專利名稱：混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鐵路軌道結(jié)構(gòu)中混凝土岔枕成型短模具。
背景技術(shù)：
混凝土岔枕為先張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，通過鋼模灌注成型。岔枕的顯著特征是通過頂面不同的盯孔距來固定道岔結(jié)構(gòu)，目前國(guó)內(nèi)主要有50kg/m、60kg/m、75kg/m鋼軌9號(hào)、12號(hào)、18號(hào)、30號(hào)等類型道岔，每種岔枕的每根枕頂面的盯孔距都不一樣，需要通過更改模具底板套管安裝孔來實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格岔枕的生產(chǎn)，除頂面盯孔距不同的普通岔枕外，還存在交叉渡線中的特殊組合岔枕及單開岔枕中帶側(cè)面和頂面預(yù)埋件的特殊電務(wù)岔枕。國(guó)內(nèi)目前岔枕的模型主要有整體殼體和可以更換底板的長(zhǎng)線和短線模型，現(xiàn)有的岔枕模型及專利，都是根據(jù)產(chǎn)品特別設(shè)計(jì)，現(xiàn)有岔枕模具只能實(shí)現(xiàn)單一生產(chǎn)，不能實(shí)現(xiàn)多型號(hào)生產(chǎn)，特別是不適應(yīng)組合岔枕和電務(wù)岔枕的生產(chǎn)，新制模型成本較高，改制模型對(duì)模具的破壞極大，且生產(chǎn)出來的岔枕外觀和尺寸不易達(dá)到要求，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。隨著國(guó)內(nèi)高速鐵路的發(fā)展，道岔對(duì)混凝土岔枕的尺寸精度和外觀質(zhì)量要求越來越高。岔枕結(jié)構(gòu)也存在多形式的發(fā)展，有側(cè)面和頂面預(yù)埋件的產(chǎn)品需要在側(cè)面和底面開孔生產(chǎn)，不同產(chǎn)品的側(cè)面和頂面預(yù)埋件的位置不盡相同，每生產(chǎn)一種就需要重新制作模型，生產(chǎn)成本高，通過采用氣割和電焊的方式更改模型更是費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)料，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，還易導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)的破壞，對(duì)于工期較緊張的產(chǎn)品，還不能保證供貨工期。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)上述情況，提供一種底面和側(cè)面均可抽換的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具。本實(shí)用新型目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，包括放置在承板槽上的模具底板、模具底板兩側(cè)的模具側(cè)板、以及模具兩端的澆注分隔器，所述模具底板、模具側(cè)板和澆注分隔器形成模腔，所述模具側(cè)板和模具底板可拆卸式連接。作為優(yōu)選方式，所述模腔為1-2個(gè)。作為優(yōu)選方式，當(dāng)用于成型一模腔的無砟岔枕時(shí)，澆注分隔器的內(nèi)側(cè)連接端頭成
型裝置。作為優(yōu)選方式，當(dāng)用于成型兩模腔的無砟岔枕時(shí)，澆注分隔器的內(nèi)外兩側(cè)連接端頭成型裝置。作為優(yōu)選方式，當(dāng)用于成型有砟岔枕時(shí)，澆注分隔器上設(shè)有定位板。作為優(yōu)選方式，生產(chǎn)一模腔的有砟岔枕時(shí)，兩澆注分隔器的內(nèi)側(cè)連接定位板。作為優(yōu)選方式，生產(chǎn)兩模腔的有砟岔枕時(shí)，兩澆注分隔器的內(nèi)外兩側(cè)均連接定位板。作為優(yōu)選方式，定位板上設(shè)有與產(chǎn)品上的預(yù)應(yīng)力鋼絲位置對(duì)應(yīng)的定位孔。[0014]作為優(yōu)選方式，所述的模具主體底部和側(cè)面上設(shè)有定位槽鋼，定位槽鋼上設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔，所述模具側(cè)板、模具底板、澆注分隔器通過沉頭螺栓與定位槽鋼鎖緊固定為一體。作為優(yōu)選方式，所述澆筑分隔器上設(shè)有塑料分絲板和固定螺絲。成型模具的底板可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸預(yù)先在數(shù)控機(jī)床上加工成型，保證產(chǎn)品精度，根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)進(jìn)行抽換，模型側(cè)板也可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸預(yù)先在數(shù)控機(jī)床上加工成型，保證產(chǎn)品精度，根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)進(jìn)行抽換，再結(jié)合不同的端頭成型裝置，可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)。利用此種側(cè)板和底板均可抽換的模型，不需新制模型，也不需改制破壞模型，既保證產(chǎn)品的精度，節(jié)約成本，結(jié)合澆注分隔器，可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格型號(hào)的有砟和無砟岔枕的生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)保證產(chǎn)品工期?？蓪?shí)現(xiàn)有砟岔枕和無砟岔枕的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。