一種透水磚及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種透水磚及其制備工藝，應用于透水磚的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在城市道路中，通常會建設(shè)一條供行人行走的道路，考慮到城市排水的重要性，目前，主要采用透水磚建設(shè)人行道，但是用現(xiàn)有的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的透水磚不僅質(zhì)量不好，容易損壞，使用壽命短，而且透水磚的整體美觀性不足，不符合當代人們對美觀性的追求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)的透水磚使用壽命長、外表美觀的透水磚及其制備工藝。
[0004]本發(fā)明公開了一種透水磚及其制備工藝，按照質(zhì)量百分比，由以下組分制備而成:石英砂26%-28%、白水泥8%-10%、鐵綠0.6%-0.8%、預減劑0.01%-0.05%、尾礦粉8%_10%、粗砂16%-18%、米石 16%-18%、水泥 16%-18%。
[0005]本發(fā)明所述的透水磚的制備步驟如下:
步驟一:按照上述質(zhì)量百分比，將石英砂、白水泥、鐵綠、預減劑加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成面料；
步驟二:按照上述質(zhì)量百分比，將尾礦粉、粗砂、米石、水泥加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成底料；
步驟三:將步驟一制得的面料使用面層加工機生產(chǎn)出面層；
步驟四:將步驟二制得的底料使用底層加工機生產(chǎn)出底層；
步驟五:將步驟四制得的底層放入到做磚機的模槽內(nèi)，然后再將步驟二制得的面層放置到底層的上表面上，然后使用做磚機壓裝成型；
步驟六:將壓裝成型的透水磚運送到車間養(yǎng)護，進行自然風干；
步驟七:風干后，再澆水進行養(yǎng)護，20-30天即可。
[0006]由步驟五可知，本發(fā)明所制得的透水磚由面層和底層壓裝而成，而且面層中含有鐵綠，鐵綠會使面層呈現(xiàn)出綠色，這樣面層和底層會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此整個透水磚的外表比較美觀，而且面層由石英砂、白水泥、鐵綠以及預減劑制備而成，底層由尾礦粉、粗砂、米石以及水泥制備而成，因此步驟五壓裝出的整體質(zhì)量比較好，使用壽命長，不易損壞。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明公開了一種透水磚及其制備工藝，按照質(zhì)量百分比，由以下組分制備而成:石英砂26%-28%、白水泥8%-10%、鐵綠0.6%-0.8%、預減劑0.01%-0.05%、尾礦粉8%_10%、粗砂16%-18%、米石 16%-18%、水泥 16%-18%。
[0008]本發(fā)明所述的透水磚的制備步驟如下:
步驟一:按照上述質(zhì)量百分比，將石英砂、白水泥、鐵綠、預減劑加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成面料；
步驟二:按照上述質(zhì)量百分比，將尾礦粉、粗砂、米石、水泥加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成底料；
步驟三:將步驟一制得的面料使用面層加工機生產(chǎn)出面層；
步驟四:將步驟二制得的底料使用底層加工機生產(chǎn)出底層；
步驟五:將步驟四制得的底層放入到做磚機的模槽內(nèi)，然后再將步驟二制得的面層放置到底層的上表面上，然后使用做磚機壓裝成型；
步驟六:將壓裝成型的透水磚運送到車間養(yǎng)護，進行自然風干；
步驟七:風干后，再澆水進行養(yǎng)護，20-30天即可。
[0009]實施例1
步驟一:按照質(zhì)量百分比，將27%石英砂、9.27%白水泥、0.7%鐵綠、預減劑0.03%加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成面料；
步驟二:按照質(zhì)量百分比，將9%尾礦粉、18%粗砂、18%米石、18%水泥加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成底料；
步驟三:將步驟一制得的面料使用面層加工機生產(chǎn)出面層；
步驟四:將步驟二制得的底料使用底層加工機生產(chǎn)出底層；
步驟五:將步驟四制得的底層放入到做磚機的模槽內(nèi)，然后再將步驟二制得的面層放置到底層的上表面上，然后使用做磚機壓裝成型；
步驟六:將壓裝成型的透水磚運送到車間養(yǎng)護，進行自然風干；
步驟七:風干后，再澆水進行養(yǎng)護，25天即可。
[0010]實施例2
步驟一:按照質(zhì)量百分比，將28%石英砂、9.2%白水泥、0.78%鐵綠、預減劑0.02%加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成面料；
步驟二:按照質(zhì)量百分比，將8%尾礦粉、18%粗砂、18%米石、18%水泥加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成底料；
步驟三:將步驟一制得的面料使用面層加工機生產(chǎn)出面層；
步驟四:將步驟二制得的底料使用底層加工機生產(chǎn)出底層；
步驟五:將步驟四制得的底層放入到做磚機的模槽內(nèi)，然后再將步驟二制得的面層放置到底層的上表面上，然后使用做磚機壓裝成型；
步驟六:將壓裝成型的透水磚運送到車間養(yǎng)護，進行自然風干；
步驟七:風干后，再澆水進行養(yǎng)護，25天即可。
[0011]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種透水磚及其制備工藝，按照質(zhì)量百分比，其特征在于:由以下組分制備而成:石英砂26%-28%、白水泥8%-10%、鐵綠0.6%-0.8%、預減劑0.01%-0.05%、尾礦粉8%_10%、粗砂16%-18%、米石 16%-18%、水泥 16%-18%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所制得的一種透水磚，其特征在于:制備步驟如下: 步驟一:按照上述質(zhì)量百分比，將石英砂、白水泥、鐵綠、預減劑加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成面料； 步驟二:按照上述質(zhì)量百分比，將尾礦粉、粗砂、米石、水泥加入到攪拌機內(nèi)，加水攪拌均勻，從而制備成底料； 步驟三:將步驟一制得的面料使用面層加工機生產(chǎn)出面層； 步驟四:將步驟二制得的底料使用底層加工機生產(chǎn)出底層； 步驟五:將步驟四制得的底層放入到做磚機的模槽內(nèi)，然后再將步驟二制得的面層放置到底層的上表面上，然后使用做磚機壓裝成型； 步驟六:將壓裝成型的透水磚運送到車間養(yǎng)護，進行自然風干； 步驟七:風干后，再澆水進行養(yǎng)護，20-30天即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種透水磚及其制備工藝，按照質(zhì)量百分比，由以下組分制備而成：石英砂26%-28%、白水泥8%-10%、鐵綠0.6%-0.8%、預減劑0.01%-0.05%、尾礦粉8%-10%、粗砂16%-18%、米石16%-18%、水泥16%-18%，本發(fā)明還提供了透水磚的制備步驟。本發(fā)明具有制備的透水磚使用壽命長、外表美觀等優(yōu)點。
【IPC分類】C04B28/04, B28B3/02
【公開號】CN104909639
【申請?zhí)枴緾N201510203725
【發(fā)明人】謝長根
【申請人】六安市紅順水泥制品有限責任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月27日