本領(lǐng)域涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種旋入式骨架、連接骨架和墻體拼接結(jié)構(gòu)及其拼接方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)房屋建筑尤其是鋼結(jié)構(gòu)和整體澆筑水泥結(jié)構(gòu)的樓房，其樓房內(nèi)部除了結(jié)構(gòu)性承重柱子是空的，根據(jù)具體房屋用途需要設(shè)置墻體，又分為室內(nèi)隔墻和建筑外墻，將整體樓層劃分為一個個的功能性房間。內(nèi)隔墻制作常常采用輕鋼龍骨和石膏板進(jìn)行現(xiàn)場施工，建筑外墻常常采用現(xiàn)場澆筑或紅磚、砌塊現(xiàn)場壘建，這導(dǎo)致施工現(xiàn)場凌亂，廢料、邊角料等建筑垃圾過多，且不適合墻體可拆裝的循環(huán)利用，現(xiàn)場用工量較大，人工成本過高，施工尺寸精度較低。為響應(yīng)國家對新型建筑的綠色環(huán)保、工廠化、快速化、可拆裝、材料循環(huán)利用的政策指導(dǎo)方針，大力發(fā)展新型裝配式墻體技術(shù)，根據(jù)建筑尺寸設(shè)定常規(guī)模數(shù)，內(nèi)外側(cè)一體化功能性墻體在工廠內(nèi)規(guī)模化生產(chǎn)完成，運送到樓房施工現(xiàn)場只要固定安裝在上下樓板之間即可，快速簡潔。

為實現(xiàn)如上技術(shù)效果，現(xiàn)使用多塊墻體拼裝成為整個墻體，而墻體間拼裝面現(xiàn)多采用簡單的凸凹插接式連接件，但是使用現(xiàn)有的連接件的墻體沿著墻體平面容易脫出造成裂縫，造成密封性差，不能滿足整個墻體的隔聲隔熱要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高密封且連接牢固防止脫離的旋入式骨架、連接骨架和墻體拼接結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明公開了一種旋入式骨架，其為長條型材，用于裝配式墻體間的拼接，包括拼接面板和設(shè)置在拼接面板兩側(cè)的側(cè)板，其特征在于，拼接面板包括順次連接的卡扣部、鎖定部和配合部，所述卡扣部設(shè)置有卡扣凸起和密封壓板，所述鎖定部包括向旋入式骨架的側(cè)向凸出的凸條或凹陷的凹槽。

優(yōu)選地，所述鎖定部和側(cè)板間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，所述旋入式骨架還包括底板，所述底板連接側(cè)板，使旋入式骨架截面形成全包圍結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述卡扣部和鎖定部連接處設(shè)置有倒圓、倒角或者向連接龍骨內(nèi)側(cè)的折彎。

優(yōu)選地，所述旋入式骨架為塑料樹脂擠出成型或為鋁合金擠出成型。

本發(fā)明還公開了一種連接骨架，其為長條型材，用于裝配式墻體間的拼接，包括拼接面板和設(shè)置在拼接面板兩側(cè)的側(cè)板，其特征在于，拼接面板包括順次連接的貼合部、定位部和密封部，所述密封部包括密封凹槽，所述定位部包含向連接骨架的側(cè)向凸出的定位凸條或凹陷的定位凹槽。

優(yōu)選地，所述定位部和側(cè)面板間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，所述連接骨架還包括底板，所述底板連接側(cè)板，使連接骨架截面形成全包圍結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述連接骨架為塑料樹脂擠出成型或為鋁合金擠出成型。

另外，公開了一種墻體拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一墻體和第二墻體和上述的旋入式骨架和上述的連接骨架，所述旋入式骨架和連接骨架分別嵌入第一墻體和第二墻體的連接面，所述凸條與定位凹槽配合或者所述凹槽與定位凸條配合形成橫向鎖定，所述卡扣凸起伸入密封凹槽內(nèi)且與密封凹槽靠近側(cè)面板的側(cè)壁貼合形成卡扣結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述配合部和貼合部配合緊貼。

