1.一種高層、超高層建筑幕墻結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其包括如下步驟：
步驟一：根據(jù)建筑師提供的建筑外形已知幕墻的層高、分格及及內(nèi)飾面的尺寸以及幕墻龍骨外輪廓，設(shè)計(jì)出初步龍骨截面；
步驟二：將設(shè)計(jì)出的初步龍骨截面發(fā)給型材生產(chǎn)廠家，由型材生產(chǎn)廠家根據(jù)初步龍骨截面給出能做的最小截面，該最小截面是型材生產(chǎn)廠家根據(jù)其對(duì)材料的極限加工能力得出的；
步驟三：根據(jù)實(shí)驗(yàn)單位做的試驗(yàn)結(jié)果和荷載規(guī)范計(jì)算結(jié)果得出建筑各個(gè)位置的荷載，繪制出建筑荷載分布區(qū)域圖，之后結(jié)合龍骨結(jié)構(gòu)自身特征對(duì)建筑進(jìn)行區(qū)域劃分；
步驟四：計(jì)算出步驟二中由型材生產(chǎn)廠家給出的該最小截面在滿足規(guī)范要求即對(duì)承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)要求的前提下，在不同龍骨結(jié)構(gòu)自身特征下所能承受的最大荷載，之后在已經(jīng)做好的建筑荷載分布區(qū)域圖中圈出該最小截面能使用的區(qū)域范圍，該最小截面即為幕墻龍骨的最小截面；
步驟五：對(duì)剩余的區(qū)域中龍骨截面的設(shè)計(jì)：
使用如下方法中的至少一種：
A.找出所述剩余區(qū)域中的荷載和龍骨結(jié)構(gòu)自身特征，然后，在能滿足規(guī)范要求前提下計(jì)算出所述剩余區(qū)域所需最小的龍骨截面參數(shù)，之后分別設(shè)計(jì)出與之相應(yīng)的龍骨截面；
B.對(duì)于設(shè)定的截面通過(guò)加強(qiáng)措施使之適用于所述剩余區(qū)域；
C．使用步驟四中的龍骨最小截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其特征在于：
在步驟二中，型材生產(chǎn)廠家確定最小截面中具體做包括如下工作：
（1）如果初步龍骨截面寬厚比太大無(wú)法滿足加工要求，要將該壁厚增厚；
（2）如果初步龍骨截面中相鄰板件的壁厚的厚度差比較大，要將厚度差減小，做法有：將較薄的壁厚加厚，或?qū)⑤^厚的壁厚減薄，或開(kāi)較大轉(zhuǎn)角；和/或，
所述龍骨結(jié)構(gòu)自身特征指跨度；和/或，
在步驟四中，所述最小截面經(jīng)設(shè)計(jì)者校核，若不滿足，設(shè)計(jì)者進(jìn)行加厚反饋給廠家，再由廠家判斷加工可行性，直至型材生產(chǎn)廠家和校核均滿足為止；和/或，
在步驟五中，所述剩余區(qū)域是指在步驟四的選擇后剩余的區(qū)域，或者是在所述步驟四選擇后剩余的區(qū)域進(jìn)行合并后的區(qū)域，或者是剩余的區(qū)域與所述步驟四選擇的區(qū)域范圍合并后的區(qū)域；和/或，
在步驟五中，就對(duì)于所述設(shè)定的截面采取加強(qiáng)措施具體方法是：一柱多用設(shè)計(jì)方法：指的是在設(shè)定截面的鋁合金型材基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)件措施來(lái)提高其承載能力，使之適用于更為不利的所述剩余的劃分區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其特征在于：
在步驟三中，在區(qū)域劃分時(shí)將建筑中的各個(gè)單元的結(jié)構(gòu)自身特征即跨度范圍最少分成大跨度和小跨度兩組，將建筑各處的荷載最少分成大荷載和小荷載兩組，然后，組合成四個(gè)區(qū)域：
一、大跨度大荷載；
二、大跨度小荷載；
三、小跨度小荷載；
四、小跨度大荷載；和/或，
在步驟三中，將幾個(gè)劃分的區(qū)域進(jìn)行合并，設(shè)計(jì)龍骨為同樣的截面；和/或，
