本發(fā)明涉及壓力機(jī)，尤其涉及一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有氮化硼陶瓷件（下文簡(jiǎn)稱陶瓷件）在生產(chǎn)時(shí)大都采用熱壓裝置生產(chǎn)，熱壓裝置在生產(chǎn)通過施加高溫高壓的方式來促進(jìn)氮化硼粉末的致密化，從而提高氮化硼粉末的燒結(jié)密度，以此提升陶瓷件燒結(jié)的成功率，由于氮化硼熔點(diǎn)高，金屬材料無法承受氮化硼燒結(jié)時(shí)的溫度，現(xiàn)有熱壓裝置大都使用石墨作為模具材料（簡(jiǎn)稱模具），但由于氮化硼粉末原料中存在氧化硼，而氧化硼在高溫下會(huì)揮發(fā)并與石墨反應(yīng)，致使模具表面在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)坑洞，影響氮化硼陶瓷件表面的質(zhì)量，因此現(xiàn)有熱壓裝置在使用時(shí)會(huì)在模具內(nèi)側(cè)增加石墨紙，使氧化硼與石墨紙反應(yīng)，避免模具受損，但現(xiàn)有裝置在固定石墨紙時(shí)，大都通過耐高溫膠帶將石墨紙粘在磨具內(nèi)壁上，而熱壓裝置在向下擠壓氮化硼粉末的過程中，氮化硼粉末通過摩擦力向下推動(dòng)石墨紙，使得石墨紙?jiān)谀Σ亮Φ淖饔孟氯菀妆焕L(zhǎng)并與磨具之間出現(xiàn)相對(duì)移動(dòng)，而多余的石墨紙?jiān)谀＞邇?nèi)堆積后，使得石墨紙?jiān)跓釅貉b置擠壓氮化硼粉末時(shí)被劃傷受損的概率增加，導(dǎo)致氮化硼粉末在燒結(jié)過程中直接與磨具接觸并使其受損，影響氮化硼粉末的正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，為了克解決熱壓裝置內(nèi)石墨紙出現(xiàn)形變后，容易被劃傷受損的缺點(diǎn)。

2、技術(shù)方案為：一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，包括有：壓力機(jī)，所述壓力機(jī)上設(shè)置有固定座和滑動(dòng)座；上料裝置，設(shè)置于所述壓力機(jī)的固定座上，用于輸送粉料；活動(dòng)模座，設(shè)置于所述壓力機(jī)的滑動(dòng)座上；固定模座，設(shè)置于所述壓力機(jī)的固定座上，所述固定模座內(nèi)側(cè)設(shè)置有石墨紙；動(dòng)力機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述壓力機(jī)上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置有送料管，所述送料管通過軟管與所述上料裝置連通；下料框，固接并連通于所述送料管下端，所述下料框用于向所述固定模座內(nèi)送料，所述送料管上固接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端與所述下料框固接；滑動(dòng)桿，具有多個(gè)，滑動(dòng)連接于所述下料框內(nèi)，所述滑動(dòng)桿與所述下料框之間設(shè)置有彈簧，所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有電動(dòng)轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)動(dòng)套，數(shù)量為所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸的二倍，設(shè)置于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸上；檢測(cè)機(jī)構(gòu)，數(shù)量與所述滑動(dòng)桿相同，設(shè)置于所述下料框上，用于檢測(cè)所述石墨紙的變形量。

3、更進(jìn)一步的，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有：t形管，滑動(dòng)連接于所述下料框內(nèi)，所述t形管與所述下料框之間設(shè)置有彈簧；檢測(cè)架，固接并連通于所述t形管上，所述檢測(cè)架上設(shè)置有檢測(cè)腔，所述檢測(cè)腔數(shù)量為所述檢測(cè)架的二倍；限位組件，設(shè)置于所述t形管上，用于固定所述滑動(dòng)桿；推料機(jī)構(gòu)，數(shù)量為所述檢測(cè)架的二倍，設(shè)置于的所述t形管上，所述推料機(jī)構(gòu)用于校正偏移的所述石墨紙；壓料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述下料框上，用于提前擠壓粉料。

4、更進(jìn)一步的，所述檢測(cè)架內(nèi)設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋，用于增加所述檢測(cè)架與所述石墨紙之間的接觸面積。

5、更進(jìn)一步的，所述限位組件包括有：l形桿，固接于所述t形管上，所述下料框內(nèi)滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿與所述滑動(dòng)桿限位配合，所述限位桿與所述l形桿擠壓配合。

6、更進(jìn)一步的，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括有：密封板，滑動(dòng)連接于所述下料框內(nèi)，所述密封板與所述下料框之間設(shè)置有彈簧，所述下料框內(nèi)設(shè)置有連通腔，所述密封板位于該連通腔內(nèi)滑動(dòng)，所述t形管與該連通腔連通，所述下料框上設(shè)置有與連通腔連通的通孔，所述密封板與該通孔密封配合。

