鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器，屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】；所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋或鋼管連接方便，快捷準(zhǔn)確的快速對接夾接接頭器；采用的技術(shù)方案是：外套筒的兩端均設(shè)有一個凸字形連接槽，兩個凸字形連接槽的小徑槽相對設(shè)置且中間設(shè)有盲板，每個凸字形連接槽的大徑槽內(nèi)均通過螺紋安裝有一個內(nèi)套筒，內(nèi)套筒的外端面上設(shè)有緊松鍵槽，每個內(nèi)套筒內(nèi)均活動安裝有多個楔形夾瓣，多個楔形夾瓣組成中間設(shè)有通孔的圓臺體且圓臺體的底面向內(nèi)，多個楔形夾瓣與內(nèi)套筒的接觸面為相配合的斜面，多個楔形夾瓣組成的圓臺體底面圓環(huán)外徑大于凸字形連接槽的小徑槽直徑；本發(fā)明主要用于鋼筋機(jī)械連接及腳手架、模板支撐架鋼管連接。
【專利說明】鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器，屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及鋼 筋機(jī)械連接技術(shù)及腳手架、模板支撐架鋼管連接技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼筋機(jī)械連接接頭形式有:直螺紋、錐螺紋、套筒擠壓三種形式，施工中存在 的主要缺點(diǎn)有:施工速度不快捷、鋼筋現(xiàn)場套絲繁瑣、鋼筋絲頭與套筒內(nèi)絲配合差、鋼筋絲 頭不易在套筒中央位置相互頂緊、對操作工人要求技術(shù)高、安裝扭矩不達(dá)標(biāo)等，解決這些問 題遇到的困難主要有:現(xiàn)場加工、安裝的操作工人持證上崗率低、套筒質(zhì)量不穩(wěn)定、現(xiàn)場加 工絲頭與工廠加工套筒內(nèi)絲難匹配；現(xiàn)有鋼管腳手架、模板支撐架鋼管的對接連接采用對 接扣件，存在的問題有:被連接的兩根鋼管同軸度差、對接立桿承載力低、對接立桿易產(chǎn)生 失穩(wěn)、容易造成安全事故。這些缺點(diǎn)及問題都給工人們現(xiàn)場施工帶來了極大的不便，還增加 了資源成本消耗和時間損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋或鋼管連 接方便，快捷準(zhǔn)確的快速對接夾接接頭器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:鋼筋或鋼管的快速對接夾 接接頭器，包括外套筒、內(nèi)套筒和楔形夾瓣，外套筒的兩端均設(shè)有一個凸字形連接槽，兩個 凸字形連接槽的小徑槽相對設(shè)置且中間設(shè)有盲板，每個所述的凸字形連接槽的大徑槽內(nèi)均 通過螺紋安裝有一個內(nèi)套筒，內(nèi)套筒的外端面上設(shè)有緊松鍵槽，每個內(nèi)套筒內(nèi)均活動安裝 有多個楔形夾瓣，多個楔形夾瓣組成中間設(shè)有通孔的圓臺體且圓臺體的底面向內(nèi)，所述多 個楔形夾瓣與內(nèi)套筒的接觸面為相配合的斜面，所述多個楔形夾瓣組成的圓臺體底面圓環(huán) 外徑大于凸字形連接槽的小徑槽直徑。
[0005]所述兩個凸字形連接槽的小徑槽內(nèi)分別安裝有一個調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的一 端緊靠盲板且另一端與相應(yīng)多個楔形夾瓣的底面相接觸。
[0006]所述多個楔形夾瓣的相對內(nèi)壁上均設(shè)有多道壓緊齒。
[0007]所述盲板的中間開有通孔且通孔直徑小于鋼筋或鋼管的直徑。
[0008]所述每個內(nèi)套筒內(nèi)安裝有三個楔形夾瓣。
[0009]所述凸字形連接槽的大徑槽與小徑槽之間的過渡臺肩為傾斜面。
[0010]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:在外套筒兩端設(shè)置內(nèi)套筒和多個楔 形夾瓣的組合，內(nèi)套筒通過螺紋安裝在外套筒兩端內(nèi)部并通過緊松鍵槽進(jìn)行調(diào)節(jié)壓緊多個 楔形夾瓣，使其夾緊中間的鋼筋或鋼管，實現(xiàn)兩個鋼筋或鋼管的端部連接，方便快捷，且配 合精度高，現(xiàn)場的鋼筋或鋼管端頭無須二次加工，解決了現(xiàn)場加工絲頭與工廠加工套筒內(nèi) 絲配合差、對接鋼管同軸度差、承載力低、易產(chǎn)生失穩(wěn)的缺陷；在盲板和楔形夾瓣之間設(shè)置 調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧使楔形夾瓣擁有一個可調(diào)節(jié)的彈性空間，使被接鋼筋或鋼管能順利插入并頂緊中央的盲板，同時能使多個楔形夾瓣在調(diào)節(jié)彈簧的作用下保持整體性且能夠延長 本發(fā)明的使用壽命；楔形夾瓣相對內(nèi)壁上設(shè)置多道壓緊齒，在擰緊內(nèi)套筒并使楔形夾瓣固 定住鋼筋或鋼管的端部時，壓緊齒增加了楔形夾瓣與鋼筋或鋼管之間的摩擦力，連接更為 緊固可靠；盲板中間的通孔使得在連接鋼管時，既能實現(xiàn)本發(fā)明的連接功能，又不影響鋼管 的流通性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1為外套筒，2為內(nèi)套筒，3為楔形夾瓣，4為盲板，5為緊松鍵槽，6為調(diào)節(jié)彈 簧，7為鋼筋或鋼管，8為彈性空間。