本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于相變材料的節(jié)能環(huán)保自動控溫崗?fù)ぁ?/p>
背景技術(shù):
崗?fù)?,是指崗哨工作的亭,隨著現(xiàn)代化發(fā)展程度的加快,崗?fù)さ倪\用范圍相當(dāng)廣泛,而目前崗?fù)じ鶕?jù)材質(zhì)分類主要有彩鋼崗?fù)ぁX合金崗?fù)?、不銹鋼崗?fù)?、塑鋼崗?fù)?、鋼結(jié)構(gòu)崗?fù)?、木制崗?fù)?、夾芯板崗?fù)さ?,雖然材質(zhì)多種多樣,但是功能和設(shè)計上的要求確實大同小異的,主要包括:合理的外觀設(shè)計使得視野相當(dāng)開闊,采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼整體焊接而成,強度高,抗風(fēng)壓,內(nèi)用保麗板做墻面裝修,天花板采用高級防火鋁板,地板采用高級地膠板;搭配靈活,亭內(nèi)各種配置如照明燈、電源插座、電控箱和木質(zhì)電腦桌、換氣扇等等一應(yīng)俱全,滿足各類功能所需,并可配置收費系統(tǒng),以滿足各種需求;采用先進(jìn)的氬弧精焊技術(shù)和特殊防水工藝,克服了普通產(chǎn)品防水性能差的缺陷;電源部分采用模塊化集中管理,布線美觀、合理、安全,維修方便,經(jīng)濟實惠;崗?fù)ゎ伾捎枚喾N搭配方式,可根據(jù)實際用途及建筑物風(fēng)格個性化選擇相應(yīng)的配套設(shè)施;設(shè)計內(nèi)導(dǎo)式排水結(jié)構(gòu),無屋檐滴水,雨天方便出入;密封性及隔音性能好,夏天隔熱,冬天保溫,節(jié)能環(huán)保。
由于我國所處的地理環(huán)境,冬夏溫差大,所以崗?fù)ぴ趹?yīng)對冷熱天氣變化方面,不能完全依靠電能來改變環(huán)境溫度,這樣的話,長期的高負(fù)荷會造成大量的能源浪費,而在建筑環(huán)境溫度的改善方面,相變材料的應(yīng)用在很大程度上彌補了這一缺點。相變儲能建筑材料在其物相變化過程中,可從環(huán)境中吸收熱(冷)量或向環(huán)境中放出熱量,從而達(dá)到能量儲存和釋放及調(diào)節(jié)能量需求和供給失配的目的。它兼?zhèn)淦胀ńú暮拖嘧儾牧蟽烧叩膬?yōu)點,能夠吸收和釋放適量的熱能;能夠和其他傳統(tǒng)建筑材料同時使用;不需要特殊的知識和技能來安裝使用蓄熱建筑材料;能夠用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn);有顯著的節(jié)能降耗效應(yīng),在經(jīng)濟效益上具有競爭性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種基于相變材料的節(jié)能環(huán)保自動控溫崗?fù)ぁ?/p>
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種基于相變材料的節(jié)能環(huán)保自動控溫崗?fù)?,主要包括基礎(chǔ)層、墻體層、平頂層、空調(diào)、溫控系統(tǒng),所述的基礎(chǔ)層為支撐整個崗?fù)さ牡撞炕A(chǔ),所述的底部基礎(chǔ)主要包括底部氣流帶、防滑層、基礎(chǔ)相變材料層、鋼架基礎(chǔ)、空心磚層,所述的鋼架基礎(chǔ)為多個梯形剖面連續(xù)組合而成的鋼架結(jié)構(gòu),所述的梯形與地面緊密接觸,保持水平,相鄰的兩個梯形之間的空隙部分添加空心磚層,所述的基礎(chǔ)相變材料層平鋪在鋼架基礎(chǔ)和空心磚層的上方,所述的防滑層為橡膠墊,設(shè)置在崗?fù)ね鈧?cè)地面上,所述的橡膠墊表面設(shè)置有防滑紋路,所述的底部氣流帶沿著防滑層的邊緣呈“u”形分布;所述的墻體層固定在基礎(chǔ)層上,墻體層上設(shè)置有門和窗,墻體層除了門和窗以外的部分,從內(nèi)到外依次設(shè)有導(dǎo)熱層、熱傳導(dǎo)材料層、墻體相變材料層、鋼框架、外墻裝飾層,所述的導(dǎo)熱層沿墻體層內(nèi)側(cè)分布,熱傳導(dǎo)材料層分布在導(dǎo)熱層和墻體相變材料層的中間,墻體相變材料層分布在導(dǎo)熱層和鋼框架的中間,外墻裝飾層分布在鋼