7、更進(jìn)一步的，所述密封板的厚度大于所述下料框上通孔的直徑。

8、更進(jìn)一步的，所述推料機(jī)構(gòu)包括有：滑動(dòng)管，滑動(dòng)連接并連通于所述t形管內(nèi)，所述滑動(dòng)管與所述t形管之間設(shè)置有拉簧；檢測(cè)管，設(shè)置于所述檢測(cè)架上，所述檢測(cè)管與所述檢測(cè)腔連通，且所述檢測(cè)管通過軟管與所述滑動(dòng)管連通；連接桿，固接于所述滑動(dòng)管上，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)與所述連接桿擠壓配合；壓力管，具有多個(gè)，固接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)，所述壓力管與所述調(diào)節(jié)架滑動(dòng)連接，且所述壓力管與所述調(diào)節(jié)架之間設(shè)置有拉簧；氣囊，固接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)，所述壓力管與所述氣囊連通，所述氣囊外側(cè)固接有多個(gè)摩擦條，所述摩擦條與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套滑動(dòng)配合；固定組件，設(shè)置于所述檢測(cè)架上，所述固定組件用于固定所述石墨紙的邊緣。

9、更進(jìn)一步的，同一所述氣囊上的多個(gè)所述摩擦條共同組成螺旋結(jié)構(gòu)，用于在所述摩擦條隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述摩擦條帶動(dòng)所述石墨紙橫向移動(dòng)。

10、更進(jìn)一步的，所述固定組件包括有：調(diào)節(jié)腔，固接于所述檢測(cè)架上，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)滑動(dòng)連接有固定架，所述調(diào)節(jié)腔與所述固定架之間設(shè)置有彈簧，且所述固定架位于所述檢測(cè)腔內(nèi)滑動(dòng)；分隔板，滑動(dòng)連接于所述檢測(cè)管內(nèi)，所述檢測(cè)管通過軟管與同一所述檢測(cè)架上遠(yuǎn)離所述檢測(cè)管的所述調(diào)節(jié)腔連通。

11、更進(jìn)一步的，所述壓料機(jī)構(gòu)包括有：擠壓桿，數(shù)量為所述檢測(cè)架的整數(shù)倍，滑動(dòng)連接于所述下料框內(nèi)，所述下料框內(nèi)設(shè)置有與所述擠壓桿數(shù)量相同的氣腔，所述擠壓桿位于氣腔內(nèi)，所述擠壓桿與所述下料框之間設(shè)置有彈簧；壓料板，數(shù)量與所述檢測(cè)架相同，固接于所述下料框上，所述壓料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，且所述壓料板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板之間設(shè)置有扭簧，所述擠壓桿與的所述轉(zhuǎn)動(dòng)板擠壓配合；定位管，固接于所述下料框上，所述下料框上的氣腔通過軟管與所述定位管連通，所述定位管內(nèi)滑動(dòng)連接有定位桿，所述定位桿與所述定位管之間設(shè)置有彈簧，所述定位桿與所述固定模座擠壓配合。

12、本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明在向固定模座內(nèi)添加粉末的過程中，通過電動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)套向上擠壓多余的石墨紙，從而使石墨紙?jiān)俅钨N合固定模座的內(nèi)側(cè)，從而減小石墨紙被活動(dòng)模座劃傷的概率。

13、2、本發(fā)明中檢測(cè)架通過負(fù)壓吸引石墨紙，使石墨紙靠近檢測(cè)架，之后通過t形管帶動(dòng)檢測(cè)架移動(dòng)，使檢測(cè)架將石墨紙拉展，保證轉(zhuǎn)動(dòng)套擠壓石墨紙的過程中，多余的石墨紙不會(huì)出現(xiàn)堆疊彎折的情況。

14、3、本發(fā)明在石墨紙偏移彎折時(shí)，通過氣囊擠壓摩擦條，使摩擦條凸出轉(zhuǎn)動(dòng)套的弧形槽，從而使摩擦條向邊緣帶動(dòng)石墨紙移動(dòng)將其鋪平，保證石墨紙覆蓋固定模座的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：所述檢測(cè)架（14）內(nèi)設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋，用于增加所述檢測(cè)架（14）與所述石墨紙（5）之間的接觸面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：所述限位組件包括有：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括有：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：所述密封板（17）的厚度大于所述下料框（8）上通孔的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：所述推料機(jī)構(gòu)包括有：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：同一所述氣囊（24）上的多個(gè)所述摩擦條（25）共同組成螺旋結(jié)構(gòu)，用于在所述摩擦條（25）隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)套（12）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述摩擦條（25）帶動(dòng)所述石墨紙（5）橫向移動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：所述固定組件包括有：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置，其特征在于：所述壓料機(jī)構(gòu)包括有：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氮化硼陶瓷件全自動(dòng)熱壓裝置。包括有壓力機(jī)；上料裝置，設(shè)置于所述壓力機(jī)的固定座上；活動(dòng)模座，設(shè)置于所述壓力機(jī)的滑動(dòng)座上；固定模座，設(shè)置于所述壓力機(jī)的固定座上，所述固定模座內(nèi)側(cè)設(shè)置有石墨紙；動(dòng)力機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述壓力機(jī)上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置有送料管；下料框，固接并連通于所述送料管下端，所述送料管上固接有電動(dòng)推桿；滑動(dòng)桿，具有多個(gè)，滑動(dòng)連接于所述下料框內(nèi)，所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有電動(dòng)轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)動(dòng)套，設(shè)置于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明通過電動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)套向上擠壓多余的石墨紙，從而使石墨紙?jiān)俅钨N合固定模座的內(nèi)側(cè)，從而減小石墨紙被活動(dòng)模座劃傷的概率。

技術(shù)研發(fā)人員：杜冰,上官現(xiàn)建,種道清,褚鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東硼元素新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6