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一種阻燃抗爆涂層的制備裝置及其制備方法與流程

文檔序號:40613472發(fā)布日期:2025-01-07 20:59閱讀:13來源:國知局
一種阻燃抗爆涂層的制備裝置及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及高鋁水泥阻燃涂層加工,具體為一種阻燃抗爆涂層的制備裝置及制備方法。


背景技術(shù):

1、輕質(zhì)阻燃建筑材料是應(yīng)用在建筑建設(shè)和裝飾中的一種復(fù)合材料,包括輕質(zhì)磚、輕質(zhì)混凝土、輕質(zhì)阻燃隔墻板、輕質(zhì)阻燃裝飾板等,輕質(zhì)阻燃建筑材料在減輕建筑材料比重的同時,可以起到一定的防火性能。高鋁水泥又稱耐火水泥,是一種快硬、高強(qiáng)、耐熱、抗爆及耐腐蝕的輕質(zhì)阻燃膠凝材料,是以鋁酸鈣為主,氧化鋁含量約50%的熟料,磨制的水硬性膠凝材料。高鋁水泥主要用于工期緊急的工程,如壓防、道路和特殊搶修工程等,也可用于冬季施工的工程。

2、現(xiàn)有的高鋁水泥涂層制備設(shè)備一般直接將購買到的成品袋裝高鋁水泥與水按0.45的水灰比進(jìn)行混合攪拌后,制得膠砂,再將膠砂均勻噴涂到建筑材料的表面即可,但由于高鋁水泥本身易受潮,在存放的過程中內(nèi)部容易結(jié)團(tuán),同時在于水進(jìn)行混合的過程中,也會出現(xiàn)表面被水膜包裹而無法充分溶解混合的情況,影響涂層的均勻性和后續(xù)使用過程中的穩(wěn)定性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于減少高鋁水泥生產(chǎn)輸送成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與制備過程同步進(jìn)行并對內(nèi)部能源進(jìn)行充分利用的阻燃抗爆涂層的制備裝置及制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種阻燃抗爆涂層的制備裝置,包括噴涂箱、加工機(jī)構(gòu)、制備機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu),所述噴涂箱的側(cè)面固定連接有底座,所述底座上固定連接有混合罐,所述加工機(jī)構(gòu)包括安裝于所述噴涂箱上的煅燒筒和球磨筒,所述球磨筒的一端內(nèi)壁與所述煅燒筒的一端同軸轉(zhuǎn)動連接,將鋁礬土和石灰同比例裝入所述煅燒筒內(nèi)進(jìn)行煅燒產(chǎn)生熟料后再將熟料輸送到球磨筒內(nèi)進(jìn)行研磨呈粉狀高鋁水泥,完成高鋁水泥的同步加工,所述制備機(jī)構(gòu)包括安裝于所述混合罐內(nèi)的轉(zhuǎn)動管,所述轉(zhuǎn)動管的側(cè)面均勻固定連接有多組輕質(zhì)桿,所述輕質(zhì)桿的底面呈水平狀,用于通過所述輕質(zhì)桿感知所述混合罐內(nèi)的液面高度,并將從所述球磨筒內(nèi)抽出的粉狀高鋁水泥貼合液面輸入到所述混合罐內(nèi)并攪拌混合,所述噴涂機(jī)構(gòu)安裝于所述噴涂箱內(nèi),用于將所述混合罐內(nèi)混合完成的阻燃抗爆涂層噴涂到產(chǎn)品表面,并利用高鋁水泥輸送過程中從所述煅燒筒內(nèi)抽出的熱氣,對產(chǎn)品表面進(jìn)行烘干,便于減少高鋁水泥生產(chǎn)輸送成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與制備過程同步進(jìn)行并對內(nèi)部能源進(jìn)行充分利用。

3、優(yōu)選的,所述制備機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于所述混合罐頂端的輸送管,所述輸送管的外壁活動套接有套接管,所述轉(zhuǎn)動管與所述套接管的底端轉(zhuǎn)動連接,所述輕質(zhì)桿上開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動管相連通的輸出槽,所述輸出槽的開口朝下,所述混合罐內(nèi)設(shè)有用于將所述球磨筒內(nèi)的高鋁水泥粉末抽入所述輸送管內(nèi),并聯(lián)動對所述混合罐內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌混合的驅(qū)動件,便于通過所述輕質(zhì)桿感知所述混合罐內(nèi)的液面高度,并將從所述球磨筒內(nèi)抽出的粉狀高鋁水泥貼合液面輸入到所述混合罐內(nèi)并攪拌混合。

4、優(yōu)選的,所述驅(qū)動件包括固定安裝于所述底座上的驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端同軸固定連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸上同軸固定連接有與所述混合罐底部轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤上均勻固定連接有多組攪拌棒,所述輕質(zhì)桿的側(cè)壁與所述攪拌棒外壁沿豎直方向滑動貼合,所述驅(qū)動軸貫穿所述轉(zhuǎn)動管,且與所述轉(zhuǎn)動管內(nèi)壁活動套接,便于將所述球磨筒內(nèi)的高鋁水泥粉末抽入所述輸送管內(nèi),并聯(lián)動對所述混合罐內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌混合。