框架的外側(cè),所述的鋼框架為不銹鋼包裹的木質(zhì)框架結(jié)構(gòu);所述的平頂層固定安裝在墻體層的頂部,平頂層為隔熱材料制成的金屬平板,平頂層主要包括頂部相變材料層、風(fēng)管、頂部出風(fēng)口、支撐架,所述的支撐架通過螺絲固定在平頂層和墻體層之間,頂部相變材料層分布在平頂層中間,風(fēng)管分布在頂部相變材料層的下方,風(fēng)管與頂部出風(fēng)口密封連接,所述的平頂層的頂部從上至下設(shè)置有隔熱涂料層和防水材料層,所述的隔熱涂料層上設(shè)置有光伏支架固定部件,所述的光伏支架固定部件上固定有光伏發(fā)電裝置;所述的空調(diào)設(shè)置在墻體層的外側(cè),空調(diào)主要包括壓縮機、輸氣管,所述的輸氣管從壓縮機上連接出來有兩根,一根與風(fēng)管連接,另一根與溫控系統(tǒng)連接,所述的溫控系統(tǒng)安裝在墻體層的內(nèi)壁上,溫控系統(tǒng)上設(shè)置有傳感器和風(fēng)機,所述的傳感器沿墻體層內(nèi)壁的角落分布,所述的風(fēng)機安裝在墻體層內(nèi)壁的左下角,風(fēng)機通過管路與底部氣流帶密封連接。
進(jìn)一步的,所述的空心磚層由規(guī)格為12*12*24mm的空心磚與砂漿砌成,所述的空心磚為頁巖空心磚,利用頁巖陶粒做為輕集骨架料,摻入煤矸石、陶砂、礦渣或煤灰等工業(yè)廢渣,代替粘土作為制磚原料,可以少挖良田,燒磚時,利用煤矸石本身的可燃物,可以節(jié)約煤炭,具有體輕、保溫、節(jié)能等特點。
進(jìn)一步的,所述的傳感器為溫度傳感器,所述的空調(diào)為冷暖變頻空調(diào),所述的風(fēng)機上安裝有消聲裝置,所述的頂部出風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,所述的出風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的功能主要包括風(fēng)速調(diào)節(jié)和風(fēng)向調(diào)節(jié),可以根據(jù)需要多重選擇,在實際應(yīng)用中更好的與空調(diào)進(jìn)行搭配。
進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)熱層使用碳纖維材料,碳纖維“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,軸向強度和模量高,密度低、比性能高,無蠕變,非氧化環(huán)境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,x射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。所述的熱傳導(dǎo)材料層使用金屬石墨烯復(fù)合材料,所述的墻體相變材料層使用工業(yè)石蠟,石蠟相變潛熱高、幾乎沒有過冷現(xiàn)象、熔化時蒸氣壓力低、不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且化學(xué)穩(wěn)定性較好、在多次吸放熱后相變溫度和相變潛熱變化很小、自成核、沒有相分離和腐蝕性。所述的鋼框架使用鈦鎂合金材料,所述的外墻裝飾層使用pvc材料制成。
進(jìn)一步的,所述的金屬石墨烯復(fù)合材料有金屬網(wǎng)骨架和石墨烯填料組成,在所述的金屬網(wǎng)骨架中填充石墨烯,所述的金屬網(wǎng)采用金屬絲編織,所述的金屬絲為鈦絲,直徑為0.4-0.6mm,所述的金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)為60-80目,有效地增強了金屬網(wǎng)石墨烯復(fù)合材料的整體剛性,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,導(dǎo)熱性能優(yōu)異。
進(jìn)一步的,所述的窗包括相變材料框架和玻璃,所述的相變材料框架為鈦鎂合金層包裹著復(fù)合相變材料,所述的復(fù)合相變材料為石墨、碳纖維、碳納米管形成的混合物,所述的混合物中各組分的體積比為3:1-2:2-4。
