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煙道模具的制作方法

文檔序號:12491760閱讀:538來源:國知局
煙道模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及建筑設(shè)施預(yù)制成型模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種煙道模具。



背景技術(shù):

煙道用在建筑物內(nèi)部,啟到通風(fēng)和排煙的作用。由于建筑物內(nèi)部排風(fēng)排煙不暢會嚴(yán)重影響到室內(nèi)人員的身體健康,尤其是在發(fā)生火災(zāi)、煤氣泄漏等一些緊急突發(fā)狀況時,煙道的排風(fēng)排煙不通暢會直接危及屋內(nèi)人員的生命安全。

昔日的住宅通常將廢煙和廢氣通過抽油機的軟管穿墻或窗戶直接對外排放,抽油機的軟管一般是從窗戶上開的和軟管直徑緊配合的孔中穿過。而在現(xiàn)今越來越密集的居民住宅中,這樣的排放方法不僅會影響他人的利益,還會加劇環(huán)境污染。尤其是隨著高層建筑的增加,上述排氣排煙管屬于高空外掛物體,在很多城市中是不被允許的。

目前大部分住宅設(shè)計煙道時,主要將其放置在廚房和無直接采光通風(fēng)的衛(wèi)生間。在2006年建設(shè)部重新發(fā)布了新的行業(yè)規(guī)范《住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道》JG/T194-2006,明確、詳細(xì)的規(guī)范了煙道的管體垂直作用載荷,即煙道制品的管體垂直承載力不小于90KN,對管體壁厚12-15mm有明確數(shù)據(jù)。要制造達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)的煙道,需要通過專用模具加工制造。

現(xiàn)有煙道的截面形狀主要有三種,分別為外輪廓為方形,內(nèi)孔為方形;外輪廓為方形,內(nèi)孔為圓形;外輪廓為方形,內(nèi)孔為八邊形。現(xiàn)有的排氣道的生產(chǎn)方式主要分為兩類,一是手工制作,二是模具預(yù)制成型。由于手工制作的生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,如今正逐步被模具制造的生產(chǎn)方法取代。

現(xiàn)有的比較常見的預(yù)制薄壁煙道成型模具包括外模和芯模。外模為一端開口、中心抽殼的長方體,其長度大于要制造的煙道長度;內(nèi)模為截面形狀為八邊形的棱柱體,其長度大于要制作的煙道長度,同時小于外模的長度。內(nèi)模放置在外模的模腔內(nèi),其兩端在外模中由端框支撐。外模的形狀為“┗┛”形結(jié)構(gòu),由底模和兩側(cè)的邊模構(gòu)組成,兩側(cè)的邊模與底模連接。芯模通常由上下配合的兩部分組成,其中,上芯模??驗椤癌畅贰毙危滦灸D?驗椤癌哗俊毙危坎糠志徽仔灸?蚴辗叛b置。

上述現(xiàn)有模具中,煙道芯模的結(jié)構(gòu)是上、下芯??酆隙?,其扣合點在中部,而且在煙道成型后拆除芯模時,通過驅(qū)動上芯??蚴辗叛b置,先將上芯模兩側(cè)收攏,使其滑入下芯模的空腔內(nèi),從而取出上芯模;再通過下芯模框收放裝置收攏下芯模,從而取出下芯模。使用模具制造煙道時,水泥從芯模的上方澆筑,為了使得上述拆模工藝能夠?qū)崿F(xiàn)的同時還不會使水泥流入,在上芯模的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)斜端邊,內(nèi)斜端邊設(shè)置在上芯模與下芯模的結(jié)合處。為了實現(xiàn)先取出上芯模,再取出下芯模,上芯模必須能夠先滑入下芯模內(nèi)。要實現(xiàn)上芯模能夠順利滑入下芯模,上芯模的內(nèi)斜端邊相對于其側(cè)壁要設(shè)計成成鈍角。上下芯模的兩側(cè),由于每制作一個煙道就需要收放一次,而芯??蚨酁榻饘俨牧?,長時間加載或者多次疲勞彎曲時,卸載后一般會產(chǎn)生一定的殘余變形。上述鈍角設(shè)置的內(nèi)斜端邊容易導(dǎo)致從頂部灌注水泥的時,水泥從上、下芯模的間隙中滲進(jìn)芯模的內(nèi)部,造成芯模的損壞。