5、優(yōu)選的,所述加工機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于所述煅燒筒上的入料斗,所述混合罐上固定連接有固定架,所述煅燒筒與所述固定架固定連接,所述球磨筒的外壁與所述噴涂箱轉(zhuǎn)動連接,所述球磨筒內(nèi)設(shè)有多組打磨球,所述煅燒筒遠(yuǎn)離所述入料斗的一端開設(shè)有與所述球磨筒相連通的輸送口,所述煅燒筒的外壁固定連接有與所述球磨筒一端轉(zhuǎn)動連接的固定盤,所述輸送管的一端貫穿所述固定盤,且與所述球磨筒的底端側(cè)面相連通,所述煅燒筒內(nèi)設(shè)有用于在所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時聯(lián)動將所述煅燒筒內(nèi)的原料推向所述輸送口的輸送件,便于將鋁礬土和石灰同比例裝入所述煅燒筒內(nèi)進(jìn)行煅燒產(chǎn)生熟料后再將熟料輸送到球磨筒內(nèi)進(jìn)行研磨呈粉狀高鋁水泥,完成高鋁水泥的同步加工。

6、優(yōu)選的,所述輸送件包括與所述煅燒筒轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外壁固定連接有與所述煅燒筒內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的輸送螺旋,所述轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿所述煅燒筒,且同軸固定連接有第二錐齒輪,所述驅(qū)動軸的頂端貫穿所述輸送管,且與所述輸送管轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動軸的頂端同軸固定連接有與所述第二錐齒輪相嚙合的第一錐齒輪,所述驅(qū)動軸遠(yuǎn)離所述第二錐齒輪的一端與所述球磨筒同軸固定連接,便于在所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時聯(lián)動將所述煅燒筒內(nèi)的原料推向所述輸送口。

7、優(yōu)選的,所述噴涂機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述噴涂箱內(nèi)的噴涂機(jī)械臂,所述混合罐的底端側(cè)面連通連接有用于將阻燃抗爆涂層原料輸送到所述噴涂機(jī)械臂內(nèi)的輸出管,所述混合罐內(nèi)固定連接有第一濾網(wǎng),所述套接管貫穿所述第一濾網(wǎng),且與所述第一濾網(wǎng)內(nèi)壁活動套接,所述混合罐的側(cè)面上端連通連接有排氣管,便于將所述混合罐內(nèi)混合完成的阻燃抗爆涂層噴涂到產(chǎn)品表面,并利用高鋁水泥輸送過程中從所述煅燒筒內(nèi)抽出的熱氣,對產(chǎn)品表面進(jìn)行烘干。

8、優(yōu)選的,所述排氣管的一端連通連接有烘干盤,所述噴涂箱的側(cè)面開設(shè)有排氣孔,所述混合罐的側(cè)面連通連接有進(jìn)水管,便于進(jìn)行氣液的輸送。

9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動軸的外壁固定連接有與所述輸送管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的葉輪,便于在驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的同時帶動葉輪轉(zhuǎn)動將球磨筒內(nèi)的粉末抽入輸送管內(nèi)。

10、優(yōu)選的,所述輸送管內(nèi)固定連接有第二濾網(wǎng),所述球磨筒內(nèi)壁均勻開設(shè)有多組驅(qū)動槽。

11、一種阻燃抗爆涂層的制備裝置的制備方法,包括以下步驟:

12、s1.將鋁礬土和石灰同比例裝入所述煅燒筒內(nèi)進(jìn)行煅燒產(chǎn)生熟料后再將熟料輸送到球磨筒內(nèi)進(jìn)行研磨呈粉狀高鋁水泥,完成高鋁水泥的同步加工;

13、s2.通過所述制備機(jī)構(gòu)從所述球磨筒內(nèi)抽出的粉狀高鋁水泥,再通過所述輕質(zhì)桿將高鋁水泥貼合液面輸入到所述混合罐內(nèi)并攪拌混合;

14、s3.通過所述噴涂機(jī)構(gòu)將所述混合罐內(nèi)混合完成的阻燃抗爆涂層噴涂到所述噴涂箱內(nèi)的產(chǎn)品表面,并利用高鋁水泥輸送過程中從所述煅燒筒內(nèi)抽出的熱氣,對產(chǎn)品表面進(jìn)行烘干。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

16、1.本發(fā)明提供的一種阻燃抗爆涂層的制備裝置及制備方法,解決了現(xiàn)有的阻燃抗爆涂層制備裝置使用時難以對高鋁水泥進(jìn)行同步生產(chǎn)加工,導(dǎo)致運(yùn)輸與儲存成本增加,能源無法充分利用的問題,通過將鋁礬土和石灰同比例裝入煅燒筒內(nèi)進(jìn)行煅燒產(chǎn)生熟料后再將熟料輸送到球磨筒內(nèi)進(jìn)行研磨呈粉狀高鋁水泥,完成高鋁水泥的同步加工,通過輕質(zhì)桿感知混合罐內(nèi)的液面高度,并將從球磨筒內(nèi)抽出的粉狀高鋁水泥貼合液面輸入到混合罐內(nèi)并攪拌混合,通過噴涂機(jī)構(gòu)將混合罐內(nèi)混合完成的阻燃抗爆涂層噴涂到產(chǎn)品表面,并利用高鋁水泥輸送過程中從煅燒筒內(nèi)抽出的熱氣,對產(chǎn)品表面進(jìn)行烘干。

17、2.本發(fā)明提供的一種阻燃抗爆涂層的制備裝置及制備方法,該裝置整體性強(qiáng),能夠直接對高鋁水泥阻燃抗爆涂層進(jìn)行生產(chǎn)制備和噴涂,大大提升了生產(chǎn)的效率,同時也避免了對高鋁水泥包裝運(yùn)輸?shù)瘸杀镜南?,無需擔(dān)心高鋁水泥受潮結(jié)團(tuán)的情況,涂層配制更加均勻準(zhǔn)確,同時還利用了生產(chǎn)過程中的熱能進(jìn)行后續(xù)的烘干操作,使得能源得到充分利用,降低了加工成本。

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