進(jìn)一步的,所述的支撐架頂部與平頂層連接,支撐架的底部與墻體層連接,支撐架的頂部設(shè)置有梯形架,所述的梯形架較大的面朝上,較小的面朝下,梯形架嵌入式安裝在平頂層上,梯形架的下方通過連接螺栓與支撐架連接,所述的連接螺栓上設(shè)置有連接螺母,支撐架的中心位置設(shè)置有一根主橫梁,所述的主橫梁的四周分別設(shè)置一個副橫梁,支撐架的底部設(shè)置有連接底座,支撐架通過副固定螺絲在連接底座上固定,連接底座通過主固定螺絲與墻體層連接,穩(wěn)定性好,拆卸安裝方便,受力均勻。
本發(fā)明在使用過程中,溫控系統(tǒng)中分布的傳感器對室內(nèi)的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)需要設(shè)定環(huán)境溫度的標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)氣溫過熱或者過冷時,溫控系統(tǒng)促使空調(diào)中的壓縮機進(jìn)行工作,將冷氣或者熱氣通過輸氣管分別傳輸?shù)綁w層和平頂層,一部分經(jīng)過風(fēng)管從頂部出風(fēng)口排出,另外一部分輸送進(jìn)墻體層內(nèi)側(cè),室內(nèi)的溫度在多種相變材料層的作用下,可使溫度長時間保持恒定,同時,在風(fēng)機的作用下,將室內(nèi)的空氣通過底部氣流帶排出,頂部利用光伏發(fā)電,對電氣系統(tǒng)進(jìn)行供電。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:自控溫崗?fù)ぞ哂辛己玫墓?jié)能保溫效果,對于崗?fù)さ氖覂?nèi)和室外部分都進(jìn)行溫控,室內(nèi)部分采用相變材料分布包裹,當(dāng)溫控系統(tǒng)中分布的傳感器對室內(nèi)的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)需要設(shè)定環(huán)境溫度的標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)氣溫過熱或者過冷時,溫控系統(tǒng)促使空調(diào)中的壓縮機進(jìn)行工作,將冷氣或者熱氣通過輸氣管分別傳輸?shù)綁w層和平頂層,一部分經(jīng)過風(fēng)管從頂部出風(fēng)口排出,另外一部分輸送進(jìn)墻體層內(nèi)側(cè),頂部利用光伏發(fā)電,對電氣系統(tǒng)進(jìn)行供電,節(jié)能環(huán)保,窗框使用相變材料,密封性好,增強局部相變材料的控溫效果,在基礎(chǔ)建設(shè)中使用頁巖空心磚,體輕、保溫、節(jié)能;室內(nèi)的溫度在多種相變材料層的作用下,可使溫度長時間保持恒定,同時,在風(fēng)機的作用下,將室內(nèi)的空氣通過底部氣流帶排出室外,形成余溫的循環(huán)再利用,降低了空調(diào)的使用效率,節(jié)能環(huán)保。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的平頂層結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的底部氣流帶和防滑層分布示意圖;
其中,1-基礎(chǔ)層,101-基礎(chǔ)相變材料層,102-鋼架基礎(chǔ),103-空心磚層,104-底部氣流帶,105-防滑層,2-墻體層,201-門,202-墻體相變材料層,203-導(dǎo)熱層,204-窗,2041-玻璃,2042-相變材料窗框,205-鋼框,206-熱傳導(dǎo)材料層,207-外墻裝飾層,3-平頂層,301-頂部相變材料層,302-風(fēng)管,303-頂部出風(fēng)口,304-支撐架,3041-梯形架,3042-連接螺栓,3043-連接螺母,3044-副橫梁,3045-主橫梁,3046-副固定螺絲,3047-主固定螺絲,3048-連接底座,305-隔熱涂料層,306-防水材料層,307-光伏支架固定部件,308-光伏發(fā)電裝置,4-空調(diào),401-壓縮機,402-輸氣管,5-溫控系統(tǒng),501-傳感器,502-風(fēng)機。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行更進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