在先申請(申請?zhí)枮?01620679689.X)解決了上述問題,發(fā)明了一種新型煙道模具,包括包括外模和芯模,芯模插裝在外模內(nèi)部。煙道模具在制作煙道的過程中處于平放的狀態(tài),即正常使用時煙道的側(cè)壁與地面平行,因此外模和芯模較長的一條邊與地面共線。芯模包括芯??蚝托灸Iw。芯模框包括底板和兩個側(cè)板,兩個側(cè)板垂直固接在底板的兩個長邊,兩側(cè)板和底板圍成了一個截面為U型的區(qū)域。由此,在芯模的兩端和上方均形成了開口,其中,兩端的開口為操作芯模收放提供空間,上方的開口與芯模蓋配合。芯模蓋蓋裝在芯??蛏戏剑灸Iw完全覆蓋芯???,即芯模蓋的投影面積大于等于芯模框上方開口的面積。在使用煙道模具制作煙道的過程中,先將外模和芯模組合,芯模插裝在外模內(nèi),外模通過鎖合件鎖合,隨后開始澆筑。本申請所提供的煙道模具,澆筑時,由于芯模框上方完全覆蓋了芯模蓋,由芯模上方澆筑下來的水泥不會流入芯??騼?nèi)部,從而能夠避免水泥滲入模具內(nèi)部,損壞模具內(nèi)部的其他結(jié)構(gòu),而且還能夠避免模具的合模線處填塞或者存留水泥。

但是,上述兩種煙道模具均存在下述問題:芯模在制作煙道時需要從以成型的煙道內(nèi)側(cè)抽出以實現(xiàn)脫模,因此芯模會經(jīng)歷多次彎折。對芯模的要求是在脫模工藝中能夠彎折,并且在下次使用前芯模能夠很好的恢復(fù)原狀。實現(xiàn)上述功能的芯模對其材料要求較高,因為一般常見的金屬材料,在經(jīng)歷多次彎曲變形后容易出現(xiàn)疲勞失效,導(dǎo)致芯模在變形后無法自動恢復(fù)原狀。上述變形會導(dǎo)致所加工的煙道直接成為殘次品;輕則也會導(dǎo)致制造成型的煙道壁厚不均勻,由于煙道在使用中同時承受壓縮和剪切載荷,壁厚不均勻的煙道將容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,這將直接減少煙道的使用壽命。

此外,由于在澆筑前芯模是插裝在外模內(nèi)的,此時芯模和外模之間勢必會有一定的間隙,導(dǎo)致在澆筑煙道時一旦澆筑的速度不合適,上述間隙為芯模提供了一定的活動空間,導(dǎo)致芯模上浮,也會導(dǎo)致澆筑成型的煙道壁厚不均。另外,基于澆筑混凝土本身的物理性質(zhì),在澆筑中容易出現(xiàn)氣泡,上述氣泡在成型中不容易消失,即成型后的煙道的表面或內(nèi)部也包含氣泡,也相當(dāng)于煙道的壁厚不均勻?;诖?,如何防止煙道模具過早損壞,提高煙道模具所制作的產(chǎn)品的質(zhì)量,降低其制作的產(chǎn)品的次品率,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種煙道模具,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用煙道模具制作煙道時,產(chǎn)品容易出現(xiàn)殘次的技術(shù)問題。

本實用新型提供的煙道模具,包括外模和芯模,所述芯模插裝在所述外模內(nèi),所述芯模包括芯???;所述芯模框包括底板和兩個側(cè)板,所述底板和兩個所述側(cè)板均為長條板,每個所述側(cè)板的一個長邊分別固接在所述底板兩側(cè)的長側(cè)邊上;在所述底板靠近兩側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)置有第一加強結(jié)構(gòu),在所述側(cè)板上設(shè)置有第二加強結(jié)構(gòu);還包括芯模蓋,所述芯模蓋設(shè)置于所述芯??蚺c所述底板相對的上開口端。

進(jìn)一步的,所述第一加強結(jié)構(gòu)為加強板。

進(jìn)一步的,所述第二加強結(jié)構(gòu)為加強板。

進(jìn)一步的,還包括振動組件,所述振動組件包括承重板和彈簧板,所述承重板設(shè)置在所述外模的下側(cè),所述彈簧板設(shè)置在所述承重板的下側(cè);所述彈簧板設(shè)置有彈簧,所述彈簧位于所述承重板和所述彈簧板之間。

