本實用新型涉及一種調(diào)配罐，具體涉及一種自動控溫型物料均勻用調(diào)配罐。

背景技術(shù)：

調(diào)配罐又名拌料缸、混料缸，有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠不可缺少的設(shè)備。將需要攪拌的液體原料從進料口流入罐體內(nèi)，當液體原料在罐體內(nèi)達到一定容量后，再通過攪拌軸將液體原料攪拌均勻。

現(xiàn)有調(diào)配罐中的攪拌裝置均是設(shè)置在罐體的頂部，該攪拌裝置包括攪拌棒和驅(qū)動電機，由于攪拌棒需要進行轉(zhuǎn)動，因而攪拌棒與罐體之間需要存在一定的間隙，該間隙導(dǎo)致攪拌裝置在使用過程中出現(xiàn)漏油的情況時，該油液會沿著攪拌棒流入罐體內(nèi)，進而污染攪拌物品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中攪拌裝置漏油時容易污染攪拌物品的問題，提供解決上述問題的一種自動控溫型物料均勻用調(diào)配罐。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種自動控溫型物料均勻用調(diào)配罐，包括保溫罐體，安裝在保溫罐體上的攪拌裝置，保溫罐體頂端設(shè)置有攪拌孔，所述攪拌裝置包括通過攪拌孔伸入保溫罐體內(nèi)的攪拌棒，安裝在攪拌棒頂端且用于驅(qū)動攪拌棒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機；

所述攪拌孔上設(shè)置有接油裝置，所述接油裝置包括固定在攪拌孔上的接油槽和用于將油液導(dǎo)入接油槽的導(dǎo)油板，所述接油槽呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油板呈上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油板頂端固定在攪拌棒上，導(dǎo)油板底端則伸入接油槽內(nèi)，接油槽與導(dǎo)油板之間設(shè)置有移動間隙。

通過上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，能有效避免驅(qū)動電機漏油導(dǎo)致的油液流入罐體內(nèi)，進而有效避免漏油時導(dǎo)致的原料浪費，效果十分顯著，且本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適合推廣應(yīng)用。

為了便于物料的進出，節(jié)約物料排出所需能量，并有效保證所有原料均能從罐體內(nèi)排出，所述保溫罐體底端設(shè)置成上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，該保溫罐體的出料口位于錐形結(jié)構(gòu)底端位置處，該保溫罐體的進料口則位于保溫罐體頂端位置處。

為了達到最佳的效果，所述保溫罐體底端錐形結(jié)構(gòu)的錐角為120度。

為了達到更好地保溫攪拌的效果，所述保溫罐體包括攪拌罐，設(shè)置在攪拌罐外壁上的蒸汽加熱夾層，圍繞蒸汽加熱夾層的外側(cè)壁一周設(shè)置的保溫層構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述保溫層由硅酸鹽氈材料構(gòu)成。

為了達到更加穩(wěn)定的效果，并有效增加本實用新型的使用壽命，所述蒸汽加熱夾層和保溫層之間的底端還設(shè)置有支腳，所述支腳通過與加強板連接在蒸汽加熱夾層和保溫層底端。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型能有效避免驅(qū)動電機漏油導(dǎo)致的油液流入罐體內(nèi)，進而有效避免漏油時導(dǎo)致的原料浪費，效果十分顯著，極大地節(jié)約成本；

2、本實用新型且結(jié)構(gòu)簡單，保溫加熱效果佳、且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長，非常適合推廣應(yīng)用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中接油裝置位置處的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-保溫罐體，2-攪拌裝置，3-接油裝置；

11-攪拌罐，12-蒸汽加熱夾層，13-保溫層，14-支腳；

21-攪拌棒，22-驅(qū)動電機；

31-接油槽，32-導(dǎo)油板，33-引導(dǎo)管，34-收集瓶。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

一種自動控溫型物料均勻用調(diào)配罐，如圖1和圖2所示，包括保溫罐體1，安裝在保溫罐體1上的攪拌裝置2，

保溫罐體1頂端設(shè)置有攪拌孔，所述攪拌裝置2包括通過攪拌孔伸入保溫罐體1內(nèi)的攪拌棒21，安裝在攪拌棒21頂端且用于驅(qū)動攪拌棒21轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機22；

所述攪拌孔上設(shè)置有接油裝置，所述接油裝置包括固定在攪拌孔上的接油槽31和用于將油液導(dǎo)入接油槽31的導(dǎo)油板32，所述接油槽31呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油板32呈上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油板32頂端固定在攪拌棒21上，導(dǎo)油板32底端則伸入接油槽31內(nèi)，接油槽31與導(dǎo)油板32之間設(shè)置有移動間隙，如圖2所示。

本實施例中還可以在接油槽31上連接一個用于將槽體內(nèi)油液引出的引導(dǎo)管33，該引導(dǎo)管33一端設(shè)置在接油槽底端，另一側(cè)伸入收集瓶34中，如圖2所示。

實施例2

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例中優(yōu)化了保溫罐體1的結(jié)構(gòu)，具體設(shè)置如下：

所述保溫罐體1底端設(shè)置成上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，該保溫罐體1的出料口位于錐形結(jié)構(gòu)底端位置處，該保溫罐體1的進料口則位于保溫罐體1頂端位置處。所述保溫罐體1底端錐形結(jié)構(gòu)的錐角為120度。

所述保溫罐體1包括攪拌罐11，設(shè)置在攪拌罐11外壁上的蒸汽加熱夾層12，圍繞蒸汽加熱夾層12的外側(cè)壁一周設(shè)置的保溫層13構(gòu)成。所述保溫層13由硅酸鹽氈材料構(gòu)成。

實施例3

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例中為了達到更加穩(wěn)定和增加使用壽命的效果，本實施例增加了支腳14和加強板，具體設(shè)置如下：

所述蒸汽加熱夾層12和保溫層13之間的底端還設(shè)置有支腳14，所述支腳14通過與加強板連接在蒸汽加熱夾層12和保溫層13底端。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。