實施例1:如圖1所示,一種基于相變材料的節(jié)能環(huán)保自動控溫崗?fù)ぃ饕ɑA(chǔ)層1、墻體層2、平頂層3、空調(diào)4、溫控系統(tǒng)5,
基礎(chǔ)層1為支撐整個崗?fù)さ牡撞炕A(chǔ),底部基礎(chǔ)主要包括底部氣流帶104、防滑層105、基礎(chǔ)相變材料層101、鋼架基礎(chǔ)102、空心磚層103,鋼架基礎(chǔ)102為多個梯形剖面連續(xù)組合而成的鋼架結(jié)構(gòu),梯形與地面緊密接觸,保持水平,相鄰的兩個梯形之間的空隙部分添加空心磚層103,基礎(chǔ)相變材料層101平鋪在鋼架基礎(chǔ)102和空心磚層103的上方,防滑層105為橡膠墊,設(shè)置在崗?fù)ね鈧?cè)地面上,橡膠墊表面設(shè)置有防滑紋路,如圖4所示,底部氣流帶104沿著防滑層105的邊緣呈“u”形分布;空心磚層103由規(guī)格為12*12*24mm的空心磚與砂漿砌成,空心磚為頁巖空心磚,利用頁巖陶粒做為輕集骨架料,摻入煤矸石、陶砂、礦渣或煤灰等工業(yè)廢渣,代替粘土作為制磚原料,可以少挖良田,燒磚時,利用煤矸石本身的可燃物,可以節(jié)約煤炭,具有體輕、保溫、節(jié)能等特點。
墻體層2固定在基礎(chǔ)層1上,墻體層2上設(shè)置有門201和窗204,墻體層2除了門201和窗204以外的部分,從內(nèi)到外依次設(shè)有導(dǎo)熱層203、熱傳導(dǎo)材料層206、墻體相變材料層202、鋼框架205、外墻裝飾層207,導(dǎo)熱層203沿墻體層2內(nèi)側(cè)分布,熱傳導(dǎo)材料層206分布在導(dǎo)熱層203和墻體相變材料層202的中間,墻體相變材料層202分布在導(dǎo)熱層203和鋼框架205的中間,外墻裝飾層207分布在鋼框架205的外側(cè),鋼框架205為不銹鋼包裹的木質(zhì)框架結(jié)構(gòu);窗204包括相變材料框架2042和玻璃2041,相變材料框架2042為鈦鎂合金層包裹著復(fù)合相變材料,復(fù)合相變材料為石墨、碳纖維、碳納米管形成的混合物,混合物中各組分的體積比為3:1:2。
平頂層3固定安裝在墻體層2的頂部,平頂層3為隔熱材料制成的金屬平板,平頂層3主要包括頂部相變材料層301、風(fēng)管302、頂部出風(fēng)口303、支撐架304,支撐架304通過螺絲固定在平頂層3和墻體層2之間,頂部相變材料層301分布在平頂層3中間,風(fēng)管302分布在頂部相變材料層301的下方,風(fēng)管302與頂部出風(fēng)口303密封連接,如圖2所示,平頂層3的頂部從上至下設(shè)置有隔熱涂料層305和防水材料層306,隔熱涂料層305上設(shè)置有光伏支架固定部件307,光伏支架固定部件307上固定有光伏發(fā)電裝置308;導(dǎo)熱層203使用碳纖維材料,碳纖維“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,軸向強度和模量高,密度低、比性能高,無蠕變,非氧化環(huán)境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,x射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。熱傳導(dǎo)材料層206使用金屬石墨烯復(fù)合材料,墻體相變材料層202使用工業(yè)石蠟,石蠟相變潛熱高、幾乎沒有過冷現(xiàn)象、熔化時蒸氣壓力低、不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且化學(xué)穩(wěn)定性較好、在多次吸放熱后相變溫度和相變潛熱變化很小、自成核、沒有相分離和腐蝕性。鋼框架205使用鈦鎂合金材料,外墻裝飾層207使用pvc材料制成。金屬石墨烯復(fù)合材料有金屬網(wǎng)骨架和石墨烯填料組成,在金屬網(wǎng)骨架中填充石墨烯,金屬網(wǎng)采用金屬絲編織,金屬絲為鈦絲,直徑為0.4mm,金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)為60目,有效地增強了金屬網(wǎng)石墨烯復(fù)合材料的整體剛性,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,導(dǎo)熱性能優(yōu)異。
