一種水晶燈飾球制作的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水晶燈飾球的整體制作精度高，生產(chǎn)效率高的水晶燈飾球制作機(jī)。包括自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置，所述自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置包括若干呈環(huán)形設(shè)于工作臺(tái)的相應(yīng)位置的壓模，所述壓模設(shè)有相應(yīng)的?？?，對(duì)應(yīng)于所述工作臺(tái)的自注料位始按壓制成型循環(huán)順序的前若干個(gè)壓模位的相應(yīng)的壓模設(shè)置有自動(dòng)制孔裝置。
【專利說(shuō)明】一種水晶燈飾球制作機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本涉實(shí)用新型涉及一種水晶燈飾球制作機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燈具是一種使用及其普遍的常用生活和/或生產(chǎn)用具，隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展、物質(zhì)生活質(zhì)量的不斷豐富和提高，燈具不僅僅只是一種普通的照明工具，它同時(shí)已作為人們生活中不可缺或的裝飾用品，也是一種極具欣賞價(jià)值的、廉價(jià)的工藝品。而水晶球類燈具又是使用普遍的裝飾燈具產(chǎn)品部件，其以使用量大、價(jià)廉而又美觀占有很大的份額。然而，現(xiàn)有的水晶燈飾球(掛件)的生產(chǎn)加工設(shè)備和工藝的自動(dòng)化程度相對(duì)都不高，特別是水晶燈飾球掛件的打孔工序相對(duì)自動(dòng)化程度就更低，大多還是依靠人工使用通常的鉆具進(jìn)行打孔；即便是自動(dòng)操作，也是通過(guò)專業(yè)鉆具對(duì)成型的半成品在進(jìn)行與車(chē)削、排渣等一樣的方式進(jìn)行打孔，這種打孔生產(chǎn)方式和裝置，一方面會(huì)在水晶球體孔徑表面層形成明顯的加工痕跡，其微創(chuàng)面會(huì)發(fā)白、嚴(yán)重影響產(chǎn)品的光潔度，將不同程度上對(duì)水晶球產(chǎn)生品質(zhì)上的影響，另一方面由于其加工的特別性，其打孔效率低，打孔質(zhì)量差，且很容易造成水晶半成品的損壞，使水晶球掛件的制作生產(chǎn)成品率低，產(chǎn)生效率低，也相應(yīng)增加了產(chǎn)生成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種水晶燈飾球制作機(jī)，該水晶燈飾球制作機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，自動(dòng)化度高，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，水晶燈飾球的整體制作工藝和步驟簡(jiǎn)單，水晶燈飾球的整體制作精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、品質(zhì)高，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括成型裝置，所述成型裝置為一自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置，所述自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置包括若干呈環(huán)形設(shè)于工作臺(tái)的相應(yīng)位置的壓模，分別對(duì)應(yīng)于所述壓模設(shè)有相應(yīng)的自動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)，所述壓模設(shè)有相應(yīng)的?？?，對(duì)應(yīng)于所述工作臺(tái)的自注料位始按壓制成型工藝順序的前若干個(gè)壓模位的相應(yīng)的壓模設(shè)置有自動(dòng)制孔裝置。
[0005]所述自動(dòng)制孔裝置包括分別對(duì)應(yīng)于所述前若干壓模位的壓模的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器，以及分別對(duì)應(yīng)于所述前若干壓模位的相應(yīng)的壓模的、連接于所述驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器的制孔桿。
[0006]所述壓模包括相互對(duì)應(yīng)的上、下模體，所述?？讓?duì)應(yīng)于自動(dòng)制孔裝置的相應(yīng)的制孔桿設(shè)于其下模體。
