本發(fā)明涉及多線切割機(jī)配件領(lǐng)域，尤其是一種用于多線切割機(jī)的晶托。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能硅片一般是將硅棒在多線切割機(jī)上進(jìn)行切割形成，其主要是利用細(xì)鋼絲進(jìn)行切割，鋼絲的直徑一般采用φ0.11mm-φ0.12mm，硅片的厚度一般是在0.2mm的薄片，硅棒一般是先與磨砂玻璃粘膠，磨砂玻璃再粘膠固定在晶托上，目前采用的晶托包括晶托板和鐵板，鐵板通過(guò)螺栓固定在晶托板上，硅棒先通過(guò)粘膠層粘結(jié)在磨砂玻璃的底面上，磨砂玻璃再通過(guò)粘膠層粘結(jié)在鐵板上。當(dāng)切割完一對(duì)硅棒后，將晶托從多線切割機(jī)取出，然后將鐵板與晶托板分離，將粘有磨砂玻璃的鐵板在加熱室內(nèi)加熱使粘膠融化，取下磨砂玻璃并將殘留的粘膠清除，接著再涂抹粘膠層粘接新的磨砂玻璃與硅棒，并將鐵板與晶托板通過(guò)螺栓固定在一起放入多線切割機(jī)進(jìn)行下一輪晶棒的切割。

上述晶托在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題：首先，由于鐵板是通過(guò)螺栓固定在晶托板上，為了便于搬運(yùn)需頻繁的將鐵板與晶托板分離，而在頻繁的安裝拆卸鐵板時(shí)，鐵板的表面形狀及安裝質(zhì)量就無(wú)法保證，安裝后的鐵板不能保證水平，很容易導(dǎo)致切割后的硅片厚度不一致，會(huì)出現(xiàn)較多的薄厚片；其次，由于磨砂玻璃的硬度較硅棒硬度低，鋼絲若要將硅棒切透，鋼絲就會(huì)切入到磨砂玻璃內(nèi)，在切割時(shí)從硅棒突然進(jìn)入到磨砂玻璃內(nèi)最容易出現(xiàn)鋼絲跳動(dòng)，極易發(fā)生斷線和硅片崩邊的現(xiàn)象，而且當(dāng)線弓大時(shí)，硅棒若要完全切透，鋼絲很容易切到鐵板造成斷線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠減小出現(xiàn)薄厚片概率的用于多線切割機(jī)的晶托。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該用于多線切割機(jī)的晶托，包括晶托板，所述晶托板底部連接有鐵板，所述晶托板與鐵板為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述晶托板上設(shè)置有減輕孔。

進(jìn)一步的是，所述晶托板的一端上設(shè)置有把手。

進(jìn)一步的是，所述把手表面設(shè)置有防滑紋。

進(jìn)一步的是，所述鐵板的下表面設(shè)有用于安裝晶棒的凸臺(tái)。

進(jìn)一步的是，所述凸臺(tái)的截面形狀為矩形或梯形。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)將晶托板與鐵板設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，在切割完一對(duì)硅棒后，將晶托從多線切割機(jī)內(nèi)取出，然后直接將晶托整體在加熱室內(nèi)加熱使粘膠融化，取下磨砂玻璃并將殘留的粘膠清除，接著再涂抹粘膠層粘接新的磨砂玻璃及硅棒，直接將晶托放入多線切割機(jī)進(jìn)行下一輪晶棒的切割，因此，可以保證鐵板始終水平，進(jìn)而保證切割后的硅片厚度趨于一致，能夠減小出現(xiàn)薄厚片的概率，而且減少了拆裝玻璃板的工序，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明用于多線切割機(jī)的晶托的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明用于多線切割機(jī)的晶托的另外一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：晶托板1、鐵板2、減輕孔3、把手4、凸臺(tái)5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、2所示，該用于多線切割機(jī)的晶托，包括晶托板1，所述晶托板1底部連接有鐵板2，所述晶托板1與鐵板2為一體式結(jié)構(gòu)。通過(guò)將晶托板1與鐵板2設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，在切割完一個(gè)硅棒后，將晶托從多線切割機(jī)取出，然后直接將晶托整體在加熱室內(nèi)加熱使粘膠融化，取下磨砂玻璃并將殘留的粘膠清除，接著再涂抹粘膠層粘接新的磨砂玻璃及硅棒，直接將晶托放入多線切割機(jī)進(jìn)行下一輪晶棒的切割，因此，可以保證鐵板2始終水平，進(jìn)而保證切割后的硅片厚度趨于一致，能夠減小出現(xiàn)薄厚片的概率，而且減少了拆裝鐵板2的工序，提高了工作效率。

為了便于搬運(yùn)晶托，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，所述晶托板1上設(shè)置有減輕孔3，可以大大減輕晶托的重量，從而便于搬運(yùn)和安裝。

為了方便將晶托從多線切割機(jī)內(nèi)取出和將晶托放入多線切割機(jī)內(nèi)，所述晶托板1的一端上設(shè)置有把手4，同時(shí)也為晶托的搬運(yùn)提供了便利。

為了防止工人在搬運(yùn)晶托時(shí)由于手滑而導(dǎo)致晶托掉落的情況發(fā)生，所述把手4表面設(shè)置有防滑紋。

另外，鋼絲切割硅棒若要將硅棒完全切透，鋼絲就可能切入到鐵板2上，而且由于鐵板 2的平面比較大，鋼絲將位于鐵板2中部的硅棒切透時(shí)，鋼絲切到鐵板2的兩側(cè)，容易造成斷線，為了盡可能的減小鋼絲切到鐵板2，所述鐵板2的下表面設(shè)有用于安裝晶棒的凸臺(tái)5，這樣鋼絲只會(huì)切入凸臺(tái)5，避免了鋼絲切到鐵板2造成斷線，所述凸臺(tái)5的截面形狀可以是任意的，為了盡可能減少鋼絲繩與鐵板2的接觸，所述凸臺(tái)5的截面形狀優(yōu)選為矩形或梯形。