樓蓋混凝土后澆帶懸掛模板施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樓蓋混凝土后澆帶懸掛模板施工方法，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，適用于所有樓蓋后澆帶支撐體系施工。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，建筑結(jié)構(gòu)普遍向超長(zhǎng)超大方向發(fā)展，為防止混凝土結(jié)構(gòu)溫度收縮開裂，從基礎(chǔ)到屋面結(jié)構(gòu)設(shè)置貫通全高度的溫度收縮后澆帶已成為常規(guī)設(shè)計(jì)做法。但是采用傳統(tǒng)技術(shù)施工的后澆帶，主體施工過程模板內(nèi)掉入的大量建筑垃圾和后澆帶施工縫鑿毛產(chǎn)生的混凝土垃圾等無法清理干凈，導(dǎo)致后澆帶混凝土澆筑后普遍存在大量夾渣等結(jié)構(gòu)隱患，并且后澆帶裸露鋼筋銹蝕嚴(yán)重，較大削弱了后澆帶區(qū)域樓蓋的承載力和抗震性能，時(shí)常發(fā)生開裂和滲漏現(xiàn)象，已成為一項(xiàng)亟待解決的全國(guó)性技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種樓蓋混凝土后澆帶懸掛模板施工方法，可大幅度提高后澆帶區(qū)域樓蓋承載力與抗震性能，并且施工周期短，模板用材少，方便施工操作，符合高效節(jié)能的綠色施工要求。
[0004]本發(fā)明所述的樓蓋混凝土后澆帶懸掛模板施工方法，采用以下步驟:
[0005]I)后澆帶支撐體系搭設(shè):
[0006](I)樓蓋頂板的模板支撐體系和樓蓋梁的模板支撐體系搭設(shè)時(shí)，距離后澆帶邊緣100 mm?200 mm處每側(cè)各搭設(shè)2排立桿，縱橫間距均為800 mm?1000 mm ；
[0007](2)垂直于后澆帶的水平桿外邊緣均設(shè)置斷點(diǎn)對(duì)接扣件；
[0008](3)后澆帶區(qū)域的臨時(shí)模板面板、臨時(shí)模板方木次楞和臨時(shí)模板斜支撐鋼管，分別與樓蓋頂板的模板和樓蓋梁的模板設(shè)置斷開縫；
[0009]2)澆筑樓蓋梁和樓蓋頂板混凝土 ；
[0010]3)后饒帶防水蓋板安裝:后饒帶上方覆蓋15 mm厚度廢舊竹膠合板蓋板，并與防水油膏嵌縫形成封閉防水層；
[0011]4)后澆帶施工縫鑿毛與清理:在后澆帶混凝土澆筑前，撤除竹膠合板蓋板，對(duì)后澆帶施工縫進(jìn)行鑿毛處理，再分別拆除臨時(shí)模板斜支撐鋼管、臨時(shí)模板方木次楞和臨時(shí)模板面板，然后徹底清理干凈后澆帶內(nèi)的垃圾，并清洗干凈后澆帶施工縫；
[0012]5)后澆帶模板組裝:拆下的臨時(shí)模板面板用于制作懸掛模板面板，懸掛模板面板與懸掛模板方木次楞通過釘子連接，組合形成后澆帶定型模板，在后澆帶定型模板上表面彈出后澆帶邊線，在距離后澆帶邊線50 mm?100 mm處打?qū)菟ǖ目锥矗?br>[0013]6)后饒帶懸掛模板對(duì)拉螺栓制作；
[0014]7)后澆帶懸掛模板鋼管主楞制作；
[0015]8)后澆帶懸掛模板安裝:
[0016](I)將對(duì)拉螺栓分別穿入下部的蝴蝶卡與螺母、懸掛模板雙鋼管主楞之間和后澆帶定型模板預(yù)先打好的對(duì)拉螺栓孔內(nèi)；
[0017](2)將后澆帶定型模板從后澆帶位置的樓蓋上提升至后澆帶底部，并臨時(shí)固定；
[0018](3)在后澆帶上方對(duì)應(yīng)位置安裝懸掛模板上部雙鋼管和其下20 mm?50 mm厚度墊木，然后安裝懸掛模板上部的蝴蝶卡與螺母，并將其旋轉(zhuǎn)擰緊，完成懸掛模板安裝；
[0019]9)后澆帶混凝土澆筑。
[0020]所述的步驟5)中對(duì)拉螺栓孔洞的間距為500 mm?750 mm,懸掛模板面板厚度為12mm?15 mm,寬度1000 mm?1200 mm,長(zhǎng)度1500 mm?2000 mm ;懸掛模板方木次愣的截面寬X高=50腿X 70腿?70腿X 100腿，間距150腿?250腿。
