一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，它包括如下步驟：a、制備白釉?；u磚坯；b、在磚坯表面施適量的介質(zhì)；c、噴墨打印，并在磚坯介質(zhì)表面印制閃粉；d、堆拋光料，用55-65目的絲網(wǎng)堆拋光料；e、中溫燒成，燒成的溫度為900-920℃,時間為70-120分鐘，鍍金；f、拋光、磨邊、介磚、分級、包裝。本發(fā)明工藝步驟簡單，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面晶瑩剔透，似水晶若瑪瑙，立體感非常強。
【專利說明】一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及照明【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的是涉及一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]K晶磚又稱鍍金磚，兼有彩釉磚的裝飾豐富和瓷質(zhì)磚的吸水率低、材質(zhì)性能好的特點，又克服了彩釉磚釉面裝飾不耐磨，抗化學腐蝕性能差和瓷質(zhì)磚裝飾方法簡單的弊端。它與傳統(tǒng)的瓷磚產(chǎn)品相比，最大的優(yōu)點在于耐磨耐壓、耐酸堿、防滑、無輻射無污染；還具有保健按摩等特點。此外，K晶磚經(jīng)過馬賽克藝術(shù)造型和拋釉技術(shù)處理后，表面光澤晶瑩剔透，立體感非常強，使得拋晶磚裝飾行業(yè)領(lǐng)域的品味大幅度提升，成為最高檔的產(chǎn)品。目前，K晶磚作為裝飾工藝品在眾多的瓷磚產(chǎn)品中，產(chǎn)量是非常低的，主要原因在于使用成本太高，比如300X300的鍍金小地磚進入使用者手中再低也有200元/ m2左右，它僅停留于高檔裝飾場所或特種裝飾空間的使用，這當然會制約該產(chǎn)品的發(fā)展。而K晶磚的傳統(tǒng)工藝是:壓坯-上釉-焙燒-坯體(白色面)_二次加工(滾筒或絲網(wǎng)印花-堆微晶粉-焙燒-鍍金-拋光-成品)。由于目前的K晶磚的生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，成品率低，因此，如何提高生產(chǎn)效率，提高裝飾效果和降低生產(chǎn)成本是生產(chǎn)者為加大競爭力和生產(chǎn)量致力追求的目標。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高、成本低和生產(chǎn)的產(chǎn)品圖案色彩繁多的鍍金磚的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的:一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，它包括如下步驟:
[0005]a、制備白釉?；u磚還；
[0006]b、在磚還表面施適量的介質(zhì)；
[0007]c、噴墨打印，并在磚坯介質(zhì)表面印制閃粉；
[0008]d、堆拋光料，用55-65目的絲網(wǎng)堆拋光料；
[0009]e、中溫燒成，燒成的溫度為900_920°C，時間為70-120分鐘，鍍金；
[0010]f、拋光、磨邊、介磚、分級、包裝。
[0011]施加的介質(zhì)采用的是由面釉和CMC.H20混合后加水配制而成的釉料，該釉料的比重在常溫的在標準大氣壓下為1.4-1.41，面釉和CMC.H20的混合物配方按重量份包括:面釉 70-80 份，CMC.H20 1.5-2.5 份。
[0012]作為上述方案的進一步說明，所述施加的介質(zhì)采用的是由廣東三水大鴻制釉公司的型號為9613的面釉和CMC.Η20混合后加水配制而成的釉料，面釉9613和CMC.Η20的混合物配方按重量份包括:面釉9613有75份，CMC.H20 2份。
[0013]在所述步驟c中，施加完介質(zhì)噴墨打印后，需要經(jīng)過風干，再印制閃粉，才能達到最佳效果。
[0014]在所述步驟c中，印制的閃粉采用奇陽公司型號為9722的白金閃粉、奇陽公司型號為235的黃金閃粉、奇陽公司型號為6221A紅金閃粉、牧野公司白金閃粉M01中的一種或一種以上，用其它品牌產(chǎn)品達不到相同的亮度。
[0015]在所述步驟d中，堆拋光料時，要根據(jù)磚的膨脹系數(shù)選擇相應(yīng)的不同膨脹系數(shù)的拋光料干粒，以防止在燒成時產(chǎn)生裂紋。
[0016]本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:
[0017]本發(fā)明通過在?；u成品磚表面施放一層介質(zhì)后，在介質(zhì)上經(jīng)過噴墨打印，然后在打印顏色上面印特殊材料-高溫閃粉，再經(jīng)過堆拋光料、燒成、鍍金拋光等步驟，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面晶瑩剔透，似水晶若瑪瑙，立體感非常強。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝，它包括如下步驟:
[0019]a、制備白釉玻化磚磚還；
[0020]b、在磚還表面施適量的介質(zhì)；
[0021]c、噴墨打印，并在磚坯介質(zhì)表面印制閃粉；
[0022]d、堆拋光料，用55-65目的絲網(wǎng)堆拋光料；
[0023]e、中溫燒成，燒成的溫度為900_920°C，時間為70-120分鐘，鍍金；
[0024]f、拋光、磨邊、介磚、分級、包裝。
[0025]在所述步驟b中，施加的介質(zhì)采用的是由廣東三水大鴻制釉公司生產(chǎn)的型號為9613的面釉和CMC.Η20混合后加水配制而成的釉料，該釉料的比重在常溫的在標準大氣壓下為1.4-1.41，面釉9613和CMC.Η20的混合物配方按重量份包括:面釉9613有70-80份，CMC.H20 1.5-2.5 份。
