技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有耐高溫特性的節(jié)能環(huán)保材料。

背景技術(shù)：

節(jié)能環(huán)保材料，是指以節(jié)約能源資源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、保護(hù)環(huán)境提供技術(shù)基礎(chǔ)和裝備保障為前提，利用高分子或其它技術(shù)制備的具有某種特性的材料。國(guó)內(nèi)近幾年，工業(yè)水平的發(fā)展提高，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，節(jié)能產(chǎn)業(yè)的提升，節(jié)能環(huán)保材料孕育而生。節(jié)能產(chǎn)業(yè)提升空間加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了具有耐高溫特性的節(jié)能環(huán)保材料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：具有耐高溫特性的節(jié)能環(huán)保材料，是由按照重量份計(jì)的以下組分混合熔融后制備得到的：

廢棄輪胎橡膠30-34份、二丁基萘磺酸鈉26-28份、氨丙基三乙氧基硅烷26-28份、醛丙酮縮聚物18-23份、珍珠巖粉16-20份、甲基纖維素16-20份、石墨粉12-15份、多聚磷酸銨12-15份、電氣石負(fù)離子粉8-11份、云母粉5-7份。

進(jìn)一步的，上述的具有耐高溫特性的節(jié)能環(huán)保材料，是由按照重量份計(jì)的以下組分混合熔融后制備得到的：

廢棄輪胎橡膠32份、二丁基萘磺酸鈉27份、氨丙基三乙氧基硅烷27份、醛丙酮縮聚物21份、珍珠巖粉18份、甲基纖維素18份、石墨粉14份、多聚磷酸銨14份、電氣石負(fù)離子粉10份、云母粉6份。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的具有耐高溫特性的節(jié)能環(huán)保材料，取材方便，將各原料混合后高溫熔融即可制備得到節(jié)能環(huán)保材料，相較于現(xiàn)有技術(shù)，性能提高了2倍以上。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

具有耐高溫特性的節(jié)能環(huán)保材料，是由按照重量kg計(jì)的以下組分混合熔融后制備得到的：

廢棄輪胎橡膠30-34kg、二丁基萘磺酸鈉26-28kg、氨丙基三乙氧基硅烷26-28kg、醛丙酮縮聚物18-23kg、珍珠巖粉16-20kg、甲基纖維素16-20kg、石墨粉12-15kg、多聚磷酸銨12-15kg、電氣石負(fù)離子粉8-11kg、云母粉5-7kg。

實(shí)施例2：

具有耐高溫特性的節(jié)能環(huán)保材料，是由按照重量kg計(jì)的以下組分混合熔融后制備得到的：

廢棄輪胎橡膠32kg、二丁基萘磺酸鈉27kg、氨丙基三乙氧基硅烷27kg、醛丙酮縮聚物21kg、珍珠巖粉18kg、甲基纖維素18kg、石墨粉14kg、多聚磷酸銨14kg、電氣石負(fù)離子粉10kg、云母粉6kg。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。