赤泥砂化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于赤泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥砂化設(shè)備。包括壓濾機、干式混料機和攪拌機，壓濾機通過赤泥輸送帶連接攪拌機進(jìn)口，赤泥輸送帶平行設(shè)置兩條，分別為一級赤泥輸送帶和二級赤泥輸送帶，一級赤泥輸送帶和二級赤泥輸送帶分別與地面成10-15度夾角，一級赤泥輸送帶的出口端位于二級赤泥輸送帶的上方，干式混料機通過砂化劑輸送帶連接攪拌機進(jìn)口，攪拌機出口通過混合料輸送帶連接一級反應(yīng)器進(jìn)口，一級反應(yīng)器出口連接翻拋機，翻拋機通過多斗皮帶連接二級反應(yīng)器進(jìn)口，二級反應(yīng)器出口和產(chǎn)品包裝機之間設(shè)有第二挖掘機。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，易于工業(yè)化生產(chǎn)，處理后的赤泥水分小于25%，無粘性呈松散狀，便于運輸。
【專利說明】赤泥砂化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于赤泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥砂化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]赤泥是鋁土礦制取氧化鋁后剩余的固體廢料，其產(chǎn)出量因礦石品位、生產(chǎn)方法、技術(shù)水平而異，每生產(chǎn)I噸氧化鋁同時產(chǎn)出1.0?1.8噸赤泥。近年來我國氧化鋁產(chǎn)業(yè)急速發(fā)展，赤泥大量堆存，占用良田，污染環(huán)境，已經(jīng)成為公害。
[0003]隨著建筑業(yè)的發(fā)展，對水泥的需求猛增。傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)工藝主要以低品位鐵礦粉為主要鐵質(zhì)添加劑原料，每噸水泥生產(chǎn)要消耗3%-5%的鐵質(zhì)添加劑原料(含全Fe40%左右)。由于鐵礦石連續(xù)數(shù)年價格大幅上升，造成了水泥鐵質(zhì)添加劑價格攀升，帶來了水泥成本的增加。一方面鐵礦粉價格不斷上升，水泥成本不斷提高，另一方面高鐵赤泥(含全Fe35%-40%)又需要耗費大量的人力物力進(jìn)行堆存，造成了資源浪費，開發(fā)赤泥中的有效鐵質(zhì)作為水泥添加劑的開發(fā)工作顯得尤為緊迫和必要。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中砂化技術(shù)存在如下技術(shù)難點:(I)高鐵赤泥粘度大，水分高無法直接進(jìn)入水泥生產(chǎn)線；(2)赤泥含水率30?35%。烘干消耗能源大，自然晾干占用大量土地，不經(jīng)過固化造粒的赤泥干燥后揚塵大，生態(tài)危害嚴(yán)重，處理過程環(huán)保要求高；(3)濕赤泥粘度大與干燥固化劑均勻混合難度大；(4)在氧化鋁產(chǎn)生過程中，為使赤泥有效沉降，必須添加有機絮凝劑，其作用是使赤泥粘性增大、粘結(jié)成團(tuán)便于沉降。但在處理赤泥過程中，由于其粘性大，不易干燥且干燥時間較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型涉及一種赤泥砂化設(shè)備，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，易于工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過本實用新型設(shè)備干燥固化處理后的赤泥水分小于25%，無粘性呈松散狀，便于運輸。
[0006]本實用新型所述的赤泥砂化設(shè)備，包括壓濾機、干式混料機和攪拌機，壓濾機通過赤泥輸送帶連接攪拌機進(jìn)口，赤泥輸送帶平行設(shè)置兩條，分別為一級赤泥輸送帶和二級赤泥輸送帶，一級赤泥輸送帶和二級赤泥輸送帶分別與地面成10-15度夾角，一級赤泥輸送帶的出口端位于二級赤泥輸送帶的上方，干式混料機通過砂化劑輸送帶連接攪拌機進(jìn)口，攪拌機出口通過混合料輸送帶連接一級反應(yīng)器進(jìn)口，一級反應(yīng)器出口連接翻拋機，翻拋機通過多斗皮帶連接二級反應(yīng)器進(jìn)口，二級反應(yīng)器出口和產(chǎn)品包裝機之間設(shè)有第二挖掘機。
[0007]為了便于實施，一級赤泥輸送帶和二級赤泥輸送帶分別與地面成10-15度夾角，由于赤泥含水量較高，粘性大，如果夾角過大，赤泥會下滑，所以優(yōu)選為10-15度夾角。
[0008]壓濾機與一級赤泥輸送帶之間設(shè)有第一挖掘機。
[0009]砂化劑輸送帶與地面成10-15度夾角，且進(jìn)口端位于出口端下方。
[0010]混合料輸送帶與地面成10-15度夾角，且進(jìn)口端位于出口端下方。
[0011]多斗皮帶與地面成10-15度夾角，且進(jìn)口端位于出口端下方。
[0012]使用時，赤泥經(jīng)壓濾機壓濾攪拌，制備得到赤泥干基，赤泥干基在第一挖掘機的作用下經(jīng)一級赤泥輸送帶和二級赤泥輸送帶輸送進(jìn)入攪拌機，同時將固化劑(碳酸鈣、氧化鎂按質(zhì)量比為5:1混合)、造粒劑(硅酸鈣或硅酸鎂中的一種或兩種)和干燥劑(3A分子篩或5A分子篩)按照質(zhì)量比為0.5-1.5:0.05-0.2:0.01-0.02的比例在干式混料機中充分混合均勻，制成砂化劑，砂化劑通過砂化劑輸送帶輸送進(jìn)入攪拌機，赤泥干基與砂化劑按照質(zhì)量比為15-30:1的比例在攪拌機中攪拌混合5-15分鐘得到混合料，然后由混合料輸送帶輸送進(jìn)入一級反應(yīng)器，在一級反應(yīng)器內(nèi)放置熟化24-48小時，然后進(jìn)入翻拋機翻拋，再經(jīng)多斗皮帶輸送進(jìn)入二級反應(yīng)器，在二級反應(yīng)器內(nèi)放置熟化24-48小時，然后在第二挖掘機的作用下，進(jìn)入產(chǎn)品包裝機進(jìn)行包裝。
