專利名稱：組合大塊墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型結(jié)構(gòu)的組合大塊墻，特別是涉及一種應(yīng)用于建筑物內(nèi)、外部隔間及裝潢構(gòu)造，兼具施工便捷簡(jiǎn)易、組合強(qiáng)度穩(wěn)固、具有隔熱隔音效果、預(yù)埋管路施工、降低施工與降低生產(chǎn)材料成本的多用途間隔墻構(gòu)造的組合大塊墻。
墻面工程在一般建筑業(yè)中是極為重要的建筑工程之一，尤以現(xiàn)今國(guó)民平均收入普遍提高的環(huán)境下，人們對(duì)于居住的品質(zhì)要求有逐漸提高的趨勢(shì)，尤其對(duì)于建筑物內(nèi)的格局及布設(shè)更是如此，因此，隔間及裝潢結(jié)構(gòu)也成了建筑物在興建時(shí)極為重要的考慮因素之一。
然而，一般產(chǎn)業(yè)界使用于建筑物內(nèi)作隔間及裝潢使用的墻面結(jié)構(gòu)，多以砌磚、整體預(yù)鑄方式所構(gòu)成的磚墻、水泥墻(RC墻)，如一般居家內(nèi)隔間結(jié)構(gòu)的輕隔墻，或一般常見(jiàn)于MTV、KTV等娛樂(lè)場(chǎng)所包廂中的以質(zhì)輕易釘合的三合夾板及以石膏板作為隔間的材料，而對(duì)于此類習(xí)用的墻面結(jié)構(gòu)施工而言，石膏墻、磚墻及水泥墻在施工上則較為費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，且在施工完成后，則必須進(jìn)行墻面二次修整的后續(xù)工程，這是因?yàn)閴γ嬖谑┕r(shí)，是以人工疊砌或以大量水泥模板相銜接預(yù)鑄所構(gòu)成，故更造成墻面在施工上必須再耗費(fèi)一番工時(shí)及人力，不但徒增墻面的施工成本，而且也不符合建筑上的經(jīng)濟(jì)效益。
除此之外，一般習(xí)用的石膏墻、磚墻、水泥墻等墻面結(jié)構(gòu)，在電氣管路預(yù)留的施工上，需要在不易挖鑿的石膏墻、磚墻內(nèi)部挖設(shè)有長(zhǎng)度相當(dāng)長(zhǎng)的預(yù)留溝槽，才可以配置及埋設(shè)管路，而更需要再耗費(fèi)較多的工時(shí)及人力，且在施工上其程序較為繁復(fù)不易，故通常造成墻面施工者的困擾。
有鑒于上述傳統(tǒng)產(chǎn)品的弊端，本設(shè)計(jì)人基于多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，經(jīng)過(guò)不斷研究、設(shè)計(jì)并改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新型構(gòu)造的組合大塊墻，使其以各組合大塊墻可依墻面的施工需要作橫向及縱向的嵌接，可在最短的時(shí)間及最少的人力狀況下，以最簡(jiǎn)捷的嵌接結(jié)構(gòu)方式完成預(yù)定的墻面施工，降低墻面施工的人力、工時(shí)及成本，同時(shí)在組合成完整的墻面后，可確保墻面平整、干凈，無(wú)須再進(jìn)行二次墻面表面的后續(xù)修補(bǔ)施工，大大提高墻面的施工品質(zhì)、效率及經(jīng)濟(jì)效益，具有施工便捷簡(jiǎn)易、組合強(qiáng)度穩(wěn)固、具有隔熱隔音效果、降低施工工時(shí)及生產(chǎn)材料成本等多用途功效。
本實(shí)用新型的再一目的在于，提供一種新型構(gòu)造的組合大塊墻，使其在填充夾層內(nèi)部縱向等距結(jié)合有若干電氣管件，且在各電氣管件的兩端部位皆成形有一承接端，借以當(dāng)各組合大塊墻單元在作縱向或橫向組接時(shí)，連接各組合大塊墻內(nèi)部的各電氣管路，而形成一系列化及系統(tǒng)化的電氣管路配置結(jié)構(gòu)，使墻面在施工上可節(jié)省管路預(yù)先鑿設(shè)需花費(fèi)的工時(shí)及人力，及可使兩邊墻面牢靠固定，免除再作二次施工、水泥粉光的程序，進(jìn)而提高墻面施工的速度及效率。