如圖3所示,支撐架304頂部與平頂層3連接,支撐架304的底部與墻體層2連接,支撐架304的頂部設(shè)置有梯形架3041,梯形架3041較大的面朝上,較小的面朝下,梯形架3041嵌入式安裝在平頂層3上,梯形架3041的下方通過連接螺栓3042與支撐架304連接,連接螺栓3042上設(shè)置有連接螺母3043,支撐架304的中心位置設(shè)置有一根主橫梁3045,主橫梁3045的四周分別設(shè)置一個副橫梁3044,支撐架304的底部設(shè)置有連接底座3048,支撐架304通過副固定螺絲3046在連接底座3048上固定,連接底座3048通過主固定螺絲3047與墻體層2連接,穩(wěn)定性好,拆卸安裝方便,受力均勻。
空調(diào)4設(shè)置在墻體層2的外側(cè),空調(diào)4主要包括壓縮機401、輸氣管402,輸氣管402從壓縮機401上連接出來有兩根,一根與風(fēng)管302連接,另一根與溫控系統(tǒng)5連接,
溫控系統(tǒng)5安裝在墻體層2的內(nèi)壁上,溫控系統(tǒng)5上設(shè)置有傳感器501和風(fēng)機502,傳感器501沿墻體層2內(nèi)壁的角落分布,風(fēng)機502安裝在墻體層2內(nèi)壁的左下角,風(fēng)機502通過管路與底部氣流帶104密封連接。
傳感器501為溫度傳感器,空調(diào)4為冷暖變頻空調(diào),風(fēng)機502上安裝有消聲裝置,頂部出風(fēng)口303設(shè)置有出風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,出風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的功能主要包括風(fēng)速調(diào)節(jié)和風(fēng)向調(diào)節(jié),可以根據(jù)需要多重選擇,在實際應(yīng)用中更好的與空調(diào)4進(jìn)行搭配。
實施例2:如圖1所示,一種基于相變材料的節(jié)能環(huán)保自動控溫崗?fù)?,主要包括基礎(chǔ)層1、墻體層2、平頂層3、空調(diào)4、溫控系統(tǒng)5,
基礎(chǔ)層1為支撐整個崗?fù)さ牡撞炕A(chǔ),底部基礎(chǔ)主要包括底部氣流帶104、防滑層105、基礎(chǔ)相變材料層101、鋼架基礎(chǔ)102、空心磚層103,鋼架基礎(chǔ)102為多個梯形剖面連續(xù)組合而成的鋼架結(jié)構(gòu),梯形與地面緊密接觸,保持水平,相鄰的兩個梯形之間的空隙部分添加空心磚層103,基礎(chǔ)相變材料層101平鋪在鋼架基礎(chǔ)102和空心磚層103的上方,防滑層105為橡膠墊,設(shè)置在崗?fù)ね鈧?cè)地面上,橡膠墊表面設(shè)置有防滑紋路,如圖4所示,底部氣流帶104沿著防滑層105的邊緣呈“u”形分布;空心磚層103由規(guī)格為12*12*24mm的空心磚與砂漿砌成,空心磚為頁巖空心磚,利用頁巖陶粒做為輕集骨架料,摻入煤矸石、陶砂、礦渣或煤灰等工業(yè)廢渣,代替粘土作為制磚原料,可以少挖良田,燒磚時,利用煤矸石本身的可燃物,可以節(jié)約煤炭,具有體輕、保溫、節(jié)能等特點。
墻體層2固定在基礎(chǔ)層1上,墻體層2上設(shè)置有門201和窗204,墻體層2除了門201和窗204以外的部分,從內(nèi)到外依次設(shè)有導(dǎo)熱層203、熱傳導(dǎo)材料層206、墻體相變材料層202、鋼框架205、外墻裝飾層207,導(dǎo)熱層203沿墻體層2內(nèi)側(cè)分布,熱傳導(dǎo)材料層206分布在導(dǎo)熱層203和墻體相變材料層202的中間,墻體相變材料層202分布在導(dǎo)熱層203和鋼框架205的中間,外墻裝飾層207分布在鋼框架205的外側(cè),鋼框架205為不銹鋼包裹的木質(zhì)框架結(jié)構(gòu);窗204包括相變材料框架2042和玻璃2041,相變材料框架2042為鈦鎂合金層包裹著復(fù)合相變材料,復(fù)合相變材料為石墨、碳纖維、碳納米管形成的混合物,混合物中各組分的體積比為3:2:3。
