本發(fā)明涉及grc外墻掛板生產(chǎn)，具體為夾芯保溫grc板及其制作工藝。

背景技術：

1、grc是一種以耐堿玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維混凝土復合材料，它由高彈性模量的玻璃纖維嵌入水泥基體中形成，grc建筑外墻裝飾掛板主要由grc帶肋面板與背附鋼架組成，其中帶肋面板為建筑非承重外裝飾構件，背附鋼架是具有結構功能的金屬框架，背附鋼架的作用在于：通過柔性錨桿與重力錨桿支撐grc帶肋面板，并與建筑主體結構相連接。

2、目前，我國grc板的設計只是噴射一層grc板或者在grc板與背附鋼骨架之間放置巖棉進行保溫，這樣將大大降低grc板的保溫效果，增加施工現(xiàn)場的工藝，而鋼筋混凝土夾芯保溫墻板制作復雜，重量大導致地震時地震作用大的方面考慮，對節(jié)點設計要求高，節(jié)點設計大，影響室內(nèi)空間及做法，已無法滿足當下工廠化生產(chǎn)及現(xiàn)場施工的需要，故此，我們提出了夾芯保溫grc板及其制作工藝解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供夾芯保溫grc板及其制作工藝，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的grc板的設計只是噴射一層grc板或者在grc板與背附鋼骨架之間放置巖棉進行保溫，這樣將大大降低grc板的保溫效果，增加施工現(xiàn)場的工藝，而鋼筋混凝土夾芯保溫墻板制作復雜，重量大導致地震時地震作用大的方面考慮，對節(jié)點設計要求高，節(jié)點設計大，影響室內(nèi)空間及做法，已無法滿足當下工廠化生產(chǎn)及現(xiàn)場施工的需要的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：夾芯保溫grc板及其制作工藝，包括內(nèi)葉板，所述內(nèi)葉板的上端面固定有背附鋼骨架，所述內(nèi)葉板與外葉板之間設置有保溫層，所述保溫層的頂部塞有保溫層裁切塊，所述保溫層內(nèi)固定有錨桿和粘結盤，所述錨桿與背附鋼骨架焊接在一起，所述內(nèi)葉板、外葉板和粘結盤的外側固定有邊緣加強肋。

3、夾芯保溫grc板的制作工藝，包括以下步驟：

4、s1：清理模臺，安裝模具，再根據(jù)圖紙確定錨桿和粘結盤位置，并在模具邊緣上放置定位磁鐵標記位置；

5、s2：將保溫層放入模具內(nèi)，根據(jù)磁鐵標記位置放線，再根據(jù)放線位置在保溫層上標記出粘結盤的位置和尺寸以及錨桿的位置；

6、s3：將標記好的保溫層取出并根據(jù)保溫層上標記的位置和尺寸裁切保溫層備用；

7、s4：在模具上涂刷脫模劑；

8、s5：攪拌水泥漿料，準備玻璃纖維，根據(jù)配比稱量水泥、砂和水的質(zhì)量，先將部分水和砂加入攪拌桶內(nèi)攪勻，逐步加入水和水泥，一邊攪拌一邊慢慢加入水泥，水泥加入完成后，攪拌30-60s，混合均勻；

9、s6：先噴射2-3mm水泥漿，再噴射grc外葉板；

10、s7：放置裁好的保溫層，根據(jù)s2標記的錨桿位置放置錨桿，接著噴射粘結盤和grc墻板邊緣加強肋；

11、s8：利用s3保溫層裁切塊封堵保溫層，噴射內(nèi)葉板；

12、s9：摸壓收面，將構件的邊口抹壓整齊，接著進行grc墻板養(yǎng)護，脫模；

13、s10：錨桿與背附鋼骨架焊接，鋼骨架主龍骨上部為圓孔，下部為長圓孔。

14、優(yōu)選的，所述s1中的模具底部及模具拼接處粘貼有防止漏漿的海綿條。

15、優(yōu)選的，所述s6中的噴射外葉板包括：保持噴槍成90度且處于同樣高度,以相同的壓力入模，從角部開始，縱橫交錯噴射，每層厚度3-6mm，形成板狀材料。

