本發(fā)明涉及樓板支座加固,特別涉及一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法。
背景技術(shù):
1、鋼筋混凝土板,由于使用功能改變導(dǎo)致活荷載增加,或設(shè)計(jì)與施工出現(xiàn)質(zhì)量事故,均需要補(bǔ)強(qiáng)加固?!都扔薪ㄖb定與加固通用規(guī)范》gb55021-2021第6.1.3-5條規(guī)定:驗(yàn)算結(jié)構(gòu)、構(gòu)件承載力時(shí),應(yīng)計(jì)入應(yīng)變滯后的影響,以及加固部分與原結(jié)構(gòu)共同工作程度。《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50367-2013第5.2.3條進(jìn)行截面受彎承載力驗(yàn)算時(shí),為了考慮應(yīng)變滯后的影響,采用“新增鋼筋強(qiáng)度利用系數(shù)αs”即強(qiáng)度折減系數(shù)來(lái)反映應(yīng)變滯后對(duì)加固筋強(qiáng)度降低的影響,然而,該方法并未根據(jù)實(shí)際滯后應(yīng)變大小給出相應(yīng)的強(qiáng)度折減系數(shù),而是統(tǒng)一取值0.9。當(dāng)滯后應(yīng)變較大時(shí),強(qiáng)度折減系數(shù)取0.9是否合理有待商榷,尤其是當(dāng)加固過(guò)程中不能卸除作用在結(jié)構(gòu)上的荷載時(shí),二次受力的不利影響就會(huì)愈加明顯,加固筋的滯后應(yīng)變會(huì)愈加突出,此時(shí)“新增鋼筋強(qiáng)度利用系數(shù)αs”取0.9未必安全。
2、因此,有必要提供一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法。
2、本發(fā)明提供的一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法,具體步驟為:
3、s1、將板面支座處加固區(qū)域的樓板保護(hù)層鑿除,清除浮塵、碎渣后再用水沖洗干凈;
4、s2、將鑿除樓板保護(hù)層的板面支座加固區(qū)上鋪設(shè)多根加固筋,加固筋的端部采用錨固植筋膠植入樓板鉆孔中;
5、s3、在相鄰的兩根加固筋之間設(shè)置撐棍,利用夾緊工具橫向?qū)筛庸探罨ハ鄪A攏成折線狀,迫使加固筋由直變曲產(chǎn)生拉伸應(yīng)變,待加固筋完成預(yù)應(yīng)力施張后進(jìn)行綁扎;
6、s4、綁扎后在樓板保護(hù)層上涂刷結(jié)構(gòu)界面膠,并澆筑40mm厚c30細(xì)石混凝土疊合層,振搗密實(shí)。
7、通過(guò)在樓板支座上安裝加固筋,并利用夾緊工具橫向?qū)筛庸探罨ハ鄪A攏成折線狀,迫使加固筋由直變曲產(chǎn)生拉伸應(yīng)變,消除或者降低加固筋應(yīng)變滯后的影響,從而充分發(fā)揮加固部分的作用,提高樓板支座承載力的安全儲(chǔ)備,提高加固部分與原構(gòu)件協(xié)同受力、共同工作程度,并且利用夾緊工具橫向?qū)筛庸探罨ハ鄪A攏成折線狀,迫使加固筋由直變曲產(chǎn)生拉伸應(yīng)變,從而在加固筋中建立預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力可以有效控制樓板支座混凝土開(kāi)裂,減少裂縫的寬度和數(shù)量,提高樓板支座的整體抗裂性能。
8、優(yōu)選的,所述s1中將支座處加固區(qū)域的樓板保護(hù)層鑿除的厚度為15mm。
9、優(yōu)選的,所述s2中加固筋鋪設(shè)前,需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核實(shí)際尺寸后,再對(duì)需要鋪設(shè)的加固筋進(jìn)行切割制作,并且加固筋在切割前需要進(jìn)行調(diào)直作業(yè)。
10、優(yōu)選的,所述s3中撐棍選用角鋼或粗鋼筋中的一種,所述夾緊工具選用“π”型拉扣。
11、優(yōu)選的,所述s3中使用的撐棍及拉扣,應(yīng)用切割機(jī)割切下料,使其端部平整、尺寸準(zhǔn)確。
12、優(yōu)選的,所述s4中混凝土疊合層在振搗密實(shí)后,在混凝土疊合層的頂部進(jìn)行找平層施工。
13、與相關(guān)技術(shù)相比較,本發(fā)明提供的一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法具有如下有益效果:
14、1、本發(fā)明通過(guò)對(duì)樓板支座加固筋張拉產(chǎn)生拉伸應(yīng)變,消除或者降低加固筋應(yīng)變滯后的影響,從而充分發(fā)揮加固部分的作用,提高樓板支座承載力的安全儲(chǔ)備,提高加固部分與原構(gòu)件協(xié)同受力、共同工作程度,并且可有效彌補(bǔ)當(dāng)加固過(guò)程中不能卸除作用在樓板上的荷載時(shí),承載力驗(yàn)算時(shí)強(qiáng)度折減系數(shù)統(tǒng)一取0.9,而不是根據(jù)實(shí)際滯后應(yīng)變大小給出相應(yīng)的強(qiáng)度折減系數(shù)的不足;
15、2、本發(fā)明利用夾緊工具橫向?qū)筛庸探罨ハ鄪A攏成折線狀,迫使加固筋由直變曲產(chǎn)生拉伸應(yīng)變,從而在加固筋中建立預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力可以有效控制樓板支座混凝土開(kāi)裂,減少裂縫的寬度和數(shù)量,提高樓板支座的整體抗裂性能;
16、3、本發(fā)明通過(guò)使用板面支座加固采用新增板面疊合層并張拉加固筋以消除或者降低加固筋應(yīng)變滯后影響的加固方法,相比粘貼鋼板加固法和粘貼纖維復(fù)合材加固法,本發(fā)明施工便利,加固工藝簡(jiǎn)單、成本降低明顯。
1.一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法,其特征在于,具體步驟為:s1、將板面支座處加固區(qū)域的樓板保護(hù)層鑿除,清除浮塵、碎渣后再用水沖洗干凈;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法,其特征在于,所述s1中將支座處加固區(qū)域的樓板保護(hù)層鑿除的厚度為15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法,其特征在于,所述s2中加固筋鋪設(shè)前,需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核實(shí)際尺寸后,再對(duì)需要鋪設(shè)的加固筋進(jìn)行切割制作,并且加固筋在切割前需要進(jìn)行調(diào)直作業(yè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法,其特征在于,所述s3中撐棍選用角鋼或粗鋼筋中的一種,所述夾緊工具選用“π”型拉扣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法,其特征在于,所述s3中使用的撐棍及拉扣,應(yīng)用切割機(jī)割切下料,使其端部平整、尺寸準(zhǔn)確。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改善樓板支座加固筋應(yīng)變滯后影響的方法,其特征在于,所述s4中混凝土疊合層在振搗密實(shí)后,在混凝土疊合層的頂部進(jìn)行找平層施工。