進(jìn)一步的,還包括限位組件,所述限位組件設(shè)置在所述煙道模具的端部;所述限位組件的一端與芯模連接,另一端與承重板連接。

進(jìn)一步的,所述限位組件包括防上浮塊和螺釘,所述防上浮塊的一端抵接于所述芯模的所述底板內(nèi)側(cè),另一端通過所述螺釘與所述外模螺接。

進(jìn)一步的,所述限位組件還包括保護(hù)塊,所述保護(hù)塊設(shè)置在所述防上浮塊和所述底板之間,所述保護(hù)塊與所述底板的接觸面積大于所述保護(hù)塊與所述防上浮塊與所述底板的接觸面積。

進(jìn)一步的,所述外模與所述承重板螺接。

本實用新型的目的還在于提供一種煙道模具,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用煙道模具制作煙道時,芯模容易損壞,以及產(chǎn)品容易出現(xiàn)殘次的技術(shù)問題。

本實用新型提供的煙道模具,包括外模和芯模,所述芯模插裝在所述外模內(nèi),所述芯模包括上芯模和下芯模,所述上芯模和所述下芯模均包括底板和兩個側(cè)板,所述底板和兩個所述側(cè)板均為長條板,每個所述側(cè)板的一個長邊分別固接在所述底板兩側(cè)的長側(cè)邊上;所述上芯模和所述下芯模的開口端抵接;在所述上芯模和/或所述下芯模上,設(shè)置有第一加強結(jié)構(gòu)和第二加強結(jié)構(gòu),所述第一加強結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述底板上,所述第二加強結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)板上。

進(jìn)一步的,所述第一加強結(jié)構(gòu)為加強板。

進(jìn)一步的,所述第二加強結(jié)構(gòu)為加強板。

進(jìn)一步的,還包括振動組件,所述振動組件包括承重板和彈簧板,所述承重板設(shè)置在所述外模的下側(cè),所述彈簧板設(shè)置在所述承重板的下側(cè);所述彈簧板設(shè)置有彈簧,所述彈簧位于所述承重板和所述彈簧板之間。

進(jìn)一步的,還包括限位組件,所述限位組件設(shè)置在所述煙道模具的端部;所述限位組件的一端與下芯模連接,另一端與外模連接。

進(jìn)一步的,所述限位組件包括防上浮塊和螺釘,所述防上浮塊的一端抵接于所述下芯模的所述底板內(nèi)側(cè),另一端通過所述螺釘與所述外模螺接。

進(jìn)一步的,所述限位組件還包括保護(hù)塊,所述保護(hù)塊設(shè)置在所述防上浮塊和所述底板之間,所述保護(hù)塊與所述下芯模的內(nèi)側(cè)的底面的接觸面積大于所述保護(hù)塊與所述防上浮塊與所述下芯模的內(nèi)側(cè)的底面的接觸面積。

本實用新型提供的煙道模具,包括外模和芯模,芯模插裝在外模內(nèi)。芯模包括芯??颍灸?虬ǖ装搴蛢蓚€側(cè)板,底板和兩個側(cè)板均為長條板,每個側(cè)板的一個長邊分別固接在底板兩側(cè)的長側(cè)邊上,由兩側(cè)板和底板所圍成的芯模框的橫截面呈U型。在芯??騏型區(qū)域的內(nèi)部,其底板上設(shè)置有第一加強結(jié)構(gòu),其側(cè)板上設(shè)置有第二加強結(jié)構(gòu),第一加強結(jié)構(gòu)和第二加強結(jié)構(gòu)在靠近側(cè)板和底板的交接處不連接,即第一加強結(jié)構(gòu)和第二加強結(jié)構(gòu)之間有間隔。由于煙道模具的芯模的長度和煙道的高度匹配,煙道的高度和普通房屋的高度一致,因此芯模的側(cè)板和底板的面積較大。煙道模具在制造煙道時橫放在工作臺上,即其長度方向即為煙道的高度方向,因此抽出芯模時,芯模要經(jīng)過已成型的煙道產(chǎn)品的整個高度尺寸的行程。由此,第一加強結(jié)構(gòu)和第二加強結(jié)構(gòu)用于提高側(cè)板和底板的剛度,增加芯模抵抗彎曲變形的能力。