16、優(yōu)選的，噴射帶重疊一半，每層交互方向噴射。

17、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該夾芯保溫grc板，

18、1、該夾芯保溫grc板，能夠達到保溫效果好以及工藝簡單環(huán)保的目的，本發(fā)明在grc掛板生產(chǎn)過程中，通過增加保溫層施工工藝，使grc板具有保溫效果，避免grc板保溫效果差的問題，可以有效提高grc板的保溫效果，使得grc板的耐久性能和保溫效果更好，本發(fā)明適用于工廠化流水線加工制作生產(chǎn)，工藝簡單且環(huán)保，工藝流程簡便，技術措施易于掌握，成型效率高，制作得到的grc保溫效果好，質(zhì)量好，強度高，耐久性強；

19、2、該夾芯保溫grc板，能夠達到提高均勻性的目的，本發(fā)明在grc掛板生產(chǎn)過程中，從角部開始縱橫交錯噴射水泥砂漿，避免角部和加強肋難以全面噴射的情況，可以有效提高grc板的均勻性，使得grc板的肌理、質(zhì)地效果更好；

20、3、該夾芯保溫grc板，能夠達到保證墻體保溫性能的目的，本發(fā)明在grc掛板生產(chǎn)過程中，通過施工工藝，在生產(chǎn)過程中將保溫層置于grc板內(nèi)部，保證了墻體保溫性能，避免了現(xiàn)場grc板安裝后再施工保溫層，減少了現(xiàn)場保溫施工工藝，節(jié)省了施工成本。

技術特征：

1.夾芯保溫grc板，包括內(nèi)葉板（1），其特征在于：所述內(nèi)葉板（1）的上端面固定有背附鋼骨架（2），所述內(nèi)葉板（1）與外葉板（4）之間設置有保溫層（5），所述保溫層（5）的頂部塞有保溫層裁切塊（6），所述保溫層（5）內(nèi)固定有錨桿（7）和粘結盤（8），所述錨桿（7）與背附鋼骨架（2）焊接在一起，所述內(nèi)葉板（1）、外葉板（4）和粘結盤（8）的外側固定有邊緣加強肋（3）。

2.夾芯保溫grc板的制作工藝，應用于權利要求1所述的夾芯保溫grc板，其特征在于，包括以下步驟：

3.根據(jù)權利要求2所述的夾芯保溫grc板的制作工藝，其特征在于：所述s1中的模具底部及模具拼接處粘貼有防止漏漿的海綿條。

4.根據(jù)權利要求2所述的夾芯保溫grc板的制作工藝，其特征在于：所述s6中的噴射外葉板包括：保持噴槍成90度且處于同樣高度，以相同的壓力入模，從角部開始，縱橫交錯噴射，每層厚度3-6mm，形成板狀材料，噴射帶重疊一半，每層交互方向噴射。

技術總結
本發(fā)明涉及GRC外墻掛板生產(chǎn)技術領域，本發(fā)明公開了夾芯保溫GRC板及其制作工藝，包括內(nèi)葉板，所述內(nèi)葉板與外葉板之間設置有保溫層，制作工藝包括：清理模臺，安裝模具；確定錨桿和粘結盤位置，放置磁鐵標記位置；保溫層放入模具并標記粘結盤及錨桿位置和尺寸；取出保溫層并裁切保溫層；涂刷脫模劑；攪拌水泥漿料；噴射外葉板；放置裁切的保溫層，放置錨桿；噴射粘結盤和邊緣加強肋；放置保溫層裁切塊，噴射內(nèi)葉板；摸壓收面；養(yǎng)護；脫模；焊接背附鋼架。本發(fā)明適用于工廠化流水線加工制作生產(chǎn)，工藝簡單且環(huán)保，工藝流程簡便，技術措施易于掌握，成型效率高，制作得到的GRC保溫效果好，質(zhì)量好，強度高，耐久性強。

技術研發(fā)人員：蔡宗鵬,于佃博,胡兆文,唐志勃,李慶剛,王海峰,龐祖杰,林炳云
受保護的技術使用者：山東高速德建集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6