d = 0.118 X (50.6 X 1000 X 9.800) 1/2 = 83mm,
[0034]選取直徑為Φ83的鋼絲繩，規(guī)格6*61公稱抗拉強度1700N/mm2。
[0035]2、不變吊車工況反算最不利條件通廊(與高爐連接的通廊HJ7)適用性:
[0036]HJ7投影長37.695m，安裝高度高端64.650m、底端標(biāo)高57.114m，坡度為10.620°，重121t。以兩側(cè)第一個節(jié)距為吊點，采用第六節(jié)通廊選擇的鋼絲繩，用作圖法核算吊車鉤頭起升高度。(見圖3)
[0037]經(jīng)作圖法計算吊車鉤頭的最小起升高度為85.539m ;依據(jù)現(xiàn)場情況及通廊各項參數(shù)，吊車選用650t履帶吊102主桿起重性能，工作半徑是38m，額定起重量是129t，后配重180t，中央壓重40t，超起配重O?300t，鉤頭最大起升高度為92m，滿足高度要求。
[0038]3、考慮與高爐連接的通廊吊裝時的各種不利因素，改變通廊吊裝角度，確定通廊吊點、吊車站位及吊車吊裝行走路線:
[0039]結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對周邊建筑物平面及高度尺寸進行實測實量，考慮四種因素影響，一是吊車站位，熱風(fēng)爐框架及水池側(cè)壁不影響超級配重旋轉(zhuǎn)，二是出鐵場框架不卡桿，三是ZJ6不卡桿，四是爐頂框架64m平臺凈尺寸能夠保證通廊斜著插入安裝并保證鋼絲繩與高爐平臺不沖突；爐頂框架64m平臺實際凈高6.8m，寬度7.05m，且外側(cè)上升管、除塵管道及內(nèi)側(cè)除塵管道已安裝完，通廊斜插入后，實際凈高達到6.7m，寬度6m，為便于插入爐頂框架，并保證通廊高于ZJ6，將通廊吊裝夾角由10，62度改為10，43度，并將插入爐頂框架的通廊頂面、側(cè)面C型鋼拆除，擴大操作面，更有可操作性。利用投影法進行放樣，通廊在各不利位置處的吊車起升高度滿足要求。
[0040]4、通廊安裝
[0041]I)安裝使用機械及工具介紹:650t履帶吊進行構(gòu)件吊裝，構(gòu)件運輸采用40t板車，50t履帶吊進行構(gòu)件組對，電焊機，10t、5t倒鏈，10t、5t千斤頂?shù)取?br>[0042]2)HJ6水平投影長37.695m，安裝高度高端64.650m、底端標(biāo)高57.114m，重121t。按照通廊組對位置，提前搭設(shè)好臨時組對平臺，將HJ7在現(xiàn)場組對。組對完成后，檢查構(gòu)件各項指標(biāo)，達到技術(shù)要求后，標(biāo)注好中心線。在安裝前，在爐頂框架平臺及ZJ6上標(biāo)注好安裝中心線。
[0043]3)將650t履帶吊移動至站位位置，掛好鋼絲繩后采用50t履帶吊安裝超級配重。吊裝時650t履帶吊要按照驗算好的行走路線進行行走吊裝，避開周圍建筑物的影響。通廊插入爐頂框架達到安裝位置后，進行滑動支座安裝，最后通廊就位。
【主權(quán)項】
1.一種與高爐連接的最后一節(jié)通廊的安裝方法，其特征在于，具體安裝步驟如下: (1)通過最重通廊(HJ6)選擇履帶吊、吊車工況及鋼絲繩: 1)依據(jù)最重通廊的重量、安裝高度及現(xiàn)場站位條件初步確定起重機械:HJ6鋼通廊水平投影長62.878m，安裝高度高端57.114m、底端標(biāo)高45.21m，坡度為10.620。