工作過程為:首先利用工具將模型上的底板和側(cè)板拆卸下來，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)選擇相應(yīng)的底板和側(cè)板，利用工具將底板和側(cè)板用沉頭螺栓和定位槽鋼固定在模型上，選擇有咋或無咋岔枕的澆注分隔器、定位板或端頭成型裝置，滿足不同長(zhǎng)度、規(guī)格和各種種類岔枕的生產(chǎn)。特殊岔枕中間有連接器，在長(zhǎng)線模具上生產(chǎn)不了，只能在短模上生產(chǎn)，每生產(chǎn)一次就要把模型拖到專業(yè)廠家去開孔，本實(shí)用新型的底側(cè)抽換式短模具克服了這一問題；普通岔枕若生產(chǎn)中報(bào)廢了一根，不可能只為生產(chǎn)一根幾米的產(chǎn)品又放入一根幾十米的鋼絲，而短模只有幾米，正好可以滿足補(bǔ)組生產(chǎn)。本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型根據(jù)產(chǎn)品盯孔位事先利用數(shù)控機(jī)床機(jī)加工出相應(yīng)的底板和側(cè)板，既不耽誤現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的生產(chǎn)，也不需新制模型，節(jié)約成本的同時(shí)有效滿足了產(chǎn)品尺寸和外觀的質(zhì)量要求，通過更換相應(yīng)的部件，可以有效實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格型號(hào)岔枕的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)工效。既可實(shí)現(xiàn)交叉渡線中的特殊組合岔枕，和單開岔枕中帶側(cè)面和頂面預(yù)埋件的特殊電務(wù)岔枕的生產(chǎn)及普通岔枕的補(bǔ)組生產(chǎn)，更換端頭成型裝置的類型，還可實(shí)現(xiàn)有砟岔枕和無砟岔枕的生產(chǎn)，滿足國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的不同種類、規(guī)格型號(hào)及長(zhǎng)度岔枕的生產(chǎn)。每次生產(chǎn)時(shí)候，只需要根據(jù)實(shí)際需要，更換底板、側(cè)板及澆注分隔器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，生產(chǎn)過程中不再需要對(duì)模型利用氣割和電焊技術(shù)，進(jìn)行頻繁更改盯孔距的作業(yè)，直接利用數(shù)控機(jī)床事先加工出底板和側(cè)板，既保證產(chǎn)品精度和質(zhì)量，也可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行隨時(shí)抽換，保證工期。該岔枕模型滿足了岔枕生產(chǎn)的通用性，降低了模具成本，澆筑分隔器還可有效防止生產(chǎn)和蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中底板的移位，保證岔枕的長(zhǎng)度準(zhǔn)確和成型的外觀質(zhì)量，施工方便、減少勞動(dòng)力、提高了作業(yè)效率。

圖1是本模具的側(cè)視圖，用以顯示側(cè)板和底板的可抽換結(jié)構(gòu)。圖2是本模具的側(cè)板和底板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是成型無咋岔枕的I模腔的模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是成型有砟岔枕的I模腔的模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是成型有砟岔枕的2模腔的模具結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為模具底板，2為模具側(cè)板，3為澆注分隔器，4為定位板，5為端頭成型裝 置，6為定位孔,7為沉頭螺栓,8為定位槽鋼。
具體實(shí)施方式
下列非限制性實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖所示，一種混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，包括放置在承板槽上的模具底板
1、模具底板兩側(cè)的模具側(cè)板2、以及模具兩端的澆注分隔器3，所述模具底板1、模具側(cè)板2和澆注分隔器3形成模腔，所述模具側(cè)板和模具底板可拆卸式連接。所述模腔為1-2個(gè)。當(dāng)用于成型一模腔的無砟岔枕時(shí)，澆注分隔器的內(nèi)側(cè)連接端頭成型裝置5。當(dāng)用于成型兩模腔的無砟岔枕時(shí)，澆注分隔器的內(nèi)外兩側(cè)連接端頭成型裝置5。當(dāng)用于成型有昨盆枕時(shí)，燒注分隔器上設(shè)有定位板4。生產(chǎn)一模腔的有昨盆枕時(shí)，兩澆注分隔器的內(nèi)側(cè)連接定位板4。生產(chǎn)兩模腔的有砟岔枕時(shí)，兩澆注分隔器的內(nèi)外兩側(cè)均連接定位板4。定位板上設(shè)有與產(chǎn)品上的預(yù)應(yīng)力鋼絲位置對(duì)應(yīng)的定位孔6。所述的模具主體底部和側(cè)面上設(shè)有定位槽鋼8，定位槽鋼8上設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔，所述模具側(cè)板、模具底板、澆注分隔器通過沉頭螺栓7與定位槽鋼鎖緊固定為一體。所述澆筑分隔器上設(shè)有塑料分絲板和固定螺絲。粉絲版用于保證筋位。成型模具的底板可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸預(yù)先在數(shù)控機(jī)床上加工成型，保證產(chǎn)品精度，根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)進(jìn)行抽換，模型側(cè)板也可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸預(yù)先在數(shù)控機(jī)床上加工成型，保證產(chǎn)品精度，根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)進(jìn)行抽換，再結(jié)合不同的端頭成型裝置，可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)。