平頂層3固定安裝在墻體層2的頂部,平頂層3為隔熱材料制成的金屬平板,平頂層3主要包括頂部相變材料層301、風(fēng)管302、頂部出風(fēng)口303、支撐架304,支撐架304通過螺絲固定在平頂層3和墻體層2之間,頂部相變材料層301分布在平頂層3中間,風(fēng)管302分布在頂部相變材料層301的下方,風(fēng)管302與頂部出風(fēng)口303密封連接,如圖2所示,平頂層3的頂部從上至下設(shè)置有隔熱涂料層305和防水材料層306,隔熱涂料層305上設(shè)置有光伏支架固定部件307,光伏支架固定部件307上固定有光伏發(fā)電裝置308;導(dǎo)熱層203使用碳纖維材料,碳纖維“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,軸向強度和模量高,密度低、比性能高,無蠕變,非氧化環(huán)境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,x射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。熱傳導(dǎo)材料層206使用金屬石墨烯復(fù)合材料,墻體相變材料層202使用工業(yè)石蠟,石蠟相變潛熱高、幾乎沒有過冷現(xiàn)象、熔化時蒸氣壓力低、不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且化學(xué)穩(wěn)定性較好、在多次吸放熱后相變溫度和相變潛熱變化很小、自成核、沒有相分離和腐蝕性。鋼框架205使用鈦鎂合金材料,外墻裝飾層207使用pvc材料制成。金屬石墨烯復(fù)合材料有金屬網(wǎng)骨架和石墨烯填料組成,在金屬網(wǎng)骨架中填充石墨烯,金屬網(wǎng)采用金屬絲編織,金屬絲為鈦絲,直徑為0.5mm,金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)為70目,有效地增強了金屬網(wǎng)石墨烯復(fù)合材料的整體剛性,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,導(dǎo)熱性能優(yōu)異。
如圖3所示,支撐架304頂部與平頂層3連接,支撐架304的底部與墻體層2連接,支撐架304的頂部設(shè)置有梯形架3041,梯形架3041較大的面朝上,較小的面朝下,梯形架3041嵌入式安裝在平頂層3上,梯形架3041的下方通過連接螺栓3042與支撐架304連接,連接螺栓3042上設(shè)置有連接螺母3043,支撐架304的中心位置設(shè)置有一根主橫梁3045,主橫梁3045的四周分別設(shè)置一個副橫梁3044,支撐架304的底部設(shè)置有連接底座3048,支撐架304通過副固定螺絲3046在連接底座3048上固定,連接底座3048通過主固定螺絲3047與墻體層2連接,穩(wěn)定性好,拆卸安裝方便,受力均勻。
空調(diào)4設(shè)置在墻體層2的外側(cè),空調(diào)4主要包括壓縮機401、輸氣管402,輸氣管402從壓縮機401上連接出來有兩根,一根與風(fēng)管302連接,另一根與溫控系統(tǒng)5連接,
溫控系統(tǒng)5安裝在墻體層2的內(nèi)壁上,溫控系統(tǒng)5上設(shè)置有傳感器501和風(fēng)機502,傳感器501沿墻體層2內(nèi)壁的角落分布,風(fēng)機502安裝在墻體層2內(nèi)壁的左下角,風(fēng)機502通過管路與底部氣流帶104密封連接。
傳感器501為溫度傳感器,空調(diào)4為冷暖變頻空調(diào),風(fēng)機502上安裝有消聲裝置,頂部出風(fēng)口303設(shè)置有出風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,出風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的功能主要包括風(fēng)速調(diào)節(jié)和風(fēng)向調(diào)節(jié),可以根據(jù)需要多重選擇,在實際應(yīng)用中更好的與空調(diào)4進(jìn)行搭配。
實施例3:如圖1所示,一種基于相變材料的節(jié)能環(huán)保自動控溫崗?fù)ぃ饕ɑA(chǔ)層1、墻體層2、平頂層3、空調(diào)4、溫控系統(tǒng)5,