優(yōu)選地，所述的密封凹槽內(nèi)填放密封膠條，所述密封壓板擠壓密封膠條形成密封。

本發(fā)明還公開了一種上述墻體拼接結(jié)構(gòu)的拼接方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)先將連接骨架分別嵌入第一墻體和第二墻體，豎直固定第二墻體，并將第一墻體豎立，使第二墻體和第一墻體的拼接面相對，且第一墻體與第二墻體成角度設(shè)置；

2)將第一墻體靠近第二墻體，使第一墻體的卡扣凸起伸入到密封凹槽內(nèi)；

3)旋轉(zhuǎn)第一墻體，使第一墻體的凸條與定位凹槽貼合或者所述凹槽與定位凸條貼合，使配合部和貼合部配合緊貼，使所述卡扣凸起與密封凹槽的側(cè)壁貼合形成卡扣結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在步驟2)前將密封膠條填放在密封凹槽內(nèi)。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明墻體拼接結(jié)構(gòu)能夠橫向鎖定兩個墻體，結(jié)構(gòu)簡單無需另外增加插接五金件，連接牢固遇到震動不開裂，而且可拆裝重復(fù)利用。

本發(fā)明采用卡扣結(jié)構(gòu)縱向鎖定拼接的兩個墻體，使兩個墻體拼接處成為整體平整的墻面，防止墻體之間錯位。

本發(fā)明在密封凹槽內(nèi)填放密封材料，提升了墻體連接結(jié)構(gòu)的隔熱隔聲性能，有良好的密封性。

本發(fā)明利用長條型材使墻體形成連接，而且通過骨架增強(qiáng)墻體剛性強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是旋入式骨架實施例一截面圖；

圖2是旋入式骨架實施例二截面圖；

圖3是連接骨架實施例一截面圖；

圖4是連接骨架實施例二截面圖；

圖5是連接骨架實施例三截面圖；

圖6是墻體拼接結(jié)構(gòu)實施例一的截面示意圖；

圖7是墻體拼接結(jié)構(gòu)實施例二的截面示意圖；

圖8是墻體拼接結(jié)構(gòu)實施例三的截面示意圖；

圖9是墻體拼接結(jié)構(gòu)連接過程相對位置圖。

附圖標(biāo)記：1-拼接面板、101-卡扣部、1011-卡扣凸起、1012-密封壓版、102-鎖定部、1021-凸條、1022-凹槽、103-密封部、2-側(cè)板、3-側(cè)板、4-底板、5-加強(qiáng)筋、6-拼接面板、601-配合部、602-鎖定部、6021-定位凹槽、6022-定位凸條、603-密封部、6031-密封凹槽、7-側(cè)板、8-側(cè)板、9-底板、10-加強(qiáng)筋、11-第一墻體、12-第二墻體、13-密封膠條。

具體實施方式

為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。

實施例參見圖1，圖1為旋入式骨架實施例一截面圖。一種旋入式骨架，其為長條型材，用于裝配式墻體間的拼接，有截面圖可知旋入式骨架1由拼接面板2、側(cè)板3和底板4圍成的全包圍結(jié)構(gòu)，可由塑料樹脂通過擠出方法生產(chǎn)或為鋁合金擠出生產(chǎn)，其中塑料樹脂中根據(jù)需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機(jī)材料及碳酸鈣、礦渣、硅酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機(jī)材料增強(qiáng)整體性能。拼接面板1包括順次連接的卡扣部101、鎖定部102和配合部103?？鄄?01一端與側(cè)板2連接，卡扣部101包括卡扣凸起1011和密封壓板1012，密封壓板1012為弧形板，但不局限如此，也可為平板；卡扣凸起1011設(shè)置在靠近拼接面板1邊緣位置，較佳地為豎板，也可為其他形狀。鎖定部102為豎直板材，且設(shè)置有向旋入式骨架的側(cè)向凸出的凸條1021，凸條2021可為弧形，也可為其他形狀，如直角型，凸條1021與密封壓板1012連接，可為密封壓板1012的延伸。配合部103分別與凸條1012和側(cè)板3連接，密封部103為水平的平板。在配合部103和鎖頂部102連接處和側(cè)板間設(shè)置有加強(qiáng)筋5，提升了骨架的整體強(qiáng)度。