，重180t，選用650履帶起重機安裝，當(dāng)工作半徑是28m，桿長102m，后配重180t，中央壓重40t，超起配重O?300t，超起半徑是15m時，額定起重量是213.3t，滿足吊裝要求； 2)依據(jù)通廊數(shù)據(jù)，根據(jù)公式:LI= L + COS Θ +2+hXtg0 +2計算通廊重心點，其中，L一通廊長:m，Θ 一通廊傾角:°，h—通廊尚:m，LI一重心點距通廊底端長度:m ； 3)鋼絲繩吊點一般選擇位于距通廊重心1/2?1/3處，鋼絲繩與水平夾角為45°?60°，按照選定的通廊底端鋼絲繩吊點及鋼絲繩與水平最大夾角用作圖法確定鋼絲繩長度并計算鋼絲繩直徑； (2)不變吊車工況反算最不利條件通廊適用性及確定通廊吊: 精確測量現(xiàn)場吊耳尺寸、到場的83mm鋼絲繩實際長度、吊裝卡環(huán)尺寸；根據(jù)HJ7各項數(shù)據(jù)，計算通廊重心；在只考慮正常吊裝條件的情況下，采用作圖法確定吊鉤起升高度并計算鋼絲繩直徑，確保現(xiàn)場83mm鋼絲繩滿足要求；確定選用650t履帶吊工況為102主桿起重性能，工作半徑是38m，額定起重量是129t，后配重180t，中央壓重40t，超起配重O?300t，鉤頭最大起升高度為92m ; (3)考慮與高爐連接的通廊吊裝時的各種不利因素，改變通廊吊裝角度，確定吊車站位及吊車吊裝行走路線； 1)查看現(xiàn)場，確定吊裝時不利因素條件:出鐵場屋面、ZJ6、64m爐頂框架洞口及除塵管道; 2)測量現(xiàn)場影響吊裝的實際尺寸、位置及標(biāo)高:地面標(biāo)高、出鐵場屋面標(biāo)高、水池標(biāo)高、ZJ6尺寸及標(biāo)高、爐頂框架64m平臺標(biāo)高及洞口尺寸； 3)將吊車主桿過出鐵場屋面最高處、主桿與ZJ6相交時，通廊斜插入64m平臺極限位置，作為吊車主桿是否卡桿及吊裝高度是否滿足的最不利驗算位置； 4)在選定的履帶吊工況范圍內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，初步確定履帶吊站位位置；廊不利位置采用投影法核算鉤頭高度及履帶吊主桿是否卡桿，履帶吊車高2.5m，鉤頭長3.5m ; 5)HJ7通廊所用履帶吊若站位固定、一次旋轉(zhuǎn)吊裝是無法吊裝就位的，需要不斷調(diào)整履帶吊站位、反復(fù)采用投影法核算鉤頭高度及履帶吊主桿是否卡桿，使所有不利條件狀況下履帶吊處于同一條行走路線上，才能滿足通廊吊裝要求； 6)改變通廊吊裝角度，爐頂框架64m平臺實際凈高6.8m ;通廊斜插入后，通廊最高點與最低點實際高度達到6.7m ;便于插入爐頂框架，并保證通廊最低點高于ZJ6，將通廊最低點人為稍微抬高，通廊吊裝夾角由10，62度改為10，43度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟(I)中，通廊安裝順序:施工準(zhǔn)備一吊車選擇一最重通廊HJ6確定吊車工況、吊掛鋼絲繩長度及直徑確定一不變吊車工況反算最不利條件通廊HJ6適用性一投影放線法確定通廊HJ7吊車站位及吊車吊裝行走路線一通廊吊裝。
【專利摘要】一種與高爐連接的最后一節(jié)通廊的安裝方法，屬于高空鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)領(lǐng)域。具體安裝步驟為：通過最重通廊HJ6選擇履帶吊、吊車工況及鋼絲繩；不變吊車工況反算最不利條件通廊適用性及確定通廊吊點；考慮與高爐連接的通廊吊裝時的各種不利因素，改變通廊吊裝角度，確定吊車站位及吊車吊裝行走路線。該方法是在施工區(qū)域利用大型履帶吊作業(yè)半徑、起重量大，使用靈活的特點，綜合考慮現(xiàn)場各種不利因素條件進行鋼結(jié)構(gòu)施工。優(yōu)點在于，通過整體吊裝思路綜合考慮后可以減少大型吊車工況現(xiàn)場組對次數(shù)，以及避免了在爐頂框架內(nèi)對通廊進行二次組對，縮短了工期，節(jié)省大型吊裝設(shè)備的使用費用，提高了施工的安全性及效率。
【IPC分類】E04G21/14, B66C23/36
【公開號】CN105019666
【申請?zhí)枴緾N201510441732
【發(fā)明人】張志剛, 姜兆雙, 王鑫, 郭建平, 張海濱
【申請人】北京首鋼建設(shè)集團有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月25日