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種組合大塊墻，其特征在于其包括有至少兩片的外墻材，在每一外墻材的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)相互平行且斷面呈T形的長(zhǎng)槽；若干T型固定片，在一側(cè)面上分別成形設(shè)有若干支垂直的固定元件，分別對(duì)應(yīng)插置于該T型長(zhǎng)槽內(nèi)；至少一加強(qiáng)點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)，其結(jié)構(gòu)為配合適應(yīng)于外墻材的形狀、大小所構(gòu)成，并設(shè)置于兩外墻材之間；若干電氣管件，兩端分別設(shè)有配合電氣管件連接的承接頭，并容置于該兩外墻材之間的空間區(qū)域中；一填充夾層，填充于該兩外墻材之間的空間區(qū)域中，并在該外墻材之間的空間區(qū)域的頂、底及兩側(cè)部分分別成形有相對(duì)的凸部及凹部；上述由外墻材、T型固定片、加強(qiáng)點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)、電氣管件及填充夾層等構(gòu)件構(gòu)成單元件結(jié)構(gòu)的組合大塊墻，以該填充夾層的凸部及凹部將各組合大塊墻作縱向或橫向組接成整體墻面，并以各單元件大塊墻間的電氣管件之間的承接端相互組接而構(gòu)成完整化、系統(tǒng)化的電氣管路配置結(jié)構(gòu)，形成一多方向性及系列化的組合單元件墻面結(jié)構(gòu)的整體組合大塊墻。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的組合大塊墻，其中所述的外墻材由磁磚、石材、金屬或方塊磚所構(gòu)成。前述的組合大塊墻，其中所述的填充夾層由發(fā)泡水泥、輕質(zhì)防火材或水泥砂漿所構(gòu)成。前述的組合大塊墻，其中所述的固定元件其外表面設(shè)有增加墻材與填充夾層結(jié)合強(qiáng)度的螺紋或凹凸相接的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型中兩外墻材為以磁磚、石材、金屬或方塊磚等材料所構(gòu)成的薄層表墻構(gòu)造，且分別在該外墻材內(nèi)側(cè)橫向跨設(shè)有若干個(gè)相互平行的T型長(zhǎng)槽，以供各T型固定片嵌插置入，而該T型固定片則在表面等距垂直凸設(shè)有若干固定元件，另一填充夾層則以發(fā)泡水泥、防火材料或水泥砂漿等材質(zhì)所構(gòu)成，并以高壓灌漿方式連同一加強(qiáng)點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)及若干電氣管件成形于兩外墻材的內(nèi)側(cè)面間，借由該固定元件使外墻材與填充夾層之間的組合更為穩(wěn)固，且該填充夾層在該外墻材的頂、底及兩側(cè)端間分別成形有一相對(duì)的凸部及凹部，形成供各組合大塊墻件間作橫向或縱向嵌接組合的結(jié)構(gòu)，而使各組合大塊墻元件可在最短的時(shí)間及最少的人力狀況下，以最簡(jiǎn)捷的嵌接結(jié)構(gòu)方式完成預(yù)定的墻面施工，以降低墻面施工的人力、工時(shí)及成本，同時(shí)，本實(shí)用新型組合大塊墻在組合成完整的墻面后，可確保墻面平整、干凈，而無(wú)須再進(jìn)行二次墻面表面的后續(xù)修補(bǔ)施工，大大提高墻面的施工品質(zhì)、效率及經(jīng)濟(jì)效益。
綜上所述，本實(shí)用新型以各組合大塊墻可依墻面的施工需要作橫向及縱向的嵌接，可在最短的時(shí)間及最少的人力狀況下，以最簡(jiǎn)捷的嵌接結(jié)構(gòu)方式完成預(yù)定的墻面施工，可降低墻面施工的人力、工時(shí)及成本，同時(shí)在組合成完整的墻面后，可確保墻面平整、干凈，無(wú)須再進(jìn)行二次墻面表面的后續(xù)修補(bǔ)施工，大大提高了墻面的施工品質(zhì)、效率及經(jīng)濟(jì)效益，具有施工便捷簡(jiǎn)易、組合強(qiáng)度穩(wěn)固、具有隔熱隔音效果、降低施工工時(shí)及生產(chǎn)材料成本等多用途功效；其在填充夾層內(nèi)部縱向等距結(jié)合有若干電氣管件，且在各電氣管件的兩端部位皆成形有一承接端，借以當(dāng)各組合大塊墻單元在作縱向或橫向組接時(shí)，連接各組合大塊墻內(nèi)部的各電氣管路，而形成一系列化及系統(tǒng)化的電氣管路配置結(jié)構(gòu)，使墻面在施工上可節(jié)省管路預(yù)先鑿設(shè)所需花費(fèi)的工時(shí)及人力，及可使兩邊墻面牢靠固定，免除了再作二次施工、水泥粉光的程序，進(jìn)而提高了墻面施工的速度及效率。