基礎(chǔ)層1為支撐整個崗?fù)さ牡撞炕A(chǔ),底部基礎(chǔ)主要包括底部氣流帶104、防滑層105、基礎(chǔ)相變材料層101、鋼架基礎(chǔ)102、空心磚層103,鋼架基礎(chǔ)102為多個梯形剖面連續(xù)組合而成的鋼架結(jié)構(gòu),梯形與地面緊密接觸,保持水平,相鄰的兩個梯形之間的空隙部分添加空心磚層103,基礎(chǔ)相變材料層101平鋪在鋼架基礎(chǔ)102和空心磚層103的上方,防滑層105為橡膠墊,設(shè)置在崗?fù)ね鈧?cè)地面上,橡膠墊表面設(shè)置有防滑紋路,如圖4所示,底部氣流帶104沿著防滑層105的邊緣呈“u”形分布;空心磚層103由規(guī)格為12*12*24mm的空心磚與砂漿砌成,空心磚為頁巖空心磚,利用頁巖陶粒做為輕集骨架料,摻入煤矸石、陶砂、礦渣或煤灰等工業(yè)廢渣,代替粘土作為制磚原料,可以少挖良田,燒磚時,利用煤矸石本身的可燃物,可以節(jié)約煤炭,具有體輕、保溫、節(jié)能等特點。
墻體層2固定在基礎(chǔ)層1上,墻體層2上設(shè)置有門201和窗204,墻體層2除了門201和窗204以外的部分,從內(nèi)到外依次設(shè)有導(dǎo)熱層203、熱傳導(dǎo)材料層206、墻體相變材料層202、鋼框架205、外墻裝飾層207,導(dǎo)熱層203沿墻體層2內(nèi)側(cè)分布,熱傳導(dǎo)材料層206分布在導(dǎo)熱層203和墻體相變材料層202的中間,墻體相變材料層202分布在導(dǎo)熱層203和鋼框架205的中間,外墻裝飾層207分布在鋼框架205的外側(cè),鋼框架205為不銹鋼包裹的木質(zhì)框架結(jié)構(gòu);窗204包括相變材料框架2042和玻璃2041,相變材料框架2042為鈦鎂合金層包裹著復(fù)合相變材料,復(fù)合相變材料為石墨、碳纖維、碳納米管形成的混合物,混合物中各組分的體積比為3:2:4。
平頂層3固定安裝在墻體層2的頂部,平頂層3為隔熱材料制成的金屬平板,平頂層3主要包括頂部相變材料層301、風(fēng)管302、頂部出風(fēng)口303、支撐架304,支撐架304通過螺絲固定在平頂層3和墻體層2之間,頂部相變材料層301分布在平頂層3中間,風(fēng)管302分布在頂部相變材料層301的下方,風(fēng)管302與頂部出風(fēng)口303密封連接,如圖2所示,平頂層3的頂部從上至下設(shè)置有隔熱涂料層305和防水材料層306,隔熱涂料層305上設(shè)置有光伏支架固定部件307,光伏支架固定部件307上固定有光伏發(fā)電裝置308;導(dǎo)熱層203使用碳纖維材料,碳纖維“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,軸向強度和模量高,密度低、比性能高,無蠕變,非氧化環(huán)境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,x射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。熱傳導(dǎo)材料層206使用金屬石墨烯復(fù)合材料,墻體相變材料層202使用工業(yè)石蠟,石蠟相變潛熱高、幾乎沒有過冷現(xiàn)象、熔化時蒸氣壓力低、不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且化學(xué)穩(wěn)定性較好、在多次吸放熱后相變溫度和相變潛熱變化很小、自成核、沒有相分離和腐蝕性。鋼框架205使用鈦鎂合金材料,外墻裝飾層207使用pvc材料制成。金屬石墨烯復(fù)合材料有金屬網(wǎng)骨架和石墨烯填料組成,在金屬網(wǎng)骨架中填充石墨烯,金屬網(wǎng)采用金屬絲編織,金屬絲為鈦絲,直徑為0.6mm,金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)為80目,有效地增強了金屬網(wǎng)石墨烯復(fù)合材料的整體剛性,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,導(dǎo)熱性能優(yōu)異。