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-3所示，本發(fā)明鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器，包括外套筒1、內(nèi)套筒2 和楔形夾瓣3，外套筒I的兩端均設(shè)有一個凸字形連接槽，兩個凸字形連接槽的小徑槽相對 設(shè)置且中間設(shè)有盲板4，每個所述的凸字形連接槽的大徑槽內(nèi)均通過螺紋安裝有一個內(nèi)套 筒2，內(nèi)套筒2的外端面上設(shè)有緊松鍵槽5，每個內(nèi)套筒2內(nèi)均活動安裝有多個楔形夾瓣3， 多個楔形夾瓣3組成中間設(shè)有通孔的圓臺體且圓臺體的底面向內(nèi)，所述多個楔形夾瓣3與 內(nèi)套筒2的接觸面為相配合的斜面，所述多個楔形夾瓣3組成的圓臺體底面圓環(huán)外徑大于 凸字形連接槽的小徑槽直徑。
[0017]所述兩個凸字形連接槽的小徑槽內(nèi)分別安裝有一個調(diào)節(jié)彈簧6，所述調(diào)節(jié)彈簧6 的一端緊靠盲板4且另一端與相應(yīng)多個楔形夾瓣3的底面相接觸。
[0018]所述多個楔形夾瓣3的相對內(nèi)壁上均設(shè)有多道壓緊齒。
[0019]所述盲板4的中間開有通孔且通孔直徑小于鋼筋或鋼管7的直徑。
[0020]所述每個內(nèi)套筒2內(nèi)安裝有三個楔形夾瓣3。
[0021]所述凸字形連接槽的大徑槽與小徑槽之間的過渡臺肩為傾斜面。
[0022]以上所述凸字形連接槽為兩個圓槽相連通使其剖切面為“凸”字形。
[0023]使用方法
將待連接的兩個鋼筋或鋼管7的端部分別通過多個楔形夾瓣3中間的孔伸入本發(fā)明兩 端的凸字形連接槽內(nèi)部直至頂緊盲板4，此時內(nèi)套筒2有一部分伸出外套筒I外部，內(nèi)套筒 2與多個楔形夾瓣3斜面接觸的結(jié)構(gòu)使其不能固定楔形夾瓣3，調(diào)節(jié)彈簧6頂住楔形夾瓣3， 使鋼筋或鋼管7可以順利插入并給楔形夾瓣3 —個彈性空間8，如圖1所示；
用U型扳手或者F型扳手通過緊松鍵槽5分別將兩個內(nèi)套筒2向外套筒I的內(nèi)部旋擰， 內(nèi)套筒2在向外套筒I內(nèi)部移動時，同時也會壓緊楔形夾瓣3至其頂住凸字形連接槽的過 渡臺肩上，此時楔形夾瓣3的彈性空間8消失，楔形夾瓣3內(nèi)壁上的壓緊齒緊貼鋼筋或鋼管 7，增強(qiáng)了摩擦力，壓緊鋼筋或鋼管7使其不能自由移動，形成可以受拉壓的連接桿件，實現(xiàn) 固定連接，對接方便快捷，無須現(xiàn)場二次加工，對操作工人技術(shù)要求不高，對接形成的桿件同軸度好，不易產(chǎn)生失穩(wěn)、承載能力高，具有綜合性的顯著的有益效果。
【權(quán)利要求】
1.鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器，其特征在于:包括外套筒(I)、內(nèi)套筒(2)和楔 形夾瓣(3)，外套筒(I)的兩端均設(shè)有一個凸字形連接槽，兩個凸字形連接槽的小徑槽相對 設(shè)置且中間設(shè)有盲板(4)，每個所述的凸字形連接槽的大徑槽內(nèi)均通過螺紋安裝有一個內(nèi) 套筒(2 )，內(nèi)套筒(2 )的外端面上設(shè)有緊松鍵槽(5 )，每個內(nèi)套筒(2 )內(nèi)均活動安裝有多個楔 形夾瓣(3)，多個楔形夾瓣(3)組成中間設(shè)有通孔的圓臺體且圓臺體的底面向內(nèi)，所述多個 楔形夾瓣(3)與內(nèi)套筒(2)的接觸面為相配合的斜面，所述多個楔形夾瓣(3)組成的圓臺體 底面圓環(huán)外徑大于凸字形連接槽的小徑槽直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器，其特征在于:所述兩個 凸字形連接槽的小徑槽內(nèi)分別安裝有一個調(diào)節(jié)彈簧(6)，所述調(diào)節(jié)彈簧(6)的一端緊靠盲 板(4)且另一端與相應(yīng)多個楔形夾瓣(3)的底面相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器，其特征在于:所述 多個楔形夾瓣(3)的相對內(nèi)壁上均設(shè)有多道壓緊齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器，其特征在于:所述 盲板(4)的中間開有通孔且通孔直徑小于鋼筋或鋼管(7)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器，其特征在于:所述 每個內(nèi)套筒(2)內(nèi)安裝有三個楔形夾瓣(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋或鋼管的快速對接夾接接頭器，其特征在于:所述 凸字形連接槽的大徑槽與小徑槽之間的過渡臺肩為傾斜面。
【文檔編號】E04G17/04GK103590597SQ201310576057
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】李建文 申請人:中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司