本實(shí)用新型涉及一種粉碎裝置，尤其涉及一種混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置。

背景技術(shù)：

混凝土：是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水或者含外加劑和摻合料按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

商品混凝土是以集中予拌、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)姆绞较蚴┕すさ靥峁┈F(xiàn)澆混凝土；是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合的高科技建材產(chǎn)品，包括：大流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、自密實(shí)混凝土、防滲抗裂大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土等。

對固體物料施加外力，使其分裂為尺寸更小的顆粒，一種屬于粉體工程的單元操作?；どa(chǎn)所用的固體原料和煤炭，常需粉碎到一定粒徑才能使用。例如，在大多數(shù)有固體顆粒參與的化學(xué)反應(yīng)過程中，減小顆粒粒徑，可增大相際接觸表面，提高反應(yīng)速率。在浸取操作中，減小粒徑既可增大相際接觸表面，又可縮短物質(zhì)在顆粒內(nèi)的擴(kuò)散距離，提高浸取速率。在陶瓷、水泥、顏料、催化劑等生產(chǎn)過程中，為得到均勻的固體混合物，先將各種原料磨成細(xì)粉。有些化工產(chǎn)品，必須粉碎到一定粒度，才能合乎用戶的需要。可見粉碎在化工生產(chǎn)中具有廣泛的用途。

現(xiàn)在粉碎混凝土存在粉碎不均勻、操作復(fù)雜、工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種粉碎均勻、操作簡便、工作效率高的混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有粉碎混凝土粉碎不均勻、操作復(fù)雜、工作效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種粉碎均勻、操作簡便、工作效率高的混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，包括有第一軸承座、第一齒輪、轉(zhuǎn)軸、端面圓柱凸輪、接觸滾輪、第二滑軌、第二滑塊、彈簧、電控閥、L形架、破碎槽體、破碎刀片、第二齒輪、電機(jī)、第三齒輪、第二齒條、第一滑塊、第一滑軌、破碎齒桿、第二軸承座、支架和第一齒條，支架內(nèi)左側(cè)從上至下依次設(shè)有第一滑軌、第二軸承座和第一軸承座，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊，第一滑塊右側(cè)設(shè)有第二齒條，第二齒條底部設(shè)有第一齒條，第二軸承座上設(shè)有破碎齒桿，破碎齒桿上設(shè)有第二齒輪和破碎刀片，第二齒輪位于破碎刀片左方，第二齒輪和第一齒條嚙合，第一軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一齒輪，第一齒輪和第一齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)有端面圓柱凸輪，支架底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)前側(cè)連接有第三齒輪，第三齒輪和第二齒條嚙合，支架右方設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊頂部設(shè)有破碎槽體，破碎刀片位于破碎槽體內(nèi)，第二滑塊左側(cè)設(shè)有接觸滾輪，接觸滾輪與端面圓柱凸輪邊緣接觸，第二滑軌頂部右端設(shè)有L形架，L形架內(nèi)右側(cè)與第二滑塊右側(cè)之間連接有彈簧。

優(yōu)選地，還包括有第一皮帶輪、平皮帶、破碎齒筒和第二皮帶輪，電機(jī)前側(cè)連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪位于第三齒輪前側(cè)，支架內(nèi)左側(cè)和L形架左端前側(cè)都設(shè)有第一皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間繞有平皮帶，第一皮帶輪上設(shè)有破碎齒筒。

優(yōu)選地，還包括有擋板，L形架內(nèi)右側(cè)設(shè)有擋板，擋板位于破碎齒桿正右方。

優(yōu)選地，破碎齒桿的破碎刀片上開有小孔。

優(yōu)選地，小孔呈三角形，且小孔的三邊比例和破碎刀片的三邊比例相同。

優(yōu)選地，第二滑軌呈水平放置，第二滑軌頂部與L形架底部固定連接，且第二滑軌與L形架之間的夾角為90°。

優(yōu)選地，破碎槽體的俯視圖為圓形。

工作原理：初始狀態(tài)時(shí)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)要對物料進(jìn)行粉碎時(shí)，將砂石等需要粉碎的物料倒入破碎槽體內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第三齒輪交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使第二齒條交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，帶動(dòng)第一齒條交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，使第一齒輪和第二齒輪都交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使破碎齒桿交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使破碎刀片對物料進(jìn)行粉碎，同時(shí)第一齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使端面圓柱凸輪交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，并且通過彈簧彈力作用使接觸滾輪交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，使第二滑塊交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，使破碎槽體交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，破碎槽體左右晃動(dòng)，可以對內(nèi)部的物料進(jìn)行搖晃，使物料可以被充分粉碎，當(dāng)物料被粉碎完全后，打開電控閥，使被粉碎的物料從破碎槽體內(nèi)流出，對其進(jìn)行收集，便于使用，當(dāng)全部流出后，關(guān)閉電控閥，待第二滑塊移動(dòng)至復(fù)位后，關(guān)閉電機(jī)，重復(fù)以上步驟，可以不斷對物料進(jìn)行粉碎。