[0026]在所述步驟d中，堆拋光料時，要根據(jù)磚的膨脹系數(shù)選擇相應(yīng)的不同膨脹系數(shù)的拋光料干粒。
[0027]下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細的描述。
[0028]實施例1
[0029]本實施例中，鍍金磚的生產(chǎn)工藝，它包括如下步驟:
[0030]1、制備白釉?；u磚坯，磚坯的規(guī)格是300*300mm，磚坯是以(?；u粉料)為原料，經(jīng)過粉碎、攪拌和壓制成型工藝，制備成瓷質(zhì)磚坯；
[0031]2、在磚坯表面施適量的介質(zhì)，施加的介質(zhì)采用的是由面釉9613和CMC.H20混合后加水配制而成的釉料，該釉料的比重在常溫的在標準大氣壓下為1.4-1.41,9613和CMC.H20的混合物配方按重量份包括:面釉9613有75份，CMC.H20 2份；
[0032]3、在陶瓷噴墨打印機中預(yù)置要打印的圖案花紋，將施有介質(zhì)的磚坯送入陶瓷噴墨打印機進行打印，并在磚坯介質(zhì)表面印制白金閃粉9722、黃金閃粉235、紅金閃粉6221A ;
[0033]4、堆拋光料，用55-65目的絲網(wǎng)堆拋光料；拋光料的厚度為2mm ；
[0034]5、中溫燒成，燒成的溫度為900-920°C，時間為75分鐘，鍍金；
[0035]6、拋光、磨邊、介磚、分級、包裝。
[0036]實施例2
[0037]本實施例中，鍍金磚的生產(chǎn)工藝，它包括如下步驟:
[0038]1、制備白釉玻化磚磚坯，磚坯的規(guī)格是600*600mm，磚坯是以(?；u粉料)為原料，經(jīng)過粉碎、攪拌和壓制成型工藝，制備成瓷質(zhì)磚坯；
[0039]2、在磚坯表面施適量的介質(zhì)，施加的介質(zhì)采用的是由面釉9613和CMC.H20混合后加水配制而成的釉料，該釉料的比重在常溫的在標準大氣壓下為1.4-1.41，面釉9613和CMC.H20的混合物配方按重量份包括:面釉9613有77份，CMC.H20 2.3份；
[0040]3、在陶瓷噴墨打印機中預(yù)置要打印的圖案花紋，將施有介質(zhì)的磚坯送入陶瓷噴墨打印機進行打印，并在磚坯介質(zhì)表面印制白金閃粉M01 ;
[0041]4、堆拋光料，用55-65目的絲網(wǎng)堆拋光料；拋光料的厚度為2.5mm ；
[0042]5、中溫燒成，燒成的溫度為900-920°C，時間為85-90分鐘，鍍金；
[0043]6、拋光、磨邊、介磚、分級、包裝。
[0044]實施例3
[0045]本實施例中，鍍金磚的生產(chǎn)工藝，它包括如下步驟:
[0046]1、制備白釉?；u磚坯，磚坯的規(guī)格是800*800mm，磚坯是以(玻化磚粉料)為原料，經(jīng)過粉碎、攪拌和壓制成型工藝，制備成瓷質(zhì)磚坯；
[0047]2、在磚坯表面施適量的介質(zhì)，施加的介質(zhì)采用的是由面釉9613和CMC.H20混合后加水配制而成的釉料，該釉料的比重在常溫的在標準大氣壓下為1.4-1.41，面釉9613和CMC.H20的混合物配方按重量份包括:面釉9613有78份，CMC.H20 2.4份；
[0048]3、在陶瓷噴墨打印機中預(yù)置要打印的圖案花紋，將施有介質(zhì)的磚坯送入陶瓷噴墨打印機進行打印，并在磚坯介質(zhì)表面印制黃金閃粉235 ;
[0049]4、堆拋光料，用55-65目的絲網(wǎng)堆拋光料；拋光料的厚度為2.6mm ；
[0050]5、中溫燒成，燒成的溫度為900-920°C，時間為100-110分鐘，鍍金；
[0051]6、拋光、磨邊、介磚、分級、包裝。
[0052]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，它包括如下步驟: a、制備白釉?；u磚還； b、在磚還表面施適量的介質(zhì)； C、噴墨打印，并在磚還介質(zhì)表面印制閃粉； d、堆拋光料，用55-65目的絲網(wǎng)堆拋光料； e、中溫燒成，燒成的溫度為900-920°C，時間為70-120分鐘，鍍金； f、拋光、磨邊、介磚、分級、包裝； 施加的介質(zhì)采用的是由面釉和CMC.H2O混合后加水配制而成的釉料，該釉料的比重在常溫的在標準大氣壓下為1.4-1.41，面釉和CMC.H2O的混合物配方按重量份包括:面釉70-80 份，CMC.H2Ol.5-2.5 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述施加的介質(zhì)采用的是由廣東三水大鴻制釉公司的型號為9613的面釉和CMC.H2O混合后加水配制而成的釉料，面釉9613和CMC.H2O的混合物配方按重量份包括:面釉9613有75份，CMC.H202份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在所述步驟c中，施加完介質(zhì)噴墨打印后，需要經(jīng)過風干，再印制閃粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在所述步驟c中，印制的閃粉采用白金閃粉9722、黃金閃粉235、紅金閃粉6221A、白金閃粉MOl中的一種或一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍金磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在所述步驟d中，堆拋光料時，要根據(jù)磚的膨脹系數(shù)選擇相應(yīng)的不同膨脹系數(shù)的拋光料干粒。
【文檔編號】C04B41/89GK104446668SQ201410648836
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】范柏良 申請人:佛山市三水凱利萊工藝制品有限公司