[0021]所述的步驟6)中采用HPB300級(jí)的Φ 12?Φ 14鋼筋加工對(duì)拉螺栓；步驟7)中采用Φ 48X 3.0 mm雙鋼管制作雙鋼管主愣，長(zhǎng)度1000 mm?1200 mm。
[0022]所述的步驟9)的澆筑方法為:采用高壓噴霧器沖洗濕潤(rùn)后澆帶施工縫和懸掛模板面板，待后澆帶的懸掛模板面板內(nèi)無積水時(shí)，采用比原樓蓋頂板和樓蓋梁高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑后澆帶，并覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)14天。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:
[0024]后澆帶裸露鋼筋無銹蝕現(xiàn)象，掉入后澆帶模板內(nèi)的建筑垃圾和施工縫鑿毛產(chǎn)生的混凝土垃圾能夠徹底清理干凈，其混凝土澆筑后無夾渣等結(jié)構(gòu)隱患，可大幅度提高后澆帶區(qū)域樓蓋承載力與抗震性能，并且施工周期短，模板用材少，方便施工操作，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，符合高效節(jié)能的綠色施工要求。
【附圖說明】
[0025]圖1是后澆帶留置階段支撐體系平面圖。
[0026]圖2是圖1中后澆帶留置階段支撐體系的A-A的剖面圖。
[0027]圖3是后澆帶懸掛模板平面圖。
[0028]圖4是圖3中后澆帶懸掛模板的B-B的剖面圖。
[0029]圖5是圖1中A部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6是圖2中B部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7是圖4中C部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:1、立桿2、水平桿3、斷點(diǎn)對(duì)接扣件4、基礎(chǔ)筏板5、鋼墊板6、豎向剪刀撐7、可調(diào)托撐8、雙鋼管主楞9、頂板方木次楞10、頂板面板11、后澆帶12、臨時(shí)模板面板13、臨時(shí)模板方木次楞14、臨時(shí)模板斜支撐鋼管15、懸掛模板面板16、懸掛模板方木次楞17、懸掛模板雙鋼管主楞18、懸掛模板上部雙鋼管19、蝴蝶卡與螺母20、對(duì)拉螺栓21、墊木22、樓蓋頂板23、樓蓋梁24、竹膠合板蓋板25、防水油膏嵌縫26、斷開縫。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0034]如圖1?圖7所示，本發(fā)明所述的樓蓋混凝土后澆帶懸掛模板施工方法:
[0035]I)后澆帶支撐體系搭設(shè):
[0036](I)樓蓋頂板22的模板和樓蓋梁23的模板支撐體系搭設(shè)時(shí)，距離后澆帶11邊緣100 mm?200 mm處每側(cè)各搭設(shè)2排立桿1，縱橫間距均為800 mm?1000 mm,樓蓋頂板22的模板支撐體系和樓蓋梁23的模板支撐體系搭設(shè)包括常規(guī)的基礎(chǔ)筏板4、鋼墊板5、豎向剪刀撐6、可調(diào)托撐7、雙鋼管主楞8、頂板方木次楞9及頂板面板10的搭設(shè)；
[0037](2)垂直于后澆帶11的水平桿2外邊緣均設(shè)置斷點(diǎn)對(duì)接扣件3，以便樓蓋頂板22的模板和樓蓋梁23的模板支撐體系拆除時(shí)，獨(dú)立保留后澆帶11支撐體系；
[0038](3)后澆帶11區(qū)域的臨時(shí)模板面板12、臨時(shí)模板方木次楞13和臨時(shí)模板斜支撐鋼管14，分別與樓蓋頂板22的模板和樓蓋梁23的模板設(shè)置斷開縫26，以便后澆帶臨時(shí)模板系統(tǒng)拆除。
[0039]2)澆筑樓蓋梁23和樓蓋頂板22混凝土 ；
[0040]3)后饒帶防水蓋板安裝:后饒帶11上