因?yàn)檫€包括有第一皮帶輪、平皮帶、破碎齒筒和第二皮帶輪，電機(jī)前側(cè)連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪位于第三齒輪前側(cè)，支架內(nèi)左側(cè)和L形架左端前側(cè)都設(shè)有第一皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間繞有平皮帶，第一皮帶輪上設(shè)有破碎齒筒，當(dāng)電機(jī)交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)第二皮帶輪交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，通過平皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使破碎齒筒交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，將需要被粉碎的物料從破碎齒筒上方倒入，破碎齒筒可以對物料進(jìn)行初次的粉碎，可以使物料粉碎得更徹底。

因?yàn)檫€包括有擋板，L形架內(nèi)右側(cè)設(shè)有擋板，擋板位于破碎齒桿正右方，當(dāng)破碎刀片對物料進(jìn)行粉碎時(shí)，擋板可以使破碎槽體內(nèi)的物質(zhì)集中，使破碎刀片可以更好地破碎物質(zhì)。

因?yàn)槠扑辇X桿的破碎刀片上開有小孔，可以很好的對物料進(jìn)行破碎。

因?yàn)樾】壮嗜切危倚】椎娜叡壤推扑榈镀娜叡壤嗤?，可以使破碎刀片對物料的破碎效果達(dá)到最佳。

因?yàn)榈诙壋仕椒胖?，第二滑軌頂部與L形架底部固定連接，且第二滑軌與L形架之間的夾角為90°，使裝置更加穩(wěn)定，當(dāng)裝置在對物料進(jìn)行粉碎時(shí)，可以更加平穩(wěn)的運(yùn)行。

因?yàn)槠扑椴垠w的俯視圖為圓形，可以使破碎槽體的體積達(dá)到最大，可以一次性粉碎較多的物料。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了粉碎均勻、操作簡便、工作效率高的效果，使用本裝置可以一次粉碎大量的物料，本裝置的安全系數(shù)高，對操作人員提供了安全保障，減少操作時(shí)間，可以更快的完成任務(wù)，可以增加工廠的收益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一軸承座，2-第一齒輪，3-轉(zhuǎn)軸，4-端面圓柱凸輪，5-接觸滾輪，6-第二滑軌，7-第二滑塊，8-彈簧，9-電控閥，10-L形架，11-破碎槽體，12-破碎刀片，13-第二齒輪，14-電機(jī)，15-第三齒輪，16-第二齒條，17-第一滑塊，18-第一滑軌，19-破碎齒桿，20-第二軸承座，21-支架，22-第一齒條，23-第一皮帶輪，24-平皮帶，25-破碎齒筒，26-第二皮帶輪，27-擋板，28-小孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，如圖1-4所示，包括有第一軸承座1、第一齒輪2、轉(zhuǎn)軸3、端面圓柱凸輪4、接觸滾輪5、第二滑軌6、第二滑塊7、彈簧8、電控閥9、L形架10、破碎槽體11、破碎刀片12、第二齒輪13、電機(jī)14、第三齒輪15、第二齒條16、第一滑塊17、第一滑軌18、破碎齒桿19、第二軸承座20、支架21和第一齒條22，支架21內(nèi)左側(cè)從上至下依次設(shè)有第一滑軌18、第二軸承座20和第一軸承座1，第一滑軌18上設(shè)有第一滑塊17，第一滑塊17右側(cè)設(shè)有第二齒條16，第二齒條16底部設(shè)有第一齒條22，第二軸承座20上設(shè)有破碎齒桿19，破碎齒桿19上設(shè)有第二齒輪13和破碎刀片12，第二齒輪13位于破碎刀片12左方，第二齒輪13和第一齒條22嚙合，第一軸承座1上設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有第一齒輪2，第一齒輪2和第一齒條22嚙合，轉(zhuǎn)軸3右側(cè)設(shè)有端面圓柱凸輪4，支架21底部設(shè)有電機(jī)14，電機(jī)14前側(cè)連接有第三齒輪15，第三齒輪15和第二齒條16嚙合，支架21右方設(shè)有第二滑軌6，第二滑軌6上設(shè)有第二滑塊7，第二滑塊7頂部設(shè)有破碎槽體11，破碎刀片12位于破碎槽體11內(nèi)，第二滑塊7左側(cè)設(shè)有接觸滾輪5，接觸滾輪5與端面圓柱凸輪4邊緣接觸，第二滑軌6頂部右端設(shè)有L形架10，L形架10內(nèi)右側(cè)與第二滑塊7右側(cè)之間連接有彈簧8。