此外,使用時煙道模具制作煙道時,在澆筑成型完畢取出芯模時,兩個側(cè)板和底板會互相靠近,第一加強結(jié)構(gòu)和第二加強結(jié)構(gòu)也隨之會相互靠近。由于第一加強結(jié)構(gòu)位于底板上,第二加強結(jié)構(gòu)位于側(cè)板上在底板和側(cè)板的交接處,第一加強結(jié)構(gòu)和第二加強結(jié)構(gòu)之間有間隔,第一加強結(jié)構(gòu)和第二加強結(jié)構(gòu)之間不會在抽出芯模時發(fā)生碰撞而導(dǎo)致加強結(jié)構(gòu)自身出現(xiàn)擠壓損壞。

基于此,本實用新型較之原有技術(shù),具有煙道模具的芯模不易損壞、使用壽命長,制作出的煙道殘次品少、質(zhì)量好的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的煙道模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中芯??虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的主視圖;

圖4為圖1中的煙道模具和振動組件的裝配圖;

圖5為圖1中的煙道模具和限位組件的裝配圖;

圖6為圖1的局部放大視圖;

圖7為本實用新型實施例二提供的煙道模具的芯模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):1-外模;2-芯模蓋;3-芯???;4-底板;5-側(cè)板;6-第一加強結(jié)構(gòu);7-第二加強結(jié)構(gòu);8-承重板;9-彈簧板;10-防上浮塊;11-螺釘;12-保護(hù)塊;13-上芯模;14-下芯模;15-限位組件;16-振動組件。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

如圖1所示,在本實施例中提供了一種煙道模具,所述煙道模具包括外模1和芯模,所述芯模插裝在所述外模1內(nèi),所述芯模包括芯???;所述芯???包括底板4和兩個側(cè)板5,所述底板4和兩個所述側(cè)板5均為長條板,每個所述側(cè)板5的一個長邊分別固接在所述底板4兩側(cè)的長側(cè)邊上;在所述底板4靠近兩側(cè)板5的內(nèi)壁上設(shè)置有第一加強結(jié)構(gòu)6,在所述側(cè)板5上設(shè)置有第二加強結(jié)構(gòu)7;還包括芯模蓋2,所述芯模蓋2設(shè)置于所述芯???與所述底板4相對的上開口端。

如圖1-圖3所示,本實施例的可選方案中,所述第一加強結(jié)構(gòu)6為加強板。

本實施例的可選方案中,所述第二加強結(jié)構(gòu)7為加強板。

本實用新型提供的煙道模具,包括外模1和芯模,芯模插裝在外模1內(nèi)。芯模包括芯模框3,芯???包括底板4和兩個側(cè)板5,底板4和兩個側(cè)板5均為長條板,每個側(cè)板5的一個長邊分別固接在底板4兩側(cè)的長側(cè)邊上,由兩側(cè)板5和底板4所圍成的芯???的橫截面呈U型。在芯???U型區(qū)域的內(nèi)部,其底板4上設(shè)置有第一加強結(jié)構(gòu)6,其側(cè)板5上設(shè)置有第二加強結(jié)構(gòu)7,第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7在靠近側(cè)板5和底板4的交接處不連接,即第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7之間有間隔。由于煙道模具的芯模的長度和煙道的高度匹配,煙道的高度和普通房屋的高度一致,因此芯模的側(cè)板5和底板4的面積較大。煙道模具在制造煙道時橫放在工作臺上,即其長度方向即為煙道的高度方向,因此抽出芯模時,芯模要經(jīng)過已成型的煙道產(chǎn)品的整個高度尺寸的行程。由此,第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7用于提高側(cè)板5和底板4的剛度,增加芯模抵抗彎曲變形的能力。

此外,使用時煙道模具制作煙道時,在澆筑成型完畢取出芯模時,兩個側(cè)板5和底板4會互相靠近,第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7也隨之會相互靠近。由于第一加強結(jié)構(gòu)6位于底板4上,第二加強結(jié)構(gòu)7位于側(cè)板5上在底板4和側(cè)板5的交接處,第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7之間有間隔,第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7之間不會在抽出芯模時發(fā)生碰撞而導(dǎo)致加強結(jié)構(gòu)自身出現(xiàn)擠壓損壞。