實施例參見圖2，圖2為旋入式骨架實施例二截面圖。其為長條型材，用于裝配式墻體間的拼接，有截面圖可知旋入式骨架由拼接面板1、側(cè)板2、側(cè)板3和底板4圍成的全包圍結(jié)構(gòu)，可由塑料樹脂通過擠出方法生產(chǎn)或為鋁 合金擠出生產(chǎn)，其中塑料樹脂中根據(jù)需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機(jī)材料及碳酸鈣、礦渣、硅酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機(jī)材料增強(qiáng)整體性能。拼接面板1包括順次連接的卡扣部101、鎖定部102和配合部103?？鄄?01一端與側(cè)板2連接，卡扣部101包括卡扣凸起1011和密封壓板1012，密封壓板1012為平板，但不局限如此，例如也可為平板；卡扣凸起1011設(shè)置在靠近拼接面板1邊緣位置，較佳地為豎板，也可為其他形狀。鎖定部102為豎直板材，且設(shè)置有向旋入式骨架的側(cè)向凹陷的凹槽1022，凹槽1022可為直角狀，也可為其他形狀，如圓弧狀，卡扣部101與鎖定部102連接，且在連接處設(shè)置有向內(nèi)側(cè)的直角狀折彎，不僅限于折彎，也可為倒角或者倒圓，方便安裝。配合部103與側(cè)板3連接，配合部103為水平的平板。在配合部103和鎖定部102連接處和側(cè)板間設(shè)置有加強(qiáng)筋5，在直角狀折彎和側(cè)板2之間也設(shè)置有加強(qiáng)筋5，提升了骨架的整體強(qiáng)度。

實施例參見圖3，圖3為連接骨架實施例一截面圖。其為長條型材，用于裝配式墻體間的拼接，有截面圖可知連接骨架由拼接面板6、側(cè)板7、側(cè)板8和底板9圍成的全包圍結(jié)構(gòu)，可由塑料樹脂通過擠出方法生產(chǎn)或為鋁合金擠出生產(chǎn)，其中塑料樹脂中根據(jù)需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機(jī)材料及碳酸鈣、礦渣、硅酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機(jī)材料增強(qiáng)整體性能。拼接面板6包括順次連接的貼合部601、定位部602和密封部603。貼合部601一端與側(cè)板7連接，貼合部601為平板。定位部602為豎直板材，且設(shè)置有向連接骨架的側(cè)向凹陷的定位凹槽6021，定位凹槽6021可為圓弧狀，也可為其他形狀，如直角狀。密封部603與側(cè)板8連接，密封部603包括密封凹槽6031，密封凹槽6031為圓弧狀，密封凹槽6031與定位凹槽6021連接，且可為定位凹槽6021的圓弧的延伸，且在與側(cè)板8連接的一端的豎直板為密封凹槽6031的側(cè)壁，密封凹槽6031的該側(cè)壁的板材為側(cè)板8的板材的延伸。密封凹槽6031與定位凹槽6021連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋10，加強(qiáng)筋10還與側(cè)板7連接，提升了骨架的整體強(qiáng)度。