利用此種側(cè)板和底板均可抽換的模型，不需新制模型，也不需改制破壞模型，既保證產(chǎn)品的精度，節(jié)約成本，結(jié)合澆注分隔器，可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格型號(hào)的有砟和無砟岔枕的生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)保證產(chǎn)品工期?？蓪?shí)現(xiàn)有砟岔枕和無砟岔枕的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。工作過程為:首先利用工具將模型上的底板和側(cè)板拆卸下來，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)選擇相應(yīng)的底板和側(cè)板，利用工具將底板和側(cè)板用沉頭螺栓和定位槽鋼固定在模型上，選擇有咋或無咋岔枕的澆注分隔器、定位板或端頭成型裝置，滿足不同長(zhǎng)度、規(guī)格和各種種類岔枕的生產(chǎn)。特殊岔枕中間有連接器，在長(zhǎng)線模具上生產(chǎn)不了，只能在短模上生產(chǎn)，每生產(chǎn)一次就要把模型拖到專業(yè)廠家去開孔，本實(shí)用新型的底側(cè)抽換式短模具克服了這一問題；普通岔枕若生產(chǎn)中報(bào)廢了一根，不可能只為生產(chǎn)一根幾米的產(chǎn)品又放入一根幾十米的鋼絲，而短模只有幾米，正好可以滿足補(bǔ)組生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，包括放置在承板槽上的模具底板、模具底板兩側(cè)的模具側(cè)板、以及模具兩端的澆注分隔器，所述模具底板、模具側(cè)板和澆注分隔器形成模腔，其特征在于:所述模具側(cè)板和模具底板可拆卸式連接。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，其特征在于:所述模腔為1-2個(gè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，其特征在于:當(dāng)用于成型一模腔的無砟岔枕時(shí)，澆注分隔器的內(nèi)側(cè)連接端頭成型裝置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，其特征在于:當(dāng)用于成型兩模腔的無砟岔枕時(shí)，澆注分隔器的內(nèi)外兩側(cè)連接端頭成型裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，其特征在于:當(dāng)用于成型有砟岔枕時(shí)，澆注分隔器上設(shè)有定位板。
6.如權(quán)利要求5所述的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，其特征在于:生產(chǎn)一模腔的有砟岔枕時(shí)，兩澆注分隔器的內(nèi)側(cè)連接定位板。
7.如權(quán)利要求5所述的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，其特征在于:生產(chǎn)兩模腔的有砟岔枕時(shí)，兩澆注分隔器的內(nèi)外兩側(cè)均連接定位板。
8.如權(quán)利要求6或7所述的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，其特征在于:定位板上設(shè)有與產(chǎn)品上的預(yù)應(yīng)力鋼絲位置對(duì)應(yīng)的定位孔。
9.如權(quán)利要求1或2或7所述的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，其特征在于:所述的模具主體底部和側(cè)面上設(shè)有定位槽鋼，定位槽鋼上設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔，所述模具側(cè)板、模具底板、澆注分隔器通過沉頭螺栓與定位槽鋼鎖緊固定為一體。
10.如權(quán)利要求1或2或6或7所述的混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具，其特征在于:所述澆筑分隔器上設(shè)有塑料分絲板和固定螺絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土岔枕底側(cè)抽換式短模具,包括放置在承板槽上的模具底板、模具底板兩側(cè)的模具側(cè)板、模具兩端的澆注分隔器，模具底板、模具側(cè)板和澆注分隔器形成模腔，模具側(cè)板和模具底板可拆卸式連接，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)交叉渡線中的特殊組合岔枕，和單開岔枕中帶側(cè)面和頂面預(yù)埋件的特殊電務(wù)岔枕的生產(chǎn)及普通岔枕的補(bǔ)組生產(chǎn)，更換端頭成型裝置的類型，還可實(shí)現(xiàn)有砟岔枕和無砟岔枕的生產(chǎn)，滿足國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的不同種類、規(guī)格型號(hào)及長(zhǎng)度岔枕的生產(chǎn)，每次生產(chǎn)時(shí)，只需要根據(jù)實(shí)際需要，更換底板、側(cè)板及澆注分隔器，該岔枕模型滿足了岔枕生產(chǎn)的通用性，降低了模具成本，保證岔枕的長(zhǎng)度準(zhǔn)確和成型的外觀質(zhì)量，施工方便、減少勞動(dòng)力、提高了作業(yè)效率。
文檔編號(hào)B28B7/26GK203031731SQ20122063682
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者曾海明, 雷春梅, 張志紅, 楊先鳳, 朱家興, 陳偉, 王榮賢, 米驥德, 楊長(zhǎng)嶺, 陳鍵, 彭亮, 雷霆, 盧冬鮮 申請(qǐng)人:中鐵八局集團(tuán)橋梁工程有限責(zé)任公司