本申請所提供的煙道模具,可以僅設(shè)置第一加強結(jié)構(gòu)6,也可以僅設(shè)置第二加強結(jié)構(gòu)7,還可以同時設(shè)置第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7。當(dāng)同時設(shè)置第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7時,第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7可以位于芯模的同一個橫截面上,也可以分別位于芯模的兩個橫截面上。當(dāng)?shù)谝患訌娊Y(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7為加強板時,加強板的形狀優(yōu)選為梯形,當(dāng)然,加強板的形狀還可以為矩形、三角形、半橢圓形以及其他,均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7,優(yōu)選的,均為加強板,當(dāng)然還可以為加強管、加強塊以及其他可用于提高板的彎曲剛度的結(jié)構(gòu),均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。所述加強板可以設(shè)置有多個,優(yōu)選的,多個加強板平行排布、陣列設(shè)置。

如圖4所示,本實施例的可選方案中,還包括振動組件16,所述振動組件16包括承重板8和彈簧板9,所述承重板8設(shè)置在所述外模1的下側(cè),所述彈簧板9設(shè)置在所述承重板8的下側(cè);所述彈簧板9設(shè)置有彈簧,所述彈簧位于所述承重板8和所述彈簧板9之間。本申請所提供的煙道模具,振動組件16使用振動電機驅(qū)動,能夠及時排出澆筑煙道時形成的氣泡,有效避免制作成型的煙道中有氣孔的現(xiàn)象。

如圖5所示,本實施例的可選方案中,還包括限位組件15,還包括限位組件15,所述限位組件15設(shè)置在所述煙道模具的端部;所述限位組件15的一端與芯模連接,另一端與外模1連接。本申請所提供的煙道模具,限位組件15能夠避免澆筑過程中混凝土的流體動力造成芯模在外模1中上浮的現(xiàn)象,從而避免制作成型的煙道側(cè)壁厚度不均勻的問題。

如圖6所示,本實施例的可選方案中,所述限位組件15包括防上浮塊10和螺釘11,所述防上浮塊10的一端抵接于所述芯模的所述底板4內(nèi)側(cè),另一端通過所述螺釘11與所述外模1螺接。本實用新型提供的煙道模具,限位組件15使用防上浮塊10和螺釘11,螺釘11穿過防上浮塊10,防上浮塊10通過螺釘與煙道模具的外模螺接。這樣的限位組件在很好的實現(xiàn)防止芯模相對于外模1上浮的作用的同時,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

如圖6所示,本實施例的可選方案中,所述限位組件15還包括保護(hù)塊12,所述保護(hù)塊12設(shè)置在所述防上浮塊10和所述底板4之間,所述保護(hù)塊12與所述底板4的接觸面積大于所述保護(hù)塊12與所述防上浮塊10與所述底板4的接觸面積。由于防上浮塊10與芯模的底板4的接觸面積較小,擰緊螺釘11時可能造成底板4變形,保護(hù)塊12用于保護(hù)芯模的底板4,即使在擰緊螺釘11時加上了較大的擰緊力也不會造成底板4出現(xiàn)凹坑等變形。

本申請所提供的煙道模具,可以僅設(shè)置振動組件16,也可以僅設(shè)置限位組件15,還可以同時設(shè)置限位組件15和限位組件15,根據(jù)所要制作的煙道的具體情況確定。

如圖5所示,同時設(shè)置限位組件15和振動組件16時,所述限位組件15設(shè)置在所述煙道模具的端部;所述限位組件15的一端與芯模連接,另一端可以與外模連接;優(yōu)選的限位組件15的另一端與承重板8連接。此時所述限位組件15可以使用防上浮塊10和螺栓,在所述承重板8上設(shè)置有通孔和/或螺孔,在外模上設(shè)有通孔和/或螺孔,螺栓同時穿過防上浮塊10、外模和承重板,在承重板下側(cè)使用螺母固定,或者直接使用螺釘固定。