[0013]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，易于工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過本實用新型設(shè)備干燥固化處理后的赤泥水分小于25%，無粘性呈松散狀，便于運輸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_壓濾機，2-第一挖掘機，3-—級赤泥輸送帶，4-二級赤泥輸送帶，5-攪拌機，6-混合料輸送帶，7- 一級反應(yīng)器，8-翻拋機，9-多斗皮帶，10- 二級反應(yīng)器，11-第二挖掘機，12-產(chǎn)品包裝機，13-砂化劑輸送帶，14-干式混料機。
【具體實施方式】
[0016]實施例
[0017]如圖1所示，包括壓濾機1、干式混料機14和攪拌機5，壓濾機I通過赤泥輸送帶連接攪拌機5進(jìn)口，赤泥輸送帶平行設(shè)置兩條，分別為一級赤泥輸送帶3和二級赤泥輸送帶4，一級赤泥輸送帶3和二級赤泥輸送帶4分別與地面成15度夾角，一級赤泥輸送帶3的出口端位于二級赤泥輸送帶4的上方，干式混料機14通過砂化劑輸送帶13連接攪拌機5進(jìn)口，攪拌機5出口通過混合料輸送帶6連接一級反應(yīng)器7進(jìn)口，一級反應(yīng)器7出口連接翻拋機8，翻拋機8通過多斗皮帶9連接二級反應(yīng)器10進(jìn)口，二級反應(yīng)器10出口和產(chǎn)品包裝機12之間設(shè)有第二挖掘機11，壓濾機I與一級赤泥輸送帶3之間設(shè)有第一挖掘機2。
[0018]砂化劑輸送帶13與地面成15度夾角，且進(jìn)口端位于出口端下方。
[0019]混合料輸送帶6與地面成15度夾角，且進(jìn)口端位于出口端下方。
[0020]多斗皮帶9與地面成15度夾角，且進(jìn)口端位于出口端下方。
[0021]使用時，赤泥經(jīng)壓濾機I壓濾攪拌，制備得到赤泥干基，赤泥干基在第一挖掘機2的作用下經(jīng)一級赤泥輸送帶3和二級赤泥輸送帶4輸送進(jìn)入攪拌機5，同時將固化劑(碳酸鈣、氧化鎂按質(zhì)量比為5:1混合)、造粒劑(硅酸鈣或硅酸鎂中的一種或兩種)和干燥劑(3A分子篩或5A分子篩)按照質(zhì)量比為0.5-1.5:0.05-0.2:0.01-0.02的比例在干式混料機14中充分混合均勻，制成砂化劑，砂化劑通過砂化劑輸送帶13輸送進(jìn)入攪拌機5,赤泥干基與砂化劑按照質(zhì)量比為15-30:1的比例在攪拌機5中攪拌混合5-15分鐘得到混合料，然后由混合料輸送帶6輸送進(jìn)入一級反應(yīng)器7,在一級反應(yīng)器7內(nèi)放置熟化24-48小時,然后進(jìn)入翻拋機8翻拋，再經(jīng)多斗皮帶9輸送進(jìn)入二級反應(yīng)器10，在二級反應(yīng)器10內(nèi)放置熟化24-48小時，然后在第二挖掘機11的作用下，進(jìn)入產(chǎn)品包裝機12進(jìn)行包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種赤泥砂化設(shè)備，其特征在于:包括壓濾機(I)、干式混料機(14)和攪拌機(5)，壓濾機(I)通過赤泥輸送帶連接攪拌機(5 )進(jìn)口，赤泥輸送帶平行設(shè)置兩條，分別為一級赤泥輸送帶(3)和二級赤泥輸送帶(4)，一級赤泥輸送帶(3)和二級赤泥輸送帶(4)分別與地面成10-15度夾角，一級赤泥輸送帶(3)的出口端位于二級赤泥輸送帶(4)的上方，干式混料機(14)通過砂化劑輸送帶(13 )連接攪拌機(5 )進(jìn)口，攪拌機(5 )出口通過混合料輸送帶(6 )連接一級反應(yīng)器(7 )進(jìn)口，一級反應(yīng)器(7 )出口連接翻拋機(8 )，翻拋機(8 )通過多斗皮帶(9)連接二級反應(yīng)器(10)進(jìn)口，二級反應(yīng)器(10)出口和產(chǎn)品包裝機(12)之間設(shè)有第二挖掘機(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的赤泥砂化設(shè)備，其特征在于:壓濾機(I)與一級赤泥輸送帶(3)之間設(shè)有第一挖掘機(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的赤泥砂化設(shè)備，其特征在于:砂化劑輸送帶(13)與地面成10-15度夾角，且進(jìn)口端位于出口端下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的赤泥砂化設(shè)備，其特征在于:混合料輸送帶(6)與地面成10-15度夾角，且進(jìn)口端位于出口端下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的赤泥砂化設(shè)備，其特征在于:多斗皮帶(9)與地面成10-15度夾角，且進(jìn)口端位于出口端下方。
【文檔編號】C04B7/42GK203639350SQ201420001655
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】方澎, 方鉉 申請人:方澎