還包括有第一皮帶輪23、平皮帶24、破碎齒筒25和第二皮帶輪26，電機(jī)14前側(cè)連接有第二皮帶輪26，第二皮帶輪26位于第三齒輪15前側(cè)，支架21內(nèi)左側(cè)和L形架10左端前側(cè)都設(shè)有第一皮帶輪23，第一皮帶輪23和第二皮帶輪26之間繞有平皮帶24，第一皮帶輪23上設(shè)有破碎齒筒25。

還包括有擋板27，L形架10內(nèi)右側(cè)設(shè)有擋板27，擋板27位于破碎齒桿19正右方。

破碎齒桿19的破碎刀片12上開有小孔28。

小孔28呈三角形，且小孔28的三邊比例和破碎刀片12的三邊比例相同。

第二滑軌6呈水平放置，第二滑軌6頂部與L形架10底部固定連接，且第二滑軌6與L形架10之間的夾角為90°。

破碎槽體11的俯視圖為圓形。

工作原理：初始狀態(tài)時(shí)，彈簧8處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)要對物料進(jìn)行粉碎時(shí)，將砂石等需要粉碎的物料倒入破碎槽體11內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)14交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第三齒輪15交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使第二齒條16交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，帶動(dòng)第一齒條22交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，使第一齒輪2和第二齒輪13都交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使破碎齒桿19交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使破碎刀片12對物料進(jìn)行粉碎，同時(shí)第一齒輪2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使端面圓柱凸輪4交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，并且通過彈簧8彈力作用使接觸滾輪5交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，使第二滑塊7交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，使破碎槽體11交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，破碎槽體11左右晃動(dòng)，可以對內(nèi)部的物料進(jìn)行搖晃，使物料可以被充分粉碎，當(dāng)物料被粉碎完全后，打開電控閥9，使被粉碎的物料從破碎槽體11內(nèi)流出，對其進(jìn)行收集，便于使用，當(dāng)全部流出后，關(guān)閉電控閥9，待第二滑塊7移動(dòng)至復(fù)位后，關(guān)閉電機(jī)14，重復(fù)以上步驟，可以不斷對物料進(jìn)行粉碎。

因?yàn)檫€包括有第一皮帶輪23、平皮帶24、破碎齒筒25和第二皮帶輪26，電機(jī)14前側(cè)連接有第二皮帶輪26，第二皮帶輪26位于第三齒輪15前側(cè)，支架21內(nèi)左側(cè)和L形架10左端前側(cè)都設(shè)有第一皮帶輪23，第一皮帶輪23和第二皮帶輪26之間繞有平皮帶24，第一皮帶輪23上設(shè)有破碎齒筒25，當(dāng)電機(jī)14交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)第二皮帶輪26交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，通過平皮帶24帶動(dòng)第一皮帶輪23交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使破碎齒筒25交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，將需要被粉碎的物料從破碎齒筒25上方倒入，破碎齒筒25可以對物料進(jìn)行初次的粉碎，可以使物料粉碎得更徹底。

因?yàn)檫€包括有擋板27，L形架10內(nèi)右側(cè)設(shè)有擋板27，擋板27位于破碎齒桿19正右方，當(dāng)破碎刀片12對物料進(jìn)行粉碎時(shí)，擋板27可以使破碎槽體11內(nèi)的物質(zhì)集中，使破碎刀片12可以更好地破碎物質(zhì)。

因?yàn)槠扑辇X桿19的破碎刀片12上開有小孔28，可以很好的對物料進(jìn)行破碎。

因?yàn)樾】?8呈三角形，且小孔28的三邊比例和破碎刀片12的三邊比例相同，可以使破碎刀片12對物料的破碎效果達(dá)到最佳。

因?yàn)榈诙?呈水平放置，第二滑軌6頂部與L形架10底部固定連接，且第二滑軌6與L形架10之間的夾角為90°，使裝置更加穩(wěn)定，當(dāng)裝置在對物料進(jìn)行粉碎時(shí)，可以更加平穩(wěn)的運(yùn)行。

因?yàn)槠扑椴垠w11的俯視圖為圓形，可以使破碎槽體11的體積達(dá)到最大，可以一次性粉碎較多的物料。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。