4)的材質(zhì)為金屬材料或塑料類材料或水泥類材料。
[0045]在圖1、圖6所示實施例中，一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法是:填充體(I)中至少有2個封堵件(5)，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制折彎痕2，通過折彎工具，按折彎痕處依次折彎后，將折彎起部分利用沖壓機(jī)械或人工壓平，在封堵件(5)兩端形成雙層加強區(qū)(12)。
[0046]在圖5所示實施例中，一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法是:根據(jù)鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的高度和鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的長度加工所需支撐件用鋼絲長度，在所需支撐件用鋼絲兩端處的鋼絲通過折彎機(jī)折成2 90°角度，通過施工現(xiàn)場或工廠折彎焊接制作成η字形或m字形支撐件。
[0047]在圖6所示實施例中，一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法是:根據(jù)鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的高度和鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的寬度在施工現(xiàn)場或工廠切割成所需封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)尺寸，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)高度大于鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的高度20_以上，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)寬度等于鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的寬度，利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制折彎痕2，通過折彎工具，按折彎痕處依次折彎后，將折彎起部分利用沖壓機(jī)械或人工壓平，在封堵件(5)兩端形成雙層加強區(qū)(12)。
【主權(quán)項】
1.一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體，該填充體(I)包括上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)、封堵件(5)，其特征在于將上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)及封堵件(5)加工組裝成填充體(I)，上組件和下組件是由鋼板厚度小于Imm的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上存在網(wǎng)眼尺寸為短向2 Imm且< 15mm，長向? 2mm且< 30mm，在每片擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上有2道彎折線，彎折線將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)劃分為I片面板(6)和2片側(cè)板(7)，將2片側(cè)板(7)彎起，形成具有3個面和2條邊的U型結(jié)構(gòu)上組件(2)和下組件(3)，上組件(2)和下組件(3)對扣形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)，面板分別形成鋼網(wǎng)組合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的側(cè)壁(11)由2層側(cè)板(7)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體，其特征在于上組件(2)和下組件(3)對扣時采用粘接或焊接或栓釘錨固或鐵絲綁扎或卡扣連接的方式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體，其特征在于填充體(I)中至少有I個支撐件(4)，支撐件(4)的材質(zhì)為金屬材料或塑料類材料或水泥類材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體，其特征在于填充體(I)中至少有2個封堵件(5)，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制折彎痕2，通過折彎工具，按折彎痕處依次折彎后，將折彎起部分利用沖壓機(jī)械或人工壓平，在封堵件(5)兩端形成雙層加強區(qū)(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法，該填充體(I)包括上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)、封堵件(5)，其特征在于將上組件(2)、下組件(3)、支撐件(4)及封堵件(5)加工組裝成填充體(I)，上組件和下組件是由鋼板厚度小于1_的擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上存在網(wǎng)眼尺寸為短向2 Imm且< 15mm，長向2 2mm且<30mm，在每片擴(kuò)張鋼板網(wǎng)上有2道彎折線，彎折線將擴(kuò)張鋼板網(wǎng)劃分為I片面板(6)和2片側(cè)板(7)，將2片側(cè)板(7)彎起，形成具有3個面和2條邊的U型結(jié)構(gòu)上組件(2)和下組件(3)，上組件(2)和下組件(3)對扣形成鋼網(wǎng)組合填充筒(8)，面板分別形成鋼網(wǎng)組合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，鋼網(wǎng)組合填充筒(8)的側(cè)壁(11)由2層側(cè)板(7)組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法，其特征在于上組件(2)和下組件(3)對扣時采用粘接或焊接或栓釘錨固或鐵絲綁扎或卡扣連接的方式連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法，其特征在于填充體(I)中至少有I個支撐件(4)，支撐件(4)是能起垂直方向支撐作用的配件，支撐件(4)為受力支架，支撐件(4)的材質(zhì)為金屬材料或塑料類材料或水泥類材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的一種空心樓蓋成孔用鋼網(wǎng)組合填充體的制作方法，其特征在于填充體(I)中至少有2個封堵件(5)，封堵件(5)用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)制成，利用沖壓機(jī)系統(tǒng)將封堵件用擴(kuò)張鋼板網(wǎng)壓制折彎痕2，通過折彎工具，按折彎痕處依次折彎后，將折彎起部分利用沖壓機(jī)械或人工壓平，在封堵件(5)兩端形成雙層加強區(qū)(12)。
【文檔編號】E04B5/36GK105863142SQ201610349881
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】丁艷濤, 徐焱
【申請人】丁艷濤