在所述步驟三和步驟四中，所述的荷載，代表的是主導(dǎo)荷載，所述主導(dǎo)荷載指依據(jù)荷載規(guī)范將若干可能同時(shí)出現(xiàn)的荷載進(jìn)行合理組合得到的一個(gè)組合荷載，且所述主導(dǎo)荷載是指對(duì)龍骨能否滿足使用要求起主導(dǎo)作用的一個(gè)組合荷載。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其特征在于：
所述主導(dǎo)荷載是多個(gè)荷載的組合，或者是單一荷載；和/或，
在步驟三中，在將幾個(gè)劃分的區(qū)域進(jìn)行合并時(shí)，將大風(fēng)壓小跨度區(qū)域和小風(fēng)壓大跨度區(qū)域合并，設(shè)計(jì)龍骨為同樣的截面；和/或，
在所述步驟五中，通過(guò)加強(qiáng)措施加強(qiáng)的所述設(shè)定的截面為所述步驟二中的所述最小截面，或者是現(xiàn)有龍骨的截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其特征在于：
對(duì)于立柱，所述主導(dǎo)荷載是風(fēng)荷載；
對(duì)于立面幕墻的橫梁，主導(dǎo)荷載是重力荷載；
對(duì)于水平采光頂?shù)凝埞?，主?dǎo)荷載是風(fēng)、雪、自重進(jìn)行組合得到的一個(gè)組合荷載。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其特征在于：
所述步驟五中，設(shè)計(jì)新的剩余區(qū)域截面采用如下至少一種方法：
（1）局部壁厚加厚；
（2）改開(kāi)口截面為閉口截面；和/或，
在步驟五中，對(duì)于所述設(shè)定的截面采取加強(qiáng)措施，所述設(shè)定的截面為現(xiàn)有的鋁合金型材截面，或是所述最小截面的鋁合金型材截面，或是在剩余區(qū)域中計(jì)算的一種剩余區(qū)域截面尺寸的鋁合金型材截面；和/或，
在一柱多用方法中，所述加強(qiáng)件措施是在所述型材中插設(shè)插芯；和/或，
一柱多用設(shè)計(jì)法要求設(shè)計(jì)者在對(duì)龍骨截面設(shè)計(jì)時(shí)事先考慮一柱多用所需的一些加強(qiáng)件固定構(gòu)造的設(shè)計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其特征在于：
所述步驟五中的局部壁厚加厚的具體方法是：
將龍骨前后側(cè)的側(cè)壁加厚；和/或，
所述加強(qiáng)件固定構(gòu)造是在龍骨中設(shè)計(jì)預(yù)留的閉合腔，以供在其中插入鋼插芯；和/或
所述加強(qiáng)件固定構(gòu)造是供插芯所用的卡固結(jié)構(gòu)，以供插芯附著。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其特征在于：在步驟四和步驟五中，計(jì)算龍骨截面中校核能滿足規(guī)范要求前提下各區(qū)域所需的最小截面的參數(shù)是截面抵抗矩和慣性矩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其特征在于：在找出所述剩余區(qū)域中的荷載和龍骨結(jié)構(gòu)自身特征，然后，在能滿足規(guī)范要求前提下計(jì)算出所述剩余區(qū)域所需最小的龍骨截面參數(shù)，之后分別設(shè)計(jì)出與之相應(yīng)的龍骨截面之后，發(fā)給型材生產(chǎn)廠家，由其確定是否能開(kāi)模，如果不能滿足型材生產(chǎn)廠家的極限加工能力，則對(duì)截面進(jìn)行微調(diào)；然后重新驗(yàn)算龍骨截面是否滿足規(guī)范對(duì)承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的要求，最終確定相應(yīng)剩余分區(qū)截面。