實施例參見圖4，圖4為連接骨架實施例二截面圖。其為長條型材，用于裝配式墻體間的拼接，有截面圖可知連接骨架由拼接面板6、側(cè)板7、側(cè)板8和底板9圍成的全包圍結(jié)構(gòu)，可由塑料樹脂通過擠出方法生產(chǎn)或為鋁合 金擠出生產(chǎn)，其中塑料樹脂中根據(jù)需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機(jī)材料及碳酸鈣、礦渣、硅酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機(jī)材料增強(qiáng)整體性能。拼接面板6包括順次連接的貼合部601、定位部602和密封部603。貼合部601一端與側(cè)板7連接，貼合部601為平板。定位部602為豎直板材，且設(shè)置有向連接骨架的側(cè)向凹陷的定位凹槽6021，定位凹槽6021可為圓弧狀，也可為其他形狀，如直角狀。密封部603與側(cè)板8連接，密封部603包括密封凹槽6031，密封凹槽6031為矩形狀，密封凹槽6031通過一端弧狀板材與定位凹槽6021連接，弧狀板材可為定位凹槽6021的圓弧的延伸，且在與側(cè)板8連接的一端豎直板為密封凹槽6031的側(cè)壁，密封凹槽6031的該側(cè)壁的板材為側(cè)板7的板材的延伸。定位凹槽6021與側(cè)板8間設(shè)置有加強(qiáng)筋10，提升了骨架的整體強(qiáng)度。

實施例參見圖5，圖5為連接骨架實施例三截面圖。其為長條型材，用于裝配式墻體間的拼接，有截面圖可知連接骨架由拼接面板6、側(cè)板7、側(cè)板8和底板9圍成的全包圍結(jié)構(gòu)，可由塑料樹脂通過擠出方法生產(chǎn)或為鋁合金擠出生產(chǎn)，其中塑料樹脂中根據(jù)需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機(jī)材料及碳酸鈣、礦渣、硅酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機(jī)材料增強(qiáng)整體性能。拼接面板6包括順次連接的貼合部601、定位部602和密封部603。貼合部601一端與側(cè)板7連接，貼合部601為平板。定位部602為豎直板材，且設(shè)置有向連接骨架的側(cè)向突出的定位凸條6022，定位凸條6022可為直角狀，也可為其他形狀，如圓弧狀。密封部603與側(cè)板8連接，密封部603包括密封凹槽6031，密封凹槽6031為矩形狀，密封凹槽6031通過一側(cè)壁板材與定位部102的板材連接，且在與側(cè)板8連接的一端豎直板為密封凹槽6031的另一側(cè)壁，密封凹槽6031的該側(cè)壁的板材為側(cè)板8的板材的延伸。定位定位部602與側(cè)板7間設(shè)置有加強(qiáng)筋10，提升了骨架的整體強(qiáng)度。

圖6為墻體拼接結(jié)構(gòu)實施例一的截面示意圖，墻體拼接結(jié)構(gòu)包括上述的旋入式骨架實施例一、連接骨架實施例一和第一墻體和第二墻體。如圖6所示，第一墻體11包括墻板1101，旋入式骨架嵌入墻板1101間，側(cè)板2和側(cè)板3都與墻板1101貼合，旋入式骨架的拼接面板1作為第一墻體11的連 接面；第二墻體12包括墻板1201，連接骨架嵌入墻板1201間，側(cè)板7和側(cè)板8都與墻板1201貼合，連接骨架的拼接面板6作為第一墻體12的連接面。旋入式骨架的配合部103和連接骨架的貼合部601相貼合，鎖定部102和定位部602相匹配，旋入式骨架的凸條1021插入連接骨架的定位凹槽6021內(nèi)，橫向鎖定兩個墻體；卡扣凸起1011伸入密封凹槽6031內(nèi)，且與密封凹槽6031的側(cè)壁貼合，形成卡扣，縱向鎖定兩個墻體。