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有大幅改進(jìn)，誠(chéng)為一進(jìn)步的設(shè)計(jì)，又本實(shí)用新型為同類產(chǎn)品所未曾出現(xiàn)過(guò)而確屬首創(chuàng)，實(shí)為一新穎、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳應(yīng)用例的立體圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的組合大塊墻其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
首先請(qǐng)參閱
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型組合大塊墻100，其包含有至少兩片的外墻材10、若干T型固定片20、至少一加強(qiáng)點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)30、若干電氣管件40及一填充夾層50，其中，該外墻材10由磁磚、石材、金屬或方塊磚等材料所構(gòu)成，且在該外墻材10的內(nèi)側(cè)面以等距橫向設(shè)有若干斷面呈T形狀的T型長(zhǎng)槽11；若干個(gè)T型固定片20，在一側(cè)等距設(shè)有若干支固定元件21，以使該T型固定片20容置于T型長(zhǎng)槽11內(nèi)；至少一加強(qiáng)點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)30，其為配合適應(yīng)于外墻材10的形狀、大小所構(gòu)成，并設(shè)置于兩外墻材10的兩內(nèi)側(cè)面之間；若干電氣管件40，亦設(shè)置于兩外墻材10之間，且每一電氣管件40的兩端分別設(shè)有配合電氣管件40的組接件連結(jié)的承接端41；一填充夾層50，以發(fā)泡水泥、輕質(zhì)防火材或水泥砂漿等材質(zhì)所構(gòu)成，以高壓灌漿的方式填充于前述兩外墻材10之間的空間區(qū)域內(nèi)，并在灌漿前預(yù)先將外墻材10及其空間區(qū)域的頂、底及兩側(cè)部位間釘合于模具內(nèi)，在拆模成型后，即形成為
圖1所示的整體結(jié)構(gòu)，并將該填充夾層50在外墻材10間的頂、底及兩側(cè)間成型為相對(duì)的凸部及凹部，形成可供各組合大塊墻100間作縱向及橫向嵌接組合的結(jié)構(gòu)，而填充夾層50亦填充于各T型長(zhǎng)槽11內(nèi)，使T型固定片20可借由固定元件21，本實(shí)施例中為固定螺件，緊密地與填充夾層50相組合，從而增加外墻材10與填充夾層50的結(jié)合強(qiáng)度，進(jìn)以形成一單元件結(jié)構(gòu)、多方向性組合的組合大塊墻100。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D3所示，前述的本實(shí)用新型組合大塊墻100在實(shí)際使用時(shí)，可借由各組合大塊墻100中的填充夾層50的凸部及凹部，而使各組合大塊墻100可依墻面的施工需要作橫向及縱向的嵌接，并在各組合大塊墻100的嵌接面間僅需抹上少量的彈性水泥接著層A，即可使各組合大塊墻100相互迅速、穩(wěn)固地組接成一整體墻面；同時(shí)，在該各組合大塊墻100組合成整體墻面后，不但可確保墻面的平整及整潔，亦可大幅節(jié)省墻面后續(xù)施工的補(bǔ)修工程，即免去粉光施工，進(jìn)而提高了墻面施工的效率及經(jīng)濟(jì)效率，因此，本實(shí)用新型組合大塊墻100可廣泛地應(yīng)用于各種建筑物的內(nèi)墻、外墻、隔音墻及造景墻等墻面的施工場(chǎng)合，可廣泛地取代水泥墻(RC墻)、磚墻及輕隔墻等習(xí)用墻面的施工結(jié)構(gòu)，更加益增本實(shí)用新型的實(shí)用功效及適用范圍。