實施例二

圖7為本實用新型另一實施例提供的一種煙道模具,包括外模1和芯模,所述芯模插裝在所述外模1內(nèi),所述芯模包括上芯模13和下芯模14,所述上芯模13和所述下芯模14均包括底板4和兩個側(cè)板5,所述底板4和兩個所述側(cè)板5均為長條板,每個所述側(cè)板5的一個長邊分別固接在所述底板4兩側(cè)的長側(cè)邊上;所述上芯模13和所述下芯模14的開口端抵接;在所述上芯模13和/或所述下芯模14上,設(shè)置有第一加強結(jié)構(gòu)6和第二加強結(jié)構(gòu)7,所述第一加強結(jié)構(gòu)6設(shè)置在所述底板4上,所述第二加強結(jié)構(gòu)7設(shè)置在所述側(cè)板5上。

本實施例的可選方案中,所述第一加強結(jié)構(gòu)6為加強板。所述第二加強結(jié)構(gòu)7為加強板。

本申請所提供的煙道模具,在芯模還可以設(shè)置為包括上芯模13和下芯模14的結(jié)構(gòu)。芯模包括上芯模13和下芯模14的煙道模具,使用時先通過上芯模13的收放裝置將上芯模13兩個側(cè)壁微微合攏,使上芯模13落在下芯模14內(nèi)。由此可知,上芯模13更容易出現(xiàn)彎曲變形以及疲勞損壞,因此可以僅在上芯模13的設(shè)置加強結(jié)構(gòu)。此外,在上芯模13落在下芯模14內(nèi)后,下芯模14有時也需要通過收放裝置抽出,因此還可以在上芯模13和下芯模14中同時設(shè)置加強結(jié)構(gòu)。

本實施例的可選方案中,還包括振動組件16,所述振動組件16包括承重板8和彈簧板9,所述承重板8設(shè)置在所述外模1的下側(cè),所述彈簧板9設(shè)置在所述承重板8的下側(cè);所述彈簧板9設(shè)置有彈簧,所述彈簧位于所述承重板8和所述彈簧板9之間。本申請所提供的煙道模具,振動組件16使用電機驅(qū)動,能夠及時排出澆筑煙道時形成的氣泡,有效避免制作成型的煙道中有氣孔的現(xiàn)象。

本實施例的可選方案中,還包括限位組件15,所述限位組件15設(shè)置在所述煙道模具的端部;所述限位組件15的一端與下芯模14連接,另一端與外模1連接。本申請所提供的煙道模具,限位組件15能夠避免澆筑過程中混凝土的流體動力造成芯模在外模1中上浮的現(xiàn)象,從而避免制作成型的煙道側(cè)壁厚度不均勻的問題。

本實施例的可選方案中,所述限位組件15包括防上浮塊10和螺釘11,所述防上浮塊10的一端抵接于所述下芯模14的所述底板4內(nèi)側(cè),另一端通過所述螺釘11與所述外模1螺接。本實用新型提供的煙道模具,限位組件15使用防上浮塊10和螺釘11,在很好的實現(xiàn)防止芯模相對于外模1上浮的作用的同時,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

進(jìn)一步的,所述限位組件15還包括保護(hù)塊12,所述保護(hù)塊12設(shè)置在所述防上浮塊10和所述底板4之間,所述保護(hù)塊12與所述下芯模14的內(nèi)側(cè)的底面的接觸面積大于所述保護(hù)塊12與所述防上浮塊10與所述下芯模14的內(nèi)側(cè)的底面的接觸面積。由于防上浮塊10與芯模的底板4的接觸面積較小,擰緊螺釘11時可能造成底板4變形,保護(hù)塊12用于保護(hù)芯模的底板4,即使在擰緊螺釘11時加上了較大的擰緊力也不會造成底板4出現(xiàn)凹坑等變形。

本申請所提供的煙道模具,可以僅設(shè)置振動組件16,也可以僅設(shè)置限位組件15,還可以同時設(shè)置限位組件15和限位組件15,根據(jù)所要制作的煙道的具體情況確定。

如圖5所示,同時設(shè)置限位組件15和振動組件16時,所述限位組件15設(shè)置在所述煙道模具的端部;所述限位組件15的一端與芯模連接,另一端可以與外模連接;優(yōu)選的限位組件15的另一端與承重板8連接。此時所述限位組件15可以使用防上浮塊10和螺栓,在所述承重板8上設(shè)置有通孔和/或螺孔,在外模上設(shè)有通孔和/或螺孔,螺栓同時穿過防上浮塊10、外模和承重板,在承重板下側(cè)使用螺母固定,或者直接使用螺釘固定。

最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

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