[0007]所述自動(dòng)制孔裝置設(shè)于自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置的前若干壓模的相應(yīng)的一側(cè)，所述壓模的?？籽貕耗较蛟O(shè)于該壓模的相應(yīng)側(cè)壁上，所述自動(dòng)制孔裝置其制孔桿呈水平方向?qū)?yīng)于相應(yīng)的所述壓模的?？住?br> [0008]所述自動(dòng)制孔裝置的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器為一液壓或氣動(dòng)活塞缸式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器，所述制孔桿沿相應(yīng)的所述壓模的模孔的軸線方向伸縮式連接于所述驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器。
[0009]所述自動(dòng)制孔裝置的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器包括有與所述制孔桿驅(qū)動(dòng)連接的伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)器，亦或包括有與所述制孔桿驅(qū)動(dòng)連接的伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)器和旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)器。
[0010]各所述壓模呈圓環(huán)形均布設(shè)置于所述自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置的工作臺(tái)上。[0011]本實(shí)用新型的水晶燈飾球制作機(jī)集產(chǎn)品成型和打孔等于一體，在水晶燈飾球的成型制作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)打孔操作，大大優(yōu)化了水晶燈飾球掛件制作工藝，打孔精度高，打孔合格率高，生產(chǎn)的成品率高；尤其是，其打孔過(guò)程不會(huì)對(duì)水晶燈飾球產(chǎn)品造成絲毫的品質(zhì)損傷，使得生產(chǎn)的水晶燈飾球產(chǎn)品表面光滑、明亮，避免了無(wú)謂的原材料浪費(fèi)，大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)，機(jī)器的整體制造成本低，適用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型水晶燈飾球制作機(jī)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本水晶燈飾球制作方法是在自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置的相應(yīng)的一側(cè)設(shè)置一自動(dòng)制孔裝置，連續(xù)自動(dòng)壓制成型裝置通過(guò)若干呈圓環(huán)形均勻分布的壓模以連續(xù)循環(huán)的方式進(jìn)行注料壓制制作成型坯(成型玻璃球坯)；壓制成型工序的一個(gè)循環(huán)周期自注料于相應(yīng)一位置的(第一個(gè))壓模開(kāi)始，至成型玻璃球坯壓制定型冷卻后被輸出最后一個(gè)壓模位之后工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周；自動(dòng)制孔裝置的各相應(yīng)的制孔桿分別對(duì)應(yīng)于以壓制成型工藝順序設(shè)置的壓模位的包括注料位(注料的壓模位)的前若干個(gè)壓模位的、相應(yīng)的壓模而設(shè)置，在壓制成型工序的成型玻璃球坯逐漸成型冷卻的過(guò)程中實(shí)施對(duì)相應(yīng)的成型玻璃球坯的制孔；即由自動(dòng)制孔裝置的各相應(yīng)的制孔桿分別對(duì)按壓制成型工藝順序分布位于前幾個(gè)(若干個(gè))壓模位置的同一壓模內(nèi)的同一成型玻璃球坯、依次進(jìn)行相應(yīng)的制孔操作，以在壓制成型工序的成型玻璃球坯逐漸成型冷卻的過(guò)程中實(shí)施對(duì)相應(yīng)的成型玻璃球坯的制孔，其制孔包括對(duì)成型玻璃球坯依次進(jìn)行預(yù)制孔和預(yù)制孔的若干次重復(fù)定型；而其預(yù)制孔和預(yù)制孔的若干次重復(fù)定型是先將自動(dòng)制孔裝置的制孔桿預(yù)置入注料位的壓模中對(duì)其內(nèi)成型玻璃球坯進(jìn)行預(yù)制孔，再對(duì)依次處于注料位之后的相應(yīng)的若干壓模位的該壓模中的成型玻璃球坯的預(yù)制孔、分別用制孔桿進(jìn)行探入或伸縮式探入定型。
[0014]即在具體制孔工藝中，對(duì)注料(玻璃液)位的一壓模，制孔桿是通過(guò)壓模的?？紫炔迦肫鋬?nèi)，待注入玻璃液后即可在成型玻璃球坯上預(yù)制出相應(yīng)的孔，待該壓模和成型玻璃球坯相繼進(jìn)入之后的各相應(yīng)的若干壓模位時(shí)，由自動(dòng)制孔裝置的其余幾個(gè)制孔桿依次通過(guò)該壓模的?？讓?duì)該成型玻璃球坯的該預(yù)制孔進(jìn)行插入式或伸縮撥插式定型整理，進(jìn)而在成型玻璃球坯上制得需要的孔。