圖7為墻體拼接結(jié)構(gòu)實施例二的截面示意圖，墻體拼接結(jié)構(gòu)包括上述的旋入式骨架實施例一、連接骨架實施例二和第一墻體和第二墻體。如圖7所示，第一墻體11包括墻板1101，旋入式骨架嵌入墻板1101間，側(cè)板2和側(cè)板3都與墻板1101貼合，旋入式骨架的拼接面板1作為第一墻體11的連接面；第二墻體12包括墻板1201，連接骨架嵌入墻板1201間，側(cè)板7和側(cè)板8都與墻板1201貼合，連接骨架的拼接面板6作為第一墻體12的連接面。旋入式骨架的配合部103和連接骨架的貼合部601相貼合，鎖定部102和定位部602相匹配，旋入式骨架的凸條1021插入連接骨架的定位凹槽6021內(nèi)，橫向鎖定兩個墻體；卡扣凸起1011伸入密封凹槽6031內(nèi)，且與密封凹槽6031的側(cè)壁貼合，形成卡扣，縱向鎖定兩個墻體。密封凹槽內(nèi)設(shè)置密封膠條13，旋入式骨架的密封壓板1022，擠壓密封膠條形成密封。密封膠條13可以為聚苯乙烯泡沫、酚醛發(fā)泡、聚氨酯發(fā)泡等有機(jī)發(fā)泡材料或高分子橡膠材料，也可為巖棉、玻璃棉、硅酸鋁棉等無機(jī)材料。

圖8為墻體拼接結(jié)構(gòu)實施例三的截面示意圖，墻體拼接結(jié)構(gòu)包括上述的旋入式骨架實施例二、連接骨架實施例三和第一墻體和第二墻體。如圖8所示，第一墻體11包括墻板1101，旋入式骨架嵌入墻板1101間，側(cè)板2和側(cè)板3都與墻板1101貼合，旋入式骨架的拼接面板1作為第一墻體11的連接面；第二墻體12包括墻板1201，連接骨架嵌入墻板1201間，側(cè)板7和側(cè)板8都與墻板1201貼合，連接骨架的拼接面板6作為第一墻體12的連接面。旋入式骨架的配合部103和連接骨架的貼合部601相貼合，鎖定部102和定位部602相匹配，連接骨架的定位凸條6022插入旋入式骨架的凹槽1022內(nèi)，橫向鎖定兩個墻體；卡扣凸起1011伸入密封凹槽6031內(nèi)，且與密封凹槽6031的側(cè)壁貼合，形成卡扣，縱向鎖定兩個墻體。密封凹槽內(nèi)設(shè)置密封 膠條13，旋入式骨架的密封壓板1022，擠壓密封膠條形成密封。密封膠條13可以為聚苯乙烯泡沫、酚醛發(fā)泡、聚氨酯發(fā)泡等有機(jī)發(fā)泡材料或高分子橡膠材料，也可為巖棉、玻璃棉、硅酸鋁棉等無機(jī)材料。

如圖9所示，圖9是墻體拼接結(jié)構(gòu)連接過程相對位置圖。上述墻體連接結(jié)構(gòu)的拼接方法如下，如同圖9中a所示，首先將旋入式骨架嵌入第一墻體11，將連接骨架嵌入第二墻體12，將第二墻體12豎直固定，并將第一墻體11豎立，使第二墻體12和第一墻體11的拼接面相對，且第一墻體11與第二墻體12成角度設(shè)置，密封凹槽6031內(nèi)填放密封膠條13，正如同圖9中a所示。然后移動第一墻體11，使第一墻體11的拼接面靠近第二墻體12的拼接面，并使旋入式骨架的卡扣凸起1011部分插入連接骨架的密封凹槽6031內(nèi)，正如同圖9中b所示。最后以卡扣凸起1011為軸心，旋轉(zhuǎn)第一墻體11，卡扣部101與鎖定部102連接連接處向內(nèi)側(cè)的直角狀折彎保證了能夠順利旋轉(zhuǎn)，使旋入式骨架的凹槽1022和定位凸條6022貼合，旋入式骨架的配合部103和連接骨架的貼合部601相貼合，卡扣凸起1011與密封凹槽6031的側(cè)壁貼合，密封壓板1012擠壓密封膠條5，從而完成了墻體結(jié)構(gòu)的連接。以此類推依次將更多的墻體拼接緊固安裝成整個墻體，即實現(xiàn)了房屋墻體組裝緊固拼接。

當(dāng)需要拆卸墻體時，則依照如上拼接安裝相反的順序依次旋轉(zhuǎn)移動墻體，即可方便地依次拆下拼裝的墻體。

雖然本發(fā)明所揭示的實施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案而采用的實施方式，并非用于限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化，但本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。