本發(fā)明涉及一種粉碎設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種巖石粉碎裝置。

背景技術(shù)：

巖石是天然產(chǎn)出的具穩(wěn)定外型的礦物或玻璃集合體，按照一定的方式結(jié)合而成，是構(gòu)成地殼和上地幔的物質(zhì)基礎(chǔ)。按成因分為巖漿巖、沉積巖和變質(zhì)巖。建筑上制作的混凝土構(gòu)件多采用巖石顆粒來作為粗骨料，但巖石開采出來時(shí)尺寸規(guī)格較大，不能滿足建筑要求，所以需要對(duì)這些巖石進(jìn)行粉碎，制成碎石顆粒，但市面上使用的巖石粉碎裝置對(duì)巖石的粉碎不夠充分均勻，且粉碎過程中，巖石容易四濺造成人和機(jī)械的損傷，造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種巖石粉碎裝置，包括雙向換向閥、控制面板、單向閥、第一液壓缸、液壓油泵、第一電機(jī)、油箱、回油濾油器、支架、第二液壓缸、重錘、擋板、推板、工作臺(tái)、隔板、液體阻尼裝置、底座、耐磨墊、離心轉(zhuǎn)筒、筒蓋、撞石、撞桿、門、主軸和第二電機(jī)，所述支架分為橫向支架和豎向支架，工作臺(tái)用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在底座頂面中部位置，工作臺(tái)的支腿上設(shè)置有液體阻尼裝置，工作臺(tái)頂面四周設(shè)置有擋板，一側(cè)液體阻尼裝置旁邊是安裝在底座頂面上的油箱，液體阻尼裝置和油箱之間設(shè)置有隔板，油箱旁邊設(shè)置有豎向支架，支架用可拆卸結(jié)構(gòu)安裝在底座頂面上，豎向支架里面下部設(shè)置有液壓油泵，液壓油泵旁邊是安裝在豎向支架一側(cè)內(nèi)壁上的第一電機(jī)，液壓油泵和第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固連，液壓油泵的輸入端和油箱的出油口連通，液壓油泵的輸出端和雙向換向閥的輸入端連通，液壓油泵和雙向換向閥之間設(shè)置有單向閥，雙向換向閥設(shè)置在橫向支架里面頂部一端，雙向換向閥分別用油管連通第一液壓缸和第二液壓缸，第一液壓缸一端固定在豎向支架一側(cè)外壁中部，位于油箱上方，另一端固定在擋板底部外壁上，擋板底部兩側(cè)均開設(shè)有和第一液壓缸的活塞桿直徑相等、位置對(duì)應(yīng)的通孔，第一液壓缸的活塞桿伸出端伸入擋板，且所述活塞桿的伸出端端口處設(shè)置有推板，工作臺(tái)另一側(cè)的液體阻尼裝置旁邊設(shè)置有離心粉碎裝置，所述離心粉碎裝置是由耐磨墊、離心轉(zhuǎn)筒、筒蓋、撞石、撞桿、門、主軸和第二電機(jī)構(gòu)成，第二電機(jī)設(shè)置在支撐架里面，支撐架用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在底座頂面，支撐架上面設(shè)置有主軸，主軸和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固連，主軸上面設(shè)置有離心轉(zhuǎn)筒，離心轉(zhuǎn)筒中間位置有固定在主軸上面的撞桿，離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁包裹有一層耐磨墊，耐磨墊和撞桿上設(shè)置有若干個(gè)撞石，離心轉(zhuǎn)筒一側(cè)底部開設(shè)有出料口，出料口位置處設(shè)置有門，離心轉(zhuǎn)筒頂部蓋有筒蓋，筒蓋一端開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口和擋板底部開設(shè)的通孔連通，工作臺(tái)正上方設(shè)置有重錘，重錘固定在第二液壓缸的活塞桿的伸出端，第二液壓缸固定在橫向支架另一端底部，豎向支架里面底部靠近油箱的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有回油濾油器，回油濾油器的輸出端和油箱的進(jìn)油口連通，回油濾油器的輸入端和雙向換向閥連通，豎向支架另一側(cè)外壁上部設(shè)置有控制面板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述液體阻尼裝置有兩個(gè)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述雙向換向閥、單向閥、第一液壓缸、液壓油泵、第一電機(jī)、回油濾油器、第二液壓缸和第二電機(jī)均電性連接于控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：重錘粉碎和離心撞擊粉碎相結(jié)合，使巖石粉碎的更充分更均勻，利用擋板和筒蓋避免在巖石粉碎的過程中巖石四濺，造成人和機(jī)械損傷，環(huán)境污染，利用第一液壓缸和推桿相結(jié)合，把初步粉碎的巖石粒推入離心粉碎裝置，利用第一電機(jī)帶動(dòng)液壓油泵運(yùn)行，從而給油加壓，利用第二電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)離心轉(zhuǎn)筒和撞桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)巖石進(jìn)行粉碎，本裝置操作簡單，兩次粉碎，使巖石粉碎更均勻充分，且避免巖石四濺，增加了離心轉(zhuǎn)筒的使用壽命。