[0015]本實(shí)用新型的水晶燈飾球制作機(jī)的實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)施例中自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置8包括可步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)的圓形工作臺(tái)1，注料裝置11，由相互對(duì)應(yīng)的上下模體2a和2b構(gòu)成壓模2，以及分別連接于相應(yīng)的上模體2a的自動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)10等；下模體2b呈圓環(huán)形均勻分布固定設(shè)置于工作臺(tái)I上，注料裝置11對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)I上的位于注料位的壓模位12的一壓模2,?？?沿壓模2徑向開(kāi)設(shè)于壓模2的下模體2b的相應(yīng)側(cè)壁上。
[0016]自動(dòng)制孔裝置9包括位于工作臺(tái)I的相應(yīng)一側(cè)的呈弧形的架體4，以及分別固定于其架體4上的相應(yīng)的伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器5，可沿其軸向方向伸縮滑動(dòng)式連接于伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器5的制孔桿6等，伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器5為一氣缸伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器；按自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置進(jìn)行壓制成型工作的壓制成型運(yùn)行順序，各伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器5分別對(duì)應(yīng)于自注料位(注料的壓模位)開(kāi)始的、順時(shí)針?lè)较虻那叭齻€(gè)壓模位12、13和14的壓模2設(shè)置，自動(dòng)制孔裝置9的各相應(yīng)的制孔桿6其軸線呈水平方向分別對(duì)應(yīng)于該前三個(gè)壓模位12、13和14的下模體2b的?？?的軸線。制孔桿6可由鎢鋼制作。
[0017]工作時(shí)，工作臺(tái)按相應(yīng)的間隔時(shí)間進(jìn)行步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)按循環(huán)周期步進(jìn)停駐于注料位時(shí)，制孔桿通過(guò)相應(yīng)的伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)而預(yù)先置入處于注料位的一壓模的下模體內(nèi)預(yù)埋于其內(nèi)的料液(玻璃液)中，注料裝置按相應(yīng)的壓制成型工藝的循環(huán)周期對(duì)處于注料位的壓模注入玻璃液，工作臺(tái)在注料位停駐結(jié)束需要步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該相應(yīng)的一伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)其制孔桿退出該下模體，于成型玻璃球坯7上完成預(yù)制孔；當(dāng)工作臺(tái)步進(jìn)時(shí)，該壓模(或下模體)攜帶有預(yù)制孔的成型玻璃球坯7轉(zhuǎn)動(dòng)至下壓模位后，對(duì)應(yīng)于該壓模位的第二根制孔桿通過(guò)相應(yīng)的下模體的?？撞逄饺朐摮尚筒Ａ蚺?的預(yù)制孔，在工作臺(tái)停駐結(jié)束后，該相應(yīng)的制孔桿退出成型玻璃球坯7的預(yù)制孔和下模體的?？祝瓿沙尚筒Ａ蚺?的該預(yù)制孔的第一次定型操作；與上同理，又當(dāng)工作臺(tái)繼續(xù)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)至再下一壓模位處，對(duì)應(yīng)于該壓模位的第三根制孔桿通過(guò)相應(yīng)的下模體模孔插探入該成型玻璃球坯7的預(yù)制孔，在工作臺(tái)停駐期間結(jié)束后，制孔桿退出成型玻璃球坯7的預(yù)制孔和下模體的模孔，完成成型玻璃球坯7的預(yù)制孔的第二 (或最后一次)次定型操作；至此完成成型玻璃球坯的制孔操作，即于成型玻璃球坯上獲得所需要的孔。
[0018]本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，設(shè)置于注料壓模位之后的各相應(yīng)的工位的制孔桿，在工作臺(tái)于其相應(yīng)的位置駐留期間，可以針對(duì)處于其相應(yīng)的位置的成型玻璃球坯的預(yù)制孔進(jìn)行來(lái)回多次伸縮式抽動(dòng)。其余結(jié)構(gòu)、成型工藝及制孔方法等可與上述實(shí)施例類同。
[0019]本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中，預(yù)置于注料位的成型玻璃球坯的制孔桿，在工作臺(tái)于該位置駐留期間，可以針對(duì)成型玻璃球坯的預(yù)制孔進(jìn)行來(lái)回多次伸縮式抽動(dòng)。其余結(jié)構(gòu)、成型工藝及制孔方法等可與上述任一實(shí)施例類同。
