本實用新型涉及玻璃加工技術領域，更具體地說，涉及一種鋼化玻璃鉆孔機。

背景技術：

現(xiàn)代技術的鋼化玻璃被廣泛用于各種生活用品中，在使用中需要在與其它部件的連接處打孔。鋼化鉆孔機是利用比玻璃更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切割或旋轉擠壓的方式，在玻璃上留下圓形孔的機械設備。相對于傳統(tǒng)的手工打孔，采用鉆孔機對鋼化玻璃進行打孔，不僅工作效率高，成本低，而且降低了安全隱患，使用更加方便簡單。但是目前鉆孔機的設置為多個鉆軸連為一體，導致調整一個鉆軸就會帶動另外的鉆軸運動，在鉆單獨的孔的時候使用不便，上下的同心度很難調整，鉆出的孔疊差大，產品質量無法保證。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種鋼化玻璃鉆孔機，將鉆孔機連接在一起的的鉆軸臂設置為可拆卸式的連接，在工作時可以一軸一體也可以將多個軸相連使用，在鉆軸臂分開時每個鉆軸可以單獨進行前后左右調整，這樣可以根據(jù)實際生產情況進行選擇使用方式，同時可以方便的調整上下軸同心度，保障產品質量。

本實用新型的技術解決方案是：本實用新型提供一種鋼化玻璃鉆孔機，包括工作平臺和鉆孔裝置，所述鉆孔裝置包括電機、多個與所述電機連接的鉆軸臂、固定于各個所述鉆軸臂上的鉆軸以及安裝于所述鉆軸下方的鉆頭，所述多個鉆軸臂可拆卸式的連接。

進一步的，所述多個鉆軸臂的連接方式為螺栓連接。

進一步的，所述工作平臺對應鉆軸處設有通孔，所述通孔直徑為50mm。

進一步的，所述鉆軸為中空型。

進一步的，所述工作平臺包括緩沖層和底層，所述緩沖層的材質為橡膠，所述底層的材質為不銹鋼。

實施本實用新型的鋼化玻璃鉆孔機，具有以下有益效果：通過將連接在一起的的鉆軸臂設置為可拆卸式的連接方式，在工作時可以一軸一體使用也可以將多個軸相連使用，在鉆軸臂分開時每個鉆軸可以單獨進行前后左右調整，這樣可以根據(jù)實際生產情況進行選擇使用方式，提高了生產效率，同時可以方便的調整上下軸同心度，將鉆孔疊差降到最小，保障產品質量。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1為本實用新型鋼化玻璃鉆孔機的結構示意圖。

具體實施方式

圖1示出本實用新型鋼化玻璃鉆孔機的一個優(yōu)選實施例，其包括工作平臺1和鉆孔裝置2，鉆孔裝置2包括電機21、多個與電機21連接的鉆軸臂22、固定于各個鉆軸臂22上的鉆軸23以及安裝于鉆軸23下方的鉆頭24，多個鉆軸臂22可拆卸式的連接。工作平臺1用于承載鋼化玻璃，鉆孔裝置2用于在鋼化玻璃上鉆孔。電機21用于提供鉆孔動力，鉆軸23與鉆軸臂22 連接，鉆頭24固定于鉆軸23的端部。在之前的鉆孔機上，鉆軸臂22連為一體，多個鉆軸23同時運行，不方便調整同心度。將鉆軸臂22設為可拆卸式的，可以將各個鉆軸23獨立使用，每個鉆軸23可以單獨進行前后左右調整，根據(jù)生產情況采取不同的連接方式。

本實施例中多個鉆軸臂22的連接方式為螺栓連接。螺栓連接便于根據(jù)不同情況對鉆孔臂22進行拆卸和連接，使鉆孔機適用于各種鉆孔需求。當然，采用其它連接方式如卡接、鉸鏈或扣合式也是可行的，也屬于本實用新型的構思。

本實施例中工作平臺1對應鉆軸23處設有通孔，通孔直徑為50mm。在之前的鉆孔機上該通孔直徑為70mm，經過實驗改良，通孔直徑為50mm時鉆孔效果最好。

本實施例中鉆軸23為中空型。中空型的鉆軸23更輕，提升了電機的工作效率以及整個鉆孔機的生產效率。

本實施例中工作平臺1包括緩沖層11和底層12，緩沖層11的材質為橡膠，底層12的材質為不銹鋼。工作平臺用以承載鋼化玻璃，使用橡膠材料制作緩沖層11，可以減小玻璃鉆孔時產生的震動，緩沖玻璃受到的壓力，降低玻璃震碎的概率。使用不銹鋼材料制作底層12耐腐蝕性能好，不易損壞，延長了工作平臺的使用壽命。

使用本實用新型的鋼化玻璃鉆孔機，通過將連接在一起的的鉆軸臂設置為可拆卸式的連接方式，在工作時可以一軸一體使用也可以將多個軸相連使用，在鉆軸臂分開時每個鉆軸可以單獨進行前后左右調整，這樣可以根據(jù)實際生產情況進行選擇使用方式，提高了生產效率，同時可以方便的調整上下軸同心度，將鉆孔疊差降到最小，保障產品質量。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本實用新型的構思，均屬于本實用新型的保護范圍。