如圖3所示,支撐架304頂部與平頂層3連接,支撐架304的底部與墻體層2連接,支撐架304的頂部設(shè)置有梯形架3041,梯形架3041較大的面朝上,較小的面朝下,梯形架3041嵌入式安裝在平頂層3上,梯形架3041的下方通過連接螺栓3042與支撐架304連接,連接螺栓3042上設(shè)置有連接螺母3043,支撐架304的中心位置設(shè)置有一根主橫梁3045,主橫梁3045的四周分別設(shè)置一個副橫梁3044,支撐架304的底部設(shè)置有連接底座3048,支撐架304通過副固定螺絲3046在連接底座3048上固定,連接底座3048通過主固定螺絲3047與墻體層2連接,穩(wěn)定性好,拆卸安裝方便,受力均勻。
空調(diào)4設(shè)置在墻體層2的外側(cè),空調(diào)4主要包括壓縮機401、輸氣管402,輸氣管402從壓縮機401上連接出來有兩根,一根與風(fēng)管302連接,另一根與溫控系統(tǒng)5連接,
溫控系統(tǒng)5安裝在墻體層2的內(nèi)壁上,溫控系統(tǒng)5上設(shè)置有傳感器501和風(fēng)機502,傳感器501沿墻體層2內(nèi)壁的角落分布,風(fēng)機502安裝在墻體層2內(nèi)壁的左下角,風(fēng)機502通過管路與底部氣流帶104密封連接。
傳感器501為溫度傳感器,空調(diào)4為冷暖變頻空調(diào),風(fēng)機502上安裝有消聲裝置,頂部出風(fēng)口303設(shè)置有出風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,出風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的功能主要包括風(fēng)速調(diào)節(jié)和風(fēng)向調(diào)節(jié),可以根據(jù)需要多重選擇,在實際應(yīng)用中更好的與空調(diào)4進(jìn)行搭配。
本發(fā)明在使用過程中,溫控系統(tǒng)5中分布的傳感器501對室內(nèi)的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)需要設(shè)定環(huán)境溫度的標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)氣溫過熱或者過冷時,溫控系統(tǒng)5促使空調(diào)4中的壓縮機401進(jìn)行工作,將冷氣或者熱氣通過輸氣管402分別傳輸?shù)綁w層2和平頂層3,一部分經(jīng)過風(fēng)管302從頂部出風(fēng)口303排出,另外一部分輸送進(jìn)墻體層2內(nèi)側(cè),室內(nèi)的溫度在多種相變材料層的作用下,可使溫度長時間保持恒定,同時,在風(fēng)機502的作用下,將室內(nèi)的空氣通過底部氣流帶104排出,對于崗?fù)さ氖覂?nèi)和室外部分都進(jìn)行溫控,室內(nèi)部分采用相變材料分布包裹,當(dāng)溫控系統(tǒng)中分布的傳感器對室內(nèi)的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)需要設(shè)定環(huán)境溫度的標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)氣溫過熱或者過冷時,溫控系統(tǒng)促使空調(diào)中的壓縮機進(jìn)行工作,將冷氣或者熱氣通過輸氣管分別傳輸?shù)綁w層和平頂層,一部分經(jīng)過風(fēng)管從頂部出風(fēng)口排出,另外一部分輸送進(jìn)墻體層內(nèi)側(cè),頂部利用光伏發(fā)電,對電氣系統(tǒng)進(jìn)行供電,節(jié)能環(huán)保,窗框使用相變材料,密封性好,增強局部相變材料的控溫效果,在基礎(chǔ)建設(shè)中使用頁巖空心磚,體輕、保溫、節(jié)能;室內(nèi)的溫度在多種相變材料層的作用下,可使溫度長時間保持恒定,同時,在風(fēng)機的作用下,將室內(nèi)的空氣通過底部氣流帶排出室外,形成余溫的循環(huán)再利用,降低了空調(diào)的使用效率,節(jié)能環(huán)保。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的精神和范圍。