[0020]本實(shí)用新型的再一實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器包括分別與相應(yīng)的制孔桿旋轉(zhuǎn)式和伸縮式驅(qū)動(dòng)連接的伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)器和旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)器，以通過(guò)制孔桿對(duì)成型玻璃球坯的相應(yīng)的預(yù)制孔或預(yù)制孔的定型同時(shí)進(jìn)行伸縮抽動(dòng)和旋轉(zhuǎn)操作制孔。這樣既可進(jìn)一步避免玻璃粘連于制孔桿，并獲得合格的、高精度的孔，還可改善制孔效果和效率。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)、壓制成型和制孔方法可與上述任一實(shí)施例類同。
【權(quán)利要求】
1.一種水晶燈飾球制作機(jī)，包括成型裝置，其特征是所述成型裝置為一自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置，所述自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置包括若干呈環(huán)形設(shè)于工作臺(tái)的相應(yīng)位置的壓模，分別對(duì)應(yīng)于所述壓模設(shè)有相應(yīng)的自動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)，所述壓模設(shè)有相應(yīng)的?？祝瑢?duì)應(yīng)于所述工作臺(tái)的自注料位始按壓制成型工藝順序的前若干個(gè)壓模位的相應(yīng)的壓模設(shè)置有自動(dòng)制孔裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水晶燈飾球制作機(jī)，其特征是所述自動(dòng)制孔裝置包括分別對(duì)應(yīng)于所述前若干壓模位的壓模的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器，以及分別對(duì)應(yīng)于所述前若干壓模位的相應(yīng)的壓模的、連接于所述驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器的制孔桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水晶燈飾球制作機(jī)，其特征是所述壓模包括相互對(duì)應(yīng)的上、下模體，所述?？讓?duì)應(yīng)于自動(dòng)制孔裝置的相應(yīng)的制孔桿設(shè)于其下模體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述水晶燈飾球制作機(jī)，其特征是所述自動(dòng)制孔裝置設(shè)于自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置的前若干壓模的相應(yīng)的一側(cè)，所述壓模的?？籽貕耗较蛟O(shè)于該壓模的相應(yīng)側(cè)壁上，所述自動(dòng)制孔裝置其制孔桿呈水平方向?qū)?yīng)于相應(yīng)的所述壓模的?？?。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述水晶燈飾球制作機(jī)，其特征是所述自動(dòng)制孔裝置的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器為一液壓或氣動(dòng)活塞缸式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器，所述制孔桿沿相應(yīng)的所述壓模的模孔的軸線方向伸縮式連接于所述驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述水晶燈飾球制作機(jī)，其特征是所述自動(dòng)制孔裝置的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器包括有與所述制孔桿驅(qū)動(dòng)連接的伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)器，亦或包括有與所述制孔桿驅(qū)動(dòng)連接的伸縮滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)器和旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述水晶燈飾球制作機(jī)，其特征是各所述壓模呈圓環(huán)形均布設(shè)置于所述自動(dòng)連續(xù)壓制成型裝置的工作臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】C03B11/06GK203715484SQ201420001744
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】吳俊軍, 萬(wàn)啟成, 何國(guó)珍 申請(qǐng)人:江西省恒興水晶科技有限公司