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中離心粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：雙向換向閥1、控制面板2、單向閥3、第一液壓缸4、液壓油泵5、第一電機(jī)6、油箱7、回油濾油器8、支架9、第二液壓缸10、重錘11、擋板12、推板13、工作臺(tái)14、隔板15、液體阻尼裝置16、底座17、耐磨墊18、離心轉(zhuǎn)筒19、筒蓋20、撞石21、撞桿22、門23、主軸24和第二電機(jī)25。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種巖石粉碎裝置，包括雙向換向閥1、控制面板2、單向閥3、第一液壓缸4、液壓油泵5、第一電機(jī)6、油箱7、回油濾油器8、支架9、第二液壓缸10、重錘11、擋板12、推板13、工作臺(tái)14、隔板15、液體阻尼裝置16、底座17、耐磨墊18、離心轉(zhuǎn)筒19、筒蓋20、撞石21、撞桿22、門23、主軸24和第二電機(jī)25，所述支架9分為橫向支架和豎向支架，工作臺(tái)14用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在底座17頂面中部位置，工作臺(tái)14的支腿上設(shè)置有液體阻尼裝置16，所述液體阻尼裝置16有兩個(gè)，工作臺(tái)14頂面四周設(shè)置有擋板12，一側(cè)液體阻尼裝置16旁邊是安裝在底座17頂面上的油箱7，液體阻尼裝置16和油箱7之間設(shè)置有隔板15，油箱7旁邊設(shè)置有豎向支架，支架9用可拆卸結(jié)構(gòu)安裝在底座17頂面上，豎向支架里面下部設(shè)置有液壓油泵5，液壓油泵5旁邊是安裝在豎向支架一側(cè)內(nèi)壁上的第一電機(jī)6，液壓油泵5和第一電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸固連，液壓油泵5的輸入端和油箱7的出油口連通，液壓油泵5的輸出端和雙向換向閥1的輸入端連通，液壓油泵5和雙向換向閥1之間設(shè)置有單向閥3，雙向換向閥1設(shè)置在橫向支架里面頂部一端，雙向換向閥1分別用油管連通第一液壓缸4和第二液壓缸10，第一液壓缸4一端固定在豎向支架一側(cè)外壁中部，位于油箱7上方，另一端固定在擋板12底部外壁上，擋板12底部兩側(cè)均開設(shè)有和第一液壓缸4的活塞桿直徑相等、位置對(duì)應(yīng)的通孔，第一液壓缸4的活塞桿伸出端伸入擋板12，且所述活塞桿的伸出端端口處設(shè)置有推板13，工作臺(tái)14另一側(cè)的液體阻尼裝置16旁邊設(shè)置有離心粉碎裝置，所述離心粉碎裝置是由耐磨墊18、離心轉(zhuǎn)筒19、筒蓋20、撞石21、撞桿22、門23、主軸24和第二電機(jī)25構(gòu)成，第二電機(jī)25設(shè)置在支撐架里面，支撐架用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在底座17頂面，支撐架上面設(shè)置有主軸24，主軸24和第二電機(jī)25的轉(zhuǎn)軸固連，主軸24上面設(shè)置有離心轉(zhuǎn)筒19，離心轉(zhuǎn)筒19中間位置有固定在主軸24上面的撞桿22，離心轉(zhuǎn)筒19內(nèi)壁包裹有一層耐磨墊18，耐磨墊18和撞桿22上設(shè)置有若干個(gè)撞石21，離心轉(zhuǎn)筒19一側(cè)底部開設(shè)有出料口，出料口位置處設(shè)置有門23，離心轉(zhuǎn)筒19頂部蓋有筒蓋20，筒蓋20一端開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口和擋板12底部開設(shè)的通孔連通，工作臺(tái)14正上方設(shè)置有重錘11，重錘11固定在第二液壓缸10的活塞桿的伸出端，第二液壓缸10固定在橫向支架另一端底部，豎向支架里面底部靠近油箱7的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有回油濾油器8，回油濾油器8的輸出端和油箱7的進(jìn)油口連通，回油濾油器8的輸入端和雙向換向閥1連通，豎向支架另一側(cè)外壁上部設(shè)置有控制面板2，且所述雙向換向閥1、單向閥3、第一液壓缸4、液壓油泵5、第一電機(jī)6、回油濾油器8、第二液壓缸10和第二電機(jī)25均電性連接于控制面板2。

本發(fā)明的工作原理是：利用第一電機(jī)為液壓油泵提供動(dòng)力，從而給油加壓，利用油壓給第一液壓缸和第二液壓缸提供動(dòng)力，利用第二液壓缸和重錘對(duì)巖石進(jìn)行初步粉碎，利用第二液壓缸和推桿，把初步粉碎過的巖石推入離心粉碎裝置，利用第二電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)離心轉(zhuǎn)筒和撞桿轉(zhuǎn)動(dòng)，利用撞石與離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的巖石撞擊，從而使巖石進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，利用擋板和筒蓋避免巖石四濺，造成人和機(jī)械的損傷，環(huán)境的污染，利用耐磨墊增加離心轉(zhuǎn)筒的使用壽命，利用液體阻尼裝置降低工作臺(tái)的振動(dòng)幅度，本裝置操作簡單，兩次粉碎，使巖石粉碎更均勻充分，且避免巖石四濺，增加了離心轉(zhuǎn)筒的使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。