除此之外，本實(shí)用新型組合大塊墻100的另一優(yōu)點(diǎn)，是在外墻材10之間的填充夾層50內(nèi)設(shè)有若干同向且對(duì)應(yīng)設(shè)置的電氣管件40，而可以使每一塊組合大塊墻100在縱向或橫向組接時(shí)，皆可以將其電氣管件40相對(duì)應(yīng)后，以連接件接合于其承接端41之間，而形成完整化、系統(tǒng)化的電氣管路配置結(jié)構(gòu)，使墻面施工的現(xiàn)場(chǎng)人員在施工時(shí)更為簡(jiǎn)捷方便，而省去了必須先行在墻面挖鑿預(yù)留溝槽以埋設(shè)電氣管路的困擾，及省去了兩墻面間以多種材質(zhì)牢靠固定的結(jié)構(gòu)方式，具有免去再進(jìn)行二次施工的優(yōu)點(diǎn)，從而進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性及產(chǎn)業(yè)上的利用性。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更與等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合大塊墻，其特征在于其包括有至少兩片的外墻材，在每一外墻材的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)相互平行且斷面呈T形的長(zhǎng)槽；若干T型固定片，在一側(cè)面上分別成形設(shè)有若干支垂直的固定元件，分別對(duì)應(yīng)插置于該T型長(zhǎng)槽內(nèi)；至少一加強(qiáng)點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)，其結(jié)構(gòu)為配合適應(yīng)于外墻材的形狀、大小所構(gòu)成，并設(shè)置于兩外墻材之間；若干電氣管件，兩端分別設(shè)有配合電氣管件連接的承接頭，并容置于該兩外墻材之間的空間區(qū)域中；一填充夾層，填充于該兩外墻材之間的空間區(qū)域中，并在該外墻材之間的空間區(qū)域的頂、底及兩側(cè)部分分別成形有相對(duì)的凸部及凹部；上述外墻材、T型固定片、加強(qiáng)點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)、電氣管件及填充夾層構(gòu)件構(gòu)成單元件結(jié)構(gòu)的組合大塊墻，該填充夾層的凸部及凹部將各組合大塊墻作縱向或橫向組接成整體墻面，各單元件大塊墻間的電氣管件之間的承接端相互組接而構(gòu)成完整的電氣管路配置結(jié)構(gòu)，組成一多方向性組合單元件墻面結(jié)構(gòu)的整體組合大塊墻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合大塊墻，其特征在于其中所述的外墻材由磁磚、石材、金屬或方塊磚所構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合大塊墻，其特征在于其中所述的填充夾層由發(fā)泡水泥、輕質(zhì)防火材或水泥砂漿所構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合大塊墻，其特征在于其中所述的固定元件其外表面設(shè)有增加墻材與填充夾層結(jié)合強(qiáng)度的螺紋或凹凸相接的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合大塊墻，其特征在于其中所述的固定元件其外表面設(shè)有增加墻材與填充夾層結(jié)合強(qiáng)度的螺紋或凹凸相接的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種組合大塊墻，包括至少兩片外墻材、若干T形固定片、至少一加強(qiáng)點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)、若干電氣管件及一填充夾層，兩外墻材內(nèi)側(cè)設(shè)有若干T形長(zhǎng)槽，供T形固定片嵌入，T形固定片凸設(shè)固定元件，填充夾層由發(fā)泡水泥、防火材或水泥砂漿等構(gòu)成，以高壓灌漿連同加強(qiáng)點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)及電氣管件成型于兩外墻材內(nèi)側(cè)間，借固定元件使外墻材與填充夾層間的組合更穩(wěn)固，且填充夾層在外墻材頂、底及兩側(cè)端間成型有相對(duì)凸部及凹部，形成供各組合大塊墻作縱橫向嵌接組合結(jié)構(gòu)，形成多方向性組合的大塊墻。
文檔編號(hào)E04B2/02GK2242917SQ95223888
公開(kāi)日1996年12月18日 申請(qǐng)日期1995年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月18日
發(fā)